DE504725C - Verfahren zur Herstellung von blechfoermigen Mehrfachmetallkoerpern - Google Patents

Description

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1530

AUSGEGEBEN AM
9. AUGUST 1930

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

M504725 KLASSE 491 GRUPPE 5

# 101655 l\4Ql Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 24. Juli 1930

Fried. Krupp Akt-Ges. in Essen, Ruhr*)

Verfahren zur Herstellung von blechförniigen Mehrfachmetallkörpern

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. November 1926 ab

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von blechförniigen Mehrfachmetallkörpern aus Platinen, insbesondere zum gleichzeitigen Herstellen von mindestens zwei Eisenblechen, die mit einer Auflage aus korrosionssicherem Stahl überzogen sind. Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren dieser Art zu schaffen, das im Betriebe einfacher und sicherer durchführbar ist als andere .ip Verfahren und sich außerdem dadurch auszeichnet, daß die nach ihm hergestellten blechförmigen Mehrfachmetallkörper durchweg von einwandfreier Beschaffenheit sind. Dieser Zweck wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß die durch Anwärmen und Auswalzen zu blechförmigen Mehrfachmetallkörpern zu vereinigenden Platinen zu einem Paket zusammengefaßt werden, bei dem jeweils zwei Platinen von am Rande überstehenden Platinen umschlossen werden, und bei ■ dem nur die überstehenden Platinen durch Leisten miteinander verschweißt sind.

Im folgenden sollen an Hand der Abb. 1

bis 4 drei Ausführungsbeispiele des den Erfindungsgegenstand bildenden Verfahrens erläutert werden, und zwar dienen die Abb. r und 2 der Erläuterung des ersten, die Abb. 3 der Erläuterung des zweiten und die Abb. 4 der Erläuterung des dritten Ausführungs-

beispieles.

Bei den Abb. 1 und 2 handelt es sich darum, zwei blechförmige Zweifachmetallkörper herzustellen, von denen jeder aus einem Flußeisenblech und einer einseitigen Auflage aus korrosionssicherem Chromnickelstahl (ζ. Β. V2A-Stahl) besteht. Zu diesem Zweck werden zunächst zwei rechteckige Flußeisenplatinen A und A¹ sowie zwei etwas kleinere, ebenfalls rechteckige Chromnickqlstahlplatinen B und B¹ gefertigt und jeweils einseitig — und zwar auf den Seitenflächen a-, «·", b-, b³ — schweißfertig (blank) gemacht, während ihre anderen Seitenflächen a^l, a^b, 6¹, b^h in nicht schweißfertigem (z. B. mit Zunder bedecktem) Zustande belassen werden. Darauf werden die Platinen (vgl. insbesondere Abb. 2) so übereinandergeschichtet, daß die Flußeisenplatinen A, A^x außen liegen und ihre schweißfertig gemachten Seiten a-, ß³ sich gegen die schweißfertig gemachten Seiten b-, b* der Chromnickelstahlplatinen B, B'-anlegen. Zwischen die sich mit ihren nicht schweißfertigen Seiten b^l, b'^J berührenden Chromnickelstahlplatinen B und B¹ wird außerdem ein die Schweißung verhindernder Stoff (z. B. Kaolin) ausgebreitet. Sodann werden in die durch die überstehenden Ränder der Flußeisenplatinen A, A¹ gebildete Rinne flußeiserne Leisten C, D, E, F eingelegt, die über die Ränder der Platinen A, A¹ etwas überstehen. Diese Leisten werden mit Hilfe eines Schweißbrenners mit den Rändern der Platinen A, A¹ durch Schmelzen verschweißt, so daß die Platinen A, B, B¹, A¹ ein geschlossenes Paket bilden, dessen Teile längs der Ränder starr miteinander verbunden sind.

*) Fon iem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Wilhelm Lenncki in Essen.

