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DE4425755C1 - Filtrate catcher tray assembly moves on continuous guide rails - Google Patents

Filtrate catcher tray assembly moves on continuous guide rails

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Publication number
DE4425755C1
DE4425755C1 DE4425755A DE4425755A DE4425755C1 DE 4425755 C1 DE4425755 C1 DE 4425755C1 DE 4425755 A DE4425755 A DE 4425755A DE 4425755 A DE4425755 A DE 4425755A DE 4425755 C1 DE4425755 C1 DE 4425755C1
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Germany
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guide rails
filter
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guide rollers
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Gerhard Troeger
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Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
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Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

An assembly removes filtrate from beneath a filter press (10) pack by means of a tipping plate (20) which covers the space under the filter plates (16) when in the horizontal position (A), and subsequently tips to the rest position (B) on the longitudinal side of the filter plate pack. As it tips the guidance rollers (28, 30, 48, 50) are moved through guide rails along the narrow sides of the pack. The guide rails (22) consist of a horizontal section (24) and a vertical section (26). The novelty is that the guide rails (22) are continuous as a whole, and that the guidance rollers (28, 30, 48, 50) can be pushed back and forth from the rest position (B) to the working position (A).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpresse mit mindestens einer Ableitplatte, die in einer horizontalen Arbeitsstellung den Raum unterhalb der Filterplat­ ten abdeckt und in einer Kippstellung an der Längsseite des Filter­ plattenpakets eine Ruhestellung einnimmt, wozu die jeweils an beiden Schmalseiten angeordneten Führungsrollen entlang von Führungsschienen bewegt werden, wobei die Führungsschienen aus einem horizontalen Teil­ stück und einem vertikalen Teilstück bestehen.The invention relates to a device for draining off filtrate below a filter press with at least one discharge plate, which is in a horizontal working position the space below the filter plate covers and in a tilted position on the long side of the filter plate pack assumes a rest position, for which purpose on both Guide rollers arranged along narrow sides along guide rails be moved, the guide rails from a horizontal part piece and a vertical section.

Filterpressen des erfindungsgemäßen Typs bestehen aus einem Filter­ plattenpaket, in das eine Suspension aus Feststoff und Flüssigkeit unter Druck eingeführt wird. Zwischen den einzelnen Filterplatten ent­ stehen unter dem Einsatz von Filtertüchern, die die Platten in diesem Fall beidseitig umhüllen, einzelne Filterkammern. In diesen Filter­ kammern setzen sich die Feststoffe an den Filtertüchern ab und bilden sogenannte Filterkuchen, wobei die Flüssigkeit, das Filtrat, über Fil­ tratablaufkanäle entweicht. Geringfügige Mengen des Filtrats entwei­ chen jedoch auch über die Dicht- oder Rahmenflächen zwischen den Fil­ terplatten und würden in die unterhalb der Filterpresse vorläufig ge­ sammelten Filterkuchen gelangen und eine nicht gewollte erneute Be­ feuchtung bewirken. Aus diesem Grund benützt man Filtrat-Ableitplat­ ten, die ungewollt austretendes Filtrat in eine Ablaufrinne leiten.Filter presses of the type according to the invention consist of a filter plate package in which a suspension of solid and liquid is introduced under pressure. Ent between the individual filter plates stand under the use of filter cloths that hold the plates in this Wrap the case on both sides, individual filter chambers. In this filter chambers the solids settle on the filter cloths and form So-called filter cake, the liquid, the filtrate, via Fil tread drainage channels escape. Slightly remove the filtrate Chen also over the sealing or frame surfaces between the fil terplatten and would provisionally ge in the below the filter press collected filter cake and an unwanted renewed loading cause moisture. For this reason, filtrate discharge plate is used that lead unintentionally escaping filtrate into a gutter.

