Flutmesser. Der Flutmesser nach dem Hauptpatent beruht auf der Wirkung
des Druckunterschiedes einer über dem Flutmesser stehenden Wassersäule auf ein von
zwei Druckkammern beeinflußtes registrierendes Maiiometerwerk. Wenn es nun darauf
ankommt, bei der Registrierung eine Flutkurve mit möglichst großem Höhen- und Zeitmaßstabe
zu erhalten, so erfordert dies verhältnismäßig große Abrnessungen des Schreibwerks
und dementsprechend auch der Druckkammer, deren vergrößerte Wandungen bei höheren
Wassersäulen nachgeben können und dann eine Fehlerquelle für die Messungen bieten.
Außerdem entstehen stärkere Reibungen innerhalb des größeren Schreibwerkes, wodurch
eine fehlerfreie Aufzeichnung der Flutkurve unmöglich wird.Flood meter. The flood meter according to the main patent is based on the effect
the pressure difference of a water column above the flood meter to one of
two pressure chambers influenced registering Maiiometerwerk. When it comes to it
arrives, when registering a flood curve with the largest possible height and time scale
To obtain, this requires relatively large dimensions of the writing
and accordingly also the pressure chamber, the enlarged walls of which are higher
Columns of water can give way and then provide a source of error for the measurements.
In addition, stronger friction occurs within the larger writing unit, which
an error-free recording of the flood curve becomes impossible.
Gemäß der Erfi#idung werden diese Unvollkommenheiten dadurch beseitigt,
daß an Stelle des mechanischen Schreibwerkes ein von dem Manometer gelenkter Lichtstrahl
auf ein lichtempfindliches Papier geworfen wird. Dadurch ist auch bei großen Höhen-
und Zeitmaßstäben der Flutkurve en gedrängter Bau des Registrierwerkes ermöglicht,
so daß auch die Druckkammern keine größeren Abmessungen zu erhalten brauchen. Außerdem
ist jegliche mechanische Reibung zwischen dem Manometer und dem Registrierpapier
vermieden, wodurch die Meßgenauigkeit erhöht wird.According to the invention, these imperfections are eliminated by
that instead of the mechanical writing mechanism, a beam of light directed by the manometer
is thrown on a photosensitive paper. This means that even at high altitudes
and time scales of the flood curve and the compact construction of the registration system enables
so that the pressure chambers do not need to have any larger dimensions either. aside from that
is any mechanical friction between the pressure gauge and the recording paper
avoided, whereby the measurement accuracy is increased.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Abb. r zeigt schematisch eine Gesamtansicht des Manometers mit der optischen Schreibvorrichtung,
Abb. 2 den Antrieb des Spiegels s von der lfanometerröhre in größerem Maßstabe.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Fig.r shows schematically an overall view of the manometer with the optical writing device,
Fig. 2 the drive of the mirror s from the lfanometer tube on a larger scale.
Das frei bewegliche Ende der Manometerröhre trägt einen Stift a, gegen
den sich ein Hebelarm b legt. Dieser sitzt an einer Spindel c, welche durch eine
Spiralfeder d so gedreht wird, daß der Hebelarm b stets dem Stift a anliegt. An
der Spindel ist ferner ein Spiegel e befestigt. Diesem gegenüber ist in einer Röhre
eine kleine elektrische Glühlampe fangeordnet, deren Strahlen durch ein optisches
System g parallel gerichtet und durch einen zur Spindel c parallelen feinen Spalt
h auf den Spiegel e geworfen werden. Von diesem Spiegel wird der Lichtstreifen auf
eine drehbare Trommel i reflektiert, die
mit einem lichtdicht abschließenden
Mantel k umgeben, ist. In diesem Mantel befindet sich ein in der Richtung der Trommelachse
verlaufender schmaler Spalt in. Dieser Spalt im Trommelmantel und der vom Spiegel
auf den Spalt reflektierte schmale Lichtstreifen stehen aufeinander senkrecht, so
daß durch den Mantel hindurch nur ein kleiner Lichtpunkt gelangen kann.The freely movable end of the manometer tube carries a pin a, against
which a lever arm b lays down. This sits on a spindle c, which by a
Spiral spring d is rotated so that the lever arm b is always in contact with the pin a. At
a mirror e is also attached to the spindle. Opposite this is in a tube
Arranged a small electric light bulb, the rays of which through an optical one
System g directed parallel and through a fine gap parallel to spindle c
h be thrown onto the mirror e. From this mirror the streak of light appears
a rotatable drum i reflects the
with a light-tight closing
Coat k surrounded is. In this jacket there is one in the direction of the drum axis
running narrow gap in. This gap in the drum jacket and that of the mirror
Narrow strips of light reflected on the gap are perpendicular to each other, see above
that only a small point of light can get through the jacket.
