DE4401622C2 - Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied einer Mutter-Schraube-Verbindung - Google Patents
Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied einer Mutter-Schraube-VerbindungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für ein
Montageglied einer Mutter-Schraube-Verbindung, wie eine staubdichte Dichtung, das auf einer
Mutter für eine Kugelschraube oder etwas ähnlichem angeordnet
ist.
Falls, beispielsweise im Fall einer oft in einer Werkzeugma
schine verwendeten Kugelschraube, während des Betriebs fremde
Substanzen, wie Schneideabfälle und Schneideöl am Schrauben
schaft haftenbleiben und in eine Mutter gelangen, kann der
Verschleiß der Kugeln oder einer spiraligen Rillenoberfläche,
die die Rolloberfläche der Kugeln bildet, abnormal zunehmen
oder die Kugelschraube kann während des Betriebs beschädigt
werden, wodurch die Betriebsdauer der Kugelschraube reduziert
wird, und was weiterhin in einer Beschädigung der Kugel
schraube resultieren kann. Um dies zu verhindern, wird ge
wöhnlich die feste Montage einer staubdichten Dichtung auf
der Kugelschraubenmutter praktiziert.
Bekannt ist hierbei eine Befestigungsvorrichtung für eine Dichtung
einer Kugelschraubenmutter, wie sie
beispielsweise in der Fig. 15 gezeigt wird. Diese Vorrichtung
hat einen dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitt 3L und 3R mit
einem großen Durchmesser an den linken und rechten Endab
schnitten einer Kugelschraubenmutter 2, die auf einen Kugel
schraubenschaft 1 mittels Kugeln B aufgeschraubt ist. Mit
Gewinde versehene Löcher 4R und 4L sind in der Umfangs-
Oberfläche der Stufenabschnitte 3R und 3L ausgebildet. Das
heißt, daß eine oder zwei in radialer Richtung mit Gewinde
versehene Löcher 4R, 4L ausgebildet sind, die sich von dem
rechten Abschnitt der äußeren Umfangs-Oberfläche 2b der
Kugelschraubenmutter 2 und der flanschartigen äußeren Ober
fläche 2f der Kugelschraubenmutter 2 zu den entsprechenden
Stufenabschnitten 3R und 3L erstrecken. Die Tiefe (Breite)
der Stufenabschnitte des Stufenabschnitts 3R ist gleich der
Weite L der Dichtung 5, und die Dichtungen 5R und 5L sind an
die entsprechenden Stufenabschnitte 3R und 3L angepaßt, wo
nach Halteschrauben 6R und 6L, die mittels ihrer Gewinde mit
den mit Gewinden versehenen entsprechenden Löchern 4L und 4R
in Eingriff stehen, angezogen werden, wodurch die Dichtungen
5R und 5L in Umfangs-Richtung und der axialen Rich
tung befestigt werden.
In der bekannten Befestigungsvorrichtung für die Dichtung an
der Mutter, dargestellt in der Fig. 15, sind jedoch die Dich
tungen 5R und 5L durch die Halteschrauben 6R und 6L befe
stigt, die mittels ihrer Gewinde mit den mit Gewinde verse
henen Löchern 4R und 4L in Eingriff stehen, und daher ist es
notwendig, die mit Gewinde versehenen Löcher 4R und 4L in der
Kugelschraubenmutter 2 auszubilden, wodurch Arbeitsvor
gänge, wie eine gewindevorbereitende Lochbildung und Ge
windeschneiden, notwendig werden. Um sicherzustellen, daß die
Dichtungen 5R und 5L verläßlich fixiert sind, sind mit Ge
winde versehene Löcher an zwei Positionen in Umfangs-
Richtung ausgebildet, so daß ferner der Nachteil entsteht, daß
mehr Zeit und Arbeit zum Ausführen notwendig sind und es
schwierig ist, die Produktivität zu erhöhen.
