DE49575C - Flacher Kettenwirkstuh] - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Kettenwirkstuhl besitzt folgende Einrichtung:

Die Hakennadeln A, Fig. 6, Blatt III, werden von der Nadelbarre A₁ gehalten und durch diese in der Richtung der Pfeile A₂ A₃ vor- und zurückbewegt. Die Haken oder Platinen B, welche das »Einschliefsen« und »Abschlagen« der Maschen besorgen, sind in der Hakenbarre B₁ befestigt und erhalten eine auf- und niedergehende Bewegung in der Richtung der Pfeile S₂-B₃.

Die Fadenführerröhrchen C sind aus Blech gebogen und vorn offen, um den Faden bequem einzulegen; sie sind an der beweglichen Schiene C₁ befestigt, welche eine entsprechende Bewegung in der Richtung der Pfeile C₂ C₃, Fig. 5, Blatt III, erhalten. Diese Bewegung wird durch irgend eine passende oder bekannte Einrichtung hervorgebracht, wie z. B. durch die in Mc. Nary's Stuhl verwendeten Mittel C₄ C₄, Fig. 5. Haben die Fadenführerröhrchen die zur Maschenbildung erforderliche Bewegung ausgeführt, so wird ihre Tragschiene C₁ in ihrer Stellung durch eine Sperrvorrichtung C₆ C₇, Fig. 4 und 5, Blatt II und III, gehalten. Die Presse JE, Fig. 6, Blatt IH, ist unbeweglich am Hauptträger F befestigt, während der Träger G die Bewegung der Nadeln und Träger sichert.

Die Maschenbildung erfolgt durch die Fadenführerröhrchen C, Nadeln A, Haken (Platinen) B und Presse E in folgender Weise:

Die Nadeln A, Fig. 7, Blatt IV, haben sich in der Richtung des Pfeiles A₃ so weit Yorbewegt, dafs die Nadelspitzen vor dem vom Fadenführerröhrchen C kommenden Faden stehen. Die Fadenführerschiene C₁ und damit alle Fadenführer G werden seitlich bewegt und legen ihre Fäden über den Nadelschaft. Die Nadeln gehen nun zurück in der Richtung des Pfeiles A₂, Fig. 8. Die Nadelspitzen gehen über die Fäden hinweg und kommen unter die Presse E, Fig. 9. Beim weiteren Rückgang der Nadeln werden die Fäden als Schleifen durch die alten Maschen, Fig. 10, gezogen und nun fangen in der Richtung des Pfeiles B_s die Haken B an, sich abwärts zu bewegen, um die Maschen, wie Fig. 11 zeigt, zu vollenden. Durch die Haken B werden aber auch die Maschen eingeschlossen bezw. zurückgehalten, wenn die Nadeln vorgehen, um eine nächste Maschenreihe in derselben Weise zu bilden.

Die Bewegung der Nadel- bezw. Hakenbarre erfolgt durch eine verstellbare Hubscheibe, welche Fig. 12, Blatt III, in Seitenansicht zeigt, während die Fig. 13 bis 15 Schnitte oder Theile dieser Hubscheibe wiedergeben. Der Theil H₁ bis H₃ des Umfanges derselben ist dadurch veränderlich eingerichtet, dafs derselbe von den beiden um H₁ und H₃ drehbaren Stücken H₄ und H_h gebildet wird. Der Theil H₅ endigt in der geschlitzten Verlängerung H₆, während der Theil H₄ die geschlitzte Verlängerung H₉ hat. Beide Enden H₆ und H₉-werden durch Schrauben verschiebbar gehalten. Gegen den Theil H₉H₄ wirkt die Stellschraube H₁₀ und treibt diesen nach aufsen; hingegen hat das Ende H₆ des Theiles H_s ein abgebogenes Stück H₁ , in welches die Schraube H₆ eingeschraubt ist, und durch diese kann somit der Theil H_s H₆ nach innen ge-

zogen werden. Läfst man daher die Schraube H₈ nach und schraubt H₁₀ an, so werden beide beweglichen-Theile H₁ H₅ nach aufsen bewegt, soweit es die Lüftung der Schraube H_s gestattet, weil der Theil H_i denjenigen H₅ mitnimmt, worauf beide Theile H_i und H₅ unbeweglich in ihrer Stellung durch den Druck der Schraube H₁₀ und durch den Zug der Schraube H₈ gehalten werden. An der Stelle, wo beide beweglichen Theile H_i und H₅ über einander greifen (Fig. 12 und 14), ist ihr Umfang so gestaltet, dafs die Verstellung vorgenommen werden kann, ohne dafs die Rolle A₈ in ihrem Lauf gestört wird.

