DE529680C

DE529680C - Device on screw presses, conveyor screws, screw pumps, etc. like

Info

Publication number: DE529680C
Application number: DEST45326D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-04-02
Filing date: 1929-01-24
Publication date: 1931-07-16

Description

Vorrichtung an Schneckenpressen, Förderschnecken, Schneckenpumpen u. dgl. Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Schneckenpressen, Förderschnekken, Schneckenpumpen -u. dgl. zum Pumpen oder Fördern oder zum Fördern iund Verdichten von dickflüssigen oder teigigen Stoffen u. dgl. Bei Maschinen dieser Art wird der Vorschub des Materials bei der Drehung der Schnecke dadurch herbeigeführt, daß die Schnecke im Material gleitet, das. infolge von Reibung an den umgebenden Wänden oder an dem umgebenden Material und auch infolge seines Eigengewichtes verhindert wird, an der Drehung der Schnecke teilzunehmen, oder wenigstens nur teilweise an dieser Drehung teilnimmt, so daß es in eine geradlinige oder schraubenförmige Bewegung in axialer Richtung versetzt wird. Wenn aber die Reibung der Masse an der Schnecke im Verhältnis zur Reibung an den umgebenden Wänden oder an dem umgebenden Material zu groß wird, so wird das Material an der Drehung der Schnecke teilnehmen, ohne sich in axialer Richtung zu bewegen.Device on screw presses, screw conveyors, screw pumps and the like. The present invention relates to a device on screw presses, screw conveyors, Screw pumps -u. Like. For pumping or conveying or for conveying iund compression of viscous or doughy substances and the like Advancement of the material caused by the rotation of the screw that the Screw slides in the material, which is due to friction on the surrounding walls or prevented by the surrounding material and also as a result of its own weight will participate in the rotation of the screw, or at least only partially participates in this rotation so that it is in a rectilinear or helical motion is offset in the axial direction. But if the friction of the mass on the screw in relation to the friction on the surrounding walls or on the surrounding material becomes too large, the material will participate in the rotation of the screw without move in the axial direction.

Die Erfindung bezweckt nun, eine Verminderung der Reibung zwischen der Schnecke ,und der Masse während des Vorschubs der letzteren herbeizuführen, so daß die Drehbewegung der Masse möglichst gering wird. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, daß ein wechselnder Druck der Schnecke gegen die Masse bzw. der Masse gegen die Schnecke erzeugt wird. Dieser wechselnde Druck kann entweder dadurch herbeigeführt werden, daß der Schnecke eine hin und her gehende Bewegung in axialer Richtung oder eine Dreh. bew egung mit - ungleichförmiger Winkelgeschwindigkeit erteilt wird, gegebenenfalls durch beide Maßnahmen gleichzeitig. Die Erfindung besteht demgemäß in der Hauptsache darin, daß die Schnecke mit ihrer Treibvorrichtung so verbunden ist, daß der ganzen Schnecke oder wenigstens einem Teile derselben von der Treibvorrichtung aus während der Drehung eine hin und her gehende (schüttelnde oder vibrierende) Bewegung in axialer Richtung oder eine wechselnde Drehbewegung oder beide Bewegungen erteilt werden.The invention now aims to reduce the friction between of the screw, and of the mass during the advance of the latter, so that the rotational movement of the mass is as small as possible. This purpose becomes through it achieves that an alternating pressure of the screw against the mass or the mass is generated against the screw. This changing pressure can either be brought about by it be that the screw a reciprocating motion in the axial direction or a twist. movement with - non-uniform angular velocity is given, possibly through both measures at the same time. The invention accordingly exists mainly in the fact that the screw is so connected to its driving device is that the whole screw or at least a part thereof from the driving device from a moving back and forth (shaking or vibrating) Movement in the axial direction or an alternating rotary movement or both movements be granted.

Es ist allerdings an sich bei anderen Maschinen bekannt, Reibungserscheinungen durch ständige Rüttelbewegungen zu verringern und insbesondere die Reibung zwischen drehenden Organen und feststehenden. Hüllen durch Axialbewegung der drehenden Organe möglichst aufzuheben. Bei der Erfindung handelt es sich aber um die Übertragung dieser an- sieh bekannten Maßnahme auf Schneckenpressen, zu dem Zwecke, eine Verminderung der Reibung zwischen der- Schnecke und der von ihr vorgeschobenen Masse zu bewirken und die Drehbewegung der Masse möglichst gering zu halten. In den Abbildungen ist als Beispiel eine gemäß der Erfindung angeordnete Schneckenpresse zum Verdichten von Zellstoff dargestellt. Abb. i zeigt die Maschine im Längsschnitt, Abb. 2 in Oberansicht und Abb.3 im Schnitt nach der Linie III-III der Abb. i.However, it is known per se in other machines that there are friction phenomena reduce by constant shaking movements and in particular the friction between rotating organs and fixed ones. Sheaths through axial movement of the rotating organs if possible to pick up. The invention is, however, a matter of transmission this well-known measure on screw presses, for the purpose of reducing it to effect the friction between the screw and the mass advanced by it and to keep the rotational movement of the mass as small as possible. In the Illustrations is an example of a screw press arranged according to the invention shown for compacting pulp. Fig. I shows the machine in longitudinal section, Fig. 2 in top view and Fig. 3 in section along the line III-III of Fig. I.

