DE4401673A1

DE4401673A1 - Fixture for long rod or pipe

Info

Publication number: DE4401673A1
Application number: DE4401673A
Authority: DE
Inventors: Leo Welter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-21
Filing date: 1994-01-21
Publication date: 1995-07-27

Abstract

The fixture to tension and hold long elements such as rod or pipe formed elements has a cup- or pipe-shaped mounting (3), with support and tensioning elements (10,13) against the body (2). The support elements (10) form at least two groups of elements, displaced relative to each other along the longitudinal axis (L), with each other comprising at least two elements. At least one tensioning element (13) is located between the two groups of support elements, or tensioning surface (14,18',25).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Halter gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a holder according to the preamble Claim 1.

Derartige Halter sind beispielsweise als Christbaumständer bekannt.Such holders are for example as Christmas tree stands known.

Ziel der Erfindung ist es, einen Halter zu schaffen, der universal einsetzbar und verwendbar ist und eine sichere, vor allem auch ausgerichtete Halterung und Aufstellung eines stab- oder rohrförmigen Elementes oder eines anderen lang gestreckten Körpers ermöglicht.The aim of the invention is to provide a holder that can be used universally and is safe and secure everything also aligned bracket and installation of a rod or tubular element or other long stretched body allows.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Halter entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem is a holder according to the characterizing part of claim 1 is formed.

Durch die in mehreren Gruppen auf unterschiedlichen Niveau bezüglich der im Gebrauchsfalle vertikalen Längsachse der Aufnahme angeordneten Abstützelemente sowie durch die Anordnung des wenigstens einen Einspannelementes auf einen Niveau zwischen dem Niveau zweier Gruppen der Abstützelemente ist eine besonders feste Einspannung möglich. Weiterhin ist auch durch die radiale Verstellung der Abstützelemente ein Ausrichten des jeweiligen langgestreckten Körpers derart möglich, daß dessen Achse nach dem Einspannen in dem mit einem Fuß oder in anderer Weise auf einen Untergrund auf stehenden oder gehaltenen Halter eine vorgegebene Richtung aufweist, beispielsweise in vertikaler Richtung liegt.By being in different groups at different levels with respect to the vertical longitudinal axis of the Support elements arranged as well as by the Arrangement of the at least one clamping element on one Level between the level of two groups of support elements a particularly firm clamping is possible. Still is also by the radial adjustment of the support elements Align the respective elongated body in this way possible that its axis after clamping in the one foot or other way onto a surface standing or held holder a predetermined direction has, for example in the vertical direction.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran sprüche.Further developments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Die Erfindung wird in folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the figures in the following Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung und im Längsschnitt eine erste, mögliche Ausführungsform der Erfindung; Figure 1 in a simplified representation and in longitudinal section a first possible embodiment of the invention.

Fig. 2 den Halter der Fig. 1 in Teildarstellung bei zusammengeklapptem Fußteil; Figure 2 shows the holder of Figure 1 in partial representation with the foot part folded;

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 1; Fig. 3 is a section along the line II of Fig. 1;

Fig. 4 in vergrößerter Einzeldarstellung und im Längsschnitt das rohrförmige Aufnahmeelement des Halters bei einer zweiten, möglichen Ausführungsform; Fig. 4 in an enlarged individual representation and in longitudinal section, the tubular receiving element of the holder in a second possible embodiment;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform des Einspannelementes; Fig. 5 is a plan view of a modified embodiment of the clamping member;

Fig. 6 eine Befestigungsscheibe zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßem Halter zur Befestigung an einem eine Öffnung aufweisenden Träger oder Tragelement; Fig. 6 is a mounting disc for use in the inventive holder for attachment to a support having an opening or support member;

Fig. 7 in vereinfachter Darstellung einen abgewandelten Fuß. Fig. 7 in a simplified representation of a modified foot.