Dieses Paket wird in einem Wärmofeii angewärmt und im gewärmten Zustande zu einem blechförmigen Körper ausgewalzt. Beim Auswalzen schweißt unter der Wirkung des Walzdruckes die Platine .4 mit der Platine B und die Platine .4¹ mit der Platine B^L zusammen, während die Platinen B und B¹. zwischen denen die das Schweißen verhindernde Zwischenschicht i_/. B. aus Kaolin) ίο liegt, voneinander getrennt bleiben. Nach dem Auswalzen werden die schon vor dem Auswalzen zusammengeschweißten Ränder des anfallenden Blechkörpers abgeschnitten, worauf der Körper in zwei Zweifachmetallkörper auseinanderfällt., von denen jeder aus einem einseitig mit einer Chromnickelstahlauflage ■ überzogenen Blech .4. B bzw. A¹, B¹ besteht. Bei dem durch Abb. 3 erläuterten zweiten Ausführungsbeispiel handelt es sich darum, in einem Walzvorgange ein doppelseitig mit einer Chromnickelstahl- ! V 2A-Stahl-1 Auflage versehenes Flußeisenblech und zwei je einseitig mit einer Chromnickelstahl- (V2A-Stahl-) Auflage versehene Flußeisenbleche herzustellen. Zu diesem Zwecke wird aus drei Flußeisenplatinen A, A¹, G und vier Chromnickelstahlplatinen B, B¹. H. J ein Paket von der aus Abb. 3 ersichtlichen Art zusammensetzt. Bei den Flußeisenplatinen A, A\ G sind vorher die die . Chromnickelstahlplatinen B, B¹, H, J berührenden Seiten a-, ^a3> S¹' S'² schweißfertig- (blank) gemacht worden, und bei den Chromnickelstahlplatinen umgekehrt die Seiten b-, b^z, k¹, ϊ¹; die übrigen Seiten der Platinen sind in ihrem nicht schweißfertigen Zustande belassen worden, und es ist außerdem zwischen die einander berührenden Seiten der Chromnickelstahlplatinen B, H bzw. B¹, J ein die Schweißung verhindernder Stoff (z. B. Kaolin) ausgebreitet worden. Das auf diese Weise vorbereitete Paket wird sodann längs seiner Ränder in der beim ersten Ausführungsbeispiel angegebenen Weise mittels flußeiserner Leisten zusammengeschweißt, sodann angewärmt, ausgewalzt und längs der Ränder aufgeschnitten, worauf es in drei blechförmige Körper auseinanderfällt., von denen der eine, G. H, J, aus einem beiderseitig mit einer dünnen Chromnickelstahlauflage versehenen Flußeisenblech und die beiden anderen, A, B und „4¹, B¹. aus je einem einseitig mit einer dünnen Chromnickelstahlauflage überzogenen Flußeisenblech bestehen.

Beim Ausführungsbeispiele nach Abb. 4 sollen zwei Platinen K. M von verschiedener Zusammensetzung, aber gleicher Stärke zu einem sogenannten Bimetallstreifen ausgewalzt werden. Zu diesem Zwecke werden zunächst die einander berührenden Seiten k¹, m^l der Platinen K- M schweißfertig (blank) gemacht; sodann werden die Platinen K- Al mit zwei flußeisernen Platinen N, P zu einem Paket vereinigt, dessen Teile längs der Ränder mittels Leisten in der früher beschriebenen Weise zusammengeschweißt werden. Sodann wird das Paket angewärmt, ausgewalzt und an den Rändern aufgeschnitten, worauf es in drei blechförmige Körper, und zwar in zwei Flußeisenbleche N, P und in ein sogenanntes Bimetallblech K, M auseinanderfällt.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE!

1. Verfahren: zur Herstellung von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern aus Platinen, insbesondere von Eisenblechen, die mit einer Auflage aus korrosionssicherem Stahl überzogen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Anwärmen und Auswalzen zu vereinigenden Platinen (A, B und B¹, A¹ bzw. A, B und H, G, J und B¹, A¹ bzw. K, Ai) zu einem Paket zusammengefaßt werden, bei dem jeweils zwei Platinen (B, S¹ bzw. B. H und /, B¹ bz\v. K- Λί) von am Rande überstehenden Platinen (.4, A¹ bzw. A. G, A¹ bzw. N, P) umschlossen werden, und bei dem nur die überstehenden Platinen (A, A¹ bzw. A, G, A^x bzw. N, P) durch Leisten (C, £>,^: E, F) miteinander verschweißt sind.

2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß zwei dünne Platinen \B, B¹) aus korrosionssicherem Stahl von zwei am Rand überstehenden Platinen (A, A¹) aus Eisen umschlossen werden, und daß die überstehenden Platinen (A, A¹) durch Leisten (C, D. E, F) miteinander verschweißt werden (Abb. 2).

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch i_Oo gekennzeichnet, daß je zwei dünne, gegen Zusammenschweißen gesicherte Platinen (B, H und /, B¹) von am Rand überstehenden Platinen (A, G, A¹) umschlossen werden, und daß die überstehenden Piatinen (.4, G, A¹) durch Leisten miteinander verschweißt werden (Abb. 3).

4. Verfahren nach Anspruch 1 zum Herstellen eines sogenannten Bimetalls, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zum Zusammenschweißen bestimmte Platinen (K- M) aus verschiedenem Metall von am Rand überstehenden Platinen (Λ^;, P) umschlossen werden, und daß die überstehenden Platinen durch Leisten miteinander verschweißt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen