DE4429692A1 - Förderer für Produkte, insbesondere Zigarettenpackungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Förderer für Produkte, insbeson­ dere Zigarettenpackungen, nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1.

Im folgenden wird ausschließlich auf Zigarettenpackungen Be­ zug genommen. Jedoch können bei der Erfindung auch andere Produkte gefördert werden.

Um Zigarettenpackungen zu fördern, ist es bekannt, pneumati­ sche Einrichtungen einzusetzen, die geschlossene Förderröhren haben, längs denen die Packungen durch einen Preßluftstrom vorwärts bewegt werden, der mit einer relativ hohen Geschwin­ digkeit in die Förderröhren gepumpt wird.

Die bekannten Einrichtungen sind demgemäß von derselben Art wie jene, die normalerweise für pneumatische Fördersysteme verwendet werden. Sie haben den Nachteil, daß sie nicht dafür Sorge tragen, daß Kollisionen zwischen benachbarten Packungen vermieden werden. Diese Kollisionen können gefährlich werden und die Packungen beschädigen, wenn bei abfallenden Röhren der Schub aufgrund der Schwerkraft mit dem durch die Luft er­ zeugten Schub zusammenwirkt.

Dieser Nachteil macht die Verwendung von pneumatischen Förde­ rern in Fabriken für die Herstellung und die Verpackung von Zigaretten extrem problematisch, wobei es normalerweise er­ forderlich ist, die Packungen nach oben oberhalb der Ver­ packungsmaschine zu fördern und dann diese nach unten durch einen abfallenden Förderer zu bewegen, bis sie den Einlaß der Verpackungsmaschine erreichen.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Förderer anzugeben, der einen pneumatischen abfallenden Förderteil hat, der ein sanf­ tes Fördern von Produkten ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der abfallende pneumatische Förderer enthält vorzugsweise ei­ ne Zuführleitung für ein pneumatisches Druckfluid, die sich entlang des Kanals erstreckt. Die erste Wand dient zum Tren­ nen der Zuführleitung vom Kanal. Die Einblaselemente, die vorzugsweise durch einfache Löcher gebildet werden, sind in der ersten Wand ausgebildet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Aus­ führungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung be­ schrieben. Darin zeigt:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt des Einlaßteils des Förderers nach der Erfindung,

Fig. 2 eine schematische Darstellung von der Seite des Ausgabeteils des Förderers nach Fig. 1, und

Fig. 3 eine vergrößerte schematische Ansicht einer Einzelheit nach Fig. 2.

In den Fig. 1 und 2 bezeichnet 1 allgemein einen Förderer für Zigarettenpackungen 2. Der Förderer 1 hat ein Einlaßteil, das durch ein im wesentlichen horizontal angeordnetes Förder­ band 3 gebildet ist; einen Steigabschnitt, der durch einen pneumatischen Förderer 4 gebildet ist, ein oberes Zwischen­ teil, welches durch ein zusätzliches, im wesentlichen hori­ zontal verlaufendes Förderband 5 gebildet ist, ein abfallen­ des Teil, das durch einen pneumatischen Förderer 6 gebildet ist, und ein Ausgabeteil, das durch ein im wesentlichen hori­ zontal verlaufendes Förderband 7 gebildet ist.

Der Förderer 3 nach Fig. 1 hat ein unteres Band 8, das in einer Schleife um zwei Rollen 9 gewunden ist, von denen nur eine dargestellt ist, sowie ein oberes Druckband 10, das in einer Schleife um drei Führungsrollen 11 gewunden ist und ein unteres Druckelement 12 hat, welches einem Endausgabeab­ schnitt eines oberen Fördersegments 13 des Bandes 8 zugewandt ist. Das untere Segment 12 bildet zusammen mit dem oberen Segment 13 einen iii wesentlichen horizontal verlaufenden För­ derkanal 14 für die Packungen 2, die durch elastische, blatt­ federförmige Elemente 15 in Kontakt mit dem Band gedrückt werden, die mit einer oberen Fläche des Segments 12 zusammen­ wirken.

