DE4244052A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4244052A1 DE4244052A1 DE4244052A DE4244052A DE4244052A1 DE 4244052 A1 DE4244052 A1 DE 4244052A1 DE 4244052 A DE4244052 A DE 4244052A DE 4244052 A DE4244052 A DE 4244052A DE 4244052 A1 DE4244052 A1 DE 4244052A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- chain
- lubricating
- space
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
- F01M9/108—Lubrication of valve gear or auxiliaries of auxiliaries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/06—Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/12—Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10
- F01M2001/123—Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10 using two or more pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schmie
rung einer Kraftübertragungskette in einem Motor mit mindestens
zwei drehbaren Wellen und einer zur Übertragung einer Drehbewe
gung von der einen Welle auf die andere Welle dienenden Kette,
beispielsweise eine Vorrichtung zur Schmierung einer Steuer
kette zum kurbelwellenseitigen Antrieb einer Nockenwelle in ei
nem Motor eines Kraftfahrzeugs, wobei sich ein Teil einer jeden
Welle jeweils durch einen Schmieröl enthaltenden Raum hindurch
erstreckt. Genauergesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung
auf eine Ölschmierung, bei der das zum Schmieren der Kette die
nende Schmieröl von dem die Wellen umgebenden Schmieröl zur
Verhinderung einer Kontamination und somit zur Verlängerung der
Standzeit der Kette getrennt ist.
Bei einer herkömmlichen Verbrennungsmaschine wird die erforder
liche Schmierung durch innerhalb eines zwischen dem Motorblock,
der Ölwanne, der Nockenabdeckung und einer Abdeckung der Steu
erkette gebildeten Raumes befindliches Öl bewerkstelligt. Da
der Schmierraum kontinuierlich ausgebildet ist und da das in
diesem Raum befindliche Öl zur Schmierung aller Komponenten
bzw. Teile des Motors, einschließlich der Kurbelwelle, der
Nockenwelle, der Steuerkette und anderer bewegbarer Teile,
dient, neigt das Schmieröl sich in der Schmiereigenschaft zu
verschlechtern oder schnell zu kontaminieren, was eine Dehnung
der Steuerkette und somit eine Verkürzung der Standzeit auf
grund einer unzureichenden Schmierung zur Folge hat.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung zur Schmierung einer Kraftübertragungskette
der in Rede stehenden Art anzugeben, bei der Kontamination und
Verschlechterung des die Kette schmierenden Schmiermittels er
heblich verringert sind und wodurch die Standzeit der Kette er
höht ist. Die üblicherweise auftretende Dehnung der Kette soll
vermieden werden. Ebenso soll dabei eine Verringerung des Ge
wichts der Kraftübertragungskette möglich sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schmieren einer Kraftüber
tragungskette löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale
des einzigen Patentanspruches. Danach ist die Vorrichtung der
eingangs genannten Art derart ausgebildet, daß die Kette von
einer Schmieröl enthaltenden Einfassung umgeben, eine Dichtung
zur Verhinderung einer direkten Schmierölströmung von den Räu
men in das Innere der Einfassung vorgesehen und wobei eine
Kontamination des Schmieröls innerhalb der Einfassung verhin
dert ist.
In erfindungsgemäßer Weise ist eine Schmierung mit unabhängi
gem, öldichtem Raum zur Installation einer Kraftübertragungs
kette vorgesehen. Das Schmieröl wird in diesem Raum gehalten.
Alternativ kann das Schmieröl über einen einen Ölfilter aufwei
senden Zirkulationspfad bereitgestellt werden.
Da der Raum zur Installation der Kraftübertragungskette öldicht
ausgeführt ist, läßt sich das zur Schmierung der Kette dienende
Öl ausschließlich der Kette zuführen. Da das Öl nicht zur
Schmierung anderer Motorteile verwendet wird, wird es auch
nicht aufgrund von Kontamination durch zur Schmierung der ande
ren Motorteile verwendetes Öl seine Schmiereigenschaften ver
schlechtern.
