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DE4414253A1 - Isolierstoff - Google Patents

Isolierstoff

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Publication number
DE4414253A1
DE4414253A1 DE4414253A DE4414253A DE4414253A1 DE 4414253 A1 DE4414253 A1 DE 4414253A1 DE 4414253 A DE4414253 A DE 4414253A DE 4414253 A DE4414253 A DE 4414253A DE 4414253 A1 DE4414253 A1 DE 4414253A1
Authority
DE
Germany
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insulating material
fiber
fibers
layers
layer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE4414253A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Dr Ploch
Franz Klaus Hennecke
Ursula Hennecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huppertz Gert & Co GmbH
Original Assignee
Huppertz Gert & Co GmbH
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Publication date
Application filed by Huppertz Gert & Co GmbH filed Critical Huppertz Gert & Co GmbH
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Priority to DE4414253A priority patent/DE4414253A1/de
Publication of DE4414253A1 publication Critical patent/DE4414253A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Isolierstoff aus unversponnenem Fasermaterial mit mehrschichtigen Aufbau, wobei die Fasern gezielt in vorbestimmter Richtung angeordnet sind. Derartige Isolierstoffe werden vorzugsweise in der Bekleidungsindustrie, Polsterindustrie oder in der Bauindustrie als Wärme-, Schall­ schutz oder dgl. eingesetzt.
Es sind bereits Isolierstoffe aus unversponnenem Fasermaterial, beispielsweise für Bauwerke und dem Bekleidungssektor bekannt. Diese Isolierstoffe bestehen entweder aus Flächengebilden, in die Fasern so eingearbeitet sind, daß Polschlingen oder Pol­ büschel entstehen bzw. Flächengebilde werden einem Rauhprozeß unterzogen, der ebenfalls zu einer faserpolartigen Oberfläche führt. Ein erheblicher Nachteil dieser Erzeugnisse besteht da­ rin, daß sie relativ flach sind. Je länger die Plüschhenkel sind, umso schwieriger ist es eine aufrechte Position dieser Fasern zu sichern. Darüberhinaus müßten - speziell bei der An­ wendung im Bauwesen - mehrere Lagen solcher Isolierstoffe über­ einander angeordnet werden, um eine entsprechende Isolierwir­ kung zu erzielen. Dem steht jedoch meist der relativ hohe Preis derartiger Stoffe gegenüber. Die Anwendung ist daher bei solchen Konstruktionen im wesentlichen auf den Bekleidungssek­ tor beschränkt.
Bekannt sind auch Isolierstoffe, die aus mehreren Schichten aufgebaut sind. So werden aufeinanderliegende Schichten von Faserfloren auf beiden Seiten durch flache Nadelfilze abge­ deckt und als Isolierstoff speziell in Bauwerken eingesetzt. Da sich die einzelnen Schichten leicht gegeneinander verschie­ ben können, müssen diese Lagen durch zusätzliche Fäden, Klam­ mern oder dgl. gegen ein verschieben der einzelnen Lagen ge­ sichert werden. Die zwischen den Abdeckungen angeordneten Fa­ sern sind flach angeordnet, wobei der Lufteinschluß zwischen den Abdeckungen gering ist, so daß auch derartige Matten meist in mehreren Schichten übereinander verwendet werden müssen. Erst dadurch kann die erhoffte Isolationswirkung erreicht werden.
Aus der DE-OS 30 44 997 ist ein Isoliermaterial aus fasrigen, in Wirrlage angeordneten und miteinander verflochtene Be­ standteilen bekannt. Dabei ist in die Faserschicht wenigstens eine zumindest teilweise von Fasern und/oder Faserbüscheln durchdrungene Kunststoffolie angeordnet.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Isolierstoff mit einem sehr hohem Volumen zu schaffen, der bei hoher Reißfestigkeit gleichzeitig eine hohe Maß- und Volumenstabilität besitzt, problemfrei und vor allem in besonders wirtschaftlicher Weise herstellbar ist.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1 bis 8 aufgezeigten Merkmalen.
Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß das Vo­ lumen des Isolierstoffes durch die nahezu senkrechte Anordnung des überwiegenden Teiles der Fasern auch bei Druckbeanspruchun­ gen erhalten bleibt und bei Wegfall der Belastung das Ausgangs­ volumen wieder hergestellt wird.