Die Fig. 1-3 dargestellte Halter 1, der zum Befestigen bzw. Halten und Aufstellen von unterschiedlichsten Gegen ständen geeignet ist, die eine stab- oder rohrförmiges Element 2 aufweisen, beispielsweise zum Aufstellen von Christbäumen, bei denen das Element 2 dann der Stamm des Baumes ist, von Verkehrsschildern, Wäschestangen usw., besteht im wesentlichen aus einer rohr- oder napfartigen Aufnahme 3, die eine Umfangswand 4 sowie einen Boden 5 aufweist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Umfangswand 4 unzylinderförmig ausgebildet, und zwar mit einer kreisringförmigen Innen- und Außenfläche.The holder 1 illustrated 1-3 Fig., Which is suitable for fastening or holding and installation of a wide variety of articles having a bar-shaped or tubular element 2, for example for setting up Christmas trees in which the element 2 then the strain of Tree is, of traffic signs, clothes rails, etc., consists essentially of a tubular or cup-like receptacle 3 , which has a peripheral wall 4 and a bottom 5 . In the embodiment shown, the peripheral wall 4 is non-cylindrical, with an annular inner and outer surface.

Achsgleich mit der vertikalen Längsachse L der Aufnahme 3 ist am Boden dieser Aufnahme die dem Innenraum 6 der Aufnahme abgewandte Unterseite des Bodens 5 weg stehend ein mit einem Außengewinde versehener Gewindebolzen 7 befestigt, der zur Befestigung der Aufnahme 3 an einem Träger dient, beispiels weise an einem Fuß 8, der bei der in den Fig. 1-3 dargestellten Ausführungsform von drei jeweils abgewinkelten Fußelementen 9 gebildet ist. Jedes Fußelement 9 besitzt einen radial zur Längsachse L sich erstreckenden Abschnitt 9′ und einen sich an diesen radial außen anschließenden abge winkelten Abschnitt 9′′, mit dem das Fußelement 9 bzw. der Fuß 8 auf einen Untergrund aufsteht. Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Fußelement 9 so angeordnet, daß deren Abschnitte 9′ in Richtung der Längsachse L aufeinander folgen. Die beiden der Aufnahme 3 näher liegenden Fußelemente 9 besitzen an dem dem Abschnitt 9′′ entfernt liegenden Ende des Abschnittes 9′ jeweils eine durchgehende Bohrung für den Gewindebolzen 7. Das der Aufnahme 3 am weitesten entfernt liegende Fußelement 9 besitzt an dem betreffenden Ende des Abschnittes 9′ eine Gewindebohrung für den Gewindebolzen 7. Weiterhin sind die Längen der Abschnitte 9′ und 9′′ bei den einzelnen Fußele menten 9 so gewählt, daß im nicht Gebrauchszustand des Halters 1 diese Fußelemente 9 um die Achse des Gewindebolzens 7 in eine Stellung geklappt werden können, in welcher die Fußelemente 9 mit ihren Abschnitten 9′ und 9′′ lamellenartig gegeneinander anliegen, d. h. daß der Aufnahme 3 jeweils näher liegende Fußelement 9 das benachbarte, von der Aufnahme 3 weiter entfernte Fußelement 9 in den von den Abschnitten 9′ und 9′′ gebildeten Winkelraum aufnimmt.Coaxially with the vertical longitudinal axis L of the holder 3 is the interior of the base 5 fixed to the bottom of the receptacle 6 of the receptacle remote from bottom away standing one provided with an externally threaded stud 7, which serves for fixing the holder 3 to a support, example, at a foot 8 , which in the embodiment shown in FIGS. 1-3 is formed by three angled foot elements 9 . Each foot element 9 has a radially to the longitudinal axis L extending portion 9 'and an adjoining this radially outer angled portion 9 '', with which the foot element 9 or the foot 8 stands on a surface. As FIG. 2 shows the foot member 9 are arranged so that their sections 9 follow 'in the direction of the longitudinal axis L to one another. The two of the receptacle 3 closer foot elements 9 have at the section 9 '' distal end of section 9 'each have a through hole for the threaded bolt 7th The 3 most distant foot element 9 has at the relevant end of section 9 'a threaded hole for the threaded bolt 7th Furthermore, the lengths of the sections 9 'and 9 ''in the individual Fußele elements 9 are chosen so that when the holder 1 is not in use, these foot elements 9 can be folded about the axis of the threaded bolt 7 into a position in which the foot elements 9 with their sections 9 'and 9 ''rest lamella-like against each other, ie that the receptacle 3 each closer foot element 9 receives the adjacent, from the receptacle 3 further away foot element 9 in the angular space formed by the sections 9 ' and 9 ''.

