DE499456C

DE499456C - Apparatus for making soap flakes

Info

Publication number: DE499456C
Application number: DEC42722D
Authority: DE
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1928-06-28
Filing date: 1929-03-02
Publication date: 1930-06-06
Also published as: GB314484A; FR670993A; FR671007A; US1785532A; BE358781A; BE358782A; GB314483A

Description

Es ist bei der Herstellung von Seifenpulver u. dgl. bekannt, den flüssigen Werkstoff in einem Turm zu zerstäuben und durch, kalte Luft zu kühlen. Es ist ferner bei der Herstellung von Seifenpulver vorgeschlagen worden, den Werkstoff mit einem Überschuß an Wasser in einem freien Strom fein verteilt fließen und durch Zuführung von Wärme die Flüssigkeit verdunsten zu lassen. Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Vorrichtung zum Herstellen von Seifenflocken durch Zerstäuben flüssiger Seifenmasse in einem Turm und besteht aus einer Zerstäubungsvorrichtung aus zwei einander umfassenden, in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Wellen, von denen die eine einen Ausstoßkopf mit in tangentialer Richtung geneigten Ausstoßöffnungen besitzt, während die andere einen Zerteiler mit in tangentialer Richtung geneigten Nuten trägt, wobei benachbarte Nuten an ihren Einlassen zusammenstoßen, so daß sie Zerteilerkanten bilden.It is known in the manufacture of soap powder and the like, the liquid material to atomize in a tower and to cool through, cold air. It is also with the Manufacture of soap powder has been suggested to use the material with an excess to flow finely divided on water in a free stream and by adding heat to allow the liquid to evaporate. The invention also relates to a device for the production of soap flakes by atomizing liquid soap mass in a tower and consists of an atomizing device of two embracing, in opposite directions Direction of rotating shafts, one of which has an ejection head with ejection openings inclined in the tangential direction has, while the other has a splitter with inclined in the tangential direction Wears grooves, with adjacent grooves butting together at their inlets, so that they Form dividing edges.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt; es zeigen:In the drawing, the object of the invention is shown for example; it demonstrate:

Abb. ι eine Seitenansicht, zum Teil abgebrochen, einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. Ι a side view, partly broken off, a device according to the invention,

Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Zerteilungsvorrichtung,Fig. 2 a vertical section through the dividing device,

Abb. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 von Abb. 2,Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2,

Abb. 4 eine Teilaufsicht auf den Ausstoßteil, zum Teil im Schnitt,Fig. 4 a partial view of the ejector part, partly in section,

Abb. 5 eine Unteransicht des Zerteilerst,Fig. 5 is a bottom view of the splitter,

Abb. 6 einen Schnitt nach Linie 6-6 von Abb. S,Fig. 6 a section along line 6-6 of Fig. S,

Abb. 7 eine Seitenansicht eines Teiles des Zerteilers.Fig. 7 is a side view of part of the chopper.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung liegt die Zerteilungsvorrichtung, welche mit 10 bezeichnet ist, nach Abb. 1 im oberen Teil einer Kammer 11, durch welche ein nach oben gerichteter Luftstrom fließt, der durch eine geeignete Einrichtung erzeugt wird, die nicht den Gegenstand der Erfindung bildet und daher nicht dargestellt ist. Die flüssige Seife oder Seifenmischung, welche zerteilt werden soll, wird der Zerteilungsvorrichtung durch ein Rohr 12 zugeführt. Die Zerteilungsvorrichtung selbst wird durch einen Elektromotor 13 über ein Getriebe angetrieben, das im einzelnen in den Abb. 2 und 3 dargestellt ist. Aus diesen Abbildungen ergibt sich, daß das Getriebe in einem zweiteiligen Gehäuse 14 untergebracht ist. In diesem ist eine Welle 15 angeordnet, mit der ein schneilaufender Elektromotor 13 verbunden ist. Das Gehäuse besitzt auch eine Welle 16 für denIn the embodiment of the invention shown in the drawing, the dividing device is which is designated by 10, according to Fig. 1 in the upper part of a chamber 11, through which an upwardly directed Air flow flows which is generated by a suitable device which does not form the subject of the invention and therefore is not shown. The liquid soap or soap mixture that is broken up is fed to the dividing device through a pipe 12. The cutting device itself is driven by an electric motor 13 via a transmission that is shown in detail in Figs. From these figures it can be seen that the transmission is housed in a two-part housing 14. There is a wave in this one 15 arranged, with which a fast-running electric motor 13 is connected. The case also has a shaft 16 for the