Die Hubscheibe wirkt auf den Arm A₅, welcher an der Wendewelle A₁, Fig. 6, Blatt III, befestigt ist. Bei A₇ steht der Hebel mit einer kurzen Zugstange mit der Nadelbarre A₁ in Verbindung. Da der Hebel A₅ einarmig ist, so bedingt die kürzere Entfernung des Scheibenumfanges von der Welle, d. i. der verstellbare Theil, den Rückgang der Nadelbarre und somit die Schleifenlänge; eine Verstellung der Hubscheibe hat hiernach eine Veränderung der Maschenlänge zur Folge. Aufserdem ist eine bequeme Ein- und Nachstellung mehrerer für die Nadelbarrenbewegung benutzter und für breite Stühle notwendiger Hubscheiben möglich. Die Hubscheibe für die Hakenbarrenbewegung kann ebenso verstellbar eingerichtet sein, wie die oben beschriebene für die Nadelbarrenbewegung.

Eine Einrichtung, um die Maschengröfse nach Belieben durch Verstellung eines Handhebels zu verändern, zeigen die Fig. 16 und 17, Blatt IY, und zwar ist Fig. 16 eine Endansicht, während Fig. 17 hierher gehörende Theile im Grundrifs sind. Aufserdem zeigt Fig. 1, Blatt I, diese Einrichtung an der Maschine.

Da die Maschenlänge nicht allein von der Tiefe des Nadelrückganges, sondern auch von dem Niedergang der Haken abhängig ist, so ist der Nadel- und Hakenrückgang gleichzeitig zu reguliren.

Das obere Ende des Hebels A₅, Fig. 17, Blatt IV, welch letzterer zur Nadelbarrenbewegung diente, hat auf beiden Seiten je eine Nase J₂ J₂, welche von den nach unten abgebogenen Haken J₁ J₁ des Schiebers erfafst werden können, so dafs sich der Hebel zwar in der Richtung des Pfeiles J₄ frei bewegen, aber bei der entgegengesetzten Bewegungsrichtung J₅ von den Haken J₁ J₁ aufgehalten wird. Der Schieber J bewegt sich frei in der Führung J₃ J₃, welche mit dem Hauptträger F, Fig. 6, Blatt III, in Verbindung steht. Eine Feder J₆ bewegt den Schieber in der Richtung des Pfeiles J₆. Hinter der Führung liegt eine Schiene J₇, welche in der Richtung der Pfeile J₁₁ J₁₂ verschoben werden kann; sie trägt ein keilförmiges Stück J₈ und dieses legt sich gegen einen nach unten vorspringenden Theil J₉ des Schiebers J. Wird nun die Schiene J₇ in der Richtung des Pfeiles J₁₂ verschoben, so legt sich das Keilstück J₈ gegen den Vorsprung J₉, und der Schieber J wird in der Richtung des Pfeiles J₄ verschoben. Dadurch wird aber der Hebel A₅ in seiner Bewegung aufgehalten, und die mit demselben in Verbindung stehende Nadelbarre A₁, Fig. 6, Blatt III, wird nicht mehr so weit als vorher zurückbewegt, was eine Verkürzung der Schleifenlänge zur Folge hat; Wird hingegen die Schiene J₇ in der Richtung des Pfeiles J₁₁ verschoben, so bewegt sich der Schieber J nach vorn und der Hebel kann einen gröfseren Weg zurücklegen, was die Schleifenlänge vergröfsert.

