DE4336965A1 - Lösbare Kontaktklemme - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktklemme zum lösbaren
Verbinden von mindestens zwei elektrischen Leitern, mit einem
durch einen Deckel verschließbaren Gehäuse und einem darin
angeordneten Kontaktelement, in das die elektrisch zu
verbindenden Leiter einsteckbar und hierin über Federkraft
klemmend aufnehmbar sind.
Derartige Kontaktklemmen können so ausgebildet sein, daß immer
zwei Leiter miteinander verbunden werden können. Wenn mehrere
Leiter, beispielsweise in einer Verteilerdose verbunden werden
sollen, sind mehrere dieser Gehäuse parallel zueinander
angeordnet.
Die Verbindung der Leiter erfolgt dadurch, daß sie in das
Gehäuse eingesteckt werden und dort in das Kontaktelement
eingeführt und über eine Feder fixiert werden. Zum Lösen der
Verbindung muß die auf den oder die Leiter einwirkende Feder
zurückgebogen werden. Hierzu sind entweder im Gehäuse
geeignete Schlitze vorgesehen, in die man mit einem Werkzeug,
beispielsweise einem Schraubenzieher eingreifen kann oder aber
es sind Druckstücke vorgesehen, die die Aufgabe des Werkzeugs
übernehmen, aber manuell mit dem Finger niedergedrückt werden
können.
Alle bekannten Klemmen haben den Nachteil, daß das
Kontaktelement aus zwei kompliziert gebogenen Federelementen
besteht, die über Schlitze und Vorsprünge so miteinander
verbunden sind, daß ein eingeführter Leiterdraht selbsttätig
klemmt und das Federelement verbogen werden kann, um den
Leiter wieder zu lösen. Die Herstellung der Federelemente ist
deshalb sehr kompliziert und der Zusammenbau der Kontaktklemme
entsprechend arbeitsaufwendig, was zu entsprechend hohen
Fertigungskosten führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktklemme
zu schaffen, die so ausgebildet ist, daß sie auf einfache Art
an eine verschiedene Anzahl von zu klemmenden Leitern angepaßt
werden kann, und bei der das Kontaktelement einfach aufgebaut
ist.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt bei einer gattungsgemäßen
Kontaktklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte
Ausgestaltungen geben die Unteransprüche an.
Dadurch daß das Kontaktelement durch ein U-förmig gebogenes
Blech mit sich im wesentlichen parallel zu den Gehäusewänden
erstreckenden freien Schenkeln und einem zwischen den freien
Schenkeln eingesetzten Federelement gebildet wird, wird der
Zusammenbau stark vereinfacht, weil das Federelement nur in
das gebogene Blech eingelegt zu werden braucht.
Durch die dachförmige Biegung des Federelements werden an
diesem ebenfalls Schenkel ausgebildet, die vorzugsweise an
ihren oberen Enden in einem Winkel von 45° nach außen geführt
sind. Dadurch stützt sich das Federelement an der Innenseite
des Blechs ab. Durch die abgeschrägte Kante wird der in das
Gehäuse eingesteckte Leiterdraht an den Rand des Bleches
abgelenkt und drückt bei weiterem Einschieben in das Gehäuse
den Schenkel des Federelementes nach innen und kann dann an
der Innenseite des Bleches entlanggeführt werden.
Durch das nach außen abgewinkelte Ende des Schenkels des
Federelements drückt das Federelement nun mit einer scharfen
Kante auf den in die Klemme eingesteckten Leiter. Diese
scharfe Kante drückt sich in den Leiter ein, wodurch eine
gegen unbeabsichtigtes Herausziehen geeignete Fixierung
erreicht wird.
Durch Niederdrücken des aus dem Gehäuse herausgeführten
Druckstückes wird das Federelement zur Gehäusemitte hin
verbogen, wodurch die Kante des Schenkels außer Eingriff mit
dem Leiter kommt, und dieser aus der Klemme herausgezogen
werden kann. Das Druckstück kann so ausgebildet sein, daß mit
ihm immer nur zwei gegenüberliegende Leiter einer Klemme
gelöst werden können. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft,
wenn eine Vielzahl von Leitern über eine Klemme miteinander
elektrisch verbunden werden sollen.
