[go: up one dir, main page]

DE541271C - Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte - Google Patents

Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte

Info

Publication number
DE541271C
DE541271C DEP61983D DEP0061983D DE541271C DE 541271 C DE541271 C DE 541271C DE P61983 D DEP61983 D DE P61983D DE P0061983 D DEP0061983 D DE P0061983D DE 541271 C DE541271 C DE 541271C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
glass ribbon
lying
radiators
endless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP61983D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPG Industries Inc
Original Assignee
Pittsburgh Plate Glass Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pittsburgh Plate Glass Co filed Critical Pittsburgh Plate Glass Co
Priority to DEP61983D priority Critical patent/DE541271C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE541271C publication Critical patent/DE541271C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/09Severing cooled glass by thermal shock
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0215Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the ribbon being in a substantially vertical plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/304Including means to apply thermal shock to work

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte durch elektrisch erhitzte, quer zur Ziehrichtung an dem endlosen Bande liegende Heizkörper. Bei Vorrichtungen dieser Art. sind bereits Vorschläge gemacht worden, gleichzeitig mit dem Zerlegen des Glasbandes auch die Kanten abzutrennen. Bei diesen Vorrichtungen waren die Heizorgane für das Abtrennen der Kanten mit dem die Querteilung bewirkenden Heizorgan fest verbunden. Es hat sich gezeigt, daß Vorrichtungen dieser Art vielfach nicht genügten, da das Abtrennen sich schwierig gestaltete. Diesem Übelstand wird nach der Erfindung dadurch abgeholfen, daß die in der Ziehrichtung des Glasbandes liegenden Heizkörper unabhängig von den quer zur Ziehrichtung liegenden Heizkörpern angeordnet sind, jedoch ist die Einrichtung derart getroffen, daß die erstgenannten Heizkörper von dem querliegenden, an dem Glasbande festklemmbaren Heizkörper bei der Aufwärtsbewegung mitgenommen werden können. Dadurch wird ein vollkommen gleichmäßiges Erwärmen der Spaltlinie erreicht, da die drei Heizkörper unabhängig voneinander gegen die Glasfläche mit einem genügenden Druck angelegt werden können. Die in der Längsrichtung des Glasbandes nahe den Kanten liegenden Heizkörper werden zweckmäßig von an einem festen Ständer drehbar gelagerten Armen in der Längsrichtung des endlosen Glasbandes verschiebbar getragen. Dadurch ist die gewünschte Einstellung der Heizkörper der Lage des Glasbandes entsprechend mit Sicherheit gewährleistet. Hierbei können die Heizkörper in Führungen gleiten, die an den drehbar gelagerten Armen angebracht sind. Zweckmäßig ist an dem in der Querrichtung des Glasbandes liegenden Heizkörper ein besonderer Anschlag vorgesehen, durch den die in der Längsrichtung liegenden Körper mitgenommen und senkrecht in ihren Führungen verschoben werden.
  • Abb. i der Zeichnung zeigt die Seitenansicht und Abb. 3 die vordere Ansicht der Vorrichtung. Die Abb. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie der Abb. i. . Abb. q. zeigt einen Schnitt gleichfalls nach der Linie II-II in größerem Maßstabe, und die Abb.5 und 6 zeigen Schnitte abgeänderter Ausführungsformen einer Einzelheit der Vorrichtung.
  • Die Einrichtung zum Hochziehen des Glasbandes 2 ist auf einem unteren Boden i angeordnet, und auf dem oberen Boden oder der Plattform 3 sind die Abschneide- oder Abtrennapparate angebracht. Die Vorrichtung zum Zerschneiden des Glasbandes in der Querrichtung in einzelne Glastafeln bildet an sich keinen Teil der vorliegenden Erfindung, ist aber zur Darstellung gebracht und wird auch im nachfolgenden kurz beschrieben wegen ihres Zusammenwirkens mit den Kantenabschneidevorrichtungen. Die Querschneidevorrichtung besteht aus senkrecht zur Ziehrichtung liegenden Stäben q. und 5, welche auf den einander gegenüberliegenden Seiten des Glasbandes angeordnet sind, und welche mit einem Widerstandsstreifen versehen sind. Diese Stäbe werden von Rahmen 6 getragen, welche von um Scheiben 8 und g laufenden, mit Ausgleichsgewichten ii belasteten Seilen 7 