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DE534381C - Wire drawing machine - Google Patents

Wire drawing machine

Info

Publication number
DE534381C
DE534381C DEE36043D DEE0036043D DE534381C DE 534381 C DE534381 C DE 534381C DE E36043 D DEE36043 D DE E36043D DE E0036043 D DEE0036043 D DE E0036043D DE 534381 C DE534381 C DE 534381C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
housing
take
guide
drawing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE36043D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrical Research Products Inc
Original Assignee
Electrical Research Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrical Research Products Inc filed Critical Electrical Research Products Inc
Priority to DEE36043D priority Critical patent/DE534381C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE534381C publication Critical patent/DE534381C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Drahtziehmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Drahtziehmaschinen. Bei denselben wird der von einer Ziehrolle durch Zieheisen gezogene Draht mittels Führungsscheiben- mit großer Geschwindigkeit einer Aufnahmespule zugeführt.Wire drawing machine The invention relates to wire drawing machines. With the same, the wire drawn from a drawing roller through the drawing iron is made by means of Guide pulley fed to a take-up spool at high speed.

Die Aufgabe, die vorliegender Erfindung zugrunde liegt, ist darin zu sehen, eine wirksame und zuverlässige Schutzeinrichtung zu schaffen, durch welche verhindert wird; daß der Draht auf dem Weg zwischen der Führungsscheibe und der Aufnahmespule ausschlägt, wenn die Spannung nachläßt oder aufhört. Bei diesen Maschinen kann es nämlich vorkommen, da], wenn der Draht ausschlägt oder ein Drahtbruch eintritt, die in der Nähe beschäftigten Arbeiter infolge der großen Schleuderkraft des Drahtes Schaden erleiden.The object on which the present invention is based is therein to see to create an effective and reliable protective device through which is prevented; that the wire on the way between the guide washer and the Take-up spool deflects when tension is released or released. With these machines it can happen that] if the wire deflects or a wire break occurs, the workers working nearby as a result of the great force of the wire being thrown out Suffer damage.

Es sind schon Schutzeinrichtungen bekannt geworden, die bei den verschiedensten Maschinenarten Anwendung finden. Beispielsweise wurde vorgeschlagen, bei Maschinen zur Aufwicklung von Draht auf Spulen Führungsarme mit Universalgelenken anzuordnen, die den Draht während der Aufwicklung auf die Spule steuern und die Aufschichtung des Drahtes regeln. Außerdem ist es bekannt geworden, bei Vorrichtungen, mittels welcher die von einer Walzmühle abgegebenen Materialstreifen auf eine Trommel aufgewickelt werden, eine Führungsröhre vorzusehen, die derart gelagert ist, daß sie um eine Achse parallel zur Trommelachse schwingen kann. Diese bekannten Vorrichtungen genügen aber nicht allen Anforderungen, die bei Drahtziehmaschinen der oben bezeichneten Art zu stellen sind. Es muß, also eine besondere Schutzvorrichtung geschaffen werden, die der eigenartigen Arbeitsweise der Drahtziehmaschine und deren Konstruktion angepaßt ist.Protective devices have already become known that are used in a wide variety of Machine types are used. For example, it has been suggested on machines to arrange guide arms with universal joints for winding wire on reels, which control the wire as it is wound onto the spool and the layering regulate the wire. In addition, it has become known in devices by means of which winds the strips of material discharged from a roller mill onto a drum are to provide a guide tube which is mounted so that they are around a Axis can swing parallel to the drum axis. These known devices are sufficient but not all of the requirements for wire drawing machines mentioned above Kind to be asked. A special protective device must be created, adapted to the peculiar way of working of the wire drawing machine and its construction is.

Gemäß vorliegender Erfindung wird die letzte Führungsscheibe der Drahtziehmaschine von einem feststehenden Gehäuse umgehen. Dasselbe ist mit einer Schutzröhre durch ein aus einer Hohlkugel und :einer Fassung bestehendes Universalgelenk verbunden, durch welches der Draht hindurchgezogen wird. Die Schutzröhre erstreckt sich in der Richtung gegen die Aufnahmespule und kann axial und radial zur Aufnahmespule bewegt werden, so daß sie den Drahtbewegungen folgt, wenn der Draht sich von dem einen. Ende der Spule zum anderen bewegt und sich während der Aufwicklung von der Achse der Aufnahmespule entfernt. Gemäß der Erfindung isi also der Draht an der gefährdeten Stelle von dem Gehäuse und der Schutzröhre umgeben, so daß keine Schleudergefahr mehr besteht, wenn ein Drahtbruch auftritt. Die Führungseinrichtung hindert aber trotzdem in keiner Weise die Aufwicklung des Drahtes auf die Aufnahmespule.According to the present invention, the last guide pulley of the wire drawing machine is used bypassing a fixed housing. The same is done with a protective tube a universal joint consisting of a hollow ball and: a socket connected, through which the wire is pulled. The protective tube extends in the direction against the take-up reel and can be axial and radial to the take-up reel moved so that it follows the movements of the wire as the wire moves away from the a. End of the bobbin moves to the other and during winding from the Axis of the take-up reel removed. According to the invention, the wire is connected to the The endangered point is surrounded by the housing and the protective tube, so that there is no risk of skidding longer exists when a wire break occurs. However, the guide device prevents nevertheless in no way the winding of the wire on the take-up reel.

