DE4325524C2 - Waste processing facility - Google Patents
Waste processing facilityInfo
- Publication number
- DE4325524C2 DE4325524C2 DE4325524A DE4325524A DE4325524C2 DE 4325524 C2 DE4325524 C2 DE 4325524C2 DE 4325524 A DE4325524 A DE 4325524A DE 4325524 A DE4325524 A DE 4325524A DE 4325524 C2 DE4325524 C2 DE 4325524C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature reactor
- cooling
- slag
- waste processing
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 24
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/57—Gasification using molten salts or metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
- C10J3/76—Water jackets; Steam boiler-jackets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Müllverarbeitung, bei der nacheinander eine Beschickungseinrichtung, ein Entgasungskanal und ein Hochtemperaturreaktor angeordnet sind, der Austragsöffnungen für eine Schmelze und für ein Synthesegas aufweist.The invention relates to a device for waste processing, in which one after the other a loading device, a degassing channel and a high-temperature reactor are arranged, the discharge openings for a melt and for a synthesis gas having.
Eine derartige Einrichtung zur Müllverarbeitung ist aus dem Artikel "Das unfertige Müllwunder, Neue Technologie soll Berlin aus der Abfallkrise führen - aber viele Fragen sind noch offen", Berliner Morgenpost vom 6. Juni 1993, bekannt.Such a device for waste processing is from the article "The unfinished Garbage wonder, New technology should lead Berlin out of the waste crisis - but many Questions are still open, "Berliner Morgenpost dated June 6, 1993.
Bei der dort dargestellten Einrichtung verläßt das Synthesegas mit einer sehr hohen Temperatur, die ungefähr 1200°C betragen kann, den Hochtemperaturreaktor oder Vergaser. Damit das Synthesegas zu Heizzwecken oder zum Betrieb eines Gasmo tors oder auch zu anderen Zwecken eingesetzt werden kann, muß es gereinigt, aber auch stark abgekühlt werden. Bei der bekannten Einrichtung erfolgt in einer Kühl vorrichtung eine Schockkühlung von ungefähr 1200°C auf ungefähr 90°C. Bei einer solchen Schockkühlung sind große Kühlwassermengen erforderlich, die nach der Kühlung aufbereitet werden müssen.In the device shown there, the synthesis gas leaves with a very high Temperature, which can be approximately 1200 ° C, the high temperature reactor or Carburetor. So that the synthesis gas for heating purposes or for the operation of a Gasmo tors or can be used for other purposes, it must be cleaned, however also be cooled down sharply. In the known device takes place in a cooling device shock cooling from about 1200 ° C to about 90 ° C. At a Such shock cooling requires large amounts of cooling water, which after the Cooling must be prepared.
Durch die sehr hohe Temperatur im Hochtemperaturreaktor werden die Wände des Hochtemperaturreaktors und insbesondere die dort vorhandene Ausmauerung stark belastet. Durch die hohe Temperatur ist die Standzeit, das ist die Zeispanne, inner halb der der Hochtemperaturreaktor repariert oder sogar ausgewechselt werden muß, relativ klein.Due to the very high temperature in the high temperature reactor, the walls of the High temperature reactor and especially the brick lining there loaded. Due to the high temperature, the service life, that is the time span, is internal half of the high temperature reactor to be repaired or even replaced must, relatively small.
Aus der DE 37 30 729 C2 ist eine Einrichtung zur Müllverarbeitung bekannt, welche einen Hochtemperaturreaktor aufweist.DE 37 30 729 C2 discloses a device for processing waste, which has a high temperature reactor.
Die DE 39 15 740 A1 offenbart eine Einrichtung zur Durchführung von Hochtemperaturprozessen, wobei größere Mengen an Verbrennungsprodukten anfallen.DE 39 15 740 A1 discloses a device for carrying out High temperature processes, with larger amounts of combustion products attack.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Müllverarbeitung anzugeben, bei der eine längere Standzeit als beim Bekannten gegeben ist.The invention was based on the object of a device for waste processing to be specified in which the service life is longer than that of the acquaintance.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in claim 1 specified features solved.