Ferner offenbart die US-PS 2 757 548 eine Befestigungsvorrichtung
für ein Montageglied einer Mutter-Schraube-Verbindung, mit einer
Mutter, die an ihrer inneren Oberfläche zumindest an einem Ende
einen Stufenabschnitt aufweist, einem Montageglied, das auf dem
Stufenabschnitt der Mutter angeordnet ist, wobei der Stufenabschnitt
der Mutter zumindest ein im wesentlichen radiales Durchgangsloch
und das Montageglied zumindest eine Einführöffnung aufweist,
die zueinander ausgerichtet sind, und mit einem Stiftglied
zur Positionierung und Fixierung des Montagegliedes, wobei das
Stiftglied in das Durchgangsloch des Stufenabschnitts und das Einführloch
des Montagegliedes eingesetzt ist. Dieser Stand der Technik
bildet den Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Da in der oben genannten Befestigungsvorrichtung das Durchgangsloch
einen Preßsitz für das Stiftglied bildet, müssen sowohl das
Durchgangsloch als auch das Stiftglied konisch zulaufend und äußerst
maßgenau hergestellt werden. Der damit verbundene Arbeitsaufwand
ist zumindest genauso groß wie die Ausbildung entsprechender
Gewinde, so daß hierbei keine Reduzierung der Herstellungskosten
und der Herstellungszeit erzielt wird. Hinzu kommt, daß eine
derartige Preßsitzanpassung aufgrund von Vibrationen sich leicht lösen
kann, so daß die Dichtung nicht mehr gehaltert wird und somit
die Gewindestange nicht mehr vor dem Einfluß schädlicher Substanzen
schützen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungs
vorrichtung für ein Montageglied einer Mutter-Schraube-Verbindung
anzugeben, die mit technisch einfachen Mitteln stets eine sichere
Dichtwirkung gewährleistet und gleichzeitig einfach und kostengünstig
herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Befestigungsvorrichtung
der oben genannten Art dadurch gelöst, daß eine Eingriffsaus
sparung mit einem größeren Durchmesser als der des Durchgangsloches
und der der Eingriffsöffnung in dem Stufenabschnitt der Mutter
und/oder in dem Montageglied vorgesehen ist, und das Stiftglied
einen radial vorspringenden Abschnitt aufweist, der mit der
Eingriffsaussparung in Eingriff ist, wobei das Stiftglied elastisch
ist derart, daß der vorspringende Abschnitt des Stiftgliedes
zur Montage desselben zumindest auf den Durchmesser des Durchgangsloches
reduzierbar ist und nach dem Einsetzen durch elastische
Rückstellung mit der Eingriffsaussparung in Eingriff gelangt.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Patentan
sprüchen angegeben.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist ein Montageglied
an einen Stufenabschnitt mit einem großen Durchmesser zur
Aufnahme des Montagegliedes angepaßt, dessen Stufenabschnitt
an dem Endabschnitt einer Mutter vorgesehen ist, und wobei
das Montageglied in der umfänglichen Richtung und der axialen
Richtung durch ein Stiftglied befestigt ist. Das Stiftglied
wird in ein Durchgangsloch eingesetzt, das sich von der äuße
ren Durchmesserseite der Mutter zu der umfänglichen Oberflä
che des Stufenabschnittes erstreckt, und der Endabschnitt des
Stiftgliedes kommt in Eingriff mit einer radialen Öffnung,
die in der Seite des Montagegliedes ausgebildet ist, um da
durch das Montageglied zu befestigen. Zur gleichen Zeit kommt
der mittige Vorsprung des Stiftgliedes in Eingriff mit einer
Eingriffsaussparung, wodurch das Stiftglied am Herausgleiten
gehindert wird. Dadurch wird das Stiftglied selbst dann am
Herausgleiten gehindert, wenn es Vibrationen oder Stößen aus
gesetzt ist.