gehalten werden. Die Scheiben oder Rollen 8 und g sind in einem Ständer io gelagert. Durch Leitungsdrähte i2 wird dem Widerstandsstreifen Strom zugeführt, und die Tragrahmen ruhen in ihrer unteren Stellung auf Anschlagblöcken x3 (Abb. 3). Das Festklemmen der Stäbe 4 und 5 an dem Glasband erfolgt mit Hilfe der Solenoide i4, deren Kerne 15 durch Kniehebel 16 mit den am Rahmen 6 bei 18 drehbar gelagerten Hebeln 17 verbunden sind. Durch Federn ig, welche an den äußersten Enden der Hebel 16 angreifen, erhalten die Stäbe 4 und 5 das Bestreben, sich von der Glastafel zu entfernen, wenn die Solenoide nicht erregt sind. Letzteren wird der Strom durch die Leitungsdrähte 2o zugeführt.
  • Die Abkant- oder Kantenabschneidevorrichtungenbestehen aus je einer Vorrichtung an jeder Kante der Glastafeln, und da diese Vorrichtung zweimal vorhanden ist, so genügt die Beschreibung einer der Vorrichtungen. Diese Vorrichtung besteht aus einer lotrechten Schiene 21, die U-förmigen Querschnitt besitzt (Abb. 4). In der Rille dieser Schiene ist ein Streifen 22 aus Isoliermaterial eingelegt und trägt vorne den Widerstandsstreifen 23. Durch die Anschlüsse 24, 25 und 26 sind die Widerstandsstreifen mit den Leitungen 12 verbunden (Abb. 3).
  • An der Rückseite der Schiene 21 sind Führungsstäbe a7 und 28 befestigt, welche verschiebbar durch Böcke 2g und 3o hindurchragen und einen Teil des Rahmens 31 bilden, der durch Zapfen 33 drehbar an einem Tragarm 32 befestigt ist. Die Abwärtsbewegung der Schiene 2,1 wird durch Federn 34 gegenüber den Böcken 29 und 3o abgefangen. Das Gewicht der Schiene 21 wird durch ein Gegengewicht 35 ausgeglichen, und zwar über eine Verbindungsschnur oder ein Seil 36, das bis zu der Anschlußstelle 37 an der Schiene reicht und über die bei 39 an dem Rahmen 31 gelagerte Rolle 38 führt. Durch die am Rahmen 31 befestigte Stange 40 erhält das Gewicht 35 Führung.
  • In einer gewünschten eingestellten Lage gegenüber dem Drehzapfen 33 wird der Rahmen mit Hilfe einer Strebe 41 gehalten, die unten an einem Auge 42 drehbar an dem Arm 32 befestigt ist. Das obere Ende der Strebe 41 ist geschlitzt und kann durch eine Klemmschraube 43 am oberen Teil des Rahmens einstellbar festgelegt werden.
  • Der Arm 32 ist bei 44 drehbar an einem Ständer 45 befestigt, der in der Grundplatte 46 in seiner Höhe einstellbar und mit Hilfe einer Klemmschraube 47 und einer Anschlagschraube 48 in der eingestellten Lage gehalten werden kann. Ein an dem Ständer befestigter Arm 49 trägt eine zweite Einstellschraube 5o, durch die die Winkelstellung des durch ein Gegengewicht 41 belasteten Armes 32 bestimmt wird. Die Grundplatte 46 weist einen Flansch auf (Abb. i) und vermag in einer Führungsplatte 52 sich zu verschieben, die an dem Fußboden oder der Plattform 3 angeschraubt ist. Durch diese Hilfsmittel kann die Grundplatte seitlich eingestellt werden, um den Widerstandsstreifen in die richtige Entfernung von der Glaskante zu bringen, da die Breite der Tafel bisweilen verändert werden soll. Die Grundplatte wird mit Hilfe der Schrauben 53 (Abb. 3) in der eingestellten Lage festgelegt.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Den Leitungsdrähten i2 wird Strom zugeführt, bevor die Solenoide 14 erregt werden, um die Stäbe 4 und 5 gegen das Glasband zu drücken. Die Widerstandsstreifen in den Stäben 4 und 5 sowie die Widerstandsstreifen 23 werden dadurch erhitzt, und die letzteren erzeugen, da sie an dem Glasband anliegen, somit eine erhitzte Linie an den Kanten des Glasbandes entlang, ehe die von den Stäben 4 und 5 getragenen Widerstandsstreifen sich gegen das Glas legen. Jetzt werden die Solenoide durch Stromzufuhr.durch die Leitung 2o erregt, um die Stäbe 4 und 5 gegen das Glas zu drücken, die Stäbe bewegen sich mit dem Glasband aufwärts, bis die Blöcke 54 an dem Stab 5 gegen die Anschläge 55 stoßen, welch letztere von der Schiene 21 getragen werden, wodurch diese Schienen aufwärts bewegt werden, wobei die Führungsstäbe 27 und 28, welche an den Schienen sitzen, in den Blöcken 29 und 30 sich verschieben. Alsdann wird der Strom in den Leitungen i2 und 2o abgeschaltet. Die Stäbe 4 und 5 entfernen sich unter Einwirkung der Feder ig von dem Glasband, und durch Hinwegfahren eines angefeuchteten Werkzeugs entlang der heißen Linie quer über das Glasband hinweg wird das Glas an dieser Linie abgespaltet. Die abgetrennte Tafel wird beiseite gestellt, und mittels eines angefeuchteten Werkzeugs werden die Kanten der abgetrennten Glastafel an den durch die Widerstandsstreifen 23 erzeugten heißen Linien abgetrennt. Nach Abschalten des Stromes senken sich die Stäbe 4 und 5 mit den Schienen 21 infolge ihres Eigengewichtes nach unten und gelangen in die Anfangsstellung (Abb. i), wobei die Federn 34 diese Abwärtsbewegung abfangen.
