[go: up one dir, main page]

CH127825A - Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern. - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern.

Info

Publication number
CH127825A
CH127825A CH127825DA CH127825A CH 127825 A CH127825 A CH 127825A CH 127825D A CH127825D A CH 127825DA CH 127825 A CH127825 A CH 127825A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
iron
corrosion
blanks
edges
welding
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellschaft Fried Krupp
Original Assignee
Krupp Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Ag filed Critical Krupp Ag
Publication of CH127825A publication Critical patent/CH127825A/de

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description


  Verfahren zum Herstellen von blechförmigen     1Vlehrfachmetallkörpern.       Die Erfindung bezieht sich auf Verfah  ren zum Herstellen von blechförmigen Mehr  fachmetallkörpern aus     Platinen.    Die Erfin  dung bezweckt, ein Verfahren dieser Art zu  schaffen, das im Betriebe einfacher und si  cherer durchführbar ist als andere Verfahren  und sich ausserdem dadurch auszeichnet, dass  die nach ihm hergestellten blechförmigen       Mehrfachmetallkörper    durchwegs von ein  wandfreier Beschaffenheit sind.

   Dieser Zweck  wird der Erfindung gemäss dadurch erreicht,  dass die zu blechförmigen Mehrfachmetall  körpern zu vereinigenden Platinen zu einem  Paket zusammengefasst werden, dessen Teile  nur längs der Ränder starr miteinander ver  bunden, sind, und dass das Paket angewärmt,  ausgewalzt und von der seine Teile längs     dei     Ränder vereinigenden Verbindung befreit  wird.  



  Im folgenden sollen anhand der     Fig.    1  bis 4 drei Ausführungsbeispiele des den Er  findungsgegenstand bildenden Verfahrens  erläutert werden, und zwar dienen die     Fig.    1  und 2 der Erläuterung des ersten, die     Fig.    9  der Erläuterung des zweiten und die     Fig.    4    der Erläuterung des dritten Ausführungsbei  spiels;     Fig.    2 stellt einen Schnitt nach der       Linie    2-2 in     Fig.    1, lediglich durch die zwi  schen äussern Platinen liegenden Teile dar.  



  Bei den     Fig.    1 und 2 handelt es sich  darum, zwei blechförmige     Zweifachmetall-          körper    herzustellen, von denen jeder aus  einem     Flusseisenblech    und einer     einseitigen     Auflage aus korrosionssicherem Chrom  nickelstahl (z. B.     V2A-Stahl)    besteht.

   Zu  diesem Zweck werden zunächst zwei recht  eckige     Flusseisenplatinen    A und A', sowie  zwei etwas kleinere, ebenfalls rechteckige       Chromnickelstahlplatinen    B und     Dl    gefertigt  und jeweils einseitig, und zwar auf den Sei  tenflächen     a2,        a3,        bz,        b3,    schweissfertig (blank)  gemacht, während ihre andern Seitenflächen       a4,        a',        b4,    b<B>'</B> in nicht     schweissfertigem    (z. B.       mit    Zunder bedecktem) Zustande belassen  werden.

   Darauf werden die     Platinen    (ver  gleiche insbesondere     Fig.    2) so übereinander  geschichtet, dass die     Flusseisenplatinen   <I>A, A=</I>  aussen liegen und ihre schweissfertig gemach  ten Seiten     a2,        a3    sich gegen die schweissfertig  gemachten Seiten     b2,        b3    der Chromnickel-      Stahlplatinen B,     Bi    anlegen.

   Zwischen die  sich mit ihren nicht schweissfertigen     Seiten          b4,        b'    berührenden     Chromnickelstahlplatinen     B und B' wird ausserdem ein die     Schweissung     verhindernder Stoff (z. B. Kaolin) ausge  breitet. Sodann werden in die durch die  überstehenden Ränder der     Flusseisenplatinen     <I>A, A'</I> gebildete Rinne     flusseiserne    Leisten  <I>C, D, E, F</I> eingelegt, die über die Ränder der  Platinen A,     A1    etwas überstehen.

   Diese Lei  sten werden mit Hilfe eines Schweiss  brenners mit den     Rändern    der Platinen  A, A' durch Schmelzen verschweisst, so  dass die Platinen<I>A, B, B', A'</I> ein ge  schlossenes Paket bilden, dessen Teile längs  der Ränder starr miteinander verbunden  sind. Dieses Paket wird in einem Wärm  ofen angewärmt und im gewärmten Zustande  zu einem blechförmigen Körper ausgewalzt.  Beim Auswalzen schweisst unter der Wir  kung des. Walzdruckes die Platine A mit der  Platine B und die Platine     A1    mit der Pla  tine B' zusammen, während die Platinen B  und B', zwischen denen die das Schweissen  verhindernde     Zwisehenschicht    (z. B. aus Kao  lin) liegt, voneinander getrennt bleiben.