Damit der Draht leicht in die Maschine eingeführt und mit der Aufnahmespule verbunden werden kann, ist zweckmäßig ein Teil des Gehäuses senkrecht zur Achse der Führungsscheibe -entfernt, und die Schutzröhre ist seitlich mit einem Schlitz versehen, der sich durch das Universalgelenk erstreckt. Auf diese Weise kann der Draht mit Leichtigkeit auf die im Gehäuse angeordnete Scheibe aufgelegt und in die Schutzröhre eingeführt werden, ohne daß es notwendig ist, das Drahtende in diese Teile einzufädeln.So that the wire is easily fed into the machine and with the take-up spool can be connected, a part of the housing is expedient perpendicular to the axis the guide washer -removed, and the protective tube is on the side provided with a slot extending through the universal joint. To this Thus, the wire can be placed on the disc arranged in the housing with ease and inserted into the protective tube without the need to remove the wire end thread into these parts.

Da bei Drahtziehmaschinen der obenerwähnten Art sich der Draht mit sehr großer Geschwindigkeit bewegt, so müssen beträchtliche Schmiermittelmengen bis zur letzten Führungsscheibe mitgeführt werden. Um zu verhindern, daß diese Schmiermittel der Aufnahmespule zugeführt werden, wird bei einer Ausführungsform der Erfindung das Gehäuse mit einer Vertiefung oder Tasche ausgestattet, die gegenüber dem Umfang der Führimgssdheibe liegt und das überschüssige Schmiermittel aufnimmt, welches durch die Fliehkraft von dem Draht fortgeschleudert wird. Die Tasche ist mit einer Röhre versehen, durch welche das aufgenommene Schmiermittel entfernt wird.Since in wire drawing machines of the type mentioned above, the wire with Moving at very high speeds requires considerable amounts of lubricant be carried along to the last guide disc. To prevent these lubricants are fed to the take-up reel, in one embodiment of the invention the housing is equipped with a recess or pocket that is opposite the perimeter the guide disc and absorbs the excess lubricant which is thrown off the wire by centrifugal force. The bag comes with a Provided tube through which the absorbed lubricant is removed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt in Vorderansicht einen Teil eines Drahtziehapparates gemäß der Erfindung.Fig. I shows a front view of part of a wire drawing apparatus according to the invention.

Abb.2 zeigt in größerem 1VIaßstabe und teilweise im Schnitt den kombinierten Schutz teil und Flüssigkeitsableiter in Verbindung mit einer Führungsscheibe, die von dem freien Ende eines Spannarmes getragen wird.Fig. 2 shows the combined one on a larger scale and partly in section Protective part and liquid drain in connection with a guide washer that is carried by the free end of a tension arm.

Abb.3 zeigt einen Teil der Vorrichtung, mittels welcher das in den röhrenförmigen Teil hineingedrungene überschüssige Schmiermittel entfernt wird.Fig.3 shows part of the device, by means of which the in the tubular part, excess lubricant that has penetrated into it is removed.