An Arbeitsaufwand für die Befestigung des Montageglieds an der
Mutter fällt lediglich an, für ein Montageglied minde
stens ein radiales Loch bereitzustellen, das sich durch des
sen Stufenabschnitt zur Aufnahme und einen Eingriffsabschnitt
zum Eingriff mit dem vorspringenden Abschnitt des Stiftglie
des erstreckt. Weiterhin kann die Bearbeitung des Eingriffs
abschnitts beispielsweise während der Bearbeitung des Stufen
abschnitts zur Montage des Montagegliedes durchgeführt wer
den, und ist daher einfach und hat nur geringe
oder keine Auswirkungen auf die Produktivität der Mutterherstellung.
Weiterhin ist das Gewindeschneiden bzw. eine Preßsitzanpassung wie bei bekannten Befestigungs
systemen unnötig und die Herstellungszeit wird
wesentlich verkürzt. Als Ergebnis kann eine große Verbesse
rung der Produktivität erreicht werden.
Fig. 1 ist eine longitudinale Querschnittsansicht einer Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ist eine Vorderansicht einer Ausführungsform des
Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 ist eine Rückansicht des Stiftgliedes der Fig. 2;
Fig. 4 ist eine vergrößerte Ansicht des Abschnittes IV der
Fig. 1;
Fig. 5 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent
lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti
gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 6 ist eine Vorderansicht des Montageglieds der Fig. 5;
Fig. 7 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent
lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti
gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 8 ist eine Vorderansicht des Montagegliedes der Fig. 7;
Fig. 9 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent
lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti
gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 10 ist eine Vorderansicht des Montagegliedes der Fig. 9;
Fig. 11 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform
des Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung;
Fig. 12 ist eine Rückansicht des Stiftgliedes der Fig. 11;
Fig. 13 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie XIII-XIII
der Fig. 12;
Fig. 14 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform
des Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 15 ist eine longitudinale Querschnittsansicht, die eine
Dichtungs-Befestigungsvorrichtung für eine Kugelschraubenmut
ter entsprechend dem Stand der Technik zeigt.
Einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im
folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben,
wobei Abschnitten, die identisch oder entsprechend denjenigen
des im Vorangegangenen beschriebenen Beispieles des Standes
der Technik sind, dieselben Bezugszeichen aufweisen
und nicht erneut beschrieben werden.
Bezugnehmend auf die Fig. 1, die eine longitudinale Quer
schnittsansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung zeigt, ist ein Kugelschraubenschaft 1 (im folgenden als
"Schraubenschaft" bezeichnet), der eine Gewindenut 1a von
halbkreisförmiger Querschnittsform (oder gothischer Bogen
form) auf seiner äußeren umfänglichen Oberfläche hat, über
das Gewinde in Eingriff mit einer Kugelschraubenmutter 2 (im
folgenden als "Mutter" bezeichnet). Eine Gewindenut 2a von
halbkreisförmiger Querschnittsform (oder gothischer Bogen
form), die gegenüber der Gewindenut 1a des Schraubenschaftes
1 angeordnet ist, ist auf der Bohrungsoberfläche der Mutter 2
ausgebildet. Eine Anzahl von Stahlkugeln (im folgenden als
"Kugeln" bezeichnet) B sind für die rollende Bewegung zwi
schen den sich gegenüberstehenden Gewindenuten 1a und 2a an
geordnet.
Eine kugelzirkulierende Röhre (nicht dargestellt), die um die
Gewindenuten 1a, 2a zweieinhalbmal gewunden und danach
schräg rittlings darauf zur Zirkulation der Kugeln angeordnet
ist, ist an der Mutter 2 montiert. Wenn während der
relativen Spiralbewegung des Schraubenschaftes 1 und der Mut
ter 2, die Kugeln B um den Schraubenschaft 1 zweieinhalbmal ro
tieren, wobei sie entlang der Gewindenuten 1a, 2a rollen, können
sie die zirkulierende Bewegung wiederholen, indem sie
von dem spitzen Ende der kugelzirkulierenden Röhre aufgenom
men und durch das Innere der Röhre geführt werden und zu den
Ursprungsorten in den Gewindenuten 1a, 2a zurückkehren. Das
zirkulierende System für die Kugeln B ist nicht auf den oben
beschriebenen Röhrentyp begrenzt, sondern kann vom Ablenktyp
oder dem Endkappentyp sein.