   Nach  dem Auswalzen werden die schon vor dem  Auswalzen zusammengeschweissten Ränder  des anfallenden Blechkörpers abgeschnitten,  worauf der Körper in zwei     Zweifachmetall-          körper    auseinanderfällt, von denen jeder aua  einem einseitig mit einer     Chromnickelstahl-          auflage    überzogenen Blech A, B     bezw.    A',  B' besteht.  



  Bei dem durch     Fig.    3 erläuterten zweiten  Ausführungsbeispiel handelt es sich darum,  in einem     Walzvorgang    ein doppelseitig mit  einer     Chromnickelstahl-(V2A-Stahl)-auflage     versehenes     Flusseisenblech    und zwei je ein  seitig mit einer     Chromnickelstahl-(V2A-          Stahl)-auflage    versehene     Flusseisenbleche     herzustellen. Zu diesem Zwecke wird aus  drei     Flusseisenplatinen    A,      < l',    G und vier       Chromnickelstahlplatinen   <I>B, B', H, J</I> ein  Paket von der aus     Fig.    3 ersichtlichen Art  zusammengesetzt.

   Bei den     Flusseisenplatinerj     <I>A, A', G</I> sind vorher die die     Chromnickel-          stahlplatinen    B, B',<I>11,</I>J berührenden Seiten         all,        a@,   <I>g',</I>     g\    schweissfertig (blank) gemacht  worden und bei den     Chromnickelstahlplati-          nen    umgekehrt die Seiten<B><I>V,</I></B>     b',        la',   <I>i';

  </I> die  übrigen Seiten der     Platinen    sind in ihrem  nicht schweissfertigen Zustande     belassen          worden,    und es ist ausserdem zwischen die  einander berührenden Seiten der     Chrom-          nickelstahlplatinen        B,   <I>11</I>     bezw.   <I>B',</I> J ein die       Schweissung    verhindernder Stoff (z. B. Kao  lin) ausgebreitet worden.

   Das auf diese  Weise vorbereitete Paket wird sodann längs  seiner Ränder in der beim ersten     Ausfüh-          rungsbeispiel    angegebenen Weise     mittelst          flusseiserner    Leisten zusammengeschweisst,  sodann angewärmt, ausgewalzt und längs  der Ränder aufgeschnitten, worauf es in drei  blechförmige Körper auseinanderfällt, von  denen der eine,<I>G, H, J,</I> aus einem beider  seitig mit einer dünnen     Chromnickelstahl-          aufla.ge        versehenen        Flusseisenblech    und die  beiden andern,<I>A, B</I> und A', B',

   aus je einem  einseitig mit einer dünnen     Chromnickelstahl-          auflage    überzogenen     Flusseisenblech    bestehen.  



  Beim Ausführungsbeispiel nach     Fig.    4  sollen zwei     Platinen        K,        ITZ    von verschiedener  Zusammensetzung, aber gleicher Stärke, zu  einem sogenannten     Bimetallstreifen    ausge  walzt werden.

   Zu diesem Zwecke werden  zunächst die einander berührenden Seiten       k',        ml    der Platinen     1i,        I1    schweissfertig  (blank) gemacht; sodann werden die     Plati-          nen        IL,   <I>M</I> mit zwei     flusseisernen    Platinen  N, P zu einem Paket vereinigt, dessen Teile  längs der Ränder     mittelst    Leisten in der  früher beschriebenen Weise zusammenge  schweisst werden.

       Sodann    wird das Paket  angewärmt, ausgewalzt und an den Rändern       aufgeschnitten,    worauf es in drei     blechför-          mige    Körper, und zwar in zwei     Flusseisen-          bleche    N, P und in ein sogenanntes Bimetall  blech     K,   <I>M</I> auseinanderfällt.  



