DE534711C - Method and machine for roughening footwear parts and for applying adhesive - Google Patents
Method and machine for roughening footwear parts and for applying adhesiveInfo
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- DE534711C DE534711C DEW82480D DEW0082480D DE534711C DE 534711 C DE534711 C DE 534711C DE W82480 D DEW82480 D DE W82480D DE W0082480 D DEW0082480 D DE W0082480D DE 534711 C DE534711 C DE 534711C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/18—Devices for applying adhesives to shoe parts
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Verfahren und Plaschine zum Aufrauhen von Schuhwerkteilen und zum Auftragen von Klebstoff Bei der Herstellung geklebten Schuhwerks werden die zu vereinigenden Leerteile zunächst aufgerauht, dann mit Klebstoff bestrichen und schließlich aufeinandergep.reßt. Die seither getrennt und nacheinander ausgeführten Arbeitsvorgänge des Aufrauhens und Bestreichens mit Klebstoff werden nun gemäß der Erfindung fortlaufend unmittelbar nacheinander in. einem Arbeitsgange bewerkstelligt, indem die jeweilig aufgerauhte Stelle im fortlaufenden Arbeitsgange gleich anschließend mit Klebstoff versehen wird. Dadurch wird einerseits viel an Zeit gespart, während anderseits der Vorteil erreicht wird, daß durch die sofortige Auf tragung des Klebstoffs auf die frisch aufgerauhte Stelle die beste Gewähr für ,eine gute Klebverbindung gegeben ist. Bekanntlich bedarf es nur einer Berührung mit schweißigen Fingern oder eines kaum sichtbaren Staubniederschlages auf der aufgerauhten Stelle, um ein inniges Verbinden des Klebstoffes mit dem Leder unmöglich zu machen.Method and machine for roughening footwear parts and for Applying glue In the manufacture of glued footwear, those to be united are used Empty parts first roughened, then coated with glue and finally pressed together. The roughening operations that have since been carried out separately and one after the other and coating with adhesive are now continuously immediate in accordance with the invention accomplished one after the other in one work cycle by roughening the respectively roughened Apply glue immediately afterwards to the spot in the ongoing work process will. On the one hand, this saves a lot of time, while on the other hand the advantage it is achieved that by the immediate application of the adhesive to the fresh roughened area is the best guarantee for a good bond. As is well known all you need is a touch with sweaty fingers or a barely visible one Dust deposit on the roughened area to ensure an intimate connection of the adhesive impossible to do with the leather.
Wichtig ist, daß nicht nur die oberste Schicht des Leders zur Klebstoffaufnahme vorbereitet wird, sondern daß der Klebstoff tief in das Leder eindringt und sich verankert. Er bildet dabei Stäbchen, die sich an ihrem Mantel im Leder festsetzen und sogar als Niete wirken, besonders wenn das Werkstück aus verschiedenen Schichten, wie Oberleder, Futter, Brandsohle, besteht. Die Maschine zur Ausführung des neuen Verfahrens ist in der Zeichnung in -einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.It is important that not only the top layer of the leather absorbs the adhesive is prepared, but that the adhesive penetrates deep into the leather and is anchored. He forms sticks that stick to her coat in the leather and even act as a rivet, especially if the workpiece is made up of different layers, such as upper leather, lining, insole. The machine to run the new The method is shown in the drawing in one embodiment, for example.
Abb. i ist eine Ansicht der linken Seite des Maschinenkopfes bei abgenommenem Klebstoffbehä.lter und Abb. 2 eine Vorderansicht des Maschinenkopfes.Figure i is a left side view of the machine head with the machine head removed Glue container and Fig. 2 a front view of the machine head.
Abb. 3 ist eine Seitenansicht der Ahlen und ihrer Führung mit Rollenanschlag bei der Verarbritung .des Zwickeinschlages.Fig. 3 is a side view of the awls and their guide with roller stop when processing the lasting margin.
Abb. q. ist eine Vorderansicht der Ahlen. Abb. 5 bis ro zeigen verschiedene Stellungen der Ahlen, ihrer .Führung und des Gegendruckstückes gegenüber dem zu bearbeitenden Werkstück.Fig.q. is a front view of the awls. Fig. 5 to ro show various Positions of the awls, their .Guide and the counter-pressure piece opposite to machining workpiece.
Abb. i i ist ein Schnitt durch das bearbeitete Werkstück.Fig. I i is a section through the machined workpiece.
Der Ständer i trägt den Kopf 2. Im Kopf ist die durch Kraft angetriebene Welle 3 gelagert. Am vorderen -Ende der Welle sitzt ein Exzenter q., der sich an eine Rolle des Schlittens 5 anlegt und ihm eine auf- und abwärts gehende Bewegung erteilt. Der Schlitten 5 wird durch die Druckfeder 6 nach oben gedrückt. Am Schlitten 5 ist auf dem Bolzen 7 drehbar .gelagert der Ahlenführüngsträger 8, an dessen unterem Ende die Ahlenführung g fest angeschraubt ist.The stand i carries the head 2. In the head is the one driven by force Shaft 3 supported. At the front end of the shaft there is an eccentric q a role of the carriage 5 creates and him an up and down movement granted. The slide 5 is pressed upwards by the compression spring 6. On the sledge 5 is rotatably mounted on the bolt 7 of the Ahlenführüngträger 8, on its lower The end of the awl guide g is firmly screwed on.
Auf der Welle 3 sitzt ferner eine Kurvenscheibe io, deren vordere Kurvennut mittels einer Rolle mit Bolzen des Hebels i i, der Welle 1:2 und des Hebels 13 dem senkrechten Schlitten 14 eine geringe lauf- und abwärts gehende Bewegung erteilt, die er auf die Ahlen 15 überträgt. Der Schlitten 14 ist in dem Ahlenführungsträger 8 seitlich geführt.On the shaft 3 there is also a cam disk io, the front one Cam groove by means of a roller with bolts of the lever i i, the wave 1: 2 and the lever 13 the vertical carriage 14 a little up and down granted walking movement, which he transfers to the awls 15. The carriage 14 is guided laterally in the awl guide support 8.
Die hintere Kurvennut der Scheibe io erteilt mittels Rolle mit den Bolzen des Hebels i6, der Welle 17, des Hebels 18 und der Schiene 19 dem Ahlenführungsträger 8 eine seitliche hin und her gehende Bewegung. Die Größe der Bewegung sst durch den Schlitz 2o im Hebel i8 verstellbar.The rear cam groove of the disk io issued by means of a roller with the Bolts of the lever i6, the shaft 17, the lever 18 and the rail 19 to the awl guide support 8 a sideways movement to and fro. The size of the movement soars the slot 2o in the lever i8 adjustable.
Im Schlitten 14 ist eine Zahnstange 21 gelagert, die seine senkrechte Bewegung mitmacht. In waagerechter Richtung ist jedoch die Zahnstange 21 unbeweglich, da sie an ihrem linken Ende (s. Abb. 2) mit einem Bolzen in eine feststehende senkrechte Nut der Maschine eingreift. Die Zahnstange 2i greift in ein Ritzel22 ein, welches seinerseits mit einem zweiten Ritzel 22' in Eingriff ist. Beide Ritzel sitzen auf den oberen Enden der Ahlen 15, die gleichfalls im Schlitten 14 gelagert sind. Zufolge der seitlichen Schwingung .des Schlittens 14 gegenüber der seitlich unbeweglichen Zahnstange 21 erhalten die Ritzel 22, 22' mit den,Ahlen 15 eine abwechselnde Drehbewegung nach links und rechts. Überdies machen die Ahlen 15 naturgemäß die Senkrechtbewegung des Schlittens 14 init.In the carriage 14, a rack 21 is mounted, which is its vertical Movement. In the horizontal direction, however, the rack 21 is immobile, because it is at its left end (see Fig. 2) with a bolt in a fixed vertical The groove of the machine engages. The rack 2i engages in a pinion 22 which is in turn engaged with a second pinion 22 '. Both sprockets sit on the upper ends of the awls 15, which are also mounted in the carriage 14. As a result the lateral oscillation .des carriage 14 compared to the laterally immovable Toothed rack 21 receive the pinions 22, 22 'with the awls 15 an alternating rotational movement left and right. In addition, the awls 15 naturally make the vertical movement of the slide 14 init.
Am Kopf 2 sitzt eine verstellbare seitliche Anschlagrolle 23, die zur Führung des Schuhes oder der Sohle dient. Bei der Bearbeitung von Sohlen greift die Rolle 23 unter den Sohlenrand, während oberhalb des Sohlenrandes ein Gegendruckteller (nicht dargestellt) angebracht sein kann. Zur Abstützung dies Werkstücks in ,senkrechter Richtung ist mit dem Kopf ein Halter 24 fest verbunden.At the head 2 sits an adjustable lateral stop roller 23, which serves to guide the shoe or the sole. When processing soles takes effect the roller 23 under the edge of the sole, while a counter pressure plate above the edge of the sole (not shown) can be attached. To support this workpiece in, vertical Direction, a holder 24 is firmly connected to the head.