In der Abb. i bezeichnet i i einen Rahmen, der die verschiedenen Teile eines Drahtziehapparates gemäß der Erfindung trägt. Ein von dem Rahmen i i getragenes Gehäuse 12 weist eine öffnung 13 auf, die mit Türen 14 versehen ist. In dem Gehäuse i2 sind mehrere zusammenhängende Drahtrollen angeordnet, deren Durchmesser stufenweise zunehmen. Die Drahtrollen 17 werden von einer waagerechten Welle 18 getragen, die in Lagern (nicht gezeigt) im Gehäuse 12 gelagert ist und von einem Elektromotor oder einer anderen Kraftquelle (nicht gezeigt) getrieben wird. Oberhalb der Welle 18 und außerhalb des Gehäuses 12 sind mehrere Scheiben oder Führungsrollen i9 angeordnet, die sich unabhängig voneinander auf einer im Gehäuse 12 gelagerten Welle 2o drehen. Die Konstruktion der Scheiben 19, der Rollen 17 und der Triebvorrichtungen der letzteren soll hier nicht weiter erörtert werden. Die Drähte verlassen das Gehäuse 12 durch Schlitze in den Türen 14 und gehen über die Rollen i g. Zwischen den Drahtrollen 17 und den Scheiben i9 ist in dem Gehäuse 12 ein Zieheisenhalter 23 angeordnet, der -eine Anzahl. Zieheisen (nicht gezeigt) trägt, deren Durchmesser stufenweise abnehmen. Eine Vorratsrolle 25 ist am unteren Teil des Rahmens i i ang@eordnet und liefert den Draht 24, der gezogen werden soll. Der Draht wird von; der Vorratsrolle 24 über bzw. unter die Leitscheiben 26 und 27- (gestrichelt # -angedeutet), über die erste Leitrolle i g und durch das erste Zieheisen geführt. Darauf wird der Draht um diejenige Drahtrolle 17 gelegt, die .den kleinsten Durchmesser hat, und über die nächste Leitrolle i g, durch das nächste Zieheisen und über die nächste Drahtrolle geführt usw., bis der Draht. das letzte Zieheisen verläßt rund auf den erwünschten Durchmesser gebracht ist. Von dem letzten Zieheisen aus wird der Draht um diejenige Drahtrolle 17 geführt, die den größten Durchmesser hat, und darauf über Scheiben 3o und 32 einer Aufnahmerolle 34 zugeführt, die von dem Gehäuse 35 aus angetrieben wird. Die Führungsscheibe 32 wird von dem freien Ende eines drehbaren Spannarmes 36 getragen, der einen Teil. eines elastischen Hebelmechanismus 37 bildet, welcher in bekannter Weise zur Regelung der Geschwindigkeit der Aufnahmerölle'34 iri Abhängigkeit von der .Spannung des Drahtes dient.In Fig. I, ii denotes a frame which supports the various parts of a wire drawing apparatus according to the invention. A housing 12 carried by the frame ii has an opening 13 which is provided with doors 14. In the housing i2, several coherent wire coils are arranged, the diameter of which increases in stages. The wire rolls 17 are carried by a horizontal shaft 18 which is supported in bearings (not shown) in the housing 12 and is driven by an electric motor or other power source (not shown). A plurality of disks or guide rollers 19 are arranged above the shaft 18 and outside the housing 12 and rotate independently of one another on a shaft 2o mounted in the housing 12. The construction of the discs 19, the rollers 17 and the driving devices of the latter will not be discussed further here. The wires exit the housing 12 through slots in the doors 14 and go over the rollers i g. Between the coils of wire 7 1 and the discs i9 a drawing die holder 23 is disposed in the housing 12, the -a number. Drawing iron (not shown) carries, the diameter of which gradually decrease. A supply roll 25 is arranged on the lower part of the frame and supplies the wire 24 to be drawn. The wire is made of; the supply roll 24 above or below the guide disks 26 and 27- (indicated by dashed lines #), over the first guide roller ig and guided through the first drawing die. The wire is then placed around the wire roll 17 that has the smallest diameter, and over the next guide roll ig, through the next drawing iron and over the next wire roll, etc., until the wire. the last die leaves round to the desired diameter. From the last die, the wire is guided around the wire roll 17 which has the largest diameter and then fed via disks 3o and 32 to a take-up roll 34 which is driven from the housing 35. The guide disk 32 is carried by the free end of a rotatable tensioning arm 36, which is a part. an elastic lever mechanism 37 forms which, in a known manner, serves to regulate the speed of the receiving roller depending on the tension of the wire.