Damit wird der Vorteil erzielt, daß die Wände des Hochtemperaturreaktors und damit auch seine Ausmauerung stets gekühlt werden können. Die Wände und die Ausmauerung können dann vorteilhafterweise dem heißen Medium im Inneren des Hochtemperaturreaktors länger als bisher standhalten. Folglich muß der Hochtem peraturreaktor weniger oft gewartet oder sogar ausgetauscht werden. Es kommt also zu geringeren Stillstandszeiten der gesamten müllverarbeitenden Einrichtung und zu deutlich geringeren Kosten.This has the advantage that the walls of the high temperature reactor and so that its lining can always be cooled. The walls and the Brick lining can then advantageously the hot medium inside the Withstand the high temperature reactor longer than before. Consequently, the Hochtem temperature reactor is serviced or even replaced less often. So it comes to shorter downtimes of the entire waste processing facility and to significantly lower costs.
Es bildet sich bedingt durch die Kühlvorrichtung nach der Erfindung im unteren Schlacke enthaltenden Teil des Hochtemperaturreaktors auf dessen Innenoberfläche ein Schlackenmantel aus. Ein solcher aufgefrorener Schlackemantel bewirkt einen guten Schutz der Ausmauerung des Hochtemperaturreaktors. Insbesondere dadurch erzielt man eine hohe Standzeit des Hochtemperaturreaktors.It forms due to the cooling device according to the invention in the lower Part of the high-temperature reactor containing slag on its inner surface a slag coat. Such a frozen slag coat causes one good protection of the lining of the high temperature reactor. Especially because of that one achieves a long service life of the high temperature reactor.
Beispielsweise sind dem Hochtemperaturreaktor im oberen Teil eine erste Mantel kühlvorrichtung zur Kühlung des Gasraummantels und im unteren Teil eine zweite Mantelkühlvorrichtung zur Kühlung des Schlackenraummantels zugeordnet.For example, the high temperature reactor in the upper part is a first jacket cooling device for cooling the gas chamber jacket and a second in the lower part Jacket cooling device for cooling the slag chamber jacket assigned.
Damit wird der Vorteil erzielt, daß die Kühlung des Gasraumes und des Schlacken raumes unterschiedlich gesteuert werden kann. Man erzielt dadurch eine optimale angepaßte Kühlung.This has the advantage that the cooling of the gas space and the slag space can be controlled differently. An optimal one is thereby achieved adapted cooling.
Als Kühlmedium kann den Mantelkühlvorrichtungen Wasser, Dampf und/oder Gas zugeleitet werden.The jacket cooling devices can use water, steam and / or gas as the cooling medium be forwarded.
Mit der Einrichtung nach der Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß der Hochtemperaturreaktor nur selten gewartet oder sogar ausgetauscht werden muß.With the device according to the invention, the advantage is achieved in particular that the high-temperature reactor is rarely serviced or even replaced got to.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert:
Sie zeigt einen nach der Erfindung ausgebildeten Hochtemperaturreaktor.The invention is explained in more detail with reference to the drawing:
It shows a high-temperature reactor designed according to the invention.
Eine Einrichtung zur Müllverarbeitung ist in dem zitierten Artikel in der Berliner Morgenpost bildlich gezeigt. Die wesentlichen Bestandteile sind dabei eine Presse zur Verdichtung des Mülls, ein daran anschließender Entgasungskanal und ein sich an den Entgasungskanal anschließender Hochtemperaturreaktor. In der einzigen Figur der Zeichnung ist der nach der Erfindung ausgebildete Hochtemperaturreaktor 1 gezeigt. Er weist einen Eingang 2 auf, wo er mit dem Ent gasungskanal verbunden ist und die aus dem Entgasungskanal austretenden Stoffe aufnimmt. Er weist außerdem eine oder mehrere Ableitungen 3 für Synthesegas und eine Ableitung 4 für schmelzflüssige Schlacke auf. Im Betrieb bildet sich im unte ren Bereich des Hochtemperaturreaktors 1 eine Ansammlung von schmelzflüssiger Schlacke SCH aus.A facility for waste processing is shown in the article cited in the Berliner Morgenpost. The essential components are a press for compacting the waste, an adjoining degassing duct and a high-temperature reactor adjoining the degassing duct. In the single figure of the drawing, the high-temperature reactor 1 designed according to the invention is shown. It has an input 2 , where it is connected to the degassing duct and receives the substances emerging from the degassing duct. It also has one or more derivatives 3 for synthesis gas and a derivative 4 for molten slag. In operation, an accumulation of molten slag SCH forms in the lower region of the high-temperature reactor 1 .