In derselben Weise wird die Bewegung des Hebels B₅ für die Hakenbarrenbewegung verringert, und zwar sind K₂ K₂ die Nasen des Hebels B₅, K₁ K₁ die Haken des Schiebers K, welcher durch einen Keil der Schiene K₃ in der Richtung der Pfeile K₆ K₇ verschoben wird.

Die beiden Schienen J₇ und K₃ sind durch kurze Zugstangen K₁₀ und X₁₁ mit einem zweiarmigen Hebel K₈ in Verbindung, welcher sich um den Bolzen K₉ dreht und durch einen Griff K₁₅ in der Richtung der Pfeile K₄ K₅ verschoben werden kann. Der Griff gleitet über ein Zahnsegment K₁₂, so dafs sich der Hebel in einen beliebigen Zahn einstellen läfst. Wird der Hebel K₈ in der Richtung des Pfeiles K₅ bewegt, so verschieben sich die Schienen J₇ und HC₃ derart, dafs die Hebel A₅ und B₅ einen geringen Rückgang ausführen können, was zur Folge hat, dafs sich die Maschen kürzen, also die Waare fester wird. Bewegt man den Hebel K₈ in der Richtung des Pfeiles A₄, so werden die Maschen länger und die Waare lockerer.

Da es nun in besonderen Fällen erwünscht ist, den Betrag des Nadelrückganges nicht dem des Nadeltiefganges gleich, sondern proportional zu verändern, ist sowohl das Lager K₁₉, Fig. 16, des Bolzens K₉ als auch der Träger K₁₇ dieses Bolzens verstellbar eingerichtet.

Um in einem beliebigen Wechsel lockere und feste Reihen, wie es bei einer besonderen Waarengattung nothwendig ist, zu arbeiten, ist ein automatischer Steuerapparat für die beschriebenen und zur Begrenzung der Nadel- und Hakenbarrenbewegung dienenden Keilschienen K₃ und J₇ angebracht.

Fig. 18, Blatt V, zeigt denselben im Querschnitt, Fig. 19 einen Theil des Grundrisses, während Fig. 20 einen Gesammtgrundrifs mit der Zähl- oder Musterkette angiebt, welch letztere nochmals in Fig. 21 und 22, Blatt VI, in Seitenansicht und Grundrifs mit ihren Hülfstheilen dargestellt ist.

K₃, Fig. 18, Blatt V, ist die Keilschiene, welche, wie beschrieben, mit derjenigen J₇ in

Verbindung steht. Auf der ersteren ist an entsprechender Stelle eine kurze, gezahnte Schiene L befestigt, die Zähne derselben greifen in die Schraube L₁, welche lose, aber excentrisch auf der Welle L₂, Fig. 19, sitzt, so dafs man durch Drehung der letzteren die Schraube L₁ aufser Eingriff mit der gezahnten Schiene L bringen kann. Steht die Schraube im Eingriff und dreht man die Schraube L₁ in der Richtung der Pfeile L₉ oder L₁₀, so wird die Keilschiene K₃ hin- oder hergeschoben, was, wie beschrieben, eine Veränderung der Maschenlänge bewirkt.

Fes.t verbunden mit der Schraube L₁ sind zwei Schalträdef JL₅ L₆, Fig. 18 bis 20, wovon das vordere L₅ derart gezahnt ist, dafs durch dasselbe die Schraube L₁ in der Richtung des Pfeiles L₁₀, hingegen durch das hintere Schaltrad L₆ in der Richtung des Pfeiles L₉ gedreht werden kann. In jedes Schaltrad greift je eine Schaltklinke L₇ und L₈, welche an Armen drehbar befestigt sind, die sich um die Welle L₂ frei drehen. Die Klinken sind nun derart eingerichtet, dafs, wenn L₇ eingreift, L₈ aufser Eingriff kommt, oder umgekehrt. Hierzu hat der Arm der Klinke L₇ nach unten eine Verlängerung L₁₁, Fig. 18a, welche sich gegen die Stellschraube L₁₂ durch den Zug der Feder L₁₃ legt, sobald sie sich frei bewegen kann. Die Klinke L₇ hat einen Schwanz L₁₄ und dieser kommt in Berührung mit dem Fänger L₁₅, wenn sich die Verlängerung L₁₁ auf die Stellschraube L₁₂ auflegt, so dafs durch den Fänger die Klinke gehoben wird. Dreht man aber den Arm mit der Klinke L₇ in der Richtung des Pfeiles L₉, so kommt der Schwanz L₁₄ aufser Berührung mit dem Fänger, die Klinke fällt nieder und greift in ihr Schaltrad L₆, um dieses zu drehen. Ebenso hat der Arm für die Klinke L₈ die Verlängerung L₁₇, Fig. 18, und sobald sich diese an ihre Stellschraube, gezogen durch die Feder L₁₈, legt, wird die Klinke durch den Fänger L₁₆ gehoben und kommt somit aufser Eingriff mit dem Schaltrad.

