DE425830C - Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolsterwarenInfo
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- DE425830C DE425830C DEM83629D DEM0083629D DE425830C DE 425830 C DE425830 C DE 425830C DE M83629 D DEM83629 D DE M83629D DE M0083629 D DEM0083629 D DE M0083629D DE 425830 C DE425830 C DE 425830C
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- pockets
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G7/00—Making upholstery
- B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung gepolsterter Streifen, wie sie namentlich für Autoinobilsitze Verwendung finden, und kennzeichnet sich im «-e sentlichen dadurch, dafi die Zuführung einer beliebigen Anzahl im wesentlichen fertiggeformter, nebeneinander befindlicher Polsterstreifen "bleichzeitig erfolgt, clal3 dic "Paschen aus ('-. : zum Gebrauch fertigen l'lierztigstoff gel-#iclet «-erden und das I#::anähen des Unterlagstoffs am Überzttgstoft zwischen je zwei Polsterstreifen erfolgt.
- Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht. Es sind: Abb. i Seitenansicht der Polsterungsniaschine, Abb. z Schnitt nach Linie z-2 der Abb. i, Abb. 3 Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. i, Abb. - teilweiser Schnitt durch die Profilwalzen.
- Auf der Grundplatte t der Maschine sind verschiedene Walzen und Tische angeordnet. Will man beispielsweise einen Sitz oder eine Rücklehne herstellen, bei der zwölf mit Polsterstreiten gefüllte Taschen in der Breite angeordnet sind, so werden zwölf Polsterstreifenscheiben z auf einer Welle 3 nebeneinander vorgesehen. Die Welle 3 wird von auf der Grundplatte i sitzenden Ständern d. gehalten. Eine Rolle 5 mit Überzugstoff, wie Leder, Tuch usw., ist auf Ständern < der Grundplatte i gelagert. Die Rolle 5 ist so breit, daß (las Leder, Tuch usw. in zwölf Taschen gefaltet werden kann. Auf eine weitere Rolle; ist der Futter- oder Unterlagstoff, beispielsweise grobe Leinwand, ge--,vickelt: auch sie muß so breit sein, daß die Rückseite der Taschen vollständig abgedeckt wird. Die Rolle ; läuft in Lagern der Ständer B.
- Ein Paar übereinander befindlicher Profilwalzen 9 und io ist vor den Polsterstreifenscheiben 2 sowie den Rollen 5 und 7 angeordnet. Die Profilwalzen (bellen sich mit ihren Zapfen in den Ständern i i der Grundplatte i.
- Im Ausführungsbeispiel enthalten die Profilwalzen 9 und io nur drei Rillen für die Taschen. Selbstverständlich kann aber durch Vergrößerung der Breite (fieser Profilwalzen jede gewünschte Anzahl Rillen erhalten «-erden. Die untere Profilwalze io besitzt eine Anzahl tiefer Rillen 12, die mit der Form der Taschen im Sitz übereinstimmen. Die Vorsprünge 13 zwischen den Rillen 12 sind so beschaffen, daß sie in schmale Rillen 14 der oberen Profilwalze 9 eingreifen. Eine Anzahl von Röhren 15 «-erden von den Ständern 8 gehalten und erstrecken sich durch die Profilwalzen 9 und io hindurch nach vorwärts bis in die entsprechend geformten Rillen i 6 eines Tisches 17. Je eine Röhre liegt in einer der Rillen 12. Jede dieser Röhren stellt je nach der Dicke des auf der Rolle 5 befindlichen Stoffes mehr oder weniger voll den Vorsprüngen 13 der Rillen 12 ab. Der untere Teil der Profilwalze g liegt entsprechend der Dicke der groben Leinwand auf der Rolle 7 etwas über dem oberen Teil der Röhren 15.
- Zwischen den Rillen 16 des Tisches 17 sind Vorsprünge 18 in der Verlängerung der Vorsprünge 13 der Profilwalze io vorgesehen. Unmittelbar vor dem Tisch ist eine Nähmaschine 19 bekannter Bauart angeordnet, die mittels eines Nadelpaares 2o den Überzug- und Unterlagstoff miteinander vernäht und so die einzelnen Polsterstreifen 2 unabhä ngig voneinander in den einzelnen Taschen festlegt.
- Vor der -Nähmaschine 19 ist ein Paar Walzeil 21 und 22 angeordnet, die mit ihren Zapfen in Ständern 23 gelagert sind und durch eine Kette 24 angetrieben werden. Diese Kette geht über ein Kettenrad 25 auf der Welle der unteren Walze 22. Mit jenen Walzen wird (las Material durch die Maschine gezogen und mit gleichbleibender Geschwindigkeit aus ihr entfernt.
- Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende Die Polsterstreifen 2 werden durch die Röhren 15 eingeführt, ebenso wird der Überzugstoff von der Dolle 5 unterhalb der Röhren 1 5 in die Rillen 12 der Profilwalze io und in die Rillen 16 des Tisches 17 eingeführt. Die grobe Leinwand wird von der Rolle 7 oberhalb der Röhren 15 durch die Rillen rd. über die Vorsprünge 13 und 18 gelegt und nach dem Verlassen der Röhren 15 mit dem Überzugstofi (furch die ;Nähmaschine 19 vernäht.
Claims (3)
- PATENT -ANSPRÜcHE: i. Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren, bei denen sich Polsterstreifen in rinneiiförmigen Taschen befinden, die durch einen Überzug- und Unterlagstoff des Polsterstreifens gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine beliebige Anzahl im wesentlichen fertiggeformter, nebeneinander befindlicher Polsterstreifen gleichzeitig eingeführt wird, die Taschen aus dem zum Gebrauch fertigen Überzugstoff gebildet werden und das Festnähen des Unterlagstoffs am Überzugstoff zwischen je zwei Polsterstreifen erfolgt.
- 2. Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung derTaschen aus dem Überzugstoff Profilwalzen (9, io) verwendet werden, deren Rillen öffnungen zwischen sich frei lassen, in die Röhren (15) für den Durchgang des Polsterstreifens (2) hineinreichen, während der Überzugstoff von einer Rolle (5) in die Profilwalzen (9, io) unterhalb der Röhren (15) und der Unterlagstoff von einer anderen Rolle (7) oberhalb der Röhren (15) eingeführt und durch die Profilwalzen (9 und io) in Taschen geformt wird, welche den Polsterstreifen umgeben.
- 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der überzugstoff mit dem Unterlagstoff nach dem Verlassen der Röhren (15) auf einem die Form der Profilwalzen aufweisenden Tisch (17-2o) derart vernäht wird, daß die Polsterstreifen, die durch die Naht voneinander getrennt werden, für sich in je einer Tasche ruhen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM83629D DE425830C (de) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM83629D DE425830C (de) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE425830C true DE425830C (de) | 1926-03-03 |
Family
ID=7319666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM83629D Expired DE425830C (de) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Verfahren zur Herstellung von Polsterwaren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE425830C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747354A1 (de) * | 1976-10-22 | 1978-04-27 | Isothermic Eng & Res | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gesteppten artikeln |
-
1924
- 1924-01-24 DE DEM83629D patent/DE425830C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747354A1 (de) * | 1976-10-22 | 1978-04-27 | Isothermic Eng & Res | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gesteppten artikeln |
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