Damit die Wände und insbesondere die Ausmauerung des Hochtemperaturreaktors 1 durch die hohen Temperaturen in seinem Inneren, die im oberen Gasraum 1200°C und im unteren Schlackenraum 2000°C betragen können, nicht beschädigt werden ist der Hochtemperaturreaktor 1 von einer Mantelkühlvorrichtung 5 umgeben. In die Mantelkühlvorrichtung 5 wird über einen Zuführstutzen 6a, 6b das Kühlmedium zugeführt. Nachdem das Kühlmedium Wärmeenergie von der Wand des Hochtem peraturreaktors 1 aufgenommen hat, wird es über die Ableitung 7a, 7b abgeleitet. Durch die Wärmeableitung werden die Wand und insbesondere die Ausmauerung des Hochtemperaturreaktors 1 abgekühlt und Schlackepelz aufgefroren. Dadurch erzielt man höhere Standzeiten für den Hochtemperaturreaktor 1. Außerdem wird auch das Synthesegas bereits gekühlt. Es tritt also nicht mehr, wie beim Bekannten mit 1200°C aus dem Hochtemperaturreaktor 1 aus.So that the walls and in particular the lining of the high-temperature reactor 1 are not damaged by the high temperatures inside, which can be 1200 ° C. in the upper gas space and 2000 ° C. in the lower slag space, the high-temperature reactor 1 is surrounded by a jacket cooling device 5 . In the jacket cooling device 5 , the cooling medium is fed via a supply nozzle 6 a, 6 b. After the cooling medium has absorbed thermal energy from the wall of the high temperature reactor 1 , it is derived via the derivation 7 a, 7 b. Due to the heat dissipation, the wall and in particular the lining of the high-temperature reactor 1 are cooled and slag fur is frozen. This achieves a longer service life for the high-temperature reactor 1 . In addition, the synthesis gas is already cooled. So it no longer emerges from the high-temperature reactor 1 , as in the known at 1200 ° C.
Um die Kühlung des Hochtemperaturreaktors, bzw. seiner Wände besser steuern zu können, sind zwei Mantelkühlvorrichtungen 5a und 5b vorhanden. Die obere Man telkühlvorrichtung 5a ist dem oberen Gasraum 1a des Hochtemperaturreaktors 1 zugeordnet. Die untere zweite Mantelkühlvorrichtung 5b ist dem unteren Schlackenraum 1b des Hochtemperaturreaktors 1 zugeordnet. Man kann dadurch vorteilhafterweise den Schlackenraum 1b und den Gasraum 1a unterschiedlich stark kühlen. Kühlt man den Schlackenraum 1b soweit ab, daß Schlacke auf der Innen oberfläche des Hochtemperaturreaktors 1 auffriert, dann erhält man durch diese feste Schlackenschicht einen guten Ausmauerungsschutz.In order to better control the cooling of the high-temperature reactor or its walls, two jacket cooling devices 5 a and 5 b are available. The upper one telkühlvorrichtung 5 a is assigned to the upper gas space 1 a of the high-temperature reactor 1 . The lower second jacket cooling device 5 b is assigned to the lower slag chamber 1 b of the high-temperature reactor 1 . One can thus cool a different extents advantageously the slag space 1 b and the gas space. 1 If the slag space 1 b is cooled down to such an extent that slag freezes on the inner surface of the high-temperature reactor 1 , this solid slag layer provides good lining protection.
Als Kühlmedium in den Mantelkühlvorrichtungen 5 kann Wasser, Dampf oder ein Gas eingesetzt werden.Water, steam or a gas can be used as the cooling medium in the jacket cooling devices 5 .