Aus den Abb. 2 und 3 ist zu ersehen, daß das Gehäuse 38 die Scheibe 32 fast vollständig umgibt. Das Gehäuse 38 ist mittels der Schrauben 41 (Abb. 2) am Spannarm 36 befestigt. Die Vorderseite des Gehäuses 38 (Abb. i und 2) ist im wesentlichen offen, besitzt aber einen Teil 42, in welchem die Achse der Scheibe 32 an einer Seite gelagert ist. Das zweite Lager der Achse wird, wie aus Abb. 3 ersichtlich, von dem -eigentlichen Gehäuse selbst gebildet. Dadurch, daß das Gehäuse seitlich teilweise offen ist, wird das Auflegen des Drahtes auf die Scheibe 32 erleichtert. Von dem Gehäuse 38 ragt ein länglicher, sich allmählich verjüngender Drahtschutzteil 43 nach unten, der durch ein Kugelgelenk 44 mit dem Gehäuse beweglich verbunden ist. Das Kugelgelenk besteht aus einer kugelförmigen Erweiterung an der Schutzröhre 43, die mit einem entsprechend geformten Sitz am Gehäuse 38 zusammenwirkt. Ein Haltering 45, der mittels Schrauben 48 am Gehäuse 38 befestigt ist, verhindert, daß der Tei138 sich von dem Gehäuse löst. Der Spielraum im Kugelgelenk ist derart bemessen, daß die Schutzröhre 43 entsprechend der Verteilung des. Drahtes 24 auf der Spule genügend in der Längsrichtung der Spule schwingen kann. Die Röhre kann iebenfalls quer zur Spule 34 schwingen. Diese Bewegung ist notwendig, weil der Durchmesser der Spule 34 während der Aufwicklung des Drahtes stetig zunimmt. Am unteren Ende des Teiles 43 ist seitlich ein Ansatz 49 (Abb.3) vorgesehen, der mit eitler öffnung zur Aufnahme eines Bolzens 5o versehen ist (Abb.3), welcher eine spiralförmige Führung 5 i trägt und diese in Linie mit der Achse der Röhre 43 hält: Die Führung 5 1 dient dazu, ein seitliches Heraustreten des Drahtes aus dem Schlitz 52 während des Ziehens möglichst zu verhindern.From Figs. 2 and 3 it can be seen that the housing 38 surrounds the disc 32 almost completely. The housing 38 is fastened to the tensioning arm 36 by means of the screws 41 (FIG. 2). The front of the housing 38 (Figs. I and 2) is essentially open, but has a part 42 in which the axis of the disc 32 is supported on one side. As can be seen in Fig. 3, the second bearing of the axle is formed by the actual housing itself. The fact that the housing is partially open at the side makes it easier to place the wire on the disk 32. An elongated, gradually tapering wire protection part 43 protrudes downward from the housing 38 and is movably connected to the housing by a ball joint 44. The ball joint consists of a spherical extension on the protective tube 43, which cooperates with a correspondingly shaped seat on the housing 38. A retaining ring 45, which is fastened to the housing 38 by means of screws 48, prevents the part from becoming detached from the housing. The clearance in the ball joint is dimensioned such that the protective tube 43 can oscillate sufficiently in the longitudinal direction of the coil in accordance with the distribution of the wire 24 on the coil. The tube can also oscillate across the coil 34. This movement is necessary because the diameter of the spool 34 increases steadily as the wire is wound. At the lower end of the part 43 a shoulder 49 (Fig.3) is provided laterally, which is provided with an opening for receiving a bolt 5o (Fig.3), which carries a spiral guide 5i and this in line with the axis of the Tube 43 holds: The guide 5 1 serves to prevent the wire from stepping out of the slot 52 as possible during the pulling process.

An dem Gehäuse 38 ist oberhalb des Gelenkes 44 ein Kanal 55 (Abb. 2 und 3) angeordnet, der verhindert, . daß das von dem Draht 24 mitgeführte und auf Grund der Fliehkraft von der Scheibe 32 gegen die Innenfläche des Gehäuses 38 geschleuderte Schmiermittel in den Teil 43 gelangt und auf die Rolle 34 tropft. Der Kanal 55 endet in dem in der Abb.3 gezeigten röhrenförmigen Teil 56. Der Teil 56 ist mittels des Anschlußstückes 57 mit der Röhre 58 verbunden, die das überschüssige Schmiermittel in das Gehäuse 12 leitet. Es wird somit verhindert, daß das Schmiermittel auf die Aufnahmerolle gelangt.On the housing 38, a channel 55 (Fig. 2 and 3) is arranged above the joint 44, which prevents. that the lubricant carried along by the wire 24 and thrown by the disk 32 against the inner surface of the housing 38 due to the centrifugal force reaches the part 43 and drips onto the roller 34. The channel 55 ends in the example shown in Fig.3 the tubular portion 56. The portion 56 is connected by means of the connecting piece 57 with the tube 58 which directs the excess lubricant in the housing 12th The lubricant is thus prevented from getting onto the take-up reel.

