[go: up one dir, main page]

DE426224C - Method and device for cleaning phenolate liquors - Google Patents

Method and device for cleaning phenolate liquors

Info

Publication number
DE426224C
DE426224C DEZ14620D DEZ0014620D DE426224C DE 426224 C DE426224 C DE 426224C DE Z14620 D DEZ14620 D DE Z14620D DE Z0014620 D DEZ0014620 D DE Z0014620D DE 426224 C DE426224 C DE 426224C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
phenolate
liquors
vapors
cleaning
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ14620D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Fritz Ulrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZECHE MATHIAS STINNES
Original Assignee
ZECHE MATHIAS STINNES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZECHE MATHIAS STINNES filed Critical ZECHE MATHIAS STINNES
Priority to DEZ14620D priority Critical patent/DE426224C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE426224C publication Critical patent/DE426224C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/70Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C37/74Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Phenolatlaugen. Technische Phenolatlaugen werden heute allgemein derart gereinigt, daß sie in eisernen Blasen so lange mit einem Dampfstrom behandelt werden, bis eine Probe des Destillats vollkommen klar und hell, ohne milchiges Aussehen ist. (S. Lunge-Köhler, Stein: kohlenteer, 5. Aufl. S-744 3. Absatz.) Im Absatz derselben Literaturstelle wird das Verfahren näher beschrieben. Es geht daraus hervor, daß die dort geschilderte Arbeitsweise recht umständlich und auch wegen der benutzten Mengen von Brennstoffen und Dampf kostspielig ist, zudem wird der beabsichtigte Zweck nicht voll erreicht, da vor der Fällung von Phenol auch noch die bei der Vorbehandlung gebildeten Brandharze durch Filtration entfernt werden müssen.Method and device for cleaning phenolate liquors. Technical Phenolate liquors are now generally cleaned in such a way that they are in iron bubbles treated with a stream of steam until a sample of the distillate is complete is clear and bright without a milky appearance. (S. Lunge-Koehler, Stein: coal tar, 5th edition S-744 3rd paragraph.) In the paragraph of the same reference the procedure described in more detail. It follows from this that the method of operation described there quite awkward and also because of the quantities of fuel and steam used is costly, moreover, the intended purpose is not fully achieved since before the precipitation of phenol also includes the fire resins formed during the pretreatment must be removed by filtration.

Es hat sich nun ergeben, daß die Reinigung von Phenolatlaugen in viel einfacherer und wärmewirtschaftlich billigerer Weise ausgeführt werden kann, wenn man die einzelnen Maßnahmen im Vakuum vornimmt. An Hand der beiliegenden Zeichnung sei das Verfahren näher beschrieben.It has now been found that the purification of phenolate liquors in a lot can be carried out in a simpler and cheaper way from a thermal economic point of view, if the individual measures are carried out in a vacuum. Based the enclosed The method is described in more detail in the drawing.