Bei einer bekannten Filterpresse dieser Art, bekannt aus dem Prospekt "Vollautomatisierte Filterpressen" der Firma DIEMME FILTRI, ist unter­ halb des Filterplattenpakets eine Ableitplatte für das Filtrat ange­ ordnet. An beiden Schmalseiten laufen die Führungsrollen der Ableit­ platte in Schienen, die aus einem horizontalen Teil und einem nahezu vertikalen Teil bestehen. Der vertikale Teil steht auf dem U-förmigen horizontalen Teil, wodurch die Laufbahnen der Rollen räumlich von der seitlichen Flanke der horizontalen Schiene getrennt werdend. Auf Grund dieser räumlichen festen Abtrennung kann die Ableitplatte nur schwer oder mit zusätzlichen Hilfsmitteln in stabilen Lagen gehalten werden. Die Entnahme der Ableitplatte aus den Führungsschienen ist mit Demontagearbeiten verbunden.In a known filter press of this type, known from the prospectus "Fully automated filter presses" from DIEMME FILTRI is under half of the filter plate package, a discharge plate for the filtrate arranges. The guide rollers of the discharge line run on both narrow sides plate in rails consisting of a horizontal part and an almost vertical part. The vertical part is on the U-shaped horizontal part, whereby the raceways of the rollers spatially from the side flank of the horizontal rail being separated. Because of  this spatial separation is difficult for the deflector plate or kept in stable positions with additional aids. The removal of the deflector plate from the guide rails is included Disassembly work connected.

Aus der PCT/AT92/00010 ist eine Einrichtung zum Trennen von Fest­ stoff-Flüssigkeits-Gemischen bekannt. Unter dem Paket, bestehend aus einzelnen Filterplatten, ist zum Auffangen von austretendem Gemisch und/oder ausgepreßter Flüssigkeit eine Wanne angeordnet. Diese Wanne kann seitlich weggeklappt bzw. seitlich oder in Längsrichtung ver­ fahren werden. Damit nimmt die Wanne jeweils eine seitliche Stellung außerhalb der Einrichtung, die die Filterplatten trägt, ein, womit zu­ sätzlicher Freiraum berücksichtigt bzw. bereitgestellt werden muß, der über die bloße Stellfläche der Einrichtung hinausgeht.The PCT / AT92 / 00010 is a device for separating hard known substance-liquid mixtures. Under the package consisting of individual filter plates, is used to catch escaping mixture and / or squeezed liquid arranged a tub. That tub can be folded away to the side or to the side or in the longitudinal direction will drive. So that the tub takes a lateral position outside of the facility that carries the filter plates, with what to additional space must be taken into account or provided, the goes beyond the mere footprint of the facility.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Filtrat-Ableit­ platte der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Ableitplatte mindestens in ihrer Arbeitsstellung und in der Ruhestel­ lung stabile Lagen auch ohne stützende Hilfsmittel einnimmt und ohne zusätzliche Demontagearbeit entnehmbar ist.The invention is therefore based on the object of a filtrate discharge plate of the type described in such a way that the Diverter plate at least in its working position and at rest stable positions without supportive aids and without additional disassembly work can be removed.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsschie­ nen insgesamt durchgehend sind und die Führungsrollen von der Ruhe­ stellung (B) bis in eine durch einen Anschlag festgelegt Arbeitsstel­ lung (A) und umgekehrt verschoben werden können.The object is achieved in that the guide rail Overall, the leadership roles are calm position (B) to a work position defined by a stop lung (A) and vice versa.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Ansprüchen 2 bis 11 zu entneh­ men.Advantageous further developments can be found in claims 2 to 11 men.

