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DE458493C - Process for the production of metallic calcium - Google Patents

Process for the production of metallic calcium

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Publication number
DE458493C
DE458493C DEK97732D DEK0097732D DE458493C DE 458493 C DE458493 C DE 458493C DE K97732 D DEK97732 D DE K97732D DE K0097732 D DEK0097732 D DE K0097732D DE 458493 C DE458493 C DE 458493C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
calcium
anode
production
metallic calcium
metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK97732D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM KROLL DR ING
Original Assignee
WILHELM KROLL DR ING
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Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM KROLL DR ING filed Critical WILHELM KROLL DR ING
Priority to DEK97732D priority Critical patent/DE458493C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE458493C publication Critical patent/DE458493C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/02Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of alkali or alkaline earth metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von metallischem Caicium. Die Gewinnung des metallischen Calcium. durch Schmelzflußelektrolvse der Calciumhalogenide ist ein in hohem lfaße unrationeller Prozeß. Die verwendeten Chloride müssen mit aller Sorgfalt getrocknet werden, ,vas zeitraubend und sehr kostspielig ist. Die Spannung bei der Elektrolyse beträgt meist ro Volt. Sie steigt aber bei verunreinigtem Elektrolyten auf 2o bis 30 Volt. Dann treten vielfach Störungen durch Anodeneffekt auf. Das Einhalten genauer Teinperäturen ist unbedingt erforderlich, um eine glatte Abschridung zu erzielen. Die Anode (Chlorentwicklung), die meist aus Graphit besteht, verunreinigt das Bad. An der Kathode verbrennt ein Teil des abgeschiedenen Calciums durch lokale Z;berllitzung, was vielfach zur Kühlung der Kathoden bei grollen Bädern zwingt. als Folge dieser Nachteile benötigt ein Kilo Calcium praktisch im Dauerbetrieb etwa 5o Kilowattstunden zur Abscheidung.Process for the extraction of metallic calcium. The extraction of the metallic calcium. by melt flow electrolvse the calcium halide is a largely unrational process. The chlorides used must be used with great care be dried, which is time consuming and very expensive. The tension in the Electrolysis is usually ro volts. However, it increases when the electrolyte is contaminated to 2o to 30 volts. Then there are multiple disturbances due to the anode effect. Compliance exact teinperäturen is absolutely necessary to a smooth separation achieve. The anode (chlorine development), which usually consists of graphite, is contaminated the bathroom. At the cathode, some of the calcium that has deposited burns off locally Z; overloading, which often forces the cathodes to be cooled in large baths. As a result of these disadvantages, one kilo of calcium is needed practically in continuous operation 50 kilowatt hours for separation.

Durch Einwirkung von Blei auf Calciumkarbid gelangt man bekanntlich zu Bleicalcitunlegierungen, in denen sich die Einheit Calcium außerordentlich billig stellt, so daß es sich lohnt, von diesen Calciunilegierungen .zugehen, um metallisches Calcium zti gewinnen.It is well known that calcium carbide is caused by the action of lead to lead calciumite alloys, in which the unit calcium is extremely cheap so that it is worthwhile to go from these calcium alloys to metallic Gain calcium zti.

Erfindungsgemäß gelingt die Ab.cheidung von Calcium leicht, wenn inan eine Bleiralcitimlegierung als Anode verwendet und das anodisch gelöste C'alcittni iltirch einen Gwi.chenelektrolvten zur Kathode wandern 1:ißt. Als Zwischenleiter benutzt nian---am besten Calcitiniclilorid in Mischung mit anderen Halogeniden de. Calciums oder der Alkalimetalle. Auch Cvanide haben sich bewährt. So konnte Calcium unter Verwenduneines Zwischenelektrolvten und Bleicalciumanode bei 3,5 Volt Spannung .abgeschieden werden. Der Energieaufwand betrug etwa 8 Kilowattstunden per Kilo Calcium. Als Elektrolvt wurde eine 'Mischung von 70 Prozent Calciunichlorid und 3o Prozent I\Tatriurtichlorid verwendet. Es zeigte sich, daß die Kathode aus Eisen sich nicht wesentlich überhitzt, so daß die Abscheidung von Calcium störungsfrei verlief. Der Elektrolyt braucht nicht gewechselt zu werden, da eine Verschmutzung durch Graphit (Karbidbildung), die sonst immer bei der bisher üblichen Elektrolvseninethode beobachtet wurde, nicht in Erscheinung tritt.According to the invention, calcium is easily separated out if a lead alcite alloy is used as the anode and the anodically dissolved calcium carbonate migrates to the cathode by a metal electrode. Nian --- ideally uses calcitinic chloride in a mixture with other halides as an intermediate conductor. Calcium or the alkali metals. Cvanides have also proven themselves. Calcium could thus be deposited using an intermediate electrolyte and lead calcium anode at a voltage of 3.5 volts. The energy consumption was around 8 kilowatt hours per kilo of calcium. A mixture of 70 percent calcium dichloride and 30 percent sodium chloride dichloride was used as the electrolyte. It was found that the iron cathode does not overheat significantly, so that the separation of calcium proceeded without problems. The electrolyte does not need to be changed, since contamination by graphite (carbide formation), which was otherwise always observed with the electrolyte method that was customary up to now, does not appear.