Ringförmige staubdichte Dichtungen (im folgenden als
"Dichtungen" bezeichnet) 5R und 5L für die Kugelschraube zum
Abdichten des Schraubenschaftes 1 sind in axialer Richtung an
den gegenüberliegenden Endabschnitten der Mutter 2 angeord
net, und sind in der axialen Richtung und der Umfangs
richtung durch radial eingesetzte Stiftglieder 10 befestigt.
Spiralige, konvexe Stege 5d sind auf den inneren umfänglichen
Oberflächen der Dichtungen 5 bereitgestellt und sind gleitbar
in Eingriff mit der Spiralnut 1a des Kugelschraubenschaftes
1.
Die Details der Befestigungsvorrichtung für die rechte Dich
tung 5R in Fig. 1 wird im folgenden beschrieben.
Auf dem rechten Endabschnitt der Mutter 2 ist ein dichtungs
aufnehmender Stufenabschnitt 3R vorgesehen, der einen größe
ren Durchmesser als deren innerer Durchmesser hat, und eine
Tiefe aufweist, die im wesentlichen gleich der Breite bzw. Weite
L der Dichtung 5R ist, wobei er zu dem rechten Endab
schnitt der Mutter 2 hin offen ist. Weiterhin ist ein radiales
Durchgangsloch 11R in dem Stufenabschnitt 3R ausgebildet, das
von der äußeren Oberfläche oder Umfangsoberfläche 2b der Mutter 2 zu der inneren
Oberfläche 3a des dichtungsaufnehmenden Stufenabschnittes 3R
führt.
Die innere Oberfläche 3a des dichtungsaufnehmenden Stufenab
schnittes 3R stellt eine Berührungs- oder Eingriffsoberfläche
für die Dichtung 5R dar, und eine kreisförmige Ausdehnungsnut oder Eingriffsaussparung
12R ist darin ausgebildet. In der Fig. 4, dient diese Ausdeh
nungsnut 12R weiterhin als eine Eingriffsaussparung A, die
mit dem vorspringenden Abschnitt 10c eines Stiftgliedes 10 in
Eingriff steht, das später beschrieben wird, und die gleich
zeitig zusammen mit der inneren Oberfläche 3a gebildet wird.
Auf der anderen Seite ist eine radiale Stifteinführöffnung
13R auf der äußeren umfänglichen Oberfläche der Dichtung 5R
ausgebildet. Diese Stifteinführöffnung oder Eingriffsöffnung 13R ist übereinstim
mend mit dem Durchgangsloch 11R ausgebildet, das in dem
dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitt 3R ausgebildet ist, und
ist ausgelegt, um den Endabschnitt des Stiftgliedes 10 darin
aufzunehmen. Weiterhin ist eine konkave (oder konvexe) Öff
nungspositionsmarke 14 auf der äußeren (rechten) Endoberflä
che 5a der Dichtung 5R gebildet, um die Position der
Stifteinführöffnung 13 anzuzeigen.
Die Details des Stiftgliedes 10R sind in den Fig. 2 und 3
dargestellt.
Dieses Stiftglied 10R wird durch Schmelzen eines syntheti
schen Harzmaterials gebildet, und ist ein Federstift von ei
ner C-Querschnittsform mit einem Schlitz 10a in axialer Rich
tung. Auf dem in Längsrichtung mittleren Abschnitt des Stift
laufabschnitts 10b des Stiftgliedes 10R ist der konvexe, sich
diametral nach außen wölbende Abschnitt 10c ausgebildet, der
ein Verschieben verhindert. Weiterhin ist das Ende der
Stifteinführseite als eine sich kegelartig verjüngende Ober
fläche 10d ausgebildet, um das Einsetzen des Stiftgliedes 10R in
das Durchgangsloch 11R und die Stifteinführöffnung 13R zu er
leichtern.