Die Möglichkeit, beide Führungsrollen an jeder Seite der Ableitplatte in den jeweiligen Teil der Führungsschienen für die Arbeits- oder Ruhestellung zu verschieben, gibt der Ableitplatte stabile Endlagen. Zusätzlich dazu kann die Breite der Ableitplatte klein gehalten wer­ den, da die Führungsrollen beide soweit in Richtung Ablaufrinne ver­ schoben werden können, bis das Filtrat in die Ablaufrinne läuft. Eine größere Breite der Ableitplatte ist außerdem hinderlich beim Schwenk­ vorgang in die Ruhestellung, da hierfür sehr viel Bodenfreiheit unter dem Filterplattenpaket sein muß. Mit der erfindungsgemäßen Ableitplat­ te läßt sich auch noch eine Ablaufrinne erreichen, die außerhalb der Filterpresse installiert ist. Natürlich kann der Erfindungsgedanke auch bei größeren bzw. breiteren Filterpressen verwirklicht werden, die zwei geteilte Ableitplatten benötigen. Vorteilhafterweise kann die Ableitplatte auf Grund der durchgehenden Führungsschiene problemlos und ohne Montageaufwand zu Reinigungs- oder Austauschzwecken entnommen werden.The ability to have both guide rollers on each side of the baffle in the respective part of the guide rails for the work or Moving the rest position gives the deflection plate stable end positions. In addition, the width of the deflector plate can be kept small the, since the guide rollers both ver in the direction of the gutter can be pushed until the filtrate runs into the drainage channel. A larger width of the deflector plate is also a hindrance when swiveling process to the rest position, because there is a lot of ground clearance below the filter plate pack must be. With the Ableitplat invention te can also reach a drainage channel that is outside the Filter press is installed. Of course, the idea of the invention can can also be realized with larger or wider filter presses, that need two split baffles. Advantageously, the Diverter plate thanks to the continuous guide rail without any problems and removed for cleaning or replacement purposes without assembly effort become.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand schema­ tischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Die Zeich­ nungen zeigen:Embodiments of the invention are in the following schematic on hand table drawings explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 Vertikalschnitt mit Ableitplatte in Ruhestellung, Fig. 1 vertical section with diverter plate in the rest position,

Fig. 2 Vertikalschnitt der Filterpresse mit Ableitplatte in Horizontalstellung, Fig. 2 vertical section of the filter press with diverter plate in a horizontal position,

Fig. 3 Vertikalschnitt der Filterpresse mit Ableitplatte in horizontaler Endstellung, Fig. 3 vertical section of the filter press with diverter plate in a horizontal end position,

Fig. 4 Teilansicht linke Ableitplatte, Fig. 4 partial view of the left diverter plate,

Fig. 5 Vertikalschnitt der Filterpresse mit zwei Ableitplatten, Fig. 5 vertical section of the filter press with two deflector plates,

Fig. 6 Teilansicht zweier Ableitplatten, Fig. 6 partial view of two deflector plates,

Fig. 7 Vertikalschnitt Filterpresse mit zwei dachförmig geneigten Ableitplatten, Fig. 7 vertical section of the filter press having two roof-shaped inclined deflector plates,

Fig. 8 Teilansicht zweier Ableitplatten. Fig. 8 partial view of two baffle plates.

Entsprechend der angeführten Fig. 1 steht die Filterpresse 10 auf vier oder mehr Füßen 12. Die Seitenholme 14 sind am jeweiligen Ende mit einer Kopfplatte versehen. Zwischen den Kopfplatten hängen die Filter­ platten 16 an ihren seitlich wegragenden Armen 18 auf den Seitenholmen 14 und werden zum Füllen der Filterpresse 10 von Hand oder automatisch zu einem Paket zusammengeschoben. Eine hydraulisch betätigte Druck­ platte spannt die Filterplatten 16 während des Filtriervorgangs zusam­ men. Unter dem Filterplattenpaket ist, solange der Filtriervorgang läuft, die Ableitplatte 20 für das Filtrat positioniert. Dazu sind an den Füßen der Kopfplatten Führungsschienen 22 angeordnet, die aus einem horizontalen Teilstück 24 und einem vertikalen Teilstück 26 be­ stehen. Zwischen den beiden Teilstücken 24, 26 ist keinerlei Begren­ zung oder Anschlag eingesetzt, der die Bewegungsfreiheit der Führungs­ rollen 28, 30 bezüglich des zurückzulegenden Weges zwischen der hori­ zontalen Stellung A und der Ruhestellung B beeinträchtigt.According to the mentioned FIG. 1, the filter press 10 to four or more feet 12 stands. The side rails 14 are provided with a head plate at the respective end. Between the head plates, the filter plates 16 hang on their laterally projecting arms 18 on the side rails 14 and are pushed together to fill the filter press 10 by hand or automatically to form a package. A hydraulically operated pressure plate clamps the filter plates 16 together during the filtering process. As long as the filtering process is in progress, the discharge plate 20 for the filtrate is positioned under the filter plate package. For this purpose, guide rails 22 are arranged on the feet of the head plates, which are made up of a horizontal section 24 and a vertical section 26 . No limitation or stop is inserted between the two sections 24 , 26 , which roll the freedom of movement of the guide rolls 28 , 30 with respect to the distance to be covered between the horizontal position A and the rest position B.

