DE451359C

DE451359C - Oil cooling system

Info

Publication number: DE451359C
Application number: DEM91700D
Authority: DE
Original assignee: Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
Current assignee: Rheinmetall Air Defence AG
Publication date: 1927-10-25

Description

Ölkühlanlage. Wie bekannt, wird z. B. bei größeren Transformatoren mit Ölkühlung dem Öl durch Kühler (Radiatoren) ein Teil seines Wärmeinhaltes entzogen, um den Transformator auf zulässigen Temperaturen zu halten. Das Öl muß somit durch die Kühler geleitet werden. Dieser Ölumlauf kann durch den natürlichen Auftrieb erfolgen oder mit Hilfe einer Pumpe. In vielen Fällen wird der natürliche Ölumlauf genügen. Es kann aber der Fall eintreten, daß während der heißen Jahreszeit die Temperatur des Kühlmediums, welches dem Öl im Ölkühler (Radiator) die Wärme abnimmt, zu hoch wird. Diese Temperaturerhöhung kann nun wieder ausgeglichen werden, indem man mehr Öl durch den Kühler fließen läßt. Zu diesem Zwecke schaltet man eine Förderpumpe in die Olumlaufleitung ein. Diese Förderpumpe soll aber so eingebaut sein, daß sie den natürlichen Ölumlauf nicht stört, z. B. nach Abb. i in einer zur Hauptleitung 25 parallel geschalteten Leitung. Während des natürlichen Ölumlaufes bleiben die Schieber i, 2 und 3 ganz offen. Natürlich könnten die Schieber 2 und 3 auch weggelassen werden, nur muß dann bei einer allfälligen Ausbesserung der Pumpe 4 das Öl in der Hauptleitung abgelassen werden, was oft sehr umständlich und zeitraubend ist.Oil cooling system. As is known, z. B. for larger transformers With oil cooling, part of its heat content is removed from the oil by coolers (radiators), to keep the transformer at permissible temperatures. The oil must therefore through the cooler are directed. This oil circulation can be done by the natural buoyancy be done or with the help of a pump. In many cases, the oil will naturally circulate suffice. But it can happen that during the hot season the Temperature of the cooling medium, which removes the heat from the oil in the oil cooler (radiator), becomes too high. This increase in temperature can now be compensated for by more oil is allowed to flow through the cooler. A feed pump is switched on for this purpose into the oil circulation line. This feed pump should be installed so that it does not interfere with the natural oil circulation, e.g. B. according to Fig. I in one to the main line 25 lines connected in parallel. They remain during the natural oil circulation Slide i, 2 and 3 fully open. Of course, the sliders 2 and 3 could also be omitted be, only then must the oil in the case of a possible repair of the pump 4 Main line must be drained, which is often very cumbersome and time-consuming.

Nun kann es vorkommen, daß während der Sommerzeit die Temperatur des Kühlmediums, welches dem Ölkühler (Radiator) die Wärme abnimmt, einige Tage sehr hoch ist, dann aber wieder einige Tage tief, oder während des Tages hoch und während der Nacht tief, so daß es keinen Zweck hat, die Pumpe immer laufen zu lassen. Auch kann die Belastung des Transformators die Nacht durch sehr klein sein, so daß der natürliche Ölumlauf genügt. Das viele Öffnen und Schließen des Schiebers i von Hand wird aber meistens unbequem sein, so daß man lieber die Pumpe immer laufen läßt, was aber einer Energieverschwendung gleichkommt.Now it can happen that the temperature of the Coolant, which removes the heat from the oil cooler (radiator), for a few days is high, but then again low for a few days, or high during the day and during deep in the night, so there is no point in keeping the pump running all the time. Even the load on the transformer during the night can be very small, so that the natural oil circulation is sufficient. The many opening and closing of the slide i by hand but it will mostly be uncomfortable, so it is better to keep the pump running all the time, but what amounts to a waste of energy.