Von der Welle 3 aus wird vermittels eines Stirnräderpaares 30, 31 die Einrichtung des Klebstoffbehälters 25 angetrieben, die verursacht, daß der Klebstoff unter Druck durch das Rohr 26 der Ahlenführung 9 zugeführt wird. Durch entsprechende Kanäle 27 gelangt der Klebstoff in die Ahlenführungslöcher und von dort in später beschriebener Weise zum Schuh. Der Druck, unter dem der Klebstoff in .das Rohr 26 eingetriieben wird, ist mittels eines Überdruck-Rücklaufventils 28, mit Regelfeder 29. einstellbar.A pair of spur gears 30, 31 the device of the glue container 25 is driven which causes the glue is fed under pressure through the pipe 26 of the awl guide 9. Through appropriate Channels 27 the adhesive gets into the awl guide holes and from there into later described way to the shoe. The pressure under which the glue enters the pipe 26 is driven in is by means of an overpressure return valve 28, with a control spring 29. adjustable.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Das Werkstück wird gegen den Halter 24 gepreßt und die Maschine eingerückt. Die Ahlenfüh.rung 9 bewegt sich zunächst nach unten, bis sie fest auf dem Leder sitzt (Abb.5). Gleichzeitig damit bewegen sich die Ahlen 15 nach unten und stechen in das Material ein (Abb. 6). Sodann bewegen sich die Ahlen und die Ahlenführung nach unten und links und schieben den Schuh oder die Sohle vor. Während dieses Vorschubs drehen sich .die Ahlen und reißen das Leder auf (Abb. 7). Hierauf kehren die Ahlen nach oben zurück und gelxen dabei .die Mündungen der Klebstoffkanäle (27) im Ahlenloch der Führungen frei. Es tritt, je nach der Zeit, die diese Mündungen frei sind, mehr oder weniger Klebstoff in die Ahlenlöcher ein (Abb.8). Schließlich gehen die Ahlen erneut nach unten und drücken dien Klebstoff in idie vorgestochenen Löcher im Leder hinein (Abb.9). Dabei wird auch ein Teil des Klebstoffes zwischen die einzelnen Materiallagen gepreßt' und über die Oberfläche der obersten Schicht ausgebreitet (Abb. i i).The operation of the machine is as follows: The workpiece is against pressed the holder 24 and engaged the machine. The Ahlenfüh.rung 9 moves first down until it sits firmly on the leather (Fig.5). Simultaneously with it the awls 15 move downwards and pierce the material (Fig. 6). Then the awls and awl guide move down and left and slide the Shoe or the sole in front. During this advance, the awls rotate and tear the leather on (Fig. 7). Then the awls return to the top and smile in the process . The mouths of the adhesive channels (27) in the awl hole of the guides free. It occurs Depending on the time these mouths are free, more or less glue is in the awl holes (Fig.8). Finally, the awls go down again and press insert the glue into the pre-punched holes in the leather (Fig.9). It will also pressed a part of the adhesive between the individual layers of material 'and Spread over the surface of the top layer (Fig. i i).
Endlich gehen die Ahlen zusammen mit der Ahlenführung wieder nach oben und machen anschließend - eine Bewegung nach rechts in ihre Ursprungsstellung zurück (Abb. io). Der Schuh liegt jetzt wieder am Halter 24 an, worauf sich der Arbeitsvorgang wiederholt.Finally the awls go back together with the awl guide up and then make - a movement to the right to its original position back (Fig. io). The shoe is now back on the holder 24, whereupon the Repeated operation.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW82480D DE534711C (en) | 1929-04-27 | 1929-04-27 | Method and machine for roughening footwear parts and for applying adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW82480D DE534711C (en) | 1929-04-27 | 1929-04-27 | Method and machine for roughening footwear parts and for applying adhesive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE534711C true DE534711C (en) | 1931-10-01 |
Family
ID=7611497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW82480D Expired DE534711C (en) | 1929-04-27 | 1929-04-27 | Method and machine for roughening footwear parts and for applying adhesive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE534711C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1253909B (en) * | 1959-04-08 | 1967-11-09 | United Shoe Machinery Corp | Split- and tear-resistant leather-like surface material |
-
1929
- 1929-04-27 DE DEW82480D patent/DE534711C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1253909B (en) * | 1959-04-08 | 1967-11-09 | United Shoe Machinery Corp | Split- and tear-resistant leather-like surface material |
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