Des weiteren besteht die Möglichkeit, nach verschiedenen Tech­ nologien hergestellte Schichten, z. B. Nadelfilz, Gewebe, Gewir­ ke usw. mit Polvlies-Gewirken zu einem sehr voluminösen Iso­ lierstoff zu verbinden. Bei speziellen Ausführungsformen kön­ nen auch verschiedenartige Fasermaterialien zu einem Isolier­ stoff verarbeitet werden und es ist weiterhin möglich, farb­ lich unterschiedliche Schichten oder Schichten aus verschieden­ artigen Fasern miteinander zu verbinden.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 den schematischen Querschnitt des erfindungsgemäßen Isolierstoffes aus einer Faserpolschicht mit außen­ liegenden Maschenschichten,
Fig. 2 den schematischen Querschnitt eines Isolierstoffes aus zwei einseitig vermaschten Faserpolschichten mit einer verbindenden Maschenschicht,
Fig. 3 den schematischen Querschnitt eines Isolierstoffes aus zwei gegenüberliegenden Faserpolschichten,
Fig. 4 den schematischen Querschnitt eines Isolierstoffes aus zwei gleichartig angeordneten Faserpolschichten
Fig. 5 den schematischen Querschnitt eines Isolierstoffes aus zwei gegenüberliegenden Faserpolschichten mit einem zusätzlichen Flächengebilde.
Die Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Isolierstoff, der aus den Maschenschichten 1, 2 und zwischen den Maschenschichten 1, 2 angeordneten, senkrecht oder nahezu senkrecht stehenden Fa­ serteilen 3 besteht. Dabei bestehen sowohl die Maschen 4 der Maschenschicht 1 und die Maschen 5 der Maschenschicht 2 als auch die Faserteile 3 der Faserpolschicht aus denselben Fas­ sern, die je nach ihrer Länge sowohl in den Schichten 1 und 3, 2 und 3 oder in 1, 2 und 3 enthalten sind. Jede dieser Schich­ ten 1, 2 und 3 besteht aus einer Vielzahl einzelner Fasern, so daß zwischen den Maschenschichten 1, 2 eine dichte Schicht aufrecht stehender, nicht vermaschter Faserteile 3 vorhanden sind. Da diese Fasern nicht miteinander verdreht sind, bilden sie eine außerordentlich große Oberfläche aus, die die Iso­ lierwirkung im Sinne einer hohen Schutzwirkung bestimmt. Des weiteren wird erreicht, daß sich die einzelnen Schich­ ten 1, 2 und 3 nicht gegeneinander verschieben lassen.
In Fig. 2 ist ein geschichteter Isolierstoff dargestellt, der aus zwei Polvliesstoffen A, B besteht, die je eine Ma­ schenschicht 1, 2 und Faserpolschicht 8, 9 aufweisen. Die Faserpolschichten 8, 9 sind an ihren Berührungsflächen durch eine Maschenschicht 10 verbunden, wobei die Maschen der Maschenschicht 10 aus den Fasern der Faserpolschicht 9 gebildet sind. Die einzelnen Maschen der Maschenschicht 10 können jedoch auch aus Fasern beider Faserpolschichten 8, 9 bestehen. In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 werden beide Faserpolschichten 8, 9 durch Fasermaschen 10 verbunden, indem Fasern 8a aus der Faserpolschicht 8 ent­ nommen, durch die Faserpolschicht 9 hindurchgezogen und über der Maschenschicht 2 des Polvliesstoffes B abgelegt sind, so daß über der Maschenschicht 2 eine weitere Maschenschicht 11 vorhanden ist.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Isolierstoff sind zwei Polvlies­ stoffe A, B gleichartig übereinander angeordnet verbunden, so daß die Maschenschicht 1 des Polvliesstoffes A an der Fa­ serpolschicht 9 des Polvliesstoffes B aufliegt und somit der Isolierstoff auf einer Seite die Faserpolschicht 8 als Ober­ fläche aufweist. Für bestimmte Einsatzgebiete, beispiels­ weise in der Bekleidungsindustrie, ist die unterschiedliche Oberflächengestaltung des Isolierstoffes von Bedeutung. Die Polvliesstoffe A, B sind ebenfalls durch eine Maschenschicht 11 miteinander verbunden, deren Maschen 10 aus Fasern 8a der Faserpolschicht 8 bestehen, die durch die Faserpolschicht 9 hindurchgezogen sind und über der Maschenschicht 2 des Pol­ vliesstoffes B abgeschlagen sind.