Die Klinke L₈ steht in Verbindung mit der Stange L₁₉, Fig. 19; wird diese in der Richtung des Pfeiles L₂₁ bewegt, so kommt, wie angegeben, die Klinke in Eingriff und das Schaltrad L₅ dreht die Schraube in der Richtung des Pfeiles L₁₀, Fig. 18. Die Klinke L₇ ist mit der Stange L₂₀, Fig. 19, verbunden, und wird letztere in der Richtung des Pfeiles L₂₂ gezogen, so kommt die Klinke L₇ in Eingriff und dreht die Schraube in der Richtung des Pfeiles L₉ um.

Zwei Arme L^₁ L_2S, Fig. 18 und 20, sind mit den Wendewellen M₇ und Ai₉ fest verbunden. An ihren äufseren Enden halten die. Arme L₂₇ L₂₈ die Zugstangen L₂₉ L₃₀. Die Zugstange L₂₉ trägt mit ihrem unteren hakenförmigen Ende die Stange L₁₉, Fig. 19, und die Zugstange L₃₀ die Stange L₂₀.

Auf der Hauptwelle D, Fig. 18 und 20, sitzen die unrunden Scheiben L₂₃ L₂₄. Die erstere wirkt auf den einarmigen Hebel L₂₅, während die zweite L₂₄ den Winkelhebel L₂₆ beeinflufst. Wird nun z. B. die Stange L₁₉, welche die Klinke L₈ bewegt, durch Zugstange L₂₉ und Arm L₂₇ so hoch gehoben, dafs sie in Berührung mit ihrem Hebel L₂₅ kommt, so rindet eine Bewegung der Klinke L₈ statt und die Schraube L₁ bewegt sich in der Pfeilrichtung L₁₀. Wird umgekehrt die Stange L₂₀ für die Klinke L₇ gehoben, so kommt diese in Berührung mit dem Hebel L₂₆ und die Belegung überträgt sich auf die Klinke L₇, wodurch die Schraube L₁ in der Pfeilrichtung L₉ gedreht wird, wobei natürlich die Stange L₁₉ für die Klinke L₈ gesenkt sein mufs.

Die Bewegung der Arme L₂₇ L₂₈ erfolgt automatisch durch den Zählapparat, Fig. 21 und 22, Blatt VI. Mist die gewöhnlich benutzte Vaucanson'sche Kette, welche in Fig. 21 a, 21 b und 21 c mit ihren Knaggen Af₆ angegeben ist. Diese Kette gleitet frei über die Kettenführung Af₁ und wird bei jeder Umdrehung der Maschine um ein Glied durch Klinke M₃ in der Richtung des Pfeiles M₂ vorwärts bewegt. Die Klinke M₃ ist beweglich mit der Zugstange M₄ verbunden, welche durch Excenter M₅ ihre Bewegung erhält. Die Wendewellen M₇ M₉, auf denen die Arme L₂₇ L₂₈ befestigt sind und welche, wie beschrieben, die Klinken L₇ L_s, Fig. 18 und 19, Blatt V, in und aufser Eingriff bringen, tragen an den Enden die Arme M₉M₁₀, Fig. 21 und 22. Beide können abwechselnd durch Knaggen M₆ der Musterkette gehoben werden und je nach Anordnung der Knaggen kann man beliebig zwischen lockeren und festen Maschenreihen wechseln.