Ausstoßkopf und eine Welle 17 für den Zerteiler. Diese beiden Wellen umfassen einander und werden in entgegengesetzten Richtungen durch die Welle 15 angetrieben. Wie dargestellt, besitzt die Welle 15 ein Zahnrad 18, das mit einem Zwischenrad 19 kämmt, das seinerseits in ein Zahnrad 20 auf der Welle 16 eingreift. Die Welle 17 trägt ein Zahnrad 21, das unmittelbar mit einem Zahnrad 22 der Welle 15 kämmt. Infolgedessen werden die Wellen 16 und 17 in entgegengesetzter Richtung angetrieben. Beide Wellen besitzen Röhrenform. Die Welle 16 ist in Kugellagern 23 gelagert und die Welle 17 in Kugellagern 24. Das Zuführungsrohr 12 geht durch die Bohrung der Welle 16 nach unten und fördert in eine Kammer 25. Diese liegt im Ausstoßkopf 26, der am unteren Ende der Welle 16 befestigt ist. Der Ausstoß wird mittels eines ao Nadelventils 27 geregelt, das die Form einer Stiftschraube besitzt, die in dem Kopf befestigt ist. Der Kopf besitzt eine Anzahl Löcher oder Bohrungen 28, die von der Kammer 25 nach außen gehen. Ihre Achsen liegen annähernd tangential zur Welle 16. Die Welle 17 trägt einen Ventilator 29. Ein Zerteiler 30 ist an der Welle durch Schrauben 31 befestigt, und ein ringförmiges Messer 32 ist mittels Schrauben 33 an dem Kopf befestigt. Der Zerteiler 30 besitzt eine Anzahl in tangentialer Richtung geneigter Nuten 34. Benachbarte stoßen an ihren Einlassen, zusammen und bilden Zerteilungskanten 36. Dies wird dadurch erreicht, daß die Nuten 34 sich nach ihren Einlaßenden zu erweitern.Ejection head and a shaft 17 for the chopper. These two waves embrace each other and are in opposite directions driven by the shaft 15. As shown, the shaft 15 has a gear 18 that meshes with an intermediate gear 19 that in turn engages in a gear 20 on the shaft 16. The shaft 17 carries a gear 21, which meshes directly with a gear 22 of the shaft 15. As a result will be the shafts 16 and 17 driven in opposite directions. Own both waves Tubular shape. The shaft 16 is in ball bearings 23 supported and the shaft 17 in ball bearings 24. The feed pipe 12 goes through the Hole in the shaft 16 downwards and conveys into a chamber 25. This is located in the ejection head 26, which is attached to the lower end of the shaft 16. The output is by means of a ao needle valve 27, which is in the form of a stud screw, which is fixed in the head is. The head has a number of holes or bores 28 leading from the chamber 25 go outside. Their axes are approximately tangential to the shaft 16. The shaft 17 carries a fan 29. A splitter 30 is attached to the shaft by screws 31, and an annular knife 32 is attached to the head by means of screws 33. The divider 30 has a number in tangentials Direction of inclined grooves 34. Neighbors collide at their inlets and form dividing edges 36. This is achieved in that the grooves 34 become to expand according to their inlet ends.

Wenn, die Lösung oder Mischung in die Kammer 2 S gefördert wird, so wird sie durch die Öffnungen 28 durch den Druck der Pumpe und durch die Zentrifugalkraft, welche durch 4.0 den schnell umlaufenden Kopf 2 6 erzeugt wird, gedruckt, und wenn sie aus den Öffnungen herausgedrückt wird, so wird sie in kleine Flocken durch das umlaufende Messer 32 zerteilt. If the solution or mixture is conveyed into the chamber 2S, it will be through the openings 28 by the pressure of the pump and by the centrifugal force which through 4.0 the rapidly rotating head 2 6 is generated, printed, and when they come out of the openings is pressed out, it is divided into small flakes by the rotating knife 32.

Die in die Kammer 11 eingesaugte Luft wird zweckmäßig auf hohe Temperatur, z. B. 125⁰C, erwärmt. Wenn sie durch die Kammer nach oben steigt, kommt sie in innige Berührung mit den kleinen Seifenflocken,, welche in die Kammer-durch die Zerteilungsvorrichtung geschleudert werden, und trocknet sie. Infolgedessen werden die Flocken, wenn sie auf den Boden der Kammer fallen, schnell getrocknet und von dort durch eine geeignete Vorrichtung entfernt.The air sucked into the chamber 11 is expediently heated to a high temperature, e.g. B. 125 ⁰ C, heated. As it rises through the chamber, it comes into intimate contact with the small soap flakes, which are thrown into the chamber by the dividing device, and dries them. As a result, when the flakes fall to the bottom of the chamber, they are quickly dried and removed from there by a suitable device.

Während die allgemeine Richtung der Trokkenluft aufsteigend ist, wirkt der Ventilator 29 dahin, daß die Luft in unmittelbarer Nähe der Zerteilungsvorrichtung nach unten gerichtet wird, damit ein Haften der Seifenflocken an dem Gehäuse der Zerteilungsvorrichtung verhindert wird.While the general direction of the dry air is ascending, the fan 29 acts in such a way that the air in the immediate vicinity of the dividing device is directed downwards so that the soap flakes stick to the housing of the dividing device is prevented.

Claims

Patent claims:

i. Device for making soap flakes by atomizing liquid soap mass in a tower, characterized in that the atomizing device consists of two mutually encompassing, in opposite Direction of rotating shafts, one of which has an ejection head inclined in the tangentkler direction Ejection openings, while the other has a splitter with in tangential Direction of inclined grooves bears, with adjacent grooves at their inlets collide so that they form dividing edges.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grooves of the Dividers widen towards the inlet ends.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the divider supporting shaft has a fan which is arranged above the head and serves to provide a downward To create airflow behind the head.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the two shafts encompassing each other connected by a gearbox with a drive shaft which is driven directly by an electric motor.

1 sheet of drawings