  • Durch die drehbare Lagerung des Rahmens 31: bei 33 kann die Schiene so eingestellt werden, daß der Widerstandsstreifen mit dem Glase in voller Länge in Berührung gebracht wird. Diese Einstellbarkeit ist notwendig, da das Glasband für gewöhnlich von der Lotrechten etwas abweicht und diese Abweichung sich von Zeit zu Zeit ändert. Die Unterstützung des Rahmens an dem drehbaren Arm 32 ist auch wünschenswert, da dadurch Hilfsmittel an die Hand gegeben sind, den Widerstandsstreifen 23 an der Schiene 2i mit einer gewissen Nachgiebigkeit gegen das Glasband anzulegen, wobei die Größe des Drucks durch Verschieben des Gegengewichtes 51 bestimmt werden kann. Durch die Einstellschraube 50 wird verhindert, daß die Vorrichtung zu weit nach vorne überkippen kann, wenn das Glas abgeschnitten und entfernt worden ist. Der Ständer 45 kann in seiner Höhe lotrecht eingestellt werden, um die Lage der Schiene 21 mit Bezug auf ihren Abstand von den Stäben 4 und 5 zu regeln, während die seitliche Einstellung der Grundplatte 46 an der Platte 52 die Möglichkeit gewährt, die Vorrichtung den verschiedenen Breiten des Glasbandes anzupassen.
  • Bei den in den Abb. 5 und 6 gezeigten, abgeänderten Ausführungsformen ist die Möglichkeit gegeben, die Heizelemente oder Widerstandsstreifen 23 nicht in unmittelbare Berührung mit dem Glase zu bringen, um das Anwärmen oder Erhitzen des Glases durch Strahlung anstatt durch Kontaktwärmeübertragung zu erzielen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Widerstandsstreifen sich nicht durch das Entlanggleiten an dem Glase abnutzen, während andererseits allerdings auch eine größere Wärmeentwicklung erforderlich ist. Bei der in Abb. 5 gezeigten Ausführungsform liegt der Widerstandsstreifen in einer Rille des Isolierstreifens 56, und bei der in Abb. 6 gezeigten Ausführungsform kommt eine Anschlagleiste 57 aus Asbest oder einem anderen geeigneten Material in Anwendung, die seitlich an der Schiene 2i befestigt ist und gegen das Glas drückt, um den Widerstandsstreifen in der gewünschten Entfernung von dem Glase zu halten.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte durch elektrisch erhitzte, quer zur Ziehrichtung an dem endlosen Bande liegende Heizkörper, die an dem Bande festklemmbar von diesem mitgenommen werden, gekennzeichnet durch einen oder mehrere zusätzliche, in der Ziehrichtung des Glasbandes liegende Heizkörper (23), die zwar unabhängig von den quer zur Ziehrichtung liegenden Heizkörpern (4, 5) sind, jedoch von diesen bei ihrer Aufwärtsbewegung mitgenommen werden können.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Längsrichtung des Glasbandes nahe den Kanten liegenden Heizkörper (23) in der Längsrichtung des endlosen Glasbandes verschiebbar von am festen Ständer (45) drehbar gelagerten Armen (32) getragen werden, so daß die Heizkörper sich der Lage des Glasbandes entsprechend einstellen können.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Längsrichtung des endlosen Glasbandes liegenden Heizkörper (23) in Führungen (30) gleiten, die an den drehbar gelagerten Armen (32) angebracht sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, gekennzeichnet durch einen an dem in der Querrichtung des Glasbandes liegenden Heizkörper (4) vorgesehenen Anschlag (54), durch den die Heizkörper (23) mitgenommen und senkrecht in ihren Führungen (30) verschoben werden.
DEP61983D 1928-09-21 1929-12-28 Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte Expired DE541271C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP61983D DE541271C (de) 1928-09-21 1929-12-28 Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US307442A US1744046A (en) 1928-09-21 1928-09-21 Apparatus for severing the edges of glass sheets
DEP61983D DE541271C (de) 1928-09-21 1929-12-28 Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE541271C true DE541271C (de) 1932-01-09