Die Maschine besitzt in an. sich bekannter Weise einen durchlochten Mantel i, welcher auf Flanschen des Maschinengestelles 2 aufruht und an diesem befestigt ist. Im Mantel i ist eine Schnecke 3 drehbar gelagert, welche das durch die Öffnung q. eingeführte Material durch den Mantel i vorschiebt. Die Öffnung ¢ ist, wie aus Abb. 3 hervorgeht, etwa spiralförmig. in einer zur Schneckenachse senkrechten Ebene, wobei die Seitenwände 5 der Öffnung außerdem geneigt sind, derart, daß sie der Steigung der Schnecke annähernd -folgen (vgl. Abb. i).The machine owns in. as is known, one pierced Coat i, which rests on the flanges of the machine frame 2 and is attached to it is. In the shell i a screw 3 is rotatably mounted, which the through the opening q. introduced material advances through the jacket i. The opening ¢ is like from Fig. 3 can be seen roughly in a spiral. in a plane perpendicular to the screw axis, the side walls 5 of the opening are also inclined so that they correspond to the slope approximately follow the snail (see Fig. i).

Das Material wird während des Vorschubs mittels der Schnecke 3 zusammengepreßt, wobei das in ihm befindliche Wasser durch Schlitze oder Löcher 6 und 7 im Mantel i entweicht, dessen Wände im Verhältnis zur Hauptbewegungsrichtung des Materials nach hinten geneigt sind. Um den Trockengehalt des Materials zu regeln, sind am Ausgangsende des Mantels i zwei Walzen 8 angebracht, die in einem Gelenksystem 9 drehbar gelagert sind, derart, daß sie bei Belastung eines Hebels io, welcher mit dem genannten Gelenksystem verbunden ist, .gegeneinander gedrückt werden können, wodurch das Material beim Verlassen des Mantels i einem' größeren Widerstaride ausgesetzt wird. Die Schnecke ist an einer durch sie hindurchgehenden Welle 11 befestigt, welche in den im Gestell 2 vorgesehenen Lagern 12 und 13 verschiebbar und drehbar gelagert ist. Die Welle i i hat einen mit Gewinde versehenen Teil 14, der in Innengewinde eines Zahnrades 15 eingreift. Das Zahnrad 15 wird durch ein auf der Treibwelle 16 befestigtes Zahnrad 17 angetrieben. Die Welle 16 bewegt mit einer Kurbel 18 einer Kurbelstange ig zwei mittels eines Zapfens 2o miteinander kniehebelartig verbundene Glieder 21 und 22. Die Kurbelstange 19 greift dabei mit einem Gabelkopf 191 an" den Zapfen 28 einer auf dem Kurbelzapfen 18 sitzenden Büchse 29 an. Das Glied 2 i wird mit seinem äußeren Ende in einem festen Lager 23 des Gestelles 2 gestützt, während das äußere Ende des Gliedes 22 in einer Pfanne 24 gelagert ist, die an dem Ringe 25 ,eines Kugellagers befestigt ist, dessen anderer Ring a6 gegen einen - Ansatz 27 der Welle i i der Schnecke anliegt.The material is compressed during the advance by means of the screw 3, the water in it escaping through slots or holes 6 and 7 in the casing i, the walls of which are inclined backwards in relation to the main direction of movement of the material. In order to regulate the dryness of the material, two rollers 8 are attached at the outlet end of the shell i, which are rotatably mounted in a joint system 9 so that they are pressed against one another when a lever io connected to the joint system is loaded can, as a result of which the material is exposed to a greater resistance when it leaves the jacket. The worm is fastened to a shaft 11 passing through it, which is mounted displaceably and rotatably in the bearings 12 and 13 provided in the frame 2. The shaft ii has a threaded portion 14 which engages internal threads of a gear 15. The gear 15 is driven by a gear 17 fastened on the drive shaft 16. The shaft 16 moves to a crank 18 of a crank rod ig two means of a pin 2o toggle lever-like interconnected members 21 and 22. The crank rod 19 engages with a fork head 1 91 of "the pin 28 a seated on the crank pin 18 bush 29 at. The Link 2 i is supported with its outer end in a fixed bearing 23 of the frame 2, while the outer end of the link 22 is mounted in a socket 24 which is attached to the ring 25 of a ball bearing, the other ring a6 of which against a - Approach 27 of the shaft ii of the worm rests.