Zweckmäßig wird es nun sein, den Schieber i selbsttätig öffnen oder schließen zu lassen, sobald die Pumpe 4 ein- oder ausgeschaltet wird. Die beiden Schieber 2 und 3 können immer offen bleiben. Durch dieses selbsttätige Öffnen und Schließen des Schiebers i wird auch bei einem Mangelhaftwerden der Pumpe 4 der natürliche Ölumlauf wieder eingeschaltet.It will now be useful to open the slide i or automatically to close as soon as the pump 4 is switched on or off. The two Sliders 2 and 3 can always remain open. Through this automatic opening and Closing the slide i is natural even if the pump 4 becomes defective Oil circulation switched on again.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Ölkühlanlage besitzt deshalb eine Umleitvorrichtung für die Pumpe, die sich in Abhängigkeit von der Förderleistung der Pumpe selbsttätig ein- und ausschaltet. An Stelle des Schiebers i kann man nun, wie Abb. 2 beispielsweise zeigt, eine drehbare Drosselklappe 5 anordnen. Am Ölaustritt des Pumpenstutzens 6 ist ein Kolben 7 angeordnet. Am Kolben 7 ist eine Stange 8 befestigt mit einem Kolben 9, auf welchem eine Feder io lastet. Gleitbar auf der Stange 8 ist eine Zahnstange ii, welche mittels einer Feder 12 gegen einen Anpaß 13 der Stange 8 gedrückt wird. Die Zahnstange ii greift in ein Zahnrad 14, welches auf der Drehachse der Drosselklappe 5 festsitzt. Der Raum über dem Kolben 9 ist mit dem Saugstutzeni5 der Pumpe 4 durch eine Leitung 16 verbunden. In diese Leitung 16 ist noch ein Absperrventil 17 eingebaut, welches aber nur bei der Demontage der Pumpe 4 geschlossen wird.The oil cooling system forming the subject of the invention therefore has a diversion device for the pump, which depends on the delivery rate the pump switches on and off automatically. Instead of the slider i you can now as Fig. 2 shows, for example, arrange a rotatable throttle valve 5. At the oil outlet a piston 7 is arranged in the pump nozzle 6. A rod 8 is attached to the piston 7 attached to a piston 9 on which a spring io bears. Slides on the Rod 8 is a rack ii, which by means of a spring 12 against a fitting 13 of the rod 8 is pressed. The rack ii engages a gear 14, which is stuck on the axis of rotation of the throttle valve 5. The space above the piston 9 is connected to the suction nozzle 5 of the pump 4 by a line 16. In this line 16 is still a shut-off valve 17 installed, but only when dismantling the Pump 4 is closed.

Die Vorrichtung arbeitet nun wie folgt Die Schieber 2, 3 und 17 sind immer geöffnet. Bei Stillstand der Pumpe ¢ hält die Feder io die Drosselklappe 5 in geöffneter Stellung. Wird nun die Pumpe 4 in Betrieb gesetzt, so entsteht im Stutzen 6 der Pumpe 4 ein Überdruck, welcher den Kolben 7 nach oben schiebt und damit die Drosselklappe 5 in die Schließlage. Der Durchgang für das Öl aus dem Stutzen 6 wird aber erst dann freigegeben, wenn die Drosselklappe 5 die Leitung 25 ganz abschließt. Sobald nämlich die Drosselklappe 5 schließt, drückt der Kolben 7 die vorgespannte Feder 12 noch mehr zusammen, während die Zahnstange ix durch die Drosselklappe 5 festgehalten wird. Die Stange 8 verschiebt sich dann in der Zahnstange ir, gestattet also eine weitere Bewegung des Kolbens 7, und zwar bis derselbe die Führung 18 verläßt, so daß das Öl in den Raum ig abfließen kann.The device now works as follows. The slides 2, 3 and 17 are always open. When the pump ¢ is at a standstill, the spring io holds the throttle valve 5 in the open position. If the pump 4 is now put into operation, the result is Connection 6 of the pump 4 an overpressure, which pushes the piston 7 upwards and so that the throttle valve 5 is in the closed position. The passage for the oil from the union 6 is only released when the throttle valve 5 completely clears the line 25 concludes. As soon as the throttle valve 5 closes, the piston 7 pushes the pretensioned spring 12 even more together, while the rack ix through the throttle valve 5 is recorded. The rod 8 then moves in the rack ir, permitted so a further movement of the piston 7, namely until it leaves the guide 18, so that the oil can flow off into the space ig.

Die Verbindungsleitung 16 ist nur dazu da, um auch den Unterdruck im Saugstutzen 15 der Pumpe 4 für die Bewegung der Stange 8 nutzbar zu machen, indem im Raume über dem Kolben g ein Unterdruck entsteht.The connecting line 16 is only there to also reduce the negative pressure to make in the suction port 15 of the pump 4 for the movement of the rod 8 by a negative pressure arises in the space above the piston g.

Sobald die Pumpe 4 abgestellt wird, drückt die gespannte Feder io die Kolben g und 7 sowie die Stange 8 und die Zahnstange ii in die Anfangslage zurück, wobei dann auch die Drosselklappe 5 wieder geöffnet ist. Das Ein- und Ausschalten der Pumpe 4 kann auch abhängig gemacht werden von der Öltemperatur in dem zu kühlenden Apparat. Ferner könnte die Betätigung der Drosselklappe 5 auch elektrisch erfolgen, z. B. dadurch, daß beim Inbetriebsetzen des Pumpenmotors ein Elektromagnet erregt wird, der die Klappe 5 verstellt.As soon as the pump 4 is switched off, the tensioned spring pushes io the pistons g and 7 as well as the rod 8 and the toothed rack ii return to the starting position, in which case the throttle valve 5 is also opened again. Switching on and off the pump 4 can also be made dependent on the oil temperature in the one to be cooled Apparatus. Furthermore, the throttle valve 5 could also be operated electrically, z. B. in that an electromagnet is energized when the pump motor is started up that moves the flap 5.