Das Gehäuse ist vorzugsweise quaderförmig und wie der Deckel
aus Kunststoff ausgebildet, kann aber auch jede andere
prismatische Form aufweisen.
Der Deckel kann vorzugsweise über ein Filmscharnier am Gehäuse
befestigt sein, wodurch Deckel und Gehäuse in einem
Spritzvorgang herstellbar sind, und bei der Montage
sichergestellt ist, daß für jedes Klemmengehäuse auch ein
Deckel vorhanden ist, und nicht lange danach gesucht zu werden
braucht. Damit die Kontaktklemme durch den Deckel
verschließbar ist, werden bei dieser Ausführungsform am oberen
Rand des Gehäuses Hinterschneidungen vorgesehen, in die am
Deckel ausgebildete Rastelemente eingerastet werden können.
Auch das Druckstück ist vorzugsweise aus Kunststoff
hergestellt.
Am Boden des Gehäuses vorgesehene Dorne dienen zum einen zur
Lagefixierung des Blechs und gleichzeitig zur Auflage des
Federelements. Hierdurch wird sichergestellt, daß das
Klemmelement immer eine definierte Grundposition einnimmt.
Die an der Gehäuseinnenwandung vorgesehenen Ansätze sichern
zum einen das eingesetzte Blech gegen Herausfallen und wirken
zum anderen als Anlaufschräge für den eingesteckten
Leiterdraht, um diesen auf die Abschrägung des Federelements
zu lenken.
Um eine gute Positionierung des eingesteckten Leiterdrahts zu
erreichen sind an der Innenseite des Blechs vorzugsweise
dreieckförmige Nuten eingebracht, in die sich der eingesteckte
Draht einlegen kann.
Eine einfache und sichere Verbindung zwischen Gehäuse und
Deckel wird dadurch erreicht, daß am oberen Rand des Gehäuses
Nuten und Durchbrüche vorgesehen sind, und der Deckel
entsprechende Vorsprünge aufweist, so daß er hierin
eingerastet werden kann.
Mit der erfindungsgemäßen Kontaktklemme und ihrem
symmetrischen Aufbau können auch Klemmleisten mit beliebig
vielen Doppelsteckkontakten unterschiedlicher Polarität,
reihenförmig angeordnet in Einzelkammern mit gleicher
Polarität von jeweils zwei Steckkontakten ausgebildet werden.
Neben der reihenförmigen Anordnung in Einzelkammern können die
Kontaktklemmen auch beispielsweise sternförmig miteinander
verbunden sein, so daß folglich beliebige Formen einer
Klemmleiste realisierbar sind, wobei letztendlich die Form
bestimmt wird durch den Einsatzzweck.
Anhand einer Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend näher
beschrieben werden. Es zeigt:
Fig. 1 die Kontaktklemme im Längsschnitt,
Fig. 2 die Kontaktklemme gemäß Fig. 1 um 90° gedreht
entlang der Schnittlinie II-II,
Fig. 3 den Schnitt entlang der Linie III-III gemäß Fig.
1,
Fig. 4 die perspektivische Darstellung des Druckstücks,
Fig. 5 die perspektivische Darstellung des Deckels,
Fig. 6 die perspektivische Darstellung des Blechs,
Fig. 7 die perspektivische Darstellung des
Federelements,
Fig. 8 die perspektivische Darstellung des Gehäuses,
Fig. 9 einen Mehrfachsteckkontakt, der aus mehreren
erfindungsgemäßen Kontaktklemmen zusammengesetzt
ist, im Schnitt,
Fig. 10 die Draufsicht auf den Mehrfachsteckkontakt nach
Fig. 9,
Fig. 11 den Schnitt entlang der Linie B-B gemäß Fig. 10,
Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Kontakt
klemme im Schnitt,
Fig. 13 die Kontaktklemme gemäß Fig. 12 um 90° gedreht,
Fig. 14 die Draufsicht auf die Kontaktklemme gemäß
Fig. 12 und 13.