Im Innenraum 6 der Aufnahme 3 sind mehrere jeweils einer Anlagefläche bildende Abstützelemente 10 vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführungsform zwei Gruppen von jeweils zwei Abstützelementen 10 bilden, von denen die Abstützele mente 10 jeder Gruppe bezogen auf die vertikale Längsachse L der Aufnahme 3 auf dem gleichen Niveau angeordnet sind, welches der Fig. 1 mit den Ebenen E1 bzw. E3 angegeben ist, wobei das Niveau E1 und das Niveau E3 bezogen auf die Längsachse L unterschiedlich ist, d. h. die Abstützelemente 10 der in der Fig. 1 oberen Gruppe (Niveau E1) einen größeren Abstand von dem Boden 5 aufweisen als die Abstützelemente 10 der unteren Gruppe (Niveau E3). Jedes Abstützelement 10 ist von dem Kopf einer Maschinenschraube 11 gebildet, die mit ihrem Gewindeschaft in eine an der Umfangswand 4 vorgesehene Gewindebohrung eingreift und mit dem Gewindeschaft 12 radial über die Außenfläche der Umfangswand 4 vorsteht. Die die Abstützelemente 10 bildenden Schrauben sind so angeordnet, daß die Achse des Gewindeschaftes 12 jeweils einer Schraube 11 jeder Gruppe in einer gemeinsamen vertikalen Ebene E4 oder ES mit der Achse des Schraubenschaftes 12 einer Schraube 11 der jeweils anderen Gruppe liegt, die (Ebene) auch die Längsachse L der Aufnahme 3 einschließt. Weiterhin ist die Anordnung so getroffen, daß die Ebenen E4 und E5 einen vorgegebenen Winkel, d. h. beispielsweise ein Winkel von 120° miteinander einschließt. Die Achsen der Gewindeschäfte 12 der Schrauben 11 liegen weiterhin auch jeweils in einer der beiden horizontalen Ebenen E1 bzw. E3.In the interior 6 of the receptacle 3 , a plurality of support elements 10 each forming a contact surface are provided, which in the embodiment shown form two groups of two support elements 10 , of which the support elements 10 of each group refer to the vertical longitudinal axis L of the receptacle 3 on the same level are arranged, which is indicated in FIG. 1 with the planes E1 and E3, respectively, wherein the level E1 and the level to the longitudinal axis L varies based E3, ie the support elements 10 of the upper in Fig. 1 group (level E1 ) have a greater distance from the floor 5 than the support elements 10 of the lower group (level E3). Each support element 10 is formed by the head of a machine screw 11 , which engages with its threaded shaft in a threaded bore provided on the peripheral wall 4 and projects radially beyond the outer surface of the peripheral wall 4 with the threaded shaft 12 . The the support elements 10 forming screws are arranged so that the axis of the threaded shank 12 are each a screw 11 of each group of a screw 11 of the other group is located in a common vertical plane E4 or ES with the axis of the screw shaft 12, the (plane) also includes the longitudinal axis L of the receptacle 3 . Furthermore, the arrangement is such that the planes E4 and E5 enclose a predetermined angle, ie for example an angle of 120 ° with one another. The axes of the threaded shafts 12 of the screws 11 are also each in one of the two horizontal planes E1 and E3.