Für den Fall, daß die Pumpe .4 mit einem Elektromotor angetrieben wird und derselbe, unter Strom gesetzt, aus Störungsgründen nicht anlaufen sollte, kann beispielsweise eine Vorrichtung vorgesehen sein, die im Zusammenhang mit einer an sich bekannten Anlaßvorrichtung mit Nullspannungsauslösung den Motor selbsttätig ausschaltet und vor dem Verbrennen schützt. .In the event that the pump .4 is driven by an electric motor is and the same, energized, should not start due to disruption reasons, For example, a device can be provided which, in connection with a known starting device with zero voltage release the motor automatically switches off and protects against burning. .

In Abb. 3 ist eine solche Vorrichtung ohne die zugehörige Anlaßvorrichtung schematisch dargestellt. Auf einen Kolben 2o wirkt einerseits derOldruck im Druckstutzen 6 der Pumpe4, anderseits der Unterdruck im Saugstutzen 15. Gleichzeitig drückt eine vorgespannte Feder 21 einen Kolben 2o nach oben. In Verbindung mit dem Kolben 20 steht ein Stromunterbrecher 22. Sobald nun die Pumpe 4 läuft, verstellt sich der Kolben 2ö - so, daß der Stromunterbrecher 22 geschlossen - wird. Der Stromkreis 26 für den Auslösemagneten der nicht gezeichneten Anlaßvorrichtung ist dann geschlossen, und die Anlaßvorrichtung für den Motor kann eingeschaltet bleiben. Stellt die Pumpe 4 aus irgendeinem Grunde ab, so verschwindet der Öldruck auf dem Kolben 2o, und die vorgespannte Feder 2i schiebt die Kontaktbrücke des Stromunterbrechers 22 zurück. Durch das Unterbrechen des Stromkreises 26 kommt der Auslösemagnet an der Anlaßvorrichtung des Motors zur Wirkung, so daß die ganze Anlaßvorrichtung in die Nullstellung zurückgeht.In Fig. 3 such a device is without the associated starting device shown schematically. On the one hand, the oil pressure in the pressure port acts on a piston 2o 6 of the pump4, on the other hand the negative pressure in the suction port 15. At the same time, a presses biased spring 21 a piston 2o upwards. In connection with the piston 20 there is a circuit breaker 22. As soon as the pump 4 is running, it adjusts itself Piston 2ö - so that the circuit breaker 22 closed - is. The circuit 26 for the release magnet of the starting device, not shown, is then closed, and the engine starting device can remain on. Adjusts the pump 4 decreases for some reason, the oil pressure on piston 2o, and disappears the pretensioned spring 2i pushes the contact bridge of the circuit breaker 22 back. By interrupting the circuit 26, the trigger magnet comes to the starting device of the engine to the effect, so that the whole starting device goes back to the neutral position.

Eine weitere Schutzvorrichtung ist noch angebracht für den Fall, daß derMotor der Pumpe4 bei geschlossenen Schiebern 2 und 3 eingeschaltet wird. In diesem Falle könnte das Öl in der Pumpe 4 so warm werden, daß die Pumpe mit der Zeit schadhaft wird. Um dies zu verhindern, sind in Abb. 3 die beiden Schieber 2 und 3 mit Stromunterbrechern 23 und 24 versehen. Erst wenn die Schieber :z und 3 ganz offen sind, ist der Stromkreis 26 des Auslösemagneten der Anlaßvorrichtung für den Motor geschlossen, so daß dieselbe eingeschaltet bleiben kann.Another protective device is still in place in the event that the motor of pump 4 is switched on with slides 2 and 3 closed. In this If this happens, the oil in the pump 4 could become so warm that the pump would become defective over time will. To prevent this, the two sliders 2 and 3 are shown in Fig. 3 with circuit breakers 23 and 24 provided. The circuit is only complete when the slide: z and 3 are fully open 26 of the trigger magnet of the starting device for the engine closed, so that the same can remain switched on.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Oil cooling system in which the cooling oil is temporarily is inevitably pumped through the oil cooler and at times as a result of its natural Buoyancy revolves, characterized by a diversion device for the pump that switches itself on and off automatically depending on the delivery rate of the pump.

2. Oil cooling system according to claim i, characterized in that the opening and closing the oil bypass device takes place depending on the operating pressure of the pump.

3. Oil cooling system according to claim i, characterized in that the opening and closing the oil diverting device by the starting device of the electrical operation of the Pump is effected.

4. Oil cooling system according to claim i and 3, characterized in that that the engine starter switches off as soon as the operating pressure of the pump has reached a certain level Falls below the limit.

5. Oil cooling system according to claim i, characterized by with The circuit breaker connected to the suction and discharge valve of the pump interrupt the drive motor when closing the slide.