Die Konstruktion des erfindungsgemäßen Isolierstoff gemäß Fig. 2, 3 und 4 kann durch die Einlage eines vorgefertig­ ten Flächengebildes aus Fasern, Fäden, Folien oder dgl. 12 erweitert werden (Fig. 5). Anstelle von Flächengebilden können auch Fäden oder röhrenartige Elemente eingearbeitet sein, die mit Granulaten, Flüssigkeiten usw. gefüllt werden.
In allen dargestellten Varianten des erfindungsgemäßen Iso­ lierstoffes können die jeweiligen Faserpolschichten 8, 9 aus gleichen oder unterschiedlichen Faserstoffen, Faserfeinheiten Massen, Dicken, Maschinenfeinheiten, Farben und dgl. bestehen. Die Maschenschichten 1, 2 und 11 können gleiche oder unter­ schiedliche Maschenstäbchendichte und Maschenhöhen aufweisen. Für den speziellen Fall der Anordnung von zusätzlichen Flächen­ gebilden zwischen den einzelnen Faserpolschichten können auch bereits ausgerüstete bzw. chemisch behandelte Flächengebilde eingesetzt werden.

Claims (8)

1. Isolierstoff aus unversponnenem Fasermaterial mit mehr­ schichtigem Aufbau, bei dem Fasern gezielt in vorbe­ stimmter Richtung angeordnet sind, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen zwei Maschenschichten (1, 2) senkrecht oder nahezu senkrecht stehende Faserteile (3) angeordnet sind, wobei sowohl die Maschen (4) der Maschenschicht (1) als auch die Maschen (5) der Maschenschicht (2) und die Faserteile (3) aus denselben Fasern bestehen, die je nach Faserlänge in den Maschen (4, 5) der Maschenschichten (1, 2) und den Polfalten (3) enthalten sind.
2. Isolierstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenschichten (1, 2) und die Faserteile (3) von mindestens zwei gegenüberliegenden Polvliesstoffen (A, B) gebildet werden, die an ihren Berührungsstellen durch verbindende Maschen (10) aus Fasern einer oder beider Fa­ serpolschichten (8, 9) der Polvliesstoffe (A, B) mitein­ ander verbunden sind und die Maschenschichten (1, 2) der Polvliesstoffe (A, B) die Ober- und Unterseite des Isolier­ stoffes bilden.
3. Isolierstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polvliesstoffe (A, B) mit den Faserpolschichten (8, 9) durch Maschen (10) aus Fasern nur einer Faserpolschicht (8) verbunden sind, indem die Fasern der Maschen (10) die Faser­ polschicht (9) durchdringen und über der Maschenschicht (2) abgelegt sind, wo sie eine zusätzliche Maschenschicht (11) bilden.
4. Isolierstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Polvliesstoffe (A, B) gleichartig über­ einander durch Maschen (10) aus Fasern der Faserpolschicht (8) miteinander verbunden sind, wobei die Maschen (10) über der Maschenschicht (2) des Polvliesstoffes (B) abgelegt sind und die Maschenschicht (11) bilden.
5. Isolierstoff nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zu verbindenden Polvliesstoffen (A, B) zu­ sätzliche Flächengebilde, Faser- oder Fadenlagen, Granulate oder dgl. (12) eingelagert und fest im Isolierstoff einge­ bunden sind.
6. Isolierstoff nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenschichten (1, 2, 11) gleiche oder unter­ schiedliche Maschenstäbchendichte und Maschenhöhen auf­ weisen.
7. Isolierstoff nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Polvliesstoffe (A, B) aus gleichen oder unterschied­ lichen Faserstoffen, Faserfeinheiten, Massen und Dicken be­ stehen.
8. Isolierstoff nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenschichten (1, 2) und/oder die Faserteile (3) bereits vorher ausgerüstet bzw. chemisch behandelt sind.
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