Die linke Hälfte der Fig. 1 zeigt die Kontaktklemme im
Schnitt ohne eingesteckten und die rechte Hälfte mit
eingestecktem Leiterdraht 15. Das Gehäuse 1 ist quaderförmig
mit einer (auf der Zeichnung) oben vorgesehenen Öffnung. Am
Boden 1′′ des Gehäuses 1 sind zwei Dorne 16 angeordnet, die
sich senkrecht nach oben erstrecken. Am oberen Rand des
Gehäuses sind Nuten 11 und Durchbrüche 12 vorgesehen, in die
der Deckel 2 über entsprechende Vorsprünge 23, 24 einschnappbar
ist.
Der Deckel 2 weist außerdem zwei über seine Breite parallel
zueinander geführte Schlitze 13 auf, durch die zwei
Druckstücke 5 aus dem Gehäuse herausgeführt wurden.
Das Kontaktelement besteht aus dem Blech 3 und dem
Federelement 4. Das Kontaktblech 3 ist ein rechtwinklig U-
förmig gebogenes Kupferblech mit zwei sich daran ausbildenden
Schenkeln 3a, 3b. An der Innenseite 3′ ist das Blech 3 mit
dreieckförmigen Nuten 17 versehen. Das Federelement 4 ist ein
dachförmig gebogenes Blechstück. Die vorderen Enden der
Schenkel 4a, 4b sind etwa in einem Winkel von 45° nach außen
gebogen, so daß sich eine abgewinkelte Kante 22 ergibt. Etwa
in der Mitte ist jeder Schenkel 4a, 4b über einen weiten Teil
seiner Höhe mit einem Schlitz 9 versehen. Durch diesen Schlitz
9 wird das eine Federelement 4 so unterteilt, daß jeder
Schenkel 4a, 4b in zwei unabhängig voneinander verbiegbare
Teile geteilt wird. Die Außenseiten der Biegekante weisen
Vorsprünge 4c auf, mit denen das Federelement hinter an der
Innenseite 1′ des Gehäuses vorgesehene Absätze 19 eingreifen
kann (Fig. 2).
Die in den Figuren dargestellte Kontaktklemme ist zur Aufnahme
von vier elektrischen Leitern 15 geeignet. Aus diesem Grund
weist das Blech 3 vier Nuten 17 auf. Ebenfalls aus diesem
Grund ist das Federelement 4 durch die Schlitze 9 unterteilt.
Je ein Druckelement 5 ist zur Steuerung von zwei eingesteckten
Leitern vorgesehen. Die beschriebene Kontaktklemme ist deshalb
mit zwei Druckstücken 5 ausgerüstet.
Das Druckstück 5 besteht aus dem Grundkörper 6, dem Kopfteil 7
und den nach unten ragenden vier Zapfen 8. Die Zapfen 8 sind
so voneinander beabstandet, daß zwischen ihnen ein zu
klemmender Leiterdraht 15 verlaufen kann. Das Kopfteil 7 des
Druckstücks 5 ragt aus den Schlitzen 13 des Deckels 2 heraus.
Die unteren abgerundeten Enden der Zapfen 8 liegen in der
Grundstellung des Kontaktelements auf der abgewinkelten Kante
22 des Federelements 4 auf. Die Schlitze 13 im Deckel 2 sind
solang, daß beidseitig zu dem aus dem Schlitz 13
herausgeführten Druckstück 5 ein Durchgang 14 für den
einzusteckenden Leiter 15, bzw. die ihn umgebende
Isolierschicht 15′ bleibt.