Wenn die Welle 16 umläuft, 'bewirkt die Kurbel 18 ein Heben iund Senken des Zapfens .ZO, so daß die Glieder 21 und 22 beim Heben aus der in Abb. i dargestellten Lage miteinander einen stumpfen Winkel bilden, der immer kleiner wird, bis die Kurbelstange ig ihre höchste Stellung erreicht hat. Wenn die Kurbelstange i9 sich dann senkt, wird der Winkel zwischen den Gliedern 21 und 22 wieder vergrößert, bis diese die in Abb. i dargestellte Lage einnehmen. Bei der Abwärtsbewegung der K -urbelstange i9 wird auf diese Weise vom Kniehebelglied 22 ein axialer Druck auf die Pfanne 24 ausgeübt, der mittels des Kugellagers auf die Welle i i übertragen wird. Das Gewinde 14 ist nun so gewählt, daß das Zahnrad 15 bei seiner Drehung bestrebt ist, die Welle i i nach links aus der in. Abb. i dargestellten Lage zu verschieben; infolge der oben beschriebenen Druckwirkung der Glieder 21 und 22 wird aber die Welle i i bei fortgesetzter Drehung beim Abwärtsgang des Kniehebels in ihre rechte Endlage zurückgedrückt. Die Welle i i und damit auch die Schnecke 3 erhalten auf diese Weise eine kleine hin und her gehende Bewegung, -wobei die Drehbewegung der Schnecke gleichzeitig mit wechselnder Geschwindigkeit stattfindet. Diese wechselnde Drehgeschwindigkeit der Schnecke kann auch dadurch herbeigeführt werden, daß man in an sich bekannter Weise den Zahnrädern wechselnde Teilungshalbmesser gibt.When the shaft 16 rotates, the crank 18 causes lifting and lowering of the pin .ZO, so that the links 21 and 22 when lifting from the shown in Fig. i Position with each other to form an obtuse angle that becomes smaller and smaller until the connecting rod ig has reached its highest position. When the connecting rod i9 then lowers, the angle between the links 21 and 22 is increased again until this is the take the position shown in Fig. i. During the downward movement of the crank rod In this way, an axial pressure is exerted on the socket 24 by the toggle lever member 22 exercised, which is transmitted to the shaft i i by means of the ball bearing. The thread 14 is now chosen so that the gear 15 tends to rotate the shaft i to move i to the left from the position shown in Fig. i; as a result of above-described pressure action of the members 21 and 22 but the wave i i at continued rotation as the knee lever goes down, pushed back into its right end position. The shaft i i and thus also the worm 3 are given a small one in this way reciprocating motion, -wherein the rotary motion of the screw at the same time takes place at varying speeds. This changing speed of rotation the snail can also be brought about by the fact that one is known per se Way gives the gears changing pitch radius.

Die Vorrichtung, die dazu dient, der Schnecke eine hin und her gehende Bewegung in axialer Richtung -oder eine wechselnde Umfangsgeschwindigkeit oder beides zu erteilen, ist natürlich nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann in verschiedener Weise geändert werden. So kann die Schnecke beispielsweise aus mehreren Teilen ausgeführt werden, wobei nur einer oder mehrere dieser Teile in die beschriebene Bewegung versetzt werden können.The device that serves to give the screw a reciprocating motion Movement in the axial direction - or a changing peripheral speed or both Grant is of course not limited to the embodiment described and illustrated limited but can be changed in several ways. So can the snail for example, be carried out from several parts, with only one or more these parts can be set in the movement described.

Zum Herbeiführen -der wechselnden Drehgeschwindigkeit der Schnecke kann man ferner, anstatt, wie bei der dargestellten Ausführungsform, das Zahnrad 15 auf - der Welle i i verschraubb.ar anzuordnen, dieses Rad -auf der Welle befestigen und mit schrägen. Zähnen ausrüsten, .die in entsprechende- schräge Zähne des auf der Treibwelle 16 befestigten Zahnrades 17 ,eingreifen. Das Zahnrad 1s muß dabei Platz haben, sich zusammen mit -der Welle i i axial zu verschieben.To bring about the changing speed of rotation of the screw you can also, instead of, as in the embodiment shown, the gear 15 to be arranged on - the shaft i i screwed.ar, attach this wheel - on the shaft and with bevels. Equip teeth, .the in corresponding inclined teeth of the the drive shaft 16 attached gear 17, engage. The gear 1s must be Have space to move axially together with the shaft i i.

Claims

.PATENT CLAIMSi. Device on screw presses, screw conveyors, Screw pumps Like., characterized in that the screw with its driving device is so connected that the whole or part of the worm of. the driving device off while turning a back and forth outgoing (shaking or vibrating) movement in the axial direction or a changing rotational speed or both is granted.

2. Device according to claim i, characterized in that that the worm is connected to the drive shaft by means of a crank gear or the like is that you give a reciprocating motion when the drive shaft rotates will.

3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the worm shaft has a threaded part, which in the internal thread of a gear connected to the driving device (1 5) @o. Intervenes. q .. Device according to claim 3, characterized in that the gear (1 5) on the worm shaft (ii) is firmly attached and provided with oblique teeth which engage in corresponding oblique teeth of a Zahnxades attached to the drive shaft, the on the Worm shaft (ii) attached gear (i-5) can move together with this shaft in the axial direction.