Family

ID=23189789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP61983D Expired DE541271C (de) 1928-09-21 1929-12-28 Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte

Country Status (3)

Country Link
US (1) US1744046A (de)
DE (1) DE541271C (de)
FR (1) FR687840A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959317C (de) * 1952-11-14 1957-03-07 Pilkington Brothers Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Abteilen von Glasplatten vorgeschriebener Abmessung aus einem vorrueckenden Glasband

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959317C (de) * 1952-11-14 1957-03-07 Pilkington Brothers Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Abteilen von Glasplatten vorgeschriebener Abmessung aus einem vorrueckenden Glasband

Also Published As

Publication number Publication date
FR687840A (fr) 1930-08-13
US1744046A (en) 1930-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2704540C2 (de)
DE2011160C3 (de) Vorrichtung zum Erwärmen, z.B. zum Trocknen von langgestrecktem, laufend bewegtem Gut, z.B. Textilbändern
DE2021976A1 (de) Verfahren zum Schneiden von Glasscheiben und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1081620B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE2659762C2 (de) Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben in relativ scharfen Winkeln
DE2227622A1 (de) Grillvorrichtung
DE541271C (de) Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes in einzelne Abschnitte
DE532336C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen eines endlosen Glasbandes
DE2035783C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum AnIo ten eines Bleiprofilteiles an den verzinnten Rand einer Glasplatte unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur
DE1552578B2 (de) Tafelschere
DE2257566B2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von strangfoermigem thermoplastischem schaumstoff
DE959317C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abteilen von Glasplatten vorgeschriebener Abmessung aus einem vorrueckenden Glasband
DE804781C (de) Handwebvorrichtung, insbesondere zum Weben von Schuhoberteilen
DE3431210A1 (de) Spannleiste fuer textilbahn-ausrichtvorrichtungen, insbesondere fuer eine querschneidevorrichtung
DE833999C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Glasscheiben
DE665095C (de) Hebetisch fuer Walzwerke
DE960762C (de) Glasziehverfahren und Vorrichtung dazu
DE628863C (de) Kreismesserschere zum Besaeumen gewoelbter Bleche
DE671101C (de) Plattenfoermiges Durchschreibegeraet
DE1785188B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schuhes auf einer einen Streckleisten aufweisenden Vorrichtung
DE2213745A1 (de) Heizplatte, insbesondere fuer eine wellpappen-beklebemaschine
DE644965C (de) Vorrichtung zum Erhitzen von Schnellstahlhacksaegeblaettern zwecks anschliessenden Haertens
DE531802C (de) Vorrichtung zum Schliessen von Druckformen mittels Stege, Regletten, Schliesszeuge o. dgl.
DE2300686A1 (de) Vorrichtung zum schneiden und trennen von warenbahnen aus vollsynthetischen fasern unter verschweissen der schnittraender
DE2843438A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von klebemitteln auf waermedaemmplatten