Die in der Hauptsache aus dem Gehäuse 38 und der beweglichen Röhre 43 bestehende Schutzvorrichtung arbeitet auf folgende Weise: Das Drahtziehen - und die Aufwicklung des gezogenen Drahtes auf die Spule erfolgt bei großer Geschwindigkeit. Hierbei kann, aus verschiedenen Ursachen, der Draht reißen, wodurch die Geschwindigkeit der Aufwickelspule zunimmt. Das freie Drahtende erhält dann eine sehr hohe Geschwindigkeit und wird leicht gegen scharfe Kanten der Maschine geschlagen, wodurch kleine Drahtstücke abspringen können. Selbst wenn das Ende des Drahtes nicht in kleine Stücke zerrissen wird, 'so besteht jedenfalls die Gefahr, daß das freie Drahtende von der Scheibe 32 fortgeschleudert wird. Diese Gefahr ist auch vorhanden, wenn der Drahtvorrat an der Rolle 25 zu Ende geht und das Ende des Drahtes frei wird. Diese übelstände werden durch die Schutzvorrichtung gemäß der Erfindung verringert. Wenn Drahtbruch eintritt, wird das freie Ende des Drahtes in das Gehäuse 38 und von dort durch die Röhre 43 gezogen und verläßt die letztere in der Nähe der Aufnahmespule. Dadurch wird die Schleudergefahr geringer. Der Weg des Drahtes ist auch nach einem Bruch streckenweise festgelegt.Mainly from the housing 38 and the movable tube 43 existing protection device works in the following way: The wire drawing - and the drawn wire is wound onto the spool at high speed. The wire can break for various reasons, reducing the speed the take-up reel increases. The free end of the wire then receives a very high speed and is easily knocked against sharp edges of the machine, creating small pieces of wire can jump off. Even if the end of the wire wasn't torn into small pieces is, 'there is in any case the risk that the free end of the wire from the disk 32 is thrown away. This danger is also present when the wire supply at the roller 25 comes to an end and the end of the wire becomes free. These evils are reduced by the protection device according to the invention. When wire break enters, the free end of the wire into the housing 38 and from there through the Tube 43 is drawn and leaves the latter in the vicinity of the take-up reel. Through this the risk of skidding is reduced. The path of the wire is also after a break set in places.

Claims (3)

PATRNTANSPRÜCI3E: i. Drahtziehmaschine, bei welcher der von einer Ziehrolle durch Zieheisen gezogene Draht mittels Führungsscheiben mit großer Geschwindigkeit einer Aufnahmerolle zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der vom Draht berührte Teil des Umfanges der letzten Führungsscheibe (32) von einem feststehenden Gehäuse (38) umgeben ist, welches mittels eines aus einer Hohlkugel und einer Fassung bestehenden Universalgelenkes (44, 45), durch welches der Draht hindurchgezogen wird, mit einer Schutzröhre (43) verbunden ist, die nach der Aufnahmespule (34) hin gerichtet ist und infolge der Anordnung des Universalgelenkes axial und radial zur Aufnahmespule bewegt werden kann. PATENT CLAIMS: i. Wire drawing machine, in which the one Drawing roller wire drawn by drawing iron by means of guide pulleys at high speed is fed to a take-up roll, characterized in that at least the from Wire touched part of the circumference of the last guide washer (32) from a stationary one Housing (38) is surrounded, which by means of a hollow ball and a socket existing universal joint (44, 45) through which the wire is pulled is connected to a protective tube (43) following the take-up spool (34) is directed towards and as a result of the arrangement of the universal joint axially and radially can be moved to the take-up reel. 2. Drahtziehmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil- des Gehäuses (38) senkrecht zur Achse der Führungsscheibe (32) entfernt ist, und daß an der Seite der Schutzröhre (43) ein Schlitz gebildet ist, der sich durch das Universalgelenk erstreckt, so -daß der Draht über die Scheibe (32) im Gehäuse (38) gelegt und in die Schutzröhre (43) hineingebracht werden kann, ohne daß es notwendig ist, das Drahtende in diese Teile einzuschieben. 2. Wire drawing machine according to claim i, characterized characterized in that part of the housing (38) is perpendicular to the axis of the guide disc (32) is removed and that a slot is formed on the side of the protective tube (43) extending through the universal joint so that the wire is over the pulley (32) can be placed in the housing (38) and brought into the protective tube (43), without it being necessary to push the end of the wire into these parts. 3. Drahtziehmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß das Gehäuse (38) gegenüber dem Umfang der Scheibe (3z) mit einer Vertiefung oder Tasche (55) versehen ist, in welche das überschüssige Schmiermittel am Draht (z4) und an der Scheibe (3z) durch die Fliehkraft geschleudert wird, und aus welcher das Schmiermittel mittels einer Röhre (58) entfernt wird.3. Wire drawing machine according to claim i, characterized in that the housing (38) opposite the circumference of the disc (3z) is provided with a recess or pocket (55) into which the excess lubricant on the wire (z4) and on the disc ( 3z) is thrown by the centrifugal force, and from which the lubricant is removed by means of a tube (58).
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