Die beispielsweise entsprechend Fig. 2 von Hand betätigte Ableitplatte läßt sich im horizontalen Teilstück 24 soweit nach rechts verschieben, bis die rechte Führungsrolle am Anschlag 32 anliegt. Beide Füh­ rungsrollen 28, 30 bewegen sich in dieser Phase im horizontalen Teil­ stück 24 und sind somit gegen ein ungewolltes Abkippen gesichert.The example shown in FIG. 2 by hand-operated diverter can be moved so far to the right is applied to the right guide roller on the stop 32 in the horizontal section 24. Both Füh approximately 28 , 30 move piece 24 in this phase in the horizontal part and are thus secured against unwanted tipping.

In der Endstellung (Fig. 3) ragt die Nase 34 in die Ablaufrinne 36 und sorgt damit für den gezielten Filtratablauf. Die Endstellung der Ab­ leitplatte fixiert hier beispielsweise der mechanische Anschlag 32, der jedoch bei automatischer Betätigung auch von elektronischer Bau­ weise sein kann. Bei der einteiligen bzw. zweiteiligen Anordnung der Ableitplatte 20 ist diese mit zwei Führungsrollen 28, 30 versehen, wovon die eine Führungsrolle 28 nahe dem oder am linken Ende der Ableitplatte sitzt und die andere vor dem Schwerpunkt S.In the end position ( FIG. 3), the nose 34 protrudes into the drainage channel 36 and thus ensures the targeted filtrate drainage. The end position of the guide plate from fixes here, for example, the mechanical stop 32 , which, however, can also be of electronic construction with automatic actuation. In the one-piece or two-piece arrangement of the diverter plate 20 it is provided with two guide rollers 28, 30, of which the one guide roll 28 close to or at the left end of the diverter plate is seated and the other in front of the center of gravity S.

Je nach Größe der Filterplatten und der zur Verfügung stehenden Höhe unter der Filterpresse bzw. der Raumhöhe findet eine Auswahl der einsetzbaren Konstruktion der Ableitplatten 20 für das Filtrat statt.Depending on the size of the filter plates and the available height under the filter press or the room height, a selection of the usable construction of the discharge plates 20 for the filtrate takes place.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform mit beidseitig der Längsseite der Filterpresse 10 angeordneten Ableitplatten 20, 42 mit nur einer Ab­ laufrinne 36. Das horizontale Teilstück 24 der Führungsschiene 22 erstreckt sich über die gesamte Filterplattenbreite und geht an beiden Enden über in vertikale Teilstücke 26, 38. Beide horizontalen Teil­ stücke 24, 44 sind zur Ablaufrinne 36 hin geneigt und bilden eine geschlossene Oberfläche. Im Übergangsbereich weist die linke Ableit­ platte 20 eine abwärts geneigte Endkante 40 auf, die von der aufwärts gerichteten Endkante 40′ der rechten Ableitplatte 42 hintergriffen wird. Fig. 5 shows an embodiment with both sides of the long side of the filter press 10 arranged baffle plates 20 , 42 with only one gutter 36th The horizontal section 24 of the guide rail 22 extends over the entire filter plate width and merges into vertical sections 26 , 38 at both ends. Both horizontal part pieces 24 , 44 are inclined towards the gutter 36 and form a closed surface. In the transition region, the left discharge plate 20 has a downwardly inclined end edge 40 , which is engaged by the upward end edge 40 'of the right discharge plate 42 .