Ein dritter Arm M₁₁ trifft die Kette M in der Mitte, derselbe dreht sich um den Bolzen M₁₂ und kann durch einen Knaggen der Kette gehoben werden. Hierdurch wird die Maschine aufser Thätigkeit gesetzt, und zwar auf folgende Weise:

Auf der Hauptwelle ist eine unrunde Scheibe M₁₃ angebracht, welche den um M₁₅ drehbaren Hebel M₁₄ in Schwingungen versetzt; mit letzterem steht eine Stofsklinke M₁₆ in Verbindung, die mit ihrem unteren Vorsprung beständig auf der vorderen Fläche des Hebels M_n gleitet. Der Arm M₁₇, drehbar um M₁₈, steht durch eine Zugstange M₂₀ mit der Riemenspannrolle im Zusammenhange und trägt einen Stift M₁₉, gegen welchen die Stofsklinke trifft, wenn diese, wie in der Fig. 21 angegeben, vom Hebel M₁₁ gehoben ist, der seinerseits wiederum durch einen Knaggen der Musterkette gehoben wurde. Der Hebel M₁₄ bewegt

somit durch seine Stofsklinke M₁₆ den Arm M₁₇ und entfernt die Spannrolle vom Riemen (Blatt I und II), worauf die Maschine aufser Thätigkeit kommt.

Um eine Durchbiegung der Presse E zu verhindern, wird an beliebiger Stelle der Nadelreihe zwischen den Nadeln ein gestanztes Plättchen N, Fig. 27 und 28, Blatt VI, angebracht, das mit seinen Nasen N₁ iV₂ die Presse, Fig. 6, Blatt III, mit dem Träger G, auf welchem die Nadeln gleiten, verbindet.

Während der Maschenbildung wird der Faden ungleichma'fsig verbraucht, so dafs sich die Fäden ruckweise vom Kettenbaum abwickeln, wodurch dieselben ungleich angespannt wer-.· den, was durch ein geringes Ueberlaufen des Baumes noch begünstigt wird. Es werden im vorliegenden Falle zwei Einrichtungen verwendet, welche das gleichmäfsige Ablaufen der Kettenfäden vom Baum ermöglichen. Fig. 29, Blatt VII, zeigt eine dieser Einrichtungen im Schnitt und Fig. 30 ein Stück der Vorderansicht.

P ist eine Röhre oder ein Stab, über welchen die Kettenfäden, welche vom Baum nach den Fadenführerröhrchen geführt sind, laufen. Dicht über der Röhre P ist eine zweite Röhre'P₁ angeordnet, deren Lager in den Enden zweier oder mehrerer verschiebbarer Stangen P₂ durch den Kopfträger F gehen, angebracht sind. Diese Stangen P₂ sind passend mit den Federn P₃ verbunden, letztere sind an der Wendewelle P₄ festgeschraubt, so dafs man durch Drehung derselben die Federn beliebig anspannen kann. Hierzu dient der Handhebel P₆, welcher mit Reibung an dem Kreisbogen P₈ anliegt oder auf eine andere Weise in seiner Lage gehalten wird und mit dem Zapfen P₁₀ der Wendewelle fest verbunden ist. Ein ruckweises Abziehen der Kettenfäden wird daher eine Horizontalbewegung des Stabes P₁ zur Folge haben und diese wieder eine regelmä'fsige Abwickelung der Kettenfäden vom Baum bedingen.

Eine Einrichtung zum gleichen Zwecke zeigt Fig. 31, Blatt VII, im Querschnitt und Fig. 32 in der Vorderansicht. Eine Röhre oder ein Stab P wird drehbar von den am Kopfträger F befestigten Armen P₁₂ getragen. An der Röhre P sind die Lager P₁₀ für die zweite Röhre P₁ befestigt. Die Kettenfäden laufen, wie die Fig. 31 angiebt, um die Röhren P und P₁ herum, über die Röhre oder den Führungsstab P₁₁ hinweg nach den Fadenführerröhrchen C abwärts. Die Röhre P₁ steht mit dem Arm P₁₃ in fester Verbindung und an diesem zieht die Feder P₁₄. Auch hier nimmt der bewegliche Führungsstab P₁ den ruckweisen Abzug der Kettenfäden auf, so dafs dieselben gleichmäfsig vom Baume abgezogen werden.

Die Randnadeln bedürfen weniger Fäden als die übrigen Nadeln und es werden daher die Randfäden von besonderen Spulen abgezogen. Um denselben eine gleichmäfsige, regulirbare Spannung zu ertheilen, ruht auf den Fadenlagen ein dachförmig gebogenes Blech Q₂, Fig. 33 und 34, Blatt VII, welches durch Scheiben Q₄ belastet wird.

Beim directen Abzug der Kettenfäden von den Kötzern R₃, Fig. 37 und 38, Blatt VIII, werden diese in passender Weise in einem Spulengestell untergebracht, und vier solcher Gestelle i?₅, Fig. 39, liefern ihre Fäden zu den Fadenführerröhrchen. Hierbei ist aber eine besondere Spannvorrichtung der Fäden erforderlich, welche in den Fig. 40 und 41 angegeben ist. Fig. 40 ist ein Querschnitt der Spannvorrichtung und Fig. 41 ein Theil der Vorderansicht. Eine Anzahl Rohre oder Führungsstangen S sind oberhalb der Maschine passend befestigt. In den Zwischenräumen liegen die Führungsstangen S₂ , welche von einem Rahmen S₃ getragen werden, der sich behufs Einführung in die Höhe schlagen läfst (wie punktirt in Fig. 40). Beim Niederschlagen werden die Kettenfäden von ihrer geraden Linie abgebogen, so dafs sie mit einer bestimmten Spannung abgezogen werden müssen, welch letztere sich durch eine Regulirungsschraube S₆ verändern läfst.

Um auf dem Kettenwirkstuhle mehrere Waarentheile unter Benutzung eines mit der vollen Zahl Fäden gefüllten Kettenbaumes arbeiten zu können, nach einer gewünschten Waarenlänge jedoch wieder sämmtliche Fäden in Thätigkeit zu bringen, ist es nöthig, den Faden, welchen die zwischen den einzelnen Waarentheilen unthätige Nadel erhalten würde, trotzdem vom Baum abzuziehen und besonders auf einzelne Spulen aufzuwinden. Hierzu dient die Einrichtung Fig. 35 und 36, Blatt VII, und zwar zeigt Fig. 35 einen Theil der Seitenansicht und Fig. 36 einen Theil der Rückansicht.

Eine Welle T ist auf der hinteren Seite der Maschine drehbar gelagert (s. auch Blatt I) und wird durch eine Schnur oder dergleichen von der Hauptwelle aus umgedreht. Auf der Welle T sitzt verschiebbar die Scheibe T₁, welche durch Nuth und Feder von der W'elle gedreht wird. Auf der Scheibe T₁ liegt mit ihren Fadenlagen die ZweiwUrtelspule T₂, die sich auf dem von der Gabel T₄ gehaltenen Stift T₃ frei bewegt. Eine Aussparung der Gabel läfst der Welle T freien Durchgang und die Gabel selbst wird in ihrer Verschiebung quer durch die Maschine vom Lager T₅ gehalten , welches sich an einer beliebigen Stelle des Trägers T₆ festschrauben läfst. Die Spule wird in der Pfeilrichtung T₉ umgedreht und hebt sich in dem Mafse mit der Gabel T₄, als sich der unverarbeitete, vom Baum kommende

Faden aufwickelt. Die Einrichtung gestattet, eine solche Spule T₂ an jeder Stelle der Maschinenbreite und in jeder Anzahl anzubringen. Will man wieder Waare in der ganzen Stuhlbreite arbeiten, so führt man den Faden in das bisher freie Fadenführerröhrchen und läfst die Spule, ohne Faden aufzuwickeln, umlaufen.

Um neue Fäden von einem frisch gefüllten Kettenbaum in die Fadenführerröhrchen bequem einführen zu können, dient die in den Fig. 42 bis 51, Blatt VIII, gezeichnete Einrichtung. Eine Hülfsnadelbarre U, Fig. 42 und 43, enthält genau der Nadeltheilung des Stuhles entsprechend eingespannte Nadeln Z7₂. Die stumpfen Haken ZZ₆ dieser Nadeln sind zur Seite gebogen. U_s, Fig. 44, ist ein Kettenbaum, welcher in gewöhnlicher Weise mit Fäden ZZ₄ gefüllt sein mag. Es wird nun die Nadelbarre U mit ihren Nadeln so in die Kettenfäden zwischen dem Riet U₅, Fig. 44, und dem Kettenbaum eingesenkt, dafs jeder zur Seite gebogene Nadelhaken einen Faden erfafst und sich dieser beim Wiederzurückziehen der Nadelbarre U in den Nadelhaken einlegt. Hierauf wird die Nadelbarre in die punktirte Lage ZT₈ gebracht, die Fäden werden vorn durchschnitten und bündelweise zusammengebunden, worauf man diese Bündel in eine mit Haken versehene Schiene U₉, Fig. 45, einhakt. Nadelbarre U und Schiene werden dann, durch Schnüre am Rande des Kettenbaumes festgebunden.

Ist der Kettenbaum in diesem Zustande in die Maschine eingelegt, so wird die Hakenmaschine ZJ₉, Fig. 46, in eine passende Lage gebracht und durch irgend ein Mittel gehalten, während die Hülfsnadelbarre U₂ mit den Fäden so gegen die vorn offenen Fadenführerröhrchen C gebracht wird, dafs beim Abwärtsbewegen sich die Fäden einlegen müssen. Zur Unterstützung dieser Bewegung dient der Stab ZZ₁₁, welcher durch einen Arm ZZ₁₂ an der Hakenbarre B¹ befestigt ist und sich gegen die Nadeln U₂ legt. Wird die Maschine mit der Hand umgedreht, so wird beim Niedergang der Hakenbarre gleichzeitig die Hülfsnadelbarre Z7 abwärts gedrückt.

Eine Einrichtung, welche gleichem Zwecke dient, zeigen Fig. 47 und 48. In die Oeffnung einer von zwei Schienen gebildeten Zange F legt sich das Keilstück· F₁, so dafs die zwischengebrachten Fäden eingeklemmt werden. Um aber die Vertheilung der Fäden genau nach der Nadeltheilung zu bewirken, wird beim Scheeren des Kettenbaumes hinter dem Riet eine gezahnte Schiene W befestigt, deren winkelförmige Einschnitte genau der Stuhltheilung entsprechen. Ist der Baum mit Fäden gefüllt, so schiebt man zwischen Riet F₅ und gezahnter Schiene W die Zange F ein und spannt die' Fäden in derselben durch das Keilstück F₁ fest. Die Zange und Fäden werden in der beschriebenen Weise auf dem Baum befestigt und derselbe nun in die Maschine gelegt. Fährt man jetzt mit der Zange F, wie Fig. 51 erkennen läfst, längs der Fadenführerröhrchen abwärts, so mufs sich, da die Zange die Fäden in der richtigen Vertheilung enthält, in jedes derselben ein Faden einlegen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Ein flacher Kettenwirkstuhl, in welchem die Abschlagsbewegung der Nadelbarre (A₁) und die Waarenabzugsbewegung der Platinen- oder Hakenbarre (B₁), die durch Federn hervorgebracht werden, behufs Herstellung fester und lockerer Waare in der Weise selbstthätig sich verändern, dafs zwei von einem Musterapparate (L₁ L₅ L₆ M) verstellte Fänger (J K) beide Barren (A₁ B₁) aufhalten, in welchem Kettenstuhle ferner die offenen Fadenführer (G) alle gleichzeitig ihre Kettenfäden durch eine besondere Hakenschiene (U U₂) oder Nuthenschiene (VV₁) eingelegt erhalten und endlich etwaige nicht arbeitende Fäden von selbstthätig sich drehenden Reibungsrollen (T₁ T₂) abgezogen werden.

   Hierzu 8 Blatt Zeichnungen.