Die Trommel i wird mit einem lichtempfindlichen Papier bedeckt und
durch ein Uhrwerk o. dgl. in Umdrehung versetzt. Sobald sich das Ende des Manometerrohres
bewegt, wird der Spiegel e gedreht, und damit wandert der Lichtstrahl an der Trommel
längs des Spaltes in auf und ab, wobei er das hinter dem Trommelspalt quer dazu
vorbeiwandernde -lichtempfindliche Papier beeinflußt. Nach der Entwicklung des Papiers
zeigt sich die Flutkurve als feine schwarze Linie.The drum i is covered with a photosensitive paper and
set in rotation by a clockwork or the like. As soon as the end of the manometer tube
moved, the mirror e is rotated, and thus the light beam travels on the drum
along the gap in up and down, with the one behind the drum gap across it
Affects passing photosensitive paper. After developing the paper
the flood curve shows up as a fine black line.
Das Uhrwerk kann auch mit einer Kontaktvorrichtung versehen werden,
die in bestimmten Zeiträumen, z. B. jede fünfte Minute, einen Kontakt gibt und nur
während des Kontaktes die Glühlampe aufleuchten läßt. Dann ergibt sich eine aus
einer Reihe von Punkten bestehende Kurve. Diese Einrichtung wirkt stromsparend und
gestattet außerdem eine Zeitbestimmung der Kurvenpunkte.The movement can also be equipped with a contact device,
in certain periods of time, e.g. B. every fifth minute, there is a contact and only
lights up the light bulb during contact. Then one emerges from
curve consisting of a series of points. This facility is energy-saving and
also allows the time of the curve points to be determined.
Bei der beschriebenen Einrichtung zeigt sich die Eigentümlichkeit,
daß der reflektierte Lichtstreife:l bei seiner Wanderung längs des Trommelspaltes
verschiedene Winkelstellungen zur Trommelachse einnimmt und dementsprechend verschiedene
Längen aufweist. So wird er vom unteren Ende des Spaltes in nach oben wandernd zunächst
bis zur wagerechten Lage verkürzt, sodann aber verlängert. Die Folge davon ist,
daß die Meterabstände auf der Trommel anfänglich verringert und dann ,nieder vergrößert
werden. Das kann dadurch verhütet werden, daß die Auflagerfläche l des Hebelarmes
b, wie Abb. 2 erkennen läßt, nach einer Kurve gekrümmt wird, die durch den Stift
a der Spindel c und somit dem Spiegel e
eine ungleichförmige Bewegung erteilt,
die so bemessen ist, daß die durch die Verkürzungen und Verlängerungen des reflektierten
Lichtstrahles hervorgerufenen Unterschiede in den Meterabständen ausgeglichen werden.
Folgt. der Hebelarm b dem Stift a aus der in Abb. --
mit vollen Linien
dargestellten Anfangslage in die gestrichelt dargestellte Endlage, so durchläuft
der Stift a die konkave Druckfläche, wodurch zunächst die Hebelbewegung beschleunigt
wird, bis der Stift an der tiefsten Stelle der Wölbung angelangt ist und dann bei
der weiteren Bewegung infolge Ansteigens der Druckfläche verzögert wird. Die Kurve
läßt sich ohne Schwierigkeit so wählen, daß die vom Lichtstreifen auf der Trommel
zurückgelegten Strecken für gleiche Druckdifferenzen gleichwerden. Infolgedessen
entstehen auf der Trommel die einzelnen Abstände von Meter zu Meter in gleicher
Länge.The device described has the peculiarity that the reflected light streak: l assumes different angular positions in relation to the drum axis as it travels along the drum gap and accordingly has different lengths. So it is shortened from the lower end of the gap in wandering upwards to the horizontal position, but then lengthened. The consequence of this is that the meter spacings on the drum are initially reduced and then increased downwards. This can be prevented by the fact that the bearing surface l of the lever arm b, as can be seen in Fig. 2, is curved according to a curve which, through the pin a of the spindle c and thus the mirror e, gives a non-uniform movement, which is dimensioned so that the differences in the meter distances caused by the shortening and lengthening of the reflected light beam are compensated. Follows. the lever arm b the pin a from the starting position shown in Fig. - with full lines to the end position shown in dashed lines, the pin a passes through the concave pressure surface, whereby the lever movement is initially accelerated until the pin reaches the deepest point of the bulge and is then decelerated in further movement due to the increase in the pressure area. The curve can be chosen without difficulty in such a way that the distances covered by the light strip on the drum become the same for the same pressure differences. As a result, the individual distances from meter to meter are created in the same length on the drum.