  Das erläuterte Verfahren hat den wich  tigen Vorteil,     da.ss    es, sich im Betriebe ein  fach und sicher durchführen lässt, und dass  es, wie Versuche gezeigt haben, im Gegen  satz zu andern, dem gleichen Zwecke dienen  den Verfahren keinen Ausschuss liefert. Die  in der beschriebenen Weise hergestellten           112ehrfachmetallbleche    sind nämlich     alle    von  einer in jeder Hinsicht einwandfreien     @c-          schaffenheit;    sie können ohne weiteres zu  nächst warm und dann kalt zu Feinblechen  weiter ausgewalzt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von blechför- migen 1Vlehrfachmetallkörpern aus Platinen, dadurch gekennzeichnet, dass die zu vereini genden Platinen zu einem Paket zusammen gefasst werden, dessen Teile nur längs der Ränder starr miteinander verbunden sind, worauf das Paket angewärmt, ausgewalzt und längs der Ränder von der seine Teile vereinigenden Verbindung befreit wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch zum Her stellen zweier einseitig mit einer Auflage aus korrosionssicherem Stahl versehener Eisenbleche, dadurch gekennzeichnet, da.ss zwei.
    Platinen aus Eisen und zwei dün nere Platinen aus korrosionssicherem Stahl zu einem längs der Ränder ver schweissten Paket zusammengefasst werden, bei dem die Platinen aus korrosionssiche rem Stahl innen liegen und durch eine Schicht eines das Zusammenschweissen verhindernden Stoffes getrennt sind und bei dem ferner die sich gegenseitig berüh renden Seiten der Platinen aus Eisen und aus korrosionssicherem Stahl schweissfer tig (blank) gemacht worden sind.
    ?. Verfahren nach Patentanspruch zum Her stellen eines doppelseitig und zweier ein seitig mit einer Auflage aus korrosions sicherem ,Stahl versehener Eisenbleche, dadurch gekennzeichnet, dass drei Plati- nen aus Eisen und vier dünnere Platinen aus korrosionssicherem .Stahl zu einem längs der Ränder verschweissten Paket zu sammengefasst werden, bei dem jeweils zwei Platinen aus korrosionssicherem Stahl zwischen Platinen aus Eisen liegen und durch eine Schicht eines das Zusam menschweissen verhindernden Stoffes ge trennt sind und bei dem ferner nur die sich gegenseitig berührenden Seiten der Platinen aus Eisen und aus korrosions sicherem Stahl schweissfertig (blank) ge macht worden sind.
    Verfahren nach Patentanspruch zum Her stellen eines sogenannten Bimetalles, da durch gekennzeichnet, dass zwei Platinen aus verschiedenem AZetall und zwei Pla- tinen aus Eisen zu einem längs der Rän der geschweissten Paket zusammengefasst werden, bei dem die zur Bildung des Bi metalles dienenden Platinen innen liegen und sich mit schweissfertig gemachten Flächen berühren.
CH127825D 1926-11-11 1927-10-22 Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern. CH127825A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE127825X 1926-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH127825A true CH127825A (de) 1928-09-17

Family

ID=5662258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH127825D CH127825A (de) 1926-11-11 1927-10-22 Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH127825A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0004063B1 (de) Verfahren zum Herstellen von plattierten Blechen
DE102008052785B4 (de) Flachrohr und Herstellungsverfahren
EP1153840A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Ringteils aus Blech für einen Dosendeckel
DE2913568A1 (de) Verfahren zum verpressen von flachmetall mit relativ geringem formaenderungsvermoegen
CH127825A (de) Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern.
DE487895C (de) Aus zehn kugelzweieckfoermigen Gummiblaettern durch Schweiss-Stanznaehte zusammengefuegter Gummiball und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3046929A1 (de) &#34;plattenwaermeaustauscher&#34;
DE504725C (de) Verfahren zur Herstellung von blechfoermigen Mehrfachmetallkoerpern
AT116835B (de) Verfahren zum Herstellen von blechförmigen Mehrfachmetallkörpern.
DE2358292C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einzelnen plattierten Bleches durch Walzschweißplattieren eines sandwichartig gebildeten Plattierpaketes
AT146461B (de) Verfahren zur Herstellung von plattierten Gegenständen, insbesondere von Grob- und Mittelblechen.
DE939943C (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren
DE1130833B (de) Waermeaustauscher, insbesondere Plattenverdampfer, der aus einem ebenen Blech und einem mit Auspressugnen versehenen, mit dem ersteren verloeteten Blech besteht
DE1652878C2 (de) Verfahren zum Herstellen von 45 bis 250mm dicken plattierten Blechen
EP1457616A1 (de) Verbundplatte aus Leichtmetall
DE732527C (de) Nahtausbildung bei zweischichtigem, aus Metallstreifen gebogenem Verbundrohr
DE761478C (de) Verfahren zum Verschweissen von Koerpern verschiedener Waermekapazitaet oder Schmelztemperaturen mit Hilfe eines Schweissgriffels
CH634403A5 (de) Heisswasser-radiator.
DE520035C (de) Verfahren zur Herstellung von Doublerohlingen
AT147768B (de) Die Schweißfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweißmetall.
DE751469C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen
DE2528905C3 (de) Verfahren zur Herstellung von metallischen Ringen
DE941169C (de) Durch Schweissung oder Loetung hergestellte Metallverbindung und damit versehenes Kuehlhaltegefaess
DE913611C (de) Verfahren zum Herstellen von Verbundblechen
DE687348C (de) Verfahren zum Plattieren von vollen oder hohlen Profilen auf der Strangpresse