Aus dem Laugebehälter L fließt kontinuierlich rohe Phenolatlauge in den Kühler K, kühlt dort durch* Umspülung der Kühlerrohre die übergellenden Dämpfe ab und wärmt sich dadurch auf die 'enötigte Temperatur von etwa 5o° an und fließt durch die Leitung A und den Verteiler B in eine zweckmäßig gegen Wärmeausstrahlung geschützte Kolonne C ein, die hier als Glockenkolonne ausgebildet ist, aber auch in jeder anderen Weise, z. B. mit Raschig-Ringen, gefüllt sein kann. Erforderlich ist nur, daß der Flüssigkeit eine möglichst große Oberfläche dargeboten wird. In den weiteren Raum der beliebig gestaltbaren Kolonne werden geringe Mengen Abdampf durch die Leitung D eingeleitet. Die ganze Vorrichtung, auch die Vorlagen U, Ui, R und R1, stehen durch die Leitung I:' unter Vakuum. Beispiel. i oo 1 Phenolatlauge, die durch Extraktion eines auf den Kokereibetrieben der Erfinderin anfallenden Teervorlaufs mit io- bis 12prozentiger Natronlauge gewonnen wurde, werden in der vorstehend beschriebenen Vorrichtung der Klärung unterzogen. Der Versuch wird so geleitet, daß 5o kg Abdampf gerade dann verbraucht sind, wenn der letzte Rest der angesetzten Phenolatlösung eben die Vorrichtung in gereinigtem Zustande verläßt, wobei darauf zu achten ist, daß eine Verdünnung oder ein Eindicken der Lauge vermieden wird. Die so gereinigte Phenolatlösung hat den unangenehmen Geruch nach Naphthalin und Pyridinen vollkommen verloren. Die erhaltenen Phenole lösen sich den technischen Ansprüchen gemäß vollständig in verdünnter Natronlauge auf. Verluste an Fhenolatlösung treten während des q. bis 5 Stunden dauernden Versuches, während welcher Zeit für gute Kühlung zwecks Aufrechterhaltung des erforderlichen Vakuums Sorge zu tragen ist, nicht ein.From the liquor container L, crude phenolate liquor continuously flows into the cooler K, there cools the overflowing vapors by * rinsing around the cooler pipes and warms itself up to the required temperature of about 50 ° and flows through the line A and the distributor B in an expedient against heat radiation protected column C, which is designed here as a bell column, but also in any other way, e.g. B. with Raschig rings, can be filled. Necessary is only that the liquid is presented as large a surface as possible. In The further space of the column, which can be designed as desired, is filled with small amounts of exhaust steam initiated by line D. The whole device, including the templates U, Ui, R and R1 are under vacuum through line I: '. Example. i oo 1 phenolate liquor, the tar forerun produced by the extraction of tar from the inventor's coking plant was obtained with 10 to 12 percent sodium hydroxide solution, are described in the above Device subjected to clarification. The experiment is conducted in such a way that 50 kg of exhaust steam are used up when the last remainder of the phenolate solution is used just leaves the device in a clean state, whereby care must be taken that a dilution or a thickening of the liquor is avoided. The cleaned one Phenolate solution has the unpleasant odor of naphthalene and pyridines completely lost. The phenols obtained dissolve completely according to the technical requirements in dilute sodium hydroxide solution. Loss of phenolate solution occurs during the q. up to 5 hours of trial, during which time for good cooling in order to Maintaining the required vacuum is not a concern.

Anstatt der Phenolatlauge aus Kokereiteerphenolen kann eine solche, die durch Extraktion von Schwelteeren (Steinkohlen- und Braunkohlenschwelteere usw.) gewonnen wurde. gleichfalls mit dem im obigen Versuch beschriebenen Erfolg gereinigt werden.Instead of the phenolate liquor from coke oven tar phenols, such a obtained by the extraction of carbonised tars (coal and brown coal tar, etc.) was won. also purified with the success described in the above experiment will.

Die Vorteile der neuen Arbeitsweise sind folgende i. Während sonst die Reinigung der P'henol,atlaugen geraume Zeit und viel Wärmezufuhr erfordert, kommt man gemäß dem vorliegenden Verfahren mit ganz geringen Mengen Abdampf aus. Da das L'berleiten der Verunreinigungen nur kurze Zeit erfordert, ist man in der Lage, den Vorgang kontinuierlich zu gestalten.The advantages of the new way of working are as follows: While otherwise the purification of phenol and alkali requires a considerable amount of time and a lot of heat, the present process makes do with very small amounts of exhaust steam. Since the transfer of the impurities only requires a short time, one is in the Able to make the process continuous.

2. Die beim üblichen Verfahren unvermeidliche Dissoziation des Phenolats und dadurch bedingte nicht unerhebliche Phenolverluste treten bei dem vorliegenden Verfahren nicht auf, da anscheinend bei 5o bis 6o' noch keine wesentliche Hydrolyse eintritt.2. The unavoidable dissociation of the phenolate in the usual process and consequent not inconsiderable phenol losses occur with the present one Process does not work, as apparently no significant hydrolysis at 5o to 6o ' entry.

3. Die sogenannten Brandharze verschwinden bei dem Verfahren fast ganz, da die sonst übliche hohe Temperatur deren Bildung augenscheinlich förderlich ist.3. The so-called fire resins almost disappear in the process quite, since the otherwise usual high temperature evidently promotes their formation is.

Die einzelnen Maßnahmen des Arbeitsganges können natürlich auch in mannigfacher Weise abgeändert werden. Wie schon oben erwähnt, ist die Art der Oberflächenverteilung in der Kolonne ohne Belang. Statt mit Phenolatlauge kann man auch, wenn die Kühlung nicht ausreicht, zum Teil oder ganz mit Leitungswasser kühlen, wobei im letzteren Falle die zu reinigende Lauge unmittelbar aus dem Vorratsbehälter in die Kolonne eintreten muß.The individual measures of the operation can of course also be in can be modified in many ways. As mentioned above, is the type of surface distribution irrelevant in the column. Instead of using phenolate lye you can also use the cooling insufficient to cool partially or completely with tap water, being in the latter Fall the liquor to be cleaned directly from the storage container into the column must occur.

