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DE521663C - Verfahren und Stanze zur paarweisen Vereinigung von unvulkanisierten Gummiplatten - Google Patents

Verfahren und Stanze zur paarweisen Vereinigung von unvulkanisierten Gummiplatten

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Publication number
DE521663C
DE521663C DEM105407D DEM0105407D DE521663C DE 521663 C DE521663 C DE 521663C DE M105407 D DEM105407 D DE M105407D DE M0105407 D DEM0105407 D DE M0105407D DE 521663 C DE521663 C DE 521663C
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DE
Germany
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cutting edge
punch
rubber sheets
edge
pairs
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DEM105407D
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ISTVAN DOROGI DR
LAJOS DOROGI DR
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Publication date
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    • B29L2022/02—Inflatable articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren und Stanze zur paarweisen Vereinigung von unvulkanisierten Gummiplatten Das sogenannte Zwickverfahren wird in der Gummiindustrie dazu benutzt, um zwei unvulkanisierte Gummiblätter nach bestimmten Umrißlinien gleichzeitig auszuschneiden und dabei das Blattpaar an der Schnittkante zu verschweißen. Hierzu werden gewöhnlich stumpfe Stanzen verwendet, da diese mit ihrer abgerundeten Schnittkante die durchschnittenen Gummiblätter knapp neben der Trennungslinie allmählich verlaufend zusaminenpressen und eine keilförmig zugeschärfte Naht erzeugen.
  • Zur Vermeidung der Mängel der mit stumpfen Stanzen hergestellten Nähte hat man bereits die Verwendung von Stanzen zum paarweisen Ausstanzen und Verschweißen von unvulkanisierten Gummiblättern vorgeschlagen, bei denen neben einer scharfen Schnittkante auch ein Preßteil vorgesehen ist, über deren Druckfläche die Schnittkante vorsteht.
  • Demgegenüber besteht das Wesen der Erfindung darin, daß die beiden zu vereinigenden Gummiplatten beim Stanzen auf eine gegenüber ihrer ursprünglichen Dicke verringerte Gesamtstärke unter Bildung eines Schweißflansches neben der Schnittkante zusammengepreßt und in diesem Zustand vulkanisiert werden. Der wesentliche Unterschied dein Bekannten gegenüber besteht darin, daß bisher die Stärke der erzeugten Naht der zweifachen Gummiblätterstärke entspricht, so daß von irgendeiner nennenswerten Zusammenpressung nicht gesprochen werden kann, während gemäß der Erfindung die beiden zu vereinigenden Gummiblätter beim Stanzen auf eine gegenüber ihrer ursprünglichen Dicke verringerte Gesamtstärke unter Bildung eines Schweißflansches neben der Schnittkante zusaminengepreßt und in diesem Zustand vulkanisiert werden. Dadurch entstehen dauerhafte, dem Aufblasdruck bei Gummifiguren widerstehenden Nähte. Die Erzielung einer ständig dichten, druckfesten Randnaht ist insbesondere bei aufblasbaren Gummifiguren ein wesentliches Erfordernis, das bei den üblichen Verfahren der Verschweißung nicht verwirklicht wird.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Stanze mit einem Preßteil neben der Schnittkante zur Ausübung des Verfahrens, deren Neuheit darin besteht, daß die Schnittkante um einen Abstand über den Preßteil vorsteht, der kleiner ist als die ursprüngliche Gesamtstärke der beiden zu vereinigenden Gummiplatten.
  • Dabei kann man mit ganz geringem Halbmesser abgerundete stumpfe Schneidekanten oder auch scharfe, gegebenenfalls nur einseitig abgeschrägte Schneidekanten benutzen.
  • In Abb. i und 2 der Zeichnung ist das zur Ausführung des Verfahrensgeeignete schwach stumpfe Stanzwerkzeug mit dem durchzustanzenden Gummiblattpaär vor dem Stanzen und nach dem Stanzen in vergrößertem Schnitt dargestellt.
  • Abb. 3 zeigt dasselbe Werkzeug mit vollständig zugeschärfter Schneidekante in einer der Abb. 2 entsprechenden Darstellung.
  • Abb. d. zeigt die durch diese Stanzen erzeugte flanschförmige 'NTaht in schaubildlichem Schnitt.