Der pneumatische Steigförderer 4 in Fig. 1 hat einen im we­ sentlichen S-förmigen Kanal 16 und einen im wesentlichen ho­ rizontal verlaufenden Einlaßabschnitt 17, der mit dem Kanal 14 fluchtet, sowie einen im wesentlichen horizontal verlau­ fenden Auslaßabschnitt 18. Die genannten Abschnitte sind mit­ einander durch ein Zwischenteil 19 verbunden, das nach oben gerichtet ist. Der Kanal 16 ist im Querschnitt geringfügig größer als die Packungen 2. Er wird durch eine Innenwand 20 und eine Außenwand 21 begrenzt, die im wesentlichen S-förmig verlaufen. Die Innenwand 20 hat mehrere Löcher 22, die im we­ sentlichen gleichmäßig längs der Abstände 17 und 19 verteilt sind und Ausgangslöcher für eine entsprechende Anzahl von Einblaselementen oder Düsen 23 für pneumatisches Druckfluid bilden, welches vorzugsweise Luft ist.

Jede Düse 23 hat eine Leitung 24, die in bezug auf den Kanal 16 so geneigt ist, daß der durch die Düse in den Kanal 16 eingeblasene pneumatische Fluidstrom eine Komponente hat, die parallel in eine Richtung 25 gerichtet ist, entlang der die Pakete 2 längs des Kanals 16 sich vorwärts bewegen. Jede Lei­ tung 24 geht von einem Ausgangsverteiler 26 eines Zentrifu­ galgebläses 27 aus.

Der Förderer 5 nach den Fig. 1 und 2 hat ein unteres Band 28, welches in einer Schleife um zwei Rollen 29 gewunden ist, sowie ein oberes Fördersegment 30, das mit dem oberen Ende der Wand 20 fluchtet. Der in Fig. 2 gezeigte abfallende pneumatische Förderer 6 hat einen Kanal 31, der im wesentli­ chen S-förmig ist und eine im wesentlichen horizontal verlau­ fenden Einlaßabschnitt 32 hat, der mit einem Abgabeabschnitt des oberen Segments 30 des Bandes 28 fluchtet. Weiterhin ist ein Abgabeabschnitt 33 vorgesehen, der ebenfalls im wesentli­ chen horizontal verläuft. Beide Abschnitte sind miteinander durch ein Zwischenteil 34 verbunden, welches nach unten ge­ neigt ist. Der Querschnitt des Kanals 31 ist geringfügig grö­ ßer als der Querschnitt der Packungen 2. Der Kanal ist durch eine Innenwand 35 und eine Außenwand 36 begrenzt, die im we­ sentlichen S-förmig sind. Die Innenwand 35 hat mehrere Ein­ blaselemente 34, die im wesentlichen gleichförmig längs der Abschnitte 34 und 33 verteilt sind, um ein pneumatisches Druckfluid, vorzugsweise Luft, in den Kanal 31 zu leiten. Die Wand 36 hat mehrere Auslaßöffnungen 38, die längs der Ab­ schnitte 34 und 33 axial in bezug auf die Einblaselemente 37 versetzt angeordnet sind. Der Querschnitt einer jeden Öffnung ist gerade ausreichend, um einen pneumatischen Fluidfluß aus­ treten zu lassen, der gleich dem ist, der durch ein Element 37 in den Kanal 31 injiziert wird. Insbesondere ist jede Öff­ nung 38 in einer Zwischenposition in bezug auf ein zugehöri­ ges Paar benachbarter Einblaselemente 37 angeordnet.

Der Förderer 6 hat eine Leitung oder Rohr 39, das entlang dem Kanal 31 verläuft und als Verteilungsrohr für pneumatisches Druckfluid dient, das in das Rohr 39 durch mehrere Leitungen 40 eingeleitet wird, die einen Ausgangsverteiler 41 eines Zentrifugengebläses 42 mit Orten verbinden, die im wesentli­ chen gleichmäßig längs des Rohres 39 verteilt sind. Das Rohr 39 ist vom Kanal 31 durch die Wand 35 getrennt und mit dem Kanal 31 durch die Einblaselemente 37 verbunden, wobei jedes durch ein durch die Wand 35 hindurchgehendes Durchgangsloch gebildet ist.