Die Gewinnung von Leichtmetallen au: ihren schmelzflüssigen Halogen- oder Cyanverbindungen unter Verwendung von I-c-ierungen der Fr<Ialkalinietalle mit Schwermetallen als Anode ist bekannt. Die nach denn netten Verfahren erhaltenen Leichtmetalle sind jedoch reiner als die bisher üblichen. unter Verwendung von Legierungsanoden bergestellten. Bisher erfolgte die Herstellun- derartiger llischan@ilen nämlich auf elektro-Ivti#cheni Wege. Da hierbei zweck, Herab-.etzttngdes Schmelzpunktes stet, ein Gennich von Salzen Verwendung fand, wurden auch mehrere Leichtmetalle an denn Schwermetall abgeschieden tind verbanden sich mit diesem zu einer Legierung; um aus dieser `Iischlcgicrun b wieder eine: rein biiläre Legierung zu machen. #a11 1nan Elch gellötlgt, die Legie- rung mit einer Salzschmelze zu behandeln Und durch die hierbei erfolgte Umsetzung das, ,ende Metall aus der Legieeine verunreinig rung herauszuholen. Nach dein neuen Verfahren tritt eine derartigeVerunreinigung des Schwermetall: nicht auf, da das Calciun 1-karbid hinsichtlich seiner elektrolytischen Verwendungsfähigkeit als völlig rein angesehen werden kann. Wenn etwa- auch dieser Stoff nicht inl wissenschaftlichen Sinne als chemisch rein anzusprechen ist, so sind seine Verunreinigungen doch nicht solcher metallischen Natur, die eine Verunreinigung der Mischanode verursachen würden. Aus der reinen Anode kann dann auch nur das reine Leichtmetall in die Schmelze übergehen und zur Kathode wandern.The extraction of light metals from their molten halogen or cyano compounds using icing of the Fr <Ialkalinietalle with heavy metals as anode is known. The light metals obtained after the nice process are, however, purer than the usual ones. using alloy anodes. So far, the manufacture of such tableware has been carried out in an electro-electric way. Since a mixture of salts was used for the purpose of steadily lowering the melting point, several light metals were also deposited on the heavy metal and combined with it to form an alloy; in order to make a purely biological alloy out of this Iischlcgicrun b. # a11 1nan Elch gellötlgt to treat the alloy with a molten salt. And through the conversion that took place in this process, the metal could be extracted from the alloy. According to your new process, such contamination of the heavy metal does not occur, since the calcium 1-carbide can be regarded as completely pure with regard to its electrolytic usefulness. If, for example, this substance cannot be described as chemically pure in the scientific sense, its impurities are not of a metallic nature that would cause contamination of the mixed anode. Only the pure light metal can then pass from the pure anode into the melt and migrate to the cathode.

Sinngemäß läßt sich das beschriebene Verfahren auf die übrigen Erdalkalinletallc übertragen. I)c#r tccllnische Vorteil konlnlt erst dann zur Geltung, wenn die zu gewinnenden Erdall;alillletallc durch Unisetzung eines Grundmetalls mit den- Karbiden mit dieseln Grundmetall Legiert werden können. Auch kann das Grundnletall cerscllicAcn sein, beispielsweise aus "Zinn oder aua Legierungen bestehen.The method described can be applied analogously to the other alkaline earth metals transfer. I) C # r tccllnical advantage can only be realized when the to mining earth; alillletallc by unisition of a base metal with the carbides Can be alloyed with diesel base metal. The basic metal cerscllicAcn be, for example made of "tin or alloys.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH; '\-erfahren zur elektrolytischen Gewinnung der Erdalkalimetalle unter Vcrwendung von Legierungen derselben mit Schwermetallen. als Anode, dadurch gekennzeichnet, daß man als solche eine auf bekannte Weise durch Erhitzen der Erdalkalimetallkarbide bzw. Karbidbildungsgemischc mit einem Schwermetall, wie Blei. erzeugte Legierung verwendet.PATENT CLAIM; '\ -experienced in the electrolytic production of the alkaline earth metals using alloys of the same with heavy metals. as an anode, thereby characterized in that, as such, a known manner by heating the alkaline earth metal carbides or carbide-forming mixture with a heavy metal such as lead. produced alloy used.
DEK97732D 1926-02-05 1926-02-05 Process for the production of metallic calcium Expired DE458493C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4124482A (en) * 1974-11-22 1978-11-07 Knight Bill J Method and apparatus for casting anodes
WO1986002108A1 (en) * 1984-10-05 1986-04-10 Extramet S.A. Method for producing calcium or calcium alloys with high purity
FR2573442A1 (en) * 1984-11-21 1986-05-23 Extramet Sa Process for the production of highly pure calcium alloys.
FR2797891A1 (en) * 1999-08-26 2001-03-02 Ind Des Poudres Spheriques Production of calcium and its alloys involves dissolving calcium carbide in anhydrous calcium chloride, contacting obtained solution with molten metal phase, and decomposing formed alloy by physical or electrochemical refining

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4124482A (en) * 1974-11-22 1978-11-07 Knight Bill J Method and apparatus for casting anodes
WO1986002108A1 (en) * 1984-10-05 1986-04-10 Extramet S.A. Method for producing calcium or calcium alloys with high purity
FR2573442A1 (en) * 1984-11-21 1986-05-23 Extramet Sa Process for the production of highly pure calcium alloys.
FR2797891A1 (en) * 1999-08-26 2001-03-02 Ind Des Poudres Spheriques Production of calcium and its alloys involves dissolving calcium carbide in anhydrous calcium chloride, contacting obtained solution with molten metal phase, and decomposing formed alloy by physical or electrochemical refining

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