Claims (3)

PATEN T-ANSPRÜCHF: i. Verfahren zur Reinigung von Phenolatlaugen, dadurch gekennzeichnet, daß man die rohen Laugen mit oder ohne Ausnutzung der Wärme der übergehenden Dämpfe in einem geeigneten, der Flüssigkeit große Oberfläche darbietenden Behälter unter gleichzeitiger Anwendung von Vakuum und Dampf von Fremdstoffen befreit. PATENT CLAIMS: i. Process for cleaning phenolic liquors, characterized in that the raw liquors with or without utilization of the heat of the passing vapors in a suitable surface that presents the liquid with a large surface area Containers freed of foreign matter while using vacuum and steam at the same time. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man das Verfahren in kontinuierlicher Weise ausführt. 2. The method according to claim i, characterized in that the process is carried out continuously Way. 3. Vorrichtung zur kontinuierlichen Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i. bestehend aus einem als Wärmeaustauscher dienenden Kühlbehälter (I() für die abgeheniden Dämpfe, in dem die zufließende rohe Phenolatlauge durch die Wärme der abziehenden Dämpfe angewärmt wird, und einem kolonnenartigen Gefäß (C), in dem die eintretende angewärmte Phenolatlauge mit Hilfe von Glocken oder von Füllkörpern beliebiger Art in möglichst großer Oberfläche herunterlließt, wobei durch eingeblasenen Dampf und durch Evakuieren der ganzen Vorrichtung für ein kontinuierliches Abdestillieren der Dämpfe bei etwa 5o bis 6o' Sorge getragen wird.3. Device for the continuous execution of the process according to Claim i. consisting of a cooling tank serving as a heat exchanger (I () for the vapors coming off, in which the incoming crude phenolate liquor through the The heat of the evacuating vapors is warmed up, and a column-like vessel (C), in which the incoming warmed phenolate liquor with the help of bells or packing of any kind in the largest possible surface area, being blown through Steam and evacuating the whole device for continuous distillation the fumes at around 5o to 6o 'are taken care of.
DEZ14620D 1924-08-07 1924-08-07 Method and device for cleaning phenolate liquors Expired DE426224C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ14620D DE426224C (en) 1924-08-07 1924-08-07 Method and device for cleaning phenolate liquors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ14620D DE426224C (en) 1924-08-07 1924-08-07 Method and device for cleaning phenolate liquors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE426224C true DE426224C (en) 1926-03-08

Family

ID=7623608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ14620D Expired DE426224C (en) 1924-08-07 1924-08-07 Method and device for cleaning phenolate liquors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE426224C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3423798C2 (en)
DE426224C (en) Method and device for cleaning phenolate liquors
DE542616C (en) Process for cleaning up organic liquids
DE1804995A1 (en) Purification of acetylene by removal of acet - solvents used in the purification process
DE551338C (en) Process for the production of phenolate liquor
DE2209469A1 (en) PROCESS FOR COOLING COOK GAS AND EXTENSIVE SCRUBBING OF NAPHTHALIN IN A DIRECT GAS COOLER
DE662975C (en) Process for the removal of gaseous weak acids, especially hydrogen sulfide and hydrogen cyanide, and of vapors of benzene or similar highly volatile liquids from gases
DE1071886B (en)
DE654670C (en) Process for the catalytic oxidation of hydrogen sulfide in gases
DE705275C (en) Process for the production of phenols from gases and liquids
DE905016C (en) Process for the extraction of phenols from waste water
DE924883C (en) Process for the production of high-percentage preliminary product from enriched benzene washing oil
DE583494C (en) Process for increasing the melting point of montan wax
DE4116576C2 (en) Process for extracting excess coke oven water as a reverse osmosis permeate
DE387903C (en) Process for removing naphthalene from distillation gas
DE417971C (en) Process for separating the acidic components, especially the phenols, from mixtures with neutral oils
DE582044C (en) Process for the production of practically sulfur-free phenolate liquor
DE462592C (en) Process for the distillation of washing oil
DE541148C (en) Process and device for the production of phenol in the form of sodium phenolate from phenol-containing waters
AT42408B (en) Process for the recovery of waste acids.
DE727557C (en) Process for the production of pyridine bases from gas water
DE891319C (en) Process for the removal of valuable hydrocarbons from the carbonization gas of lignite mills
DE625739C (en) Process to simplify the processing of coke oven and smolder gases
SU128855A1 (en) The method of separation of ammonia and organic bases from phenol-containing industrial waters
DE516527C (en) Process for the processing of waste water resulting from the treatment of coal distillation gases by the direct ammonia production process