Die obenbeschriebene Befestigungsvorrichtung ist ebenfalls in
dem linken Endabschnitt der Mutter 2 im wesentlichen die
gleiche. Von dem Standpunkt der Bearbeitung ist jedoch in dem
Flanschabschnitt 2f des linken Endes eine Senkung 7 mit einem
großen Durchmesser tief in radialer Richtung von der Seite
des Flansches her ausgebildet, und dann wird das Durchgangs
loch 11L mit kleinem Durchmesser gebildet. Wo der Flanschab
schnitt 2f nicht in eine Endoberfläche übergeht und die äu
ßere Oberfläche 2b der Mutter 2 davon um einen Betrag vor
springt, der der Weite L der Dichtung 5 entspricht, ist die
Bildung der Senkung 7 unnötig. Die Anzahl von Umdrehungen der
Kugeln B ist auch nicht auf 2,5 Umdrehungen begrenzt, son
dern kann ebenso 1,5 Umdrehungen oder 3,5 Umdrehungen betra
gen.
Der Betrieb der vorliegenden Ausführungsform wird nun be
schrieben. Die Beschreibung wird anhand der rechten Endseite
der Mutter 2 durchgeführt, allerdings gilt das Gleiche eben
falls für die linke Endseite.
Die Befestigung der an den dichtungsaufnehmenden Stufenab
schnitt 3R der Mutter 2 angepaßten Dichtung 5R wird durch das
Stiftglied 10R bewirkt. Das heißt, die Dichtung 5R ist in
axialer Richtung voll in die Tiefe des dichtungsaufnehmenden
Stufenabschnitts 3R angepaßt, wobei die Öffnungs-Positions
markierung 14 auf der äußeren Endoberfläche 5a mit der Posi
tion des Durchgangsloches 11R der Mutter 2 übereinstimmt. Da
her sind das Durchgangsloch 11R und die Stiftaufnahmeöffnung
13R ausgerichtet und stimmen miteinander überein. In diesem
Zustand wird das Stiftglied 10R in radialer Richtung in das
Durchgangsloch 11R von der abgeschrägten Oberfläche 10d an
dem Spitzenende des Stiftgliedes 10R her eingeführt. Das Stift
glied 10R wird beim Einsetzen elastisch deformiert und in
seinem Durchmesser an den Abschnitten des Schlitzes 10a redu
ziert, und daher kann der vorspringende Abschnitt 10c eben
falls leicht durch das Durchgangsloch 11R passen. Der Endab
schnitt des Stiftgliedes 10R wird in die Stifteinführöffnung
13R in der Dichtung 5R eingesetzt, und danach erreicht der
mittlere vorspringende Abschnitt 10C die Aufnahmenut 12R, die
die Eingriffsaussparung A ist, und kommt mit ihr in Eingriff.
Zur gleichen Zeit wird der Durchmesser des Stiftgliedes 10R
durch dessen elastischen Rückstellkräfte wieder vergrößert,
und, wie in der Fig. 4 dargestellt, der Stiftlaufabschnitt
10b wird in Druckkontakt mit dem Durchgangsloch 11R und der
Stifteinführöffnung 13R gebracht. Daher verhindert das Stiftglied
10R ein Gleiten der Dichtung 5R
und befestigt die Dichtung 5R in der Umfangsrichtung
und der axialen Richtung.
Wenn das Stiftglied 10R entfernt werden oder demontiert wer
den soll, wird ein vorher gefertigter Hakenstab in das Stift
glied 10R durch die Verwendung des Schlitzes 10a in dem
Stiftglied 10R eingeführt, und dessen Ende wird in das Stift
glied 10R eingehakt, um dadurch den Hakenstab radial nach außen
zu ziehen. Dabei wird der vorspringende Abschnitt 10c des
Stiftgliedes 10R, das bis dahin in Eingriff mit der Aufnah
menut 12R stand, durch die Ecke der Aufnahmenut 12R zusammengepreßt, und
der Durchmesser des Stiftgliedes 10R wird elastisch verrin
gert, so daß das Stiftglied 10R leicht entfernt werden kann.