Claims (2)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325524A DE4325524C2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Waste processing facility |
CH01724/94A CH686799A5 (en) | 1993-07-29 | 1994-06-03 | Means for Muellverarbeitung. |
ITMI941565A IT1273732B (en) | 1993-07-29 | 1994-07-22 | PLANT FOR THE PROCESSING OF WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325524A DE4325524C2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Waste processing facility |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4325524A1 DE4325524A1 (en) | 1994-03-31 |
DE4325524C2 true DE4325524C2 (en) | 2003-04-24 |
Family
ID=6494029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4325524A Expired - Fee Related DE4325524C2 (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Waste processing facility |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH686799A5 (en) |
DE (1) | DE4325524C2 (en) |
IT (1) | IT1273732B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9114984B2 (en) * | 2012-06-25 | 2015-08-25 | Battelle Energy Alliance Llc | System and process for upgrading hydrocarbons |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915740A1 (en) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Ludger Schumacher | High temp. processing unit for e.g. annealing or melting - has reactor with oven chamber having tangentially arranged feed openings in sidewalls and controllable bucket wheel discharge |
DE3730729C2 (en) * | 1987-09-12 | 1991-03-21 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De |
-
1993
- 1993-07-29 DE DE4325524A patent/DE4325524C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-03 CH CH01724/94A patent/CH686799A5/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-22 IT ITMI941565A patent/IT1273732B/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3730729C2 (en) * | 1987-09-12 | 1991-03-21 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
DE3915740A1 (en) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Ludger Schumacher | High temp. processing unit for e.g. annealing or melting - has reactor with oven chamber having tangentially arranged feed openings in sidewalls and controllable bucket wheel discharge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1273732B (en) | 1997-07-09 |
CH686799A5 (en) | 1996-06-28 |
ITMI941565A0 (en) | 1994-07-22 |
DE4325524A1 (en) | 1994-03-31 |
ITMI941565A1 (en) | 1996-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007023699B4 (en) | Hot isostatic press and method for rapid cooling of a hot isostatic press | |
DE112009001647B4 (en) | Heat treatment device | |
EP0718579B1 (en) | Heat exchanger for cooling cracked gas | |
WO2010057668A1 (en) | Method for regulating the temperature of a hot isostatic press, and hot isostatic press | |
DE2849240C2 (en) | CVD coating device for small parts and their use | |
EP3789148B1 (en) | Reflow soldering system for combined convection soldering and condensation soldering | |
WO2010057670A1 (en) | Method for regulating the temperature of a hot isostatic press and a hot isostatic press | |
WO2007137547A1 (en) | Method and device for heat treatment, especially connection by soldering | |
DE69808812T2 (en) | Continuous annealing furnace for metal strip | |
EP0466971B1 (en) | Method for manufacture of a compound part | |
DE4325524C2 (en) | Waste processing facility | |
DE3142860A1 (en) | "METHOD AND DEVICE FOR PREHEATING" | |
DE102007023703A1 (en) | Hot isostatic press rapid cooling method includes pressure reservoir, which has inner lying loading area and insulation with opening, fluid is transferred from loading area into annular gap for protecting inner circulation circle | |
DE3833337A1 (en) | Apparatus for rapid cooling of workpieces and of the pressure container in an HIP plant | |
DE4402793C1 (en) | Method for separating through screen glass tubes | |
EP0185947B1 (en) | Process and apparatus for the rapid cooling of a hip set-up | |
DE2008581A1 (en) | Radiation pyrometer for measuring in metallurgical furnaces | |
DE2825940A1 (en) | FORGING THORN | |
DE3940848A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLOSING THE GAP BETWEEN ELECTRODE AND OVEN COVER OF AN ELECTRIC MELTING FURNACE | |
DE102009038695B3 (en) | Process for the production of slag granules and for heat recuperation from liquid melts | |
DE10108419B4 (en) | Method for producing workpieces from metallic materials, in particular aluminum, by means of hot forming | |
DE3440048C1 (en) | Reheating furnace for slabs or blocks | |
DE3721945A1 (en) | Method and appliance for operating a pressurised electroslag remelting plant | |
DE2538356A1 (en) | HEAT TREATMENT DEVICE WITH FREELY MOVING FEED SCREW AND METHOD OF LOCATING THE DEVELOPMENT SCREW IN THE DEVICE | |
DE1508952A1 (en) | Direct and continuous manufacturing process for metallurgical products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Publication of unexamined application with consent of applicant | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MITSUI ENGINEERING & SHIPBUILDING CO. LTD., TO, JP |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TAKUMA CO. LTD., OSAKA, JP Owner name: MITSUI ENGINEERING & SHIPBUILDING CO. LTD., TO, JP |