Zwischen dem von der Ebene E1 und der Ebene E3 bestimmten Niveau ist an der Umfangswand 4 den Abstützelementen 10 gegenüberliegend und um einen vorgegebenen Winkel um die Längsachse L gegenüber diesen Abstützelement bzw. deren Anlageflächen versetzt ein Einspannelement 13 vorgesehen, welches bei der in den Fig. 1-3 dargestellten Aus führungsform von einer in einem Gewinde der Umfangswand 4 geführten Gewindebolzen 14 mit Handhabe gebildet ist. Die Achse des Gewindebolzens 14 liegt wiederum radial zu Längs achse L und ist gegenüber den Ebenen E4 bzw. E5 um die Längsachse L um 120° versetzt.Between the level determined by the plane E1 and the plane E3, a support element 13 is provided on the peripheral wall 4 opposite the support elements 10 and offset by a predetermined angle about the longitudinal axis L with respect to this support element or the contact surfaces thereof . 1-3 shown from a guide in a thread of the peripheral wall 4 threaded bolt 14 is formed with a handle. The axis of the threaded bolt 14 is in turn radial to the longitudinal axis L and is offset from the planes E4 and E5 about the longitudinal axis L by 120 °.

Durch die radial zur Längsachse L einstellbaren Abstütz elemente 10 und durch die Anordnung des Einspannelementes 13 auf einen Niveau zwischen dem Niveau der Abstützelemente 10 ist ein Ausrichten des rohr- oder stabförmigen Elementes 2 in einem weiten Bereich möglich, und zwar sowohl durch Ver schieben in Achsrichtungen senkrecht zur Längsachse L als auch durch Schwenken um diese Achsrichtungen. Durch die beiden Gruppen von Abstützelementen auf unterschiedlichem Niveau E1 bzw. E3 sowie durch das auf einem Zwischenniveau E2 vorgesehener Einspannelement 13 ist weiterhin eine besonders feste Einspannung des Elementes 2 gewährleistet.Due to the radially adjustable to the longitudinal axis L support elements 10 and by the arrangement of the clamping element 13 to a level between the level of the support elements 10 , an alignment of the tubular or rod-shaped element 2 is possible in a wide range, both by sliding in axial directions perpendicular to the longitudinal axis L as well as by pivoting about these axial directions. The two groups of support elements at different levels E1 and E3 and the clamping element 13 provided at an intermediate level E2 further ensure particularly firm clamping of the element 2 .

Mit Hilfe des Gewindebolzens 7 kann der Halter 1 bzw. dessen Aufnahme 3 auch an anderen, geeigneteren Trägern befestigt werden, und zwar beispielsweise unter Verwendung der in der Fig. 6 dargestellten, mit einem Gewinde für den Gewinde bolzen 7 versehenen scheibenförmigen Halteplatte 16. Anstelle des Fußes 8 mit den zusammenlegbaren Fußelementen kann entsprechend Fig. 7 auch ein beispielsweise als Kreuz ausgebildeter fester Fuß 17 Verwendung finden, der in seiner Mitte eine Gewindebohrung für das Einschrauben des Gewinde bolzens 7 aufweist.With the help of the threaded bolt 7 , the holder 1 or its receptacle 3 can also be fastened to other, more suitable carriers, for example using the disk-shaped holding plate 16 shown in FIG. 6, provided with a thread for the thread 7 . Instead of the foot 8 with the collapsible foot elements, a fixed foot 17, for example a cross, can also be used according to FIG. 7, which has a threaded hole in its center for screwing in the threaded bolt 7 .