Falls die Mutter 2 nicht in ihrem nicht drehenden
Zustand und für eine axiale Bewegung gestützt ist, werden
die Kugeln B in den sich gegenüberliegenden Gewindenuten 1a
und 2a aufgrund der Drehung des Schraubenschaftes 1 rollen,
und die Mutter 2 bewegt sich geradlinig in der vorwärtigen
Richtung oder der rückwärtigen Richtung (von links nach
rechts gesehen in der Fig. 1) in Übereinstimmung mit der
Richtung der Drehung des Schraubenschaftes 1. Die Kugeln B
werden endlose Zirkulationen über die kugelzirkulierende
Röhre (nicht dargestellt) wiederholen, solange der Schrauben
schaft 1 die Drehung fortsetzt. Während der Bewegung der Mut
ter 2 werden die Dichtungen 5R oder 5L an dem Endabschnitt
der Bewegungsrichtungsseite jede fremde Substanz fortwischen,
die an der äußeren Oberfläche des Schraubenschaftes 1 haftet,
so daß der Eintritt von Fremdsubstanzen in das Innere der
Mutter 2 verhindert wird. Entsprechend werden keine Fremdsub
stanzen in das Innere der Mutter 2 gelangen und die rollende
und endlose Zirkulation der Kugeln B wird sehr gleichförmig
vonstatten gehen.
Hinsichtlich der Fertigung für das Befestigen der Dichtungen
5R und 5L an der Mutter 2 wird nur die Bildung der Durch
gangslöcher 11R, 11L und der Eingriffsaussparung A für eine
Dichtung 5R, L benötigt. Weiterhin kann die Bildung der Eingriffs
aussparung A gleichzeitig mit der Bildung der Stufenab
schnitte 3R und 3L sowie der Aufnahmenuten 12R und 12L in den
Berührungsflächen der dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitte
3R und 3L vorgenommen werden, und daher wird sie im wesentli
chen keine Belastung für die Herstellung der Mutter 2 dar
stellen. Daher kann eine wesentliche Verringerung von Her
stellungsschritten realisiert werden, verglichen mit den konventionellen Be
festigungsvorrichtungen.
Die Durchgangslöcher 11R und 11L in der Mutter 2 können als
eine Referenz während des Drehens und Schleifens der Gewin
denut 2a verwendet werden. Sie können weiterhin als eine Re
ferenz während der Bildung eines Rohrlochs im Falle einer
Rohrtypmutter verwendet werden. Die Anzahl der Durchgangslö
cher 11R, 11L ist nicht auf eines pro Mutter 2 begrenzt, son
dern es können ebenfalls mehrere verwendet werden.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung.
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der obenbe
schriebenen ersten Ausführungsform insofern, daß eine Aufnah
menut 12 als eine Eingriffsaussparung A in der äußeren
Umfangsoberfläche 5b der Dichtung 5R, 5L ausgebildet ist,
die in Eingriff mit dem vorstehenden Abschnitt 10c des Stift
gliedes 10R, 10L stehen kann. Daher wird hinsichtlich der Be
arbeitung für das Befestigen der Dichtungen 5R, L an der Mutter 2
die Bildung von Durchgangslöchern 11R und 11L alleine ausrei
chen und das Herstellungsverfahren wird einfacher.
Die Fig. 7 und 8 zeigen noch eine weitere Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
In dieser Ausführungsform ist als die mit dem vorspringenden
Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 in Eingriff bringbare Ein
griffsaussparung A eine mit der Stifteinführöffnung 13 kon
zentrische Senkung 16 in der Dichtung 5 anstelle einer Auf
nahmenut in der Berührungsfläche ausgebildet. In diesem Fall
wird hinsichtlich der Bearbeitung für die Befestigung der
Dichtungen an der Mutter 2 wieder die Bildung von Durchgangs
löchern 11 alleine ausreichen.