Während der Schwerpunkt S der linken Ableitplatte 20 rechts außerhalb der Führungsrollen 28, 30 liegt, sitzt er bei der rechten Ableitplatte 42 (Fig. 6) dazwischen.While the center of gravity S of the left baffle plate 20 lies on the right outside of the guide rollers 28 , 30 , it sits between the right baffle plate 42 ( FIG. 6).

Sind beidseitig der Filterpressenlängsseite Ablaufrinnen 36, 46 vorge­ sehen, so stehen die Ableitplatten 20, 42 unter einem stumpfen Winkel dachförmig zusammen, so daß ein Teil des Filtrats in die linke Ablauf­ rinne 46 und ein Teil in die rechte Ablaufrinne 36 läuft. Die Verbin­ dung beider Ableitplatten 20, 42 besteht aus einer losen Auflage der leicht geneigten Endbereiche 40, 40′ (Fig. 7).Are both sides of the filter press long side drainage channels 36 , 46 see easily, the baffle plates 20 , 42 are roof-shaped together at an obtuse angle, so that part of the filtrate runs into the left-hand drain 46 and part into the right-hand drain 36 . The connec tion of both baffles 20 , 42 consists of a loose support of the slightly inclined end portions 40 , 40 '( Fig. 7).

Für die stabile horizontale Stellung der beiden Ableitplatten 20, 42 sind, wie in Fig. 8 dargestellt, die Schwerpunkte S zwischen die Füh­ rungsrollen 28, 30 und 48, 50 gelegt. Die Neigung der Ableitplatten 20, 42 ist bestimmt von der Höhe der Laschen 52, 54, die zwischen den Führungsrollen 30, 48 und den Ableitplatten 20, 42 eingesetzt sind. Zur weiteren Stabilisierung der Ruhestellung kann in der Ecke zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Teil der Führungsschienen 22 eine Kerbe eingebracht sein.For the stable horizontal position of the two diversion plates 20 , 42 , as shown in FIG. 8, the focal points S between the guide rollers 28 , 30 and 48 , 50 are placed. The inclination of the deflector plates 20 , 42 is determined by the height of the tabs 52 , 54 which are inserted between the guide rollers 30 , 48 and the deflector plates 20 , 42 . To further stabilize the rest position, a notch can be made in the corner between the horizontal and the vertical part of the guide rails 22 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpres­ se (10) mit mindestens einer Ableitplatte (20), die in einer horizontalen Arbeitsstellung (A) den Raum unterhalb der Filter­ platten (16) abdeckt und in einer Kippstellung an der Längsseite des Filterplattenpakets eine Ruhestellung (B) einnimmt, wozu die jeweils an beiden Schmalseiten angeordneten Führungsrollen (28, 30, 48, 50) entlang von Führungsschienen (22) bewegt werden, wo­ bei die Führungsschienen (22) aus einem horizontalen Teilstück (24) und einem vertikalen Teilstück (26) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (22) insgesamt durchgehend sind und die Führungsrollen (28, 30, 48, 50) von der Ruhestellung (B) bis in eine durch einen Anschlag festgelegte Arbeitsstellung (A) und umgekehrt verschoben werden können.1. Device for draining filtrate below a filter press se ( 10 ) with at least one baffle plate ( 20 ), which covers the space below the filter plates ( 16 ) in a horizontal working position (A) and in a tilted position on the long side of the filter plate pack In the rest position (B), for which purpose the guide rollers ( 28 , 30 , 48 , 50 ) arranged on both narrow sides are moved along guide rails ( 22 ), where the guide rails ( 22 ) consist of a horizontal section ( 24 ) and a vertical section ( 26 ), characterized in that the guide rails ( 22 ) are continuous and the guide rollers ( 28 , 30 , 48 , 50 ) are moved from the rest position (B) to a working position (A) defined by a stop and vice versa can. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei an jeder Seite der Ableitplatte (20) angeordneten Führungsrollen (28, 30) in der Arbeitsstellung (A) beide im horizontalen Teilstück (24) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the two guide rollers ( 28 , 30 ) arranged on each side of the diverter plate ( 20 ) are both arranged in the horizontal section ( 24 ) in the working position (A). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Führungsrollen (28, 30) in der Ruhe­ stellung (B) im vertikalen Teilstück (26) der Führungsschie­ nen (22) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two lateral guide rollers ( 28 , 30 ) in the rest position (B) in the vertical section ( 26 ) of the guide rails NEN ( 22 ) are arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Teilstück (26) und das horizontale Teilstück (24) jeder Führungsschiene (22) in einem stumpfen Winkel zu­ einander stehen. 4. The device according to claim 1, characterized in that the vertical section ( 26 ) and the horizontal section ( 24 ) of each guide rail ( 22 ) are at an obtuse angle to each other. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontal angeordnete Teil (24) der Führungsschienen (22) zur Ablaufrinne (36) hin geneigt ist.5. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the horizontally arranged part ( 24 ) of the guide rails ( 22 ) is inclined towards the gutter ( 36 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß je eine der beiden seitlichen Führungsrollen (28, 30) am Ende der Schmalseite der Ableitplatte (20) sitzt und die zweite in Richtung zu dieser Führungsrolle über den Schwerpunkt S der Ableitplatte (20) hinaus angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the two lateral guide rollers ( 28 , 30 ) sits at the end of the narrow side of the deflector plate ( 20 ) and the second in the direction of this guide roller via the center of gravity S of the deflector plate ( 20 ) is also arranged. 7. Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpresse entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig an den Längsseiten der Filterpresse (10) ein- oder mehrteilige Ableitplatten (20, 42) vorgesehen sind, die in einer horizontalen Arbeitsstellung A in Richtung einer seitlich angeordneten Ablaufrinne (36, 46) geneigt sind.7. A device for draining filtrate below a filter press according to claim 1, characterized in that on both sides on the long sides of the filter press ( 10 ) one-piece or multi-part baffle plates ( 20 , 42 ) are provided, which in a horizontal working position A in the direction of a side arranged drainage channel ( 36 , 46 ) are inclined. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Längsseiten der Filterpresse (10) angeordneten Ableitplatten (20, 42) unter einem stumpfen Winkel dachförmig zueinander stehen.8. The device according to claim 1, characterized in that the two on the longitudinal sides of the filter press ( 10 ) arranged deflector plates ( 20 , 42 ) are roof-shaped to each other at an obtuse angle. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ableitplatten (20, 42) unterhalb des Filterplattenpakets überlappen. 9. Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the baffle plates ( 20 , 42 ) overlap below the filter plate pack. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die überlappenden Endkanten (40, 40′) der Ableitplatten (20, 42) stumpf aufeinander aufliegen oder in entgegengesetzter Rich­ tung abgekantet sind.10. The device according to claim 9, characterized in that the overlapping end edges ( 40 , 40 ') of the baffle plates ( 20 , 42 ) lie butt against each other or are folded in the opposite direction Rich. 11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Ableitplatten (20, 42) Führungsrollen (28, 30) aufweist, die zwischen dem Ende der Ableitplatte (20) und dem Schwerpunkt S der Ableitplatte angeordnet sind.11. The device according to claim 7, characterized in that at least one of the baffle plates ( 20 , 42 ) has guide rollers ( 28 , 30 ) which are arranged between the end of the baffle plate ( 20 ) and the center of gravity S of the baffle plate.
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