Die Fig. 4 zeigt einen Halter 1a, bei dem anstelle des Einspannelementes 13. ein Einspannelement 13a vorgesehen ist, welches im wesentlichen aus einem S-förmig gebogenen Hebel 18 besteht, der mit einem Ende 18′ durch eine Öffnung 19 der Umfangswand 4 hindurch in den Innenraum 6 hineinragt und mit diesem Ende 18′ auf dem der Ebene E2 entsprechenden Niveau angeordnet ist. Zwischen dem Ende 18′ und dem außerhalb der Aufnahme 3 befindlichen Ende 18′′ ist der Hebel 18 mittels eines Gelenkbolzens 20 um eine Achse schwenkbar gelagert, die in einer parallel zu den Ebenen E1-E3 angeordneten Ebene liegt und die tangente an einen gedachten Kreis um die Längsachse L bildet. Im Bereich des Endes 18′′ ist eine Gewindebohrung für eine Spannschraube 21 vorgesehen, die sich mit ihrem Schaft 22 an der Außenfläche der Umfangswand 4 abstützt und eine Handhabe 23 aufweist. Durch anziehen der Spannschraube 21 wird das Ende 18′ radial nach innen bewegt, und zwar zum Einspannen des Elementes 2 in der Aufnahme 3. Das Ende 18′ ist an der radial innen liegenden Seite profi liert bzw. mit Vorsprüngen 24 versehen, die sich in das Element 2 eindrücken können. FIG. 4 shows a holder 1 a, in which, instead of the clamping member. 13 A clamping element 13 a is provided, which consists essentially of an S-shaped lever 18 which projects with one end 18 'through an opening 19 of the peripheral wall 4 into the interior 6 and with this end 18 ' on the plane E2 appropriate level is arranged. Between the end 18 'and the end 18 located outside the housing 3' 'of the lever is pivotally supported 18 by a pivot pin 20 about an axis which lies in an arranged parallel to the planes E1-E3 plane and the tangent to an imaginary circle forms about the longitudinal axis L. In the area of the end 18 '', a threaded bore for a clamping screw 21 is provided, which is supported with its shaft 22 on the outer surface of the peripheral wall 4 and has a handle 23 . By tightening the clamping screw 21 , the end 18 'is moved radially inwards, specifically for clamping the element 2 in the receptacle 3 . The end 18 'is profi liert on the radially inner side or provided with projections 24 which can press into the element 2 .

Die Fig. 5 zeigt in Draufsicht eine abgewandelten Aus führungsform des Einspannelementes 13a in der Form, daß die Einspannfläche dicht unmittelbar von dem Hebel 18 bzw. dem Ende 18′ dieses Hebels gebildet ist, sondern von einem Spannbacken 24, der an seiner der Längsachse L zugewandten Innenseite konkav ausgebildet ist und dort die Profilierung bzw. die Vorsprünge 24 aufweist. Fig. 5 shows a plan view of a modified form of the clamping element 13 a in the form that the clamping surface is directly formed by the lever 18 or the end 18 'of this lever, but by a clamping jaw 24 , which on its longitudinal axis L facing inside is concave and there has the profile or the projections 24 .

An der der Längsachse L abgewandten Außenseite ist der Spannbacken 25 mit einem Gewindebolzen versehen, der mit seiner Achse in einer gemeinsamen vertikalen Ebene mit der Längsachse L liegt, die (Ebene) auch senkrecht zur Achse des Gelenkbolzens 20 angeordnet ist und in eine Muttergewinde bohrung eingreift, die am Ende 18′ im Hebel 18 vorgesehen ist. Mit Hilfe des Gewindebolzens 26 ist der Abstand des Spannbackens 25 vom Hebel 18 einstallbar, womit in den Halter 1a Elemente 2 mit sehr unterschiedlichen Durchmesser einge spannt werden können.On the outside of the longitudinal axis L facing away from the clamping jaw 25 is provided with a threaded bolt, which lies with its axis in a common vertical plane with the longitudinal axis L, which (plane) is also arranged perpendicular to the axis of the hinge pin 20 and engages bore in a nut thread which is provided at the end 18 'in the lever 18 . With the help of the threaded bolt 26 , the distance of the jaw 25 from the lever 18 can be installed, so that in the holder 1 a elements 2 can be clamped with very different diameters.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Erinnerungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above using exemplary embodiments described. It is understood that numerous memories and modifications are possible without the Invention underlying the inventive concept is left.