Die Fig. 9 und 10 zeigen noch eine weitere Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
In dieser Ausführungsform ist als die mit dem vorspringenden
Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 in Eingriff bringbare Ein
griffsaussparung A eine axiale Nut 17 am Ort der Stiftein
führöffnung 13 in der äußeren Umfangsoberfläche 5b der
Dichtung 5 ausgebildet. In diesem Falle wird wieder hinsicht
lich der Bearbeitung für die Befestigung der Dichtungen 5R, L an
der Mutter 2 die Bildung von Durchgangslöchern 11 ausreichen.
Eine Abwandlung des Stiftgliedes 10 wird nun beschrieben.
Das in den Fig. 11 und 12 gezeigte Stiftglied 10 ist ei
nes, das durch Preßformen eines Stahlmaterials gebildet ist
und eine C-Form ähnlich zu der in den Fig. 2 und 3 darge
stellten hat, sich aber darin unterscheidet, daß ein Innenge
winde 18 (female thread) in der inneren Oberfläche des Stift
gliedes ausgebildet ist. Dieses Stiftglied 10 wird in das
Durchgangsloch 11 und die Stifteinführöffnung 13 eingesetzt,
und dann wird eine Schraube (male screw) eines Stop-Stiftes
gewindemäßig in Eingriff mit dem Innengewinde 18 gebracht und
zu dem vorspringenden Abschnitt 10c geschraubt. Dadurch kann
verhindert werden, daß der vorspringende Abschnitt 10c des
Stiftgliedes 10 elastisch nach innen und im Durchmesser redu
ziert wird, und daher kann verläßlicher verhindert werden,
daß das Stiftglied 10 herausgleitet. Falls nur der vordere
Endabschnitt der Schraube des Stop-Stiftes gewindemäßig in
Eingriff mit dem hinteren Ende des Innengewindes 18 ist, wird
es ebenfalls einfach werden, das montierte Stiftglied 10 her
auszuziehen.
Das in der Fig. 14 dargestellte Stiftglied 10 ist eines, das
durch das Wickeln eines Metalldrahtes in die Form einer
Schraubenfeder gebildet wird. Der vorspringende Abschnitt 10c des
Stiftgliedes 10 wird durch das Vergrößern des Durchmessers
einer Umdrehung um einen solchen Betrag gebildet, der der
Dicke des Drahtes entspricht, und dieses Stiftglied 10 kann
durch die Verwendung der Elastizität der Feder eingesetzt und
entfernt werden.
Die Mutter, bei der die vorliegende Erfindung angewendet
wird, ist nicht auf eine Kugelschraubenmutter begrenzt, son
dern die vorliegende Erfindung ist ebenfalls entsprechend auf
eine Mutter anwendbar, die gewindemäßig in Eingriff mit einer
gewöhnlichen Schraube einer Trapezschraube oder ähnlichem
ist. Da die obigen Ausführungsformen nur bezüglich des Falls
beschrieben worden sind, in dem die staubdichten Dichtungen
als Montageglieder auf eine Mutter angeordnet sind, ist die
Dichtung ebenfalls nicht immer einschränkend. Ferner sind die
Montageglieder nicht immer an den entgegengesetzten Endab
schnitten der Mutter angeordnet, sondern es kann ein Montage
glied nur an einem Endabschnitt der Mutter angeordnet sein.
Weiterhin kann irgendeine der in der inneren Oberfläche 3a
des dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitts 3 der Mutter 2 aus
gebildete Aufnahmenut, die als die durch den vorspringenden
Abschnitt des Stiftgliedes in Eingriff stehbare Eingriffaus
sparung dargestellt ist, beispielsweise die in der äußeren
Umfangsoberfläche der Dichtung ausgebildeten Aufnahmenut, die in dem
gemeinsamen Abschnitt zwischen der Mutter und der Dichtung
ausgebildeten Senkung und die axiale Nut. Es muß aber die Ein
fachheit, mit der die vorliegende Erfindung durchgeführt
wird, in Betracht gezogen werden. Die Eingriffsaussparung
muß nicht immer in dem gemeinsamen Abschnitt zwischen den
zwei Gliedern ausgebildet sein, sondern kann in irgendeiner
beliebigen Position in dem Stiftglied aufnehmenden Durch
gangsloch in der Mutter ausgebildet sein.
