DE54536C - Durchlochte, die Spähne beseitigende Raspel - Google Patents
Durchlochte, die Spähne beseitigende RaspelInfo
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- DE54536C DE54536C DENDAT54536D DE54536DA DE54536C DE 54536 C DE54536 C DE 54536C DE NDAT54536 D DENDAT54536 D DE NDAT54536D DE 54536D A DE54536D A DE 54536DA DE 54536 C DE54536 C DE 54536C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G17/00—Manually-operated tools
- B27G17/06—Rasps
Landscapes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Mai 1890 ab.
Bisher, werden Raspeln dadurch hergestellt, dafs mittelst Meifsels viele einzeln stehende
Eindrücke auf Stahlplatten eingehauen werden, so dafs neben jedem dieser Eindrücke ein
scharfer Grat entsteht. Diese Raspeln haben den Nachtheil, dafs die beim Raspeln entstehenden
Spähne auf dem zu raspelnden Gegenstande, sei' es Holz oder Metall, liegen bleiben
und während der Arbeit die bearbeitete Fläche verunreinigen oder sehr häufig durch Blasebalg,
Abkehren etc. entfernt .werden müssen.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diesen Uebelstand. Das Neuartige derselben besteht
darin, dafs die Stahlplatte nicht durch Hauen mit scharfen Graten versehen, sondern durchlocht
wird, und dafs die Grate entweder beim Durchlochen in schräger Richtung entstehen
oder durch Stanzen und Aufreiben der geraden Durchlochung.
Auf beiliegender Zeichnung zeigen:
Fig. ι die obere und untere Ansicht (Mittelstück) einer geraden Raspel,
Fig. ι die obere und untere Ansicht (Mittelstück) einer geraden Raspel,
Fig. 2 den Längsschnitt von Fig. 1,
Fig. 3 den Querschnitt von Fig. 1, .
Fig. 4 den Längsschnitt einer Hohlraspel,
Fig. 5 den Querschnitt von Fig. 4,
Fig. 6 den Querschnitt einer Lochraspel.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, ist die Stahlplatte a in irgend einer geeigneten Weise derart schräg durchlocht, dafs hierbei an der Unterseite der Platte α (Mittelstück von Fig. 1), an Stelle der schrägen Durchlochung auf deren Oberseite, bei b ein scharfer Grat entsteht, während an der Oberseite die Platte a bei c kaum nennenswerth aufgetrieben ist. Die Grate b bilden scharfe Schneiden, ■ und deren Vorstehen, sowie die schräge Steigung der Durchlochung greifen einestheils das zu bearbeitende Stück mit grofser Leichtigkeit an und ermöglichen anderentheils in Verbindung mit den Löchern d, dafs die entstehenden Spähne auf die Oberseite der Platte α treten, von wo sie durch eine einfache Handbewegung beseitigt werden können.
Fig. 3 den Querschnitt von Fig. 1, .
Fig. 4 den Längsschnitt einer Hohlraspel,
Fig. 5 den Querschnitt von Fig. 4,
Fig. 6 den Querschnitt einer Lochraspel.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, ist die Stahlplatte a in irgend einer geeigneten Weise derart schräg durchlocht, dafs hierbei an der Unterseite der Platte α (Mittelstück von Fig. 1), an Stelle der schrägen Durchlochung auf deren Oberseite, bei b ein scharfer Grat entsteht, während an der Oberseite die Platte a bei c kaum nennenswerth aufgetrieben ist. Die Grate b bilden scharfe Schneiden, ■ und deren Vorstehen, sowie die schräge Steigung der Durchlochung greifen einestheils das zu bearbeitende Stück mit grofser Leichtigkeit an und ermöglichen anderentheils in Verbindung mit den Löchern d, dafs die entstehenden Spähne auf die Oberseite der Platte α treten, von wo sie durch eine einfache Handbewegung beseitigt werden können.
Durch diese Anordnung wird weder die bearbeitete Fläche verschmiert, noch bei der
Arbeit Zeit zum Fortschaffen der Spähne verbraucht.
Werden die Grate b stumpf, so können sie durch Aufreiben der Löcher d oder durch
Schleifen mittelst Steines oder Sandsteingebläses geschärft werden.
Auf der Unterseite der Raspel (Mittelstück von Fig. 1) können seitlich an den beiden
Längsseiten Einschnitte eingefeilt werden, um im Bedarfsfalle als Feile zu dienen.
Je nach der Tiefe des Grates b, der Gröfse und Anzahl der Löcher d und je nach dem
Lochwinkel ist die Arbeitsleistung eine verschiedene, und je nach Erfordern können
Raspeln in verschiedenster Anordnung und Form aus derart bearbeiteten Stahlplatten a
hergestellt werden.
Als geschlossener Cylinder mit entsprechendem Querschnitt auf eine Welle gesteckt und
in schnelle Rotation gesetzt, kann eine solche Raspel als Fräser oder auch als Hobel zur
Bearbeitung von Flächen beliebiger Form Verwendung finden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Durchlochte, Spähne beseitigende Raspel zur Holz- und Metallbearbeitung, im wesentlichen bestehend aus derart durchlochtem Stahlblech, dafs die Löcher d auf der Oberseite der Platte α abgeschrägt und auf der Unterseite mit den Graten b versehen sind, durch welche Anordnung eine scharf angreifende Raspel geschaffen wird, bei welcher die entstehenden Spä'hne, von den Graten b erfafs.t, längs der schrägen Steigung durch die Löcher nach der Oberseite treten und somit die zu bearbeitende Fläche nicht verunreinigen können.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE54536C true DE54536C (de) |
Family
ID=329124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT54536D Expired - Lifetime DE54536C (de) | Durchlochte, die Spähne beseitigende Raspel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE54536C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2680898A (en) * | 1950-11-27 | 1954-06-15 | Frank Diosi | Cutting tool |
US3990134A (en) * | 1975-12-17 | 1976-11-09 | The Stanley Works | Sheet metal file |
DE102015014847A1 (de) * | 2015-11-16 | 2017-05-18 | Klaus Flohr | Schleifbelag für eine Vorrichtung zur groben Bearbeitung einer Oberfläche |
-
0
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
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US3990134A (en) * | 1975-12-17 | 1976-11-09 | The Stanley Works | Sheet metal file |
DE102015014847A1 (de) * | 2015-11-16 | 2017-05-18 | Klaus Flohr | Schleifbelag für eine Vorrichtung zur groben Bearbeitung einer Oberfläche |
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