DE458947C - Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren fuer Waermeaustauscheinrichtungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren fuer WaermeaustauscheinrichtungenInfo
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- DE458947C DE458947C DEW68749D DEW0068749D DE458947C DE 458947 C DE458947 C DE 458947C DE W68749 D DEW68749 D DE W68749D DE W0068749 D DEW0068749 D DE W0068749D DE 458947 C DE458947 C DE 458947C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/06—Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren für
Wärmeaustauscheinrichtungen, wie Dampfkessel, Vorwärmer, Überhitzer u. dgl., die
mehrere aufeinanderfolgende, winklig zueinander angeordnete flache und gleiche Querschnitte
besitzen.
Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung derartiger Rohre besteht darin, daß ein Rohr
ίο von beispielsweise rechteckigem Querschnitt durch Verdrehung in eine schraubenförmige
Gestalt gebracht wird. Ein derartig hergestelltes Rohr hat jedoch den Nachteil, daß
die Stromfäden des durchströmenden Mittels stets Schraubenlinien sein werden, die unter
sich im wesentlichen parallel bleiben, so daß eine Durchmischung und Durchwirbelung des
durchströmenden Mittels nicht eintreten kann.
Dem gegenüber besteht das Verfahren gemäß der Erfindung darin, daß ein glattes
Rohr abschnittsweise in verschiedenen Richtungen flachgedrückt wird. Ein derartig hergestelltes
Rohr eignet sich in erhöhtem Maße für Wärmeaustauschzwecke, da wegen der
besonderen Form und Lage der einzelnen Abschnitte zueinander die Stromfäden des durchströmenden Mittels sich von Abschnitt
zu Abschnitt gegeneinander verschieben müssen, so daß eine kräftige Durchmischung
und Durchwirbelung des durchströmenden Mittels stattfindet und damit die Wärmeübertragung
verbessert wird.
Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform eines Rohres gemäß der Erfindung und
eine beispielsweise Einrichtung zur Herstellung eines solchen Rohres dar.
Abb. ι und 2 zeigen ein Rohrstück in zwei zueinander senkrechten Ansichten. Abb. 3
ist ein Schnitt nach Linie 3-3 und Abb. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. 1. Die
Abb. 5 und 6 zeigen die Einrichtung in einem senkrechten Schnitt und in Draufsicht.
Das Rohr enthält mehrere aufeinanderfolgende
Abschnitte α und b von flachem und 1 gleichem Querschnitt, die unter bestimmten j
Winkeln zueinander liegen und unter Beibe- | haltung ihrer Querschnittsgröße dauernd :
ihre Querschnittsform ändern. Bei dem Durchgang durch die verschiedenen aufeinanderfolgenden
Rohrabschnitte erfährt das 1 Heizmittel bzw. das zu beheizende Mittel
eine wirbelnde Bewegung, jedoch keine Drosselung, da, wie sich insbesondere aus Abb. 3 und 4 ergibt, die Rohrschnitte gleichen
Durchgangsquerschnitt besitzen.
Die Herstellung eines derartigen Rohres ist verhältnismäßig einfach. Geht man von
einem glatten Rohr normaler Ausführung aus, so braucht man dieses Rohr nur an aufeinanderfolgenden
Abschnitten flach zu drükken,.so daß diese Abschnitte unter dem gewünschten
Winkel zueinander liegen.
In Abb. S und 6 ist c das glatte Rohr, das zwischen zwei hintereinanderliegenden Gruppen
von Walzenpaaren d e und f g durchgeführt wird. Diese Walzen sind am Umfang
mit Vorsprüngen oder Nocken h versehen, und die Walzenpaare sind so zueinander gelagert,
daß die Achsen des einen Paares d e unter dem Winkel, den die flachen Querschnitte
ab miteinander einschließen sollen, zu den Achsen des anderen Paares f g liegen.
Das Walzenpaar de bringt also beispielsweise die Rohrabschnitte b und das
Walzenpaar f g die Abschnitte α in die aus Abb. 3 und 4 ersichtliche Form.
Selbstverständlich können die Rohrabschnitte auch eine andere als die auf der
Zeichnung dargestellte Querschnittsform erhalten. Ebenso könnten die Druckwalzen
anders als bei dem Ausführungsbeispiel ausgestaltet sein. Auch brauchen sich die Abschnitte
mit den flachen Querschnitten nicht über die ganze Rohrlänge erstrecken. Sie können z. B. mit anders gestalteten Abschnitten,
auch solchen von zylindrischer Gestalt, abwechseln. Wenn es sich als notwendig herausstellt, kann man auch mehr als zwei
Walzenpaare verwenden.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren für Wärmeaustauscheinrichtungen, wie Dampfkessel, Vorwärmer, Überhitzer u. dgl. mit mehreren aufeinanderfolgenden, winklig zueinander angeordneten flachen und gleichen Querschnitten, dadurch gekennzeichnet, daß ein glattes Rohr abschnittsweise in verschiedenen Richtungen flachgedrückt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW68749D DE458947C (de) | Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren fuer Waermeaustauscheinrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW68749D DE458947C (de) | Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren fuer Waermeaustauscheinrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE458947C true DE458947C (de) | 1928-04-23 |
Family
ID=7608185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW68749D Expired DE458947C (de) | Verfahren zur Herstellung von gewellten Rohren fuer Waermeaustauscheinrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE458947C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2614607A (en) * | 1948-10-01 | 1952-10-21 | Klein Otto | Apparatus for corrugating tubes |
US3540258A (en) * | 1966-08-09 | 1970-11-17 | Robertshaw Controls Co | Burner construction and method and apparatus for making the same and the like |
DE29709136U1 (de) * | 1997-05-24 | 1997-07-24 | Viessmann Werke Gmbh & Co, 35108 Allendorf | Wärmetauscherrohr |
EP1181994A1 (de) * | 2000-08-17 | 2002-02-27 | Nexans | Vorrichtung zur Herstellung ringförming gewellter Metallrohre |
DE102006040023A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-03-20 | Universität Kassel | Verfahren zur Herstellung von mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden ebenen Funktionsflächen auf einem Rohr |
-
0
- DE DEW68749D patent/DE458947C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6550300B2 (en) | 2000-08-17 | 2003-04-22 | Nexans | Apparatus for producing annularly corrugated metal tubes |
DE102006040023A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-03-20 | Universität Kassel | Verfahren zur Herstellung von mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden ebenen Funktionsflächen auf einem Rohr |
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