Alternativ könnte dann, wenn das zur Schmierung anderer Motor
teile dienende Öl auch zur Schmierung der Kraftübertragungs
kette verwendet würde, in erfindungsgemäßer Weise dieses Öl
daran gehindert werden, direkt aus den zuvor genannten, die an
deren Maschinenteile umgebenden Räumen, d. h. aus dem Bereich
der Ölwanne oder der Nockenabdeckung, zu der Einfassung bzw. zu
dem Gehäuse der Kraftübertragungskette zu gelangen. Vielmehr
würde das Öl gefiltert werden, bevor es in die Einfassung ge
langt.
Im Falle der Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre bei einem
Verbrennungsmotor mit einer Ölwanne, einer zumindest teilweise
innerhalb eines oberhalb der Ölwanne ausgebildeten Kurbelwel
lenraumes angeordneten Kurbelwelle, einer Nockenabdeckung, ei
ner zumindest teilweise innerhalb eines zumindest teilweise
durch die Nockenabdeckung umschlossenen Nockenwellenraumes an
geordneten Nockenwelle, ist zur Übertragung einer Drehbewegung
bzw. Drehkraft eine die Kurbelwelle mit der Nockenwelle verbin
dende Kraftübertragungskette vorgesehen. Desweiteren ist die
Kraftübertragungskette von einer Schmieröl enthaltenden Einfas
sung umgeben. Schließlich ist eine Dichtung zur Verhinderung
einer direkten Schmierölströmung von dem Kurbelwellenraum und
dem Nockenwellenraum in das Innere der Einfassung vorgesehen,
wobei eine Kontamination des Schmieröls innerhalb der Einfas
sung verhindert ist.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die erfindungsgemäße
Lehre in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden.
Dazu wird auf die nachfolgende Erläuterung von drei Ausfüh
rungsbeispielen der Erfindung verwiesen. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 in einem Querschnitt einen Teil eines Verbrennungsmo
tors mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer er
findungsgemäßen Vorrichtung zur Schmierung einer
Kraftübertragungskette,
Fig. 2 in einem Querschnitt - ähnlich der Darstellung in
Fig. 1 - einen Teil eines Verbrennungsmotors mit ei
nem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemä
ßen Vorrichtung,
Fig. 3 in einem Querschnitt - ähnlich der Darstellungen in
den Fig. 1 und 2 - einen Teil eines Verbrennungsmo
tors mit einem dritten Ausführungsbeispiel einer er
findungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 4 in einem Querschnitt - ähnlich den Fig. 1 bis 3 -
einen Teil eines Verbrennungsmotors mit einer her
kömmlichen Schmierung einer Kraftübertragungskette,
Fig. 4 zeigt einen Verbrennungsmotor mit herkömmlicher Öl
schmierung. Die zum Betrieb erforderliche Schmierung erfolgt
dort durch ein in einem kontinuierlichen Raum 62 enthaltenes
Öl, wobei der Raum 62 durch den Motorblock, eine Ölwanne 54,
eine Nockenabdeckung 56 und ein Kettenkasten 58 gebildet ist.
Das in dem Raum 62 enthaltene Öl dient zur Schmierung verschie
dener Komponenten des Motors inklusive der Kurbelwelle 68, der
Nockenwelle 70 und der Steuerkette 60. Wie bereits zuvor er
wähnt, neigt das Öl zur Verschlechterung der Schmiereigenschaft
oder zur Kontamination innerhalb kurzer Zeit, wodurch sich die
Steuerkette - mangels schlechter bzw. unzureichender Schmierung
- frühzeitig dehnt und Schaden nimmt.
Gemäß der Darstellung in Fig. 1 ist im Rahmen eines ersten Aus
führungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Zylin
derblock 12 mit einer Ölwanne 14, einer Nockenabdeckung 16 und
einem Kettenkasten 18 versehen. Eine Steuerkette 20 ist in ei
nem Raum 22 innerhalb des Kettenkastens 18 installiert. Der
Raum 22 ist von einem weiteren Raum 24 sowie einem Raum 26 ge
trennt, wobei der Raum 24 durch den Zylinderblock 12 und die
Ölwanne 14 und der Raum 26 durch den Zylinderblock 12 und die
Nockenabdeckung gebildet sind. Eine Kurbelwelle 28 und eine
Nockenwelle 30 erstrecken sich in den Raum 22 der Steuerkette
20. Auf den Wellen 28 und 30 vorgesehene Öldichtungen 32, 34
halten den Raum 22 der Steuerkette 20 öldicht. Bei dem hier ge
wählten Ausführungsbeispiel wird eine bestimmte Menge des
Schmieröls zur Schmierung der Steuerkette 20 in den Raum 22 ge
leitet und verbleibt dort. Das innerhalb der Räume 24 und 26
befindliche Schmieröl vermischt sich jedenfalls nicht bzw. zu
keiner Zeit mit dem Öl in Raum 22.