Am Eingangsabschnitt 32 ist der Kanal 31 mit dem Rohr 39 durch zusätzliche Richtungsdüsenelemente 43 verbunden, die in einer Richtung verlaufen, welche eine Komponente parallel zur Richtung 44 für die Vorwärtsbewegung der Packungen 2 längs des Kanals 31 hat. Jedes Element 43 enthält eine Öff­ nung 45, die in der Wand 35 ausgebildet ist, sowie einen Ab­ lenker 46, der außerhalb des Kanals 31 an der zugehörigen Öffnung 45 angeordnet ist, um einem pneumatischen Fluidfluß, der durch die Öffnung 45 hindurchgeht, die Komponente paral­ lel zur Richtung 44 mitzugeben.

Der Förderer 7 gemäß Fig. 2 hat ein Band 47 mit Taschen oder Rippen. Dieses Band 47 ist in einer Schleife um zwei Rollen 48 gewunden, von denen nur eine zu sehen ist. Das Band 47 hat ferner ein oberes Fördersegment 49, welches mit dem unteren Ende der Wand 35 fluchtet.

Im Betrieb gelangen die durch die Bänder 8 und 10 in den Ka­ nal 14 geführten Packungen 2 in den Einlaßabschnitt 17 des Kanals 16 mit einer relativ hohen Geschwindigkeit, die im we­ sentlichen der Vorwärtsgeschwindigkeit des Bandes 8 ent­ spricht, und bewegen sich aufgrund ihrer Trägheit längs des Abschnitts 17 bis sie den Schubbereich des pneumatischen Druckfluids erreichen, das durch die erste Einblasdüse 23 ausgestrahlt wird. Jede Packung 2 wird bei seiner Vorwärtsbe­ wegung längs dem Kanals 16 mit den Schüben der aufeinander­ folgenden Düsen 23 beaufschlagt und bewegt sich längs des Förderers 4 aufgrund des gleichen Prinzips, welches die pneu­ matischen Fördersysteme anwenden, bis sie das obere Ende des Abgabeabschnitts 18 erreicht. Sie wird dann auf das obere Segment 30 des Bandes 28 des Förderers 5 gefördert, welcher die Packungen 2 nacheinander dem Eingang des Eingangsab­ schnitts 32 des Kanals 31 zuführt.

Wenn die Packungen 2 einmal den Abschnitt 32 aufgrund der Trägheit erreicht haben, werden sie pneumatisch durch die ge­ richteten Ströme geführt, die von den Einblaselementen 43 austreten, und werden durch diese Ströme, die teilweise in die Richtung 44 gerichtet sind, hin zum Abschnitt 34 ge­ drückt, entlang dem sie infolge der Schwerkraft sich nach un­ ten bewegen, bis sie den Abschnitt 33 und dann den Förderer 7 erreichen.

In Fig. 3 ist dargestellt, was vom Standpunkt der Fluiddyna­ mik gesehen innerhalb der Abschnitte 34 und 33 des Kanals 31 geschieht. Es ist zu erkennen, daß das pneumatische Druck­ fluid, welches von jedem Element 37 ausgeht, in zwei Teile aufgeteilt wird, die vorzugsweise längs zugehöriger Flußli­ nien 50 und 51 verlaufen, die im wesentlichen sinusförmig sind und das Element 37 mit der Öffnung 38, die unmittelbar stromaufwärts angeordnet ist, sowie der Öffnung 38 verbindet, die unmittelbar in Richtung 44 stromabwärts angeordnet ist. Ein wirbelartiger Überdruckbereich 52 bildet sich zwischen je zwei Flußlinien 50 und 51 aus, die demselben Element 37 zuge­ ordnet sind. Auf gleiche Weise wird durch je zwei benachbarte Linien 50 und 51, die zwei anderen Elementen 37 zugeordnet sind, ein wirbelartiger Überdruckbereich 53 ausgebildet. Dem­ gemäß wird eine Packung 2, das durch die Schwerkraft längs der Abschnitte 34 und 33 des Kanals 31 vorwärtsbewegt wird, einer Folge von relativ schwachen Streß- oder Schockwellen ausgesetzt, die bewirken, daß die Packung 2 abgebremst wird, und verhindern, daß sie eine eingestellte maximale Geschwin­ digkeit überschreitet, die von der Geschwindigkeit abhängt, mit der das pneumatische Fluid aus den Elementen 37 ausgesto­ ßen wird. Der erwähnte Bremseffekt wird erheblich intensiver, wenn eine Packung 2 sich zu nahe auf eine Packung 2 zu be­ wegt, welches der ersteren Packung in Richtung 44 vorangeht und welches aus irgendeinem Grund sich längs des Kanals 31 mit einer Geschwindigkeit fortbewegt, die kleiner als die der nachfolgenden Packung 2 ist. In einem solchen Fall liegt der Abstand zwischen der Packung 2, das der vor ihr liegenden Packung folgt, in einem bestimmten Zeitpunkt in einem Ab­ schnitt des Kanals 31, in dem die Zahl der Öffnungen 31 klei­ ner als die Zahl der Elemente 37 entlang dem besagten Ab­ schnitt ist. Wenn dieser Zustand eintritt, steigt der Druck innerhalb dieses Abschnitts des Kanals 31 steil an, was dazu führt, daß die Bewegungsgeschwindigkeit der beiden Packungen 2 ausgeglichen wird, wodurch das Risiko eines gefährlichen Aufpralls zwischen den zwei benachbarten Packungen 2 längs des Förderers 6 im wesentlichen auf Null reduziert wird.