BezugszeichenlisteReference list

1, 1a Halter
2 Element
3 Aufnahme
4 Umfangswand
5 Boden
6 Innenraum
7 Gewindebolzen
8 Fuß
9 Fußelement
9′, 9′′ Abschnitt
10 Abstützelement
11 Schraube
12 Gewindeschaft
13, 13a Einspannelement
14 Gewindebolzen
15 Handhabe
16 Haltescheibe
17 Fuß
18 Hebel
18′, 18′′ Ende
19 Öffnung
20 Gelenkbolzen
21 Spannschraube
22 Schaft
23 Handhabe
24 Profilierung
25 Spannbacke
26 Gewindebolzen. 1 , 1 a holder
2 element
3 recording
4 peripheral wall
5 floor
6 interior
7 threaded bolts
8 feet
9 foot element
9 ′ , 9 ′ ′ section
10 support element
11 screw
12 threaded shaft
13 , 13 a clamping element
14 threaded bolts
15 handle
16 retaining washer
17 feet
18 levers
18 ′ , 18 ′ ′ end
19 opening
20 hinge pins
21 clamping screw
22 shaft
23 handle
24 profiling
25 jaw
26 threaded bolts.

Claims

1. holder for clamping and holding elongated elements, for example rod-shaped or tubular elements, with a cup-like or tubular receptacle ( 3 ) which has a peripheral wall ( 4 ) and a bottom ( 5 ) closing the receptacle to one side with which Interior ( 6 ) of the receptacle ( 4 ) formed and about a longitudinal axis (L) of this receptacle ( 3 ) against each other ver supporting and clamping elements ( 10 , 13 , 13 a) for clamping the body ( 2 ), characterized in that the supporting elements (10) elements at least two mutually offset in the direction of the longitudinal axis L groups of jacking (10), of which each group has at least two supporting elements (10), and that relative to the longitudinal axis L between two groups at least one clamping member (13, 13 a) or one of these clamping elements formed clamping surface ( 14 , 18 ', 25 ) is arranged.

2. Holder according to claim 1, characterized in that all support elements ( 10 ) are adjustable radially or approximately radially to the longitudinal axis L of the receptacle ( 3 ).

3. Holder according to claim 1 or 2, characterized in that the support elements ( 10 ) of each group are each arranged on a common level (E1, E3) with respect to the longitudinal axis (L) of the receptacle ( 4 ).

4. Holder according to one of claims 1-3, characterized in that the clamping element ( 13 ) is formed by at least one clamping screw.

5. Holder according to one of claims 1-4, characterized in that the clamping element ( 13 ) is formed by at least one lever ( 18 ) which is pivotable about an axis ( 20 ).

6. Holder according to one of claims 1-5, characterized in that on the clamping element ( 13 a) a preferably adjustable clamping jaws ( 25 ) is provided.

7. Holder according to one of claims 1-6, characterized records that the clamping element is an eccentric.

8. Holder according to one of claims 1-7, characterized by a on the bottom ( 5 ) of the receptacle ( 3 ) from this, preferably provided with a threaded pin or bolt ( 7 ) for fastening the receptacle ( 3 ) on a foot ( 8 , 17 ) or the like.

9. Holder according to one of claims 1-8, characterized in that the foot ( 8 ) consists of several foot elements ( 9 ) which can be arranged one inside the other when not in use.

10. Holder according to one of claims 1-9, characterized by a holding or fastening plate ( 16 ) which can be fastened to the bolt or pin of the receptacle ( 3 ).