Wenn ein Leiter 15 in den Durchgang 14 der Kontaktklemme
eingesteckt wird, trifft er zunächst auf die an der Innenseite
1′ des Gehäuses 1 vorgesehenen Vorsprünge 10, die schräg nach
innen ausgebildet sind. Durch diese Vorsprünge 10 wird
einerseits das Blech 3 fixiert, damit es nicht aus dem Gehäuse
herausfallen kann, andererseits wird durch sie der Leiter 15
nach innen geführt, wo er dann bei weiterem Durchstecken auf
die abgewinkelte Kante 22 des Federelements 4 trifft. Dadurch
wird der Schenkel 4a des Federelements 4 nach innen gedrückt
und der Leiter 15 kann bis auf den Boden des Blechs 3
eingesteckt werden. Dabei läuft er entlang der Nut 17 des
Blechs 3. Die Zapfen 8 des Druckstücks 5 gleiten entlang der
Schräge 22, so daß - wenn zwei Leiter 5 eingesteckt werden - das
Druckstück 5 tiefer in das Gehäuse 1 hineinrutscht; wird nur
ein Leiter 15 eingesteckt, wird das Druckstück 5 durch den
nicht ausweichenden Schenkel 4b in seiner oberen Lage
gehalten. Die schräge Kante 22 des Schenkels 4a drückt sich in
den Leiter 15 ein, wodurch dieser in seiner axialen Lage
fixiert wird. Zum Lösen des Leiters 15 wird das Druckstück 5
tiefer in das Gehäuse 1 eingedrückt, wodurch der Schenkel 4a
noch weiter in Richtung der Mitte des Gehäuses 1 schwenkt.
Dadurch kommt die Kante 22 außer Eingriff vom Leiter 15 und
dieser kann aus dem Gehäuse 1 herausgezogen werden.
Der Grundkörper 6 des Druckstücks 5 kann jeweils zwischen zwei
Zapfen 8 eine halbrundförmige Ausnehmung 25 aufweisen, so daß
sich am oberen Ende zwischen den Zapfen 8 ein Absatz 26
ausbildet. Dieser Absatz 26 kann dazu dienen, daß sich die
Isolierung des Leiters 15 hierauf abstützt, so daß ein zu
weites Einschieben des Leiters 15 in das Gehäuse 1, was zu
einem Verbiegen des abisolierten Leiterendes führen würde,
ausgeschlossen wird.
Fig. 12 bis 14 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Kontaktklemme, bei der der Deckel 2 über ein Filmscharnier 32
am Gehäuse 1 angespritzt wurde. Um die Kontaktklemme sicher
verschließen zu können, weist das Gehäuse 1 im Bereich seines
oberen Randes eine umlaufende Hinterschneidung 27 auf. Am
Deckel sind entsprechende Rastungen 28 vorgesehen, mit denen
der Deckel in die Hinterschneidung 27 eingeschnappt werden
kann.
Die Fig. 9 bis 11 zeigen einen Mehrfachsteckkontakt, der
durch einzelne Kontaktklemmen zusammengesetzt ist, so daß aus
einzelnen Kammern 30 eine Vielzahl von Anschlüssen (in Fig.
10 20 Stück) mit unterschiedlicher Polarität gebildet werden
können. Zur Befestigung dieses Mehrfachsteckkontakts,
beispielsweise in einer Verteilerdose, sind an der Außenseite
des Gehäuses 1 Befestigungsösen 31 vorgesehen. Anstelle der
Ausbildung des Mehrfachsteckkontaktes mit Einzelkammern von je
vier Steckkontakten kann auch jede andere beliebige Anzahl von
Steckkontakten vorgesehen werden. Zum Ersatz herkömmlicher
Lüsterklemmen kann durch nebeneinander angeordnete
Einzelkammern 30 mit gleicher Polarität von jeweils zwei
Steckkontakten eine beliebig lange Klemmleiste ausgebildet
werden.
Claims (27)
1. Kontaktklemme zum lösbaren Verbinden von mindestens zwei
elektrischen Leitern (15), mit einem durch einen Deckel
(2) verschließbaren Gehäuse (1) und einem darin angeord
neten Kontaktelement, in das die Leiter (15) einsteckbar
und über Federkraft klemmend aufnehmbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kontaktelement gebildet wird
durch ein U-förmig gebogenes Blech (3) mit sich im
wesentlichen parallel zu den Gehäusewänden (1a, 1b) er
streckenden freien Schenkeln (3a, 3b) und einem zwischen
den Schenkeln (3a, 3b) eingesetzten Federelement (4).
2. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (4) zur Ausbildung von Schenkeln
(4a, 4b) dachförmig gebogen ist.
3. Kontaktklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß wenigstens ein aus dem Gehäuse (1) heraus
geführtes Druckstück (5) vorgesehen ist, mittels dessen
mindestens einer der Schenkel (4a, 4b) des Federelements
(4) in Richtung der Mitte des Gehäuses (1) drückbar ist.
4. Kontaktklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckstück (5) aus einem Grundkörper (6), einem
Kopfteil (7) und mehreren vom Grundkörper (6) abstehenden
Zapfen (8) besteht.
5. Kontaktklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (4a, 4b) wenigstens einen Schlitz (9)
aufweisen.
6. Kontaktklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden (22) der Schenkel (4a, 4b) des Federelemen
tes (4) nach außen abgewinkelt sind.
7. Kontaktklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (4) an den Enden seiner Biegekante
Vorsprünge (4c) aufweist.
8. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) an der Innenseite (1′) wenigstens
einen Vorsprung (10) aufweist, hinter den das Blech (3)
einrastet.
9. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) an seinem offenen Rand Nuten (11) und
Durchbrüche (12) aufweist.
10. Kontaktklemme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckel (2) Vorsprünge (23, 24) aufweist, in die
die Nuten (11) und/oder Durchbrüche (12) eingreifen.
11. Kontaktklemme nach Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Deckel (2) wenigstens einen Schlitz
(13) aufweist, durch den das Kopfteil (7) des Druckstücks
(5) aus dem Gehäuse (1) herausführbar ist.
12. Kontaktklemme nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge des Schlitzes (13) so gewählt ist, daß
beidseitig zu dem herausgeführten Kopfteil (7) ein Durch
gang (14) für die mit einer Isolierschicht (15′) umgebe
nen zu klemmenden Leiter (15) besteht.
13. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich vom Gehäuseboden (1′) zur Lagefixierung des
Blechs (3) und des Federelements (4) mindestens ein Dorn
(16) nach oben erstreckt.
14. Kontaktklemme nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß sich vom Gehäuseboden (1′′) zwei Dorne (16) nach oben
erstrecken.
15. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (3a, 3b) des Blechs (3) an ihrer Innen
seite (3′) über die volle Höhe nach oben gerichtete Nuten
(17) aufweisen.
16. Kontaktklemme nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nuten (17) dreieckförmig ausgestaltet sind und
zur Aufnahme eines Leiters (15) dienen.
17. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Blech (3) aus Kupfer ist.
18. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) aus Kunststoff ist.
19. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckel (2) über ein Filmscharnier (32) am Gehäuse
(1) befestigt ist.
20. Kontaktklemme nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Boden (3) des Blechs (3) den Dornen
(16) entsprechende Bohrungen (18) vorhanden sind.
21. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Innenseite (1′) des Gehäuses (1) Absätze (19)
vorgesehen sind, gegen die sich das Federelement (4) ab
stützt.
22. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Boden des Gehäuses (1′) mindestens eine Bohrung
(26) zur Befestigung der Kontaktklemme eingebracht ist.
23. Kontaktklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) quaderförmig ist.
24. Kontaktklemme nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die
Anordnung einer Mehrzahl von jeweils ein Kontaktelement
aufweisende Einzelkammern (30).
25. Mehrfachsteckkontakt, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl
von Kontaktklemmen nach einem oder mehreren der vorste
henden Ansprüche.
26. Mehrfachsteckkontakt nach Anspruch 25, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Kontaktklemme zwei Einzelsteck
kontakte aufweist und die einzelnen Kontaktklemmen mit
einander verbunden sind.
27. Mehrfachsteckkontakt nach Anspruch 25 oder 26, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Gehäuses (1) Be
festigungsösen (31) vorgesehen sind.
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ID=6501335
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DE (1) | DE4336965A1 (de) |
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