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsge
mäßen Vorrichtung, welches dem zuvor erörterten Ausführungsbei
spiel mit der Ausnahme ähnelt, daß nunmehr das zur Schmierung
der Steuerkette dienende Öl über einen Schmierölkreislauf zur
Verfügung gestellt wird. Im oberen Teil des Steuerkettenkastens
18′ ist eine Öleinlaßöffnung 36 ausgebildet. Im unteren Teil
des Steuerkettenkastens 18′ befindet sich eine Ölauslaßöffnung
38. Zwischen der Ölauslaßöffnung 38 und der Öleinlaßöffnung 36
ist in einem externen Zirkulationspfad eine Ölpumpe 40 instal
liert. Die Ölpumpe 40 ist vorzugsweise mit einem in der Fig.
nicht gezeigten Filter versehen, durch den das Schmieröl für
die Steuerkette 20 zirkuliert. Folglich wird bei dem hier in
Rede stehenden Ausführungsbeispiel die Steuerkette über eine
Druckölschmierung geschmiert, die ständig sauberes Öl an die
Steuerkette fördert. Auch hier ist das innerhalb des Nockenwel
lenraumes und Kurbelwellenraumes befindliche Öl daran gehin
dert, sich mit dem Schmieröl für die Steuerkette zu mischen.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Einfas
sung der Steuerkette von dem Nockenwellenraum und dem Kurbel
wellenraum getrennt. Die Kurbelwelle 28′ ist hohl ausgeführt
und weist einen sich axial erstreckenden Ölversorgungspfad 42
auf. Dieser Ölversorgungspfad 42 führt unter Druck befindliches
Schmieröl zu Kolbenlagern und ebenso zu dem Raum der Steuer
kette. Ein an der Kurbelwelle innerhalb des Raumes der Steuer
kette befestigter Zahnkranz 44 weist eine mit dem Ölversor
gungspfad 42 strömungsverbundene Öleinlaßöffnung 46 auf. Der
untere Teil des Steuerkettenkastens 18′′ weist eine Ölauslaß
öffnung 38′′ auf. Durch die Ölpumpe des Motors wird gefiltertes
Schmieröl zur Schmierung der Steuerkette in das Innere des Ket
tenkastens 18′′, durch den Ölversorgungspfad 42 in der Kurbel
welle 28′ und die Öleinlaßöffnung 46 in dem Zahnkranz 44 der
Kurbelwelle 28′ gefördert. Eine direkte Strömung verschmutzten
Öles aus dem Raum der Kurbelwelle und dem Raum der Nockenwelle
in den Raum der Steuerkette ist verhindert. Folglich läßt sich
mit der in Fig. 3 gezeigten Schmierung sauberes Öl ständig zu
der Kraftübertragungskette fördern.
Bei den zuvor erörterten Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3
ist eine Kontamination und Verschlechterung des mit der Kette
in Kontakt befindlichen Schmieröls durch Verhinderung einer di
rekten Schmierölströmung des zur Schmierung anderer Motorkompo
nenten dienenden Öls in den Raum der Steuerkette minimal gehal
ten. Da der Raum zur Montage der Steuerkette öldicht gehalten
werden kann, ist es desweiteren möglich, zur Schmierung der
Kraftübertragungskette ein besonderes Öl zu verwenden.
Bei Kraftfahrzeugmotoren, insbesondere bei Dieselmotoren und
mit verbleitem Kraftstoff arbeitenden Motoren, ist zur Vermei
dung einer Dehnung der Kette der Einsatz einer Qualitätskette
erforderlