DE479123C

DE479123C - Device for the automatic shutdown of automatically working thread cutting machines when the tap breaks

Info

Publication number: DE479123C
Application number: DEW10166D
Authority: DE
Original assignee: UNION GES fur METALLINDUSTRIE
Current assignee: UNION GES fur METALLINDUSTRIE
Priority date: 1928-04-12
Filing date: 1928-04-12
Publication date: 1929-07-09

Description

Bei Gewindeschneidmaschinen mit selbsttätig wirkender Zuführung der Werkstücke zeigt sich als Übelstand, daß bei Bruch des Gewindebohrers die Maschine weiterläuft und dann eine Anzahl Werkstücke, ohne daß sie mit Gewinde versehen werden, die Maschine durchlaufen. Da derartige Maschinen meist in größerer Anzahl von einem einzelnen Arbeiter bedient werden, ist es auch bei der größten Aufmerksamkeit nicht zu vermeiden, daß Werkstücke ohne Gewinde zwischen die Fertigwaren gelangen.For thread cutting machines with automatic work piece feed It turns out to be an inconvenience that if the tap breaks, the machine continues to run and then a number of workpieces without being threaded, the machine run through. Because such machines are usually carried out in large numbers by a single worker are operated, it is unavoidable, even with the greatest care, that workpieces without thread between the Finished goods arrive.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung, welche den erwähnten Übelstand dadurch beseitigt, daß sie die Maschine nach erfolgtem Bohrerbruch selbsttätig stillsetzt. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das zur Verschiebung der Gewindespindel dienende Hebelgestänge bei Bohrerbruch in ao die Bahn eines auf einem hin und her gehenden Maschinenteil, vorzugsweise dem das Werkzeug vor und zurück bewegenden Schlitten beweglich angebrachten Anschlages tritt, welcher durch die ihm zuteil werdende Bewegung die Maschine stillsetzt.The invention now relates to a device which the aforementioned drawback thereby eliminates the fact that it automatically stops the machine after the drill has broken. The device is characterized in that the displacement of the threaded spindle Serving lever linkage in case of drill breakage in ao the path of one on a back and forth Machine part, preferably the carriage moving the tool back and forth movably attached stop occurs, which occurs through the movement that is imparted to it the machine stops.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen Abb. 1 und 2 das erste Beispiel in verschiedenen Arbeitslagen und diesen entsprechend Abb. 3 und 4 das zweite Beispiel. Die neue Vorrichtung ist in den gezeichneten Ausführungsbeispielen an einer selbsttätigen Maschine zur Herstellung von Nippeln für Fahrradspeichen angebracht. Sie kann natürlich auch für alle möglichen anderen selbsttätigen Maschinen zum Schneiden von Gewinde verwendet werden. Die Gewindespindel ι erhält ihre Rechts- bzw. Linksdrehung in bekannter Weise durch ein Räderpaar 2, 3 und eine Reibungskupplung 4. Den Vorschub der Gewindespindel bewirkt ein Hebelgestänge 5, 6, 7, das in geeigneter Weise von einer Welle der Maschine aus gesteuert wird. 8 und 9 sind die Drehbolzen der Hebel 5 bzw. 7. Der Hebel 7 ist fest mit dem Bolzen 9 verbunden, welcher im Maschinenbett drehbar gelagert ist und durch geeignete Steuerorgane um ein gewisses Maß im Sinne des Pfeils (Abb. 2) gedreht wird. Die Bewegung des Hebels 7 wird durch das Gelenkstück 6 und den Hebel 5 auf die Gewindespindel ι übertragen, welche dadurch im Arbeitssinne vorgeschoben wird. Nach Fertigstellung des Gewindes wird die Gewindespindel in bekannter Weise umgeschaltet, worauf der Gewindebohrer aus dem Werkstück herausläuft und die Gewindespindel durch eine Feder 10 unter Vermittlung des Gestänges 5, 6 und 7 in die Ausgangslage zurückgezogen wird.In the drawings, the invention is shown in two exemplary embodiments. It Fig. 1 and 2 show the first example in different working positions and these accordingly Fig. 3 and 4 the second example. The new device is in the drawn embodiments on an automatic Machine attached to the manufacture of nipples for bicycle spokes. It can of course also be used for all sorts of others automatic machines are used for cutting threads. The threaded spindle ι receives its right or left rotation in a known manner by a pair of wheels 2, 3 and a friction clutch 4. The feed of the threaded spindle causes a Lever linkage 5, 6, 7, which is controlled in a suitable manner by a shaft of the machine will. 8 and 9 are the pivot pins of levers 5 and 7. The lever 7 is fixed to the Bolt 9 connected, which is rotatably mounted in the machine bed and by suitable Control organs is rotated by a certain amount in the direction of the arrow (Fig. 2). The movement of the lever 7 is through the joint piece 6 and the lever 5 on the threaded spindle ι transferred, which is thereby advanced in the working sense. After completion of the thread, the threaded spindle is switched in a known manner, whereupon the tap is removed from the workpiece runs out and the threaded spindle by a spring 10 under the mediation of Linkage 5, 6 and 7 is withdrawn to the starting position.

Ist der Gewindebohrer abgebrochen, so daß er beim Vorschub der Gewindespindel das Werkstück nicht erreicht, sich also in dieses nicht hineinschrauben kann, dann ziehtIf the tap has broken off, so that it moves the threaded spindle does not reach the workpiece, i.e. cannot screw itself into it, then pulls

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die Feder ίο das Gestänge 5, 6, 7 und die Spindel 1 sofort in die in Abb. 2 dargestellte Lage zurück. Diese gegenüber dem normalen Arbeitsvorgang bedeutend früher einsetzende Rückkehr der Gewindespindel in die Totlage wird zur Auslösung der Ausschaltvorrichtung ausgenutzt, wie dies in folgendem beschrief ben ist.the spring ίο the linkage 5, 6, 7 and the spindle 1 immediately into the one shown in Fig. 2 Location back. This starts significantly earlier than the normal work process Return of the threaded spindle to the dead position triggers the switch-off device exploited, as described in the following ben.

Gemäß der Abb. 1 und 2 ist an dem hin und her gehenden Schlitten 11 ein Pendel 12 und ein um den Bolzen 13 drehbarer einarmiger Hebel 14 angelenkt. Das freie Ende des Hebels 14 ruht auf einer seitlich vorstehenden Nase 15 des Pendels 12 und wird dadurch entgegen der Wirkung einer Feder 16 bei normal arbeitender Maschine in solcher Höhenlage gehalten, daß es wirkungslos über dem Ausrückhebel 17, 18 hinweggeht. Das Pendel 12 ist so angeordnet und bemessen, daß es für gewöhnlich Aber einen seitlich am Hebel 7 vorstehenden Dorn 19 hinweggeht. Ist jedoch infolge Bohrerbruches der Hebel 7 vorzeitig in seine Ausgangslage zurückgekehrt, dann steht der seitliche Dorn 19 etwas nach oben gerichtet und ragt in die Bahn des am hin und her gehenden Schlitten 11 angebrachten Pendels 12 hinein. Beim Vorschieben des Schlittens stößt nun das Pendel 12 gegen den Dornig und wird hierdurch zum Ausschwingen in entgegengesetzter Richtung gebracht. Dabei tritt die Nase 15 in eine Aussparung 20 des Hebels 14 (Abb. 2) ein, dessen Ende sich dadurch um so viel neigt, daß es in den Bereich des Hebels 17, 18 kommt. Beim Rückgang des Schlittens 11 läuft dann der Hebel 14 gegen den Hebel 17, 18, der dadurch zwangläufig gedreht wird und den Ausrückhebel 21 freigibt, so daß er durch eine Feder 22 in Ausrückstellung gebracht wird.
Bei der Ausführung nach den Abb. 3 und 4 ist an dem Schlitten 11 ein Hebel 23 drehbar gelagert, dessen anderes Ende schlitzgelenkig mit dem Hebel 24, 25 verbunden ist. Etwa in der Höhe des Doms 19 des Hebels 7 besitzt der Hebel 23 eine dem Dorn zugekehrte Ausbuchtung 26· von solchen Abmessungen, daß bei normal arbeitender Maschine beim Vorschub des Schlittens 11 der Dorn in die Ausbuchtung 26 eintritt. Ist infolge Bohrerbruchs der Hebel vorzeitig in seine Ruhestellung zurückgekehrt, dann stößt das Pendel 23 mit seiner Schulter 27 gegen den Dorn 19 und wird bei weiterer Verschiebung des Schlittens um den Dorn als Stützpunkt gedreht. Das Pendel 23 wirkt also jetzt als zweiarmiger Hebel und dreht den Hebel 24, 25 so, daß dieser den Ausrückhebel 21 freigibt, so daß er unter der Wirkung einer Feder 22 die Maschine stillsetzt.According to FIGS. 1 and 2, a pendulum 12 and a one-armed lever 14 rotatable about the bolt 13 are articulated on the reciprocating slide 11. The free end of the lever 14 rests on a laterally protruding nose 15 of the pendulum 12 and is thereby held against the action of a spring 16 at such a height when the machine is operating normally that it passes over the release lever 17, 18 ineffectively. The pendulum 12 is arranged and dimensioned in such a way that it usually goes away from a mandrel 19 protruding laterally from the lever 7. If, however, the lever 7 has prematurely returned to its starting position as a result of a drill break, the lateral mandrel 19 is directed slightly upwards and protrudes into the path of the pendulum 12 attached to the reciprocating slide 11. When the carriage is advanced, the pendulum 12 now strikes the thorn and is thereby caused to swing out in the opposite direction. The nose 15 enters a recess 20 of the lever 14 (FIG. 2), the end of which is inclined so much that it comes into the area of the lever 17, 18. When the carriage 11 falls, the lever 14 then runs against the lever 17, 18, which is thereby forcibly rotated and releases the release lever 21 so that it is brought into the release position by a spring 22.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, a lever 23 is rotatably mounted on the carriage 11, the other end of which is connected to the lever 24, 25 in a slot-jointed manner. Approximately at the height of the dome 19 of the lever 7, the lever 23 has a bulge 26 facing the mandrel of such dimensions that, when the machine is operating normally, the mandrel enters the bulge 26 when the carriage 11 is advanced. If the lever has prematurely returned to its rest position as a result of a drill break, the pendulum 23 strikes with its shoulder 27 against the mandrel 19 and is rotated around the mandrel as a support point when the slide is further displaced. The pendulum 23 now acts as a two-armed lever and rotates the lever 24, 25 so that it releases the release lever 21 so that it stops the machine under the action of a spring 22.

Claims

60 claims:

1. Device for automatically stopping automatically working thread cutting machines when the tap breaks, characterized in that the feed causes the threaded spindle Lever linkage in the case of a drill break in the path of a machine part moving back and forth, preferably the slide moving the tool back and forth, movably attached stop occurs, which stops the machine through the movement that is imparted to it.

2. Device according to claim 1, characterized in that a mandrel (19) a lever (7) that brings the threaded spindle (1.) into and out of the working position by premature return of the threaded spindle to its dead position in the event of a drill break brought into the path of a pendulum (12) rotatably suspended on the carriage (11) and thereby the pendulum (12) as the carriage moves forward is pivoted from its usual position, so that the latter supported one of him, also rotatable on the side carriage (11) can get mounted lever (14) in such a position that he returns of the carriage disengages the machine by means of levers (17, 18).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mandrel (19) of the lever (7) when the machine is working normally through the advance of the slide (ii) "into a recess (2 6) of an am Carriage (11) rotatably mounted and slotted joint with a lever (24, 25) connected pendulum (23) occurs, in the case of drill breakage and thereby predisposed on the other hand, premature return of the threaded spindle to its dead position is in the path of one located on the pendulum (23) Shoulder (27) adjusts; so that the pendulum (23) is pivoted and thereby the ■ The machine is disengaged using the lever (24, 25).

1 sheet of drawings