Claims (8)

1. Förderer für Produkte (2), insbesondere Zigarettenpackun­ gen, mit mindestens einem abfallenden Abschnitt, der ei­ nen abfallenden pneumatischen Förderer (6) enthält, da­ durch gekennzeichnet, daß der abfallende pneumatische Förderer (6) einen abfallenden Förderkanal (31) hat, des­ sen Querschnitt geringfügig größer als der der Produkte (2) ist, daß der Förderkanal (31) eine erste Wand (35), die mehrere Einblaselemente (37) zum Injizieren eines pneumatischen Druckfluids hat, sowie eine zweite Wand (36) hat, die gegenüber der ersten Wand (35) angeordnet ist und mehrere Ausgangsöffnungen (38) hat, welche so an­ geordnet sind, daß sie in bezug auf die zugehörigen Ein­ blaselemente (37) axial versetzt sind.

2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je­ des Einblaselement (37) in einer Zwischenposition in be­ zug auf ein zugehöriges Paar benachbarter Ausgangsöffnun­ gen (38) angeordnet ist.

3. Förderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende pneumatische Förderer (6) eine Leitung (39) enthält, die ein pneumatisches Druckfluid verteilt und die längs des Kanals (31) verläuft, wobei die erste Wand (35) als Trennwand zwischen der Leitung (39) und dem Kanal (31) dient, und daß die Einblaselemente (37) in der ersten Wand (35) ausgebildet sind.

4. Förderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß je­ des Einblaselement (37) durch ein Loch (37) gebildet ist, welches in der ersten Wand (35) ausgebildet ist.

5. Förderer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (31) im wesentlichen S-förmig ist und eine im wesentlichen horizontal verlaufenden Einlaßabschnitt (32) hat.

6. Förderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zu­ sätzliche Einblaselemente (43) vorgesehen sind, die im ersten Abschnitt (32) an der ersten Wand (35) und mit der Leitung (39) verbunden sind, daß die zusätzlichen Einblaselemente (43) Richtblaselemente sind, die in einer Richtung ausgerichtet sind, welche eine Komponente paral­ lel zu einer Richtung (44) für die Vorwärtsbewegung der Produkte (2) entlang dem Kanal (31) hat.

7. Förderer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß je­ des Richtungseinblaselement (43) eine Öffnung (45) hat, die in der ersten Wand (35) ausgebildet ist, sowie einen Ablenker (46) hat, der außerhalb des Kanals (31) an der zugehörigen Öffnung (45) derart angeordnet ist, um die zur Bewegungsrichtung der Produkte (2) parallele Kompo­ nente für einen pneumatischen Fluidfluß zu erzeugen, der durch die Öffnung (45) hindurchgeht.

8. Förderer für Produkte, insbesondere Zigarettenpackungen, welches im wesentlichen die in den Figuren beschriebenen Merkmale hat.