Ebenfalls wurde in den obenbeschriebenen Ausführungsformen
die Positionsmarkierung der Stifteinführöffnung gezeigt, die
auf der Endoberfläche der Dichtung, die das Montageglied bil
det, vorgesehen ist. Allerdings ist diese Markierung nicht
notwendig, denn selbst wenn sie weggelassen wird, wird es
möglich sein, die Stiftaufnahmeöffnung mit dem in der Mutter
ausgebildeten Durchgangsloch in Übereinstimmung zu bringen.
Die Befestigungsvorrichtung für das Montageglied der Mutter
gemäß der vorliegenden Erfindung erzielt den Effekt, daß eine
kostspielige Bearbeitung unnötig ist, und eine wesentliche Verringerung im
Bearbeitungsverfahren der Mutter möglich und die Produk
tivität bemerkenswert verbessert wird. Es wird weiterhin der
Effekt erzielt, daß das Befestigen und Entfernen des Montage
gliedes durch das Einsetzen und Entfernen des Stiftgliedes
einfach durchgeführt werden kann.
Claims (9)
1. Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied (5) einer Mut
ter-Schraube-Verbindung, mit einer Mutter (2), die an ihrer inneren
Oberfläche (3a) zumindest an einem Ende einen Stufenabschnitt
(3) aufweist, einem Montageglied (5), das auf dem Stufenabschnitt
(3) der Mutter (2) angeordnet ist, wobei der Stufenabschnitt
(3) der Mutter (2) zumindest ein im wesentlichen
radiales Durchgangsloch (11) und das Montageglied (5) zumindest
eine Einführöffnung (13) aufweist, die zueinander ausgerichtet
sind, und mit einem Stiftglied (10) zur Positionierung und Fixierung
des Montageglieds (5), wobei das Stiftglied (10) in das
Durchgangsloch (11) des Stufenabschnitts (3) und die Einführöffnung
(13) des Montageglieds (5) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Eingriffsaussparung (12,A) mit einem
größeren Durchmesser als der des Durchgangsloches (11) und der
der Einführöffnung (13) in dem Stufenabschnitt (3) der Mutter
(2) und/oder in dem Montageglied (5) vorgesehen ist, und das
Stiftglied (10) einen radial vorspringenden Abschnitt (10c)
aufweist, der mit der Eingriffsaussparung (12,A) in Eingriff
ist, wobei das Stiftglied (10) elastisch ist derart, daß der
vorspringende Abschnitt (10c) des Stiftgliedes (10) zur Montage
desselben zumindest auf den Durchmesser des Durchgangsloches
(11) reduzierbar ist und nach dem Einsetzen durch elastische
Rückstellung mit der Eingriffsaussparung (12,A) in Eingriff gelangt.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein
griffsaussparung (12,A) in der inneren Umfangsoberfläche
(3a) des Stufenabschnitts (3) ausgebildet ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein
griffsaussparung (12,A) in der äußeren Umfangsoberfläche des
Montagegliedes (5) ausgebildet ist.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein
griffsaussparung (12,A) in dem Durchgangsloch (11) ausgebildet
ist.
5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein
griffsaussparung (12,A) in der Stift-Einführöffnung (13) ausgebildet
ist.
6. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche
1-5, worin das Stiftglied (10) einen C-förmigen Querschnitt
aufweist.
7. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche
1-6, worin das Stiftglied (10) einen in axialer Richtung mittleren
großdurchmesserigen Abschnitt (10c), und einen ersten und
zweiten Einführabschnitt (10b) an den gegenüberliegenden Seiten
aufweist, wobei die ersten und zweiten Einführabschnitte
(10b) im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweisen.
8. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche
1-4, worin die innere Oberfläche des Stiftgliedes (10) ein Gewinde
(18) aufweist.
9. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche
1-8, worin das Montageglied (5) auf seiner inneren Oberfläche
einen spiralförmigen Steg aufweist, der gewindemäßig in Eingriff
mit einer Gewindenut eines Schraubenschaftes (1) ist.
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