  • Abb. 5 zeigt die Stanze gemäß Abb. 3 in einer Ausführungsform für das gleichzeitige Durchstanzen von zwei Blattpaaren in vergrößertem Schnitt.
  • Gemäß Abb. i ist die Stanze e mit einer schwach abgestumpften Schnittkante ä ausgerüstet. An der einen Seite besitzt das Stanzwerkzeug einen Absatz f, der in bezug auf die Schnittkante um die Stufe h zurückspringt; die kleiner ist als die Gesamtstärke d des durchzuschneidenden Blattpaares A, B. Besitzen die beiden Blätter A und B die gleiche Stärke, so beträgt die Höhe h der Stufe zweckmäßig die Hälfte der Gesamtstärke d. Beim Durchschneiden des Blattpaares A, B (Abb. 2) preßt der Absatz f an einer scharf abgegrenzten Breite za die beiden Blätter A, B etwa auf die Hälfte ihrer ursprünglichen Stärke mit einem genügenden Druck zusammen, um an der vollen Breite n des aus Abb. q. ersichtlichen Flansches p das sichere Verschweißen zu erzielen. Infolgedessen werden die Blätter miteinander vereinigt, ohne daß sich an irgendeiner Stelle eine Querschnittschwächung oder ein Verkleben geringeren Haltes ergeben würde. Die Breite ii kann genügend groß sein, damit längs der Schweißstelle befindliche kleine kautschukfremde Körperchen keine undichte Stellen in der Naht erzeugen.
  • Dadurch, däß die verschweißende Preßwirküng der Stanze durch die zurückspringende besondere Stufe, also durch einen von der Schneidekante getrennten Teil, erzeugt wird, kann man die Schneide, wie aus Abb.3 ersichtlich, auch mit einer auf das Gummiblattpaar senkrechten, an der einen Seite scharf abgeschrägten Schneide ausführen, wodurch. die Schnittkante der Kautschukblätter sehr scharf ausfällt. Mit der Stanze kann man auch mehrere Blätter gleichzeitig durchschneiden: Wünscht man zwei Blattpaare derart gleichzeitig zu schneiden, daß die Blätter bloß paarweise verschweißt werden, so benutzt man zweckmäßig die aus Abb. 5 ersichtliche zweiseitig ausgeführte Stanze, die auch nach oben eine Schnittkante g' und einen Absatz f' aufweist. Die stabförmige, gerade oder gebogene Stanze c bildet ein loses Werkzeug, das auf (las eine Gummiblattpaar A, B gelegt und mit dem zweiten Gummiblattpaar A', B' bedeckt wird, worauf das Pressen zwischen zwei Platten m und m' erfolgt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur paarweisen Vereinigung von unvulkanisierten Gummiplatten durch verschweißendes Stanzen unter Anwendung einer Stanze, bei der neben einer scharfen Schnittkante ein Preßteil vorgesehen ist, über dessen Druckfläche die Schnittkante vorsteht, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zu vereinigenden Gummiplatten beim Stanzen auf eine gegenüber ihrer ursprünglichen Dicke verringerte Gesamtstärke unter Bildung eines Schweißflansches neben der Schnittkante zusammengepreßt und in diesem Zustand vulkanisiert werden.
  2. 2. Stanze mit einem Preßteil neben der Schnittkante zur Ausübung des Verfahrens des Anspruches i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkante (g) um einen Abstand (h) über den Preßteil (f) vorsteht, der kleiner als die ursprüngliche Gesamtstärke (d) der beiden zu vereinigenden Gummiplatten (A, B) ist.
  3. 3. Stanze zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein den auszustanzenden Umrißlinien folgender Stab (c) an zwei gegenüberliegenden Seiten parallel zur Ebene der Schnittkante gerichtete Druckflächen (f, f') hat und an der einen Kante einer jeden Druckfläche je eine über diese vorspringende Schneide (g, g') vorgesehen ist.
DEM105407D 1928-05-15 1928-06-30 Verfahren und Stanze zur paarweisen Vereinigung von unvulkanisierten Gummiplatten Expired DE521663C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748075C (de) * 1939-12-07 1944-10-25 Joseph Beyer Fa Verfahren zum Verbinden von Stoffbahnen fuer Kleidungsstuecke durch Verschweissen
EP0344987A2 (de) * 1988-05-28 1989-12-06 Fabrex Limited Anbringen von Applikationen
WO2003016029A2 (en) * 2001-08-14 2003-02-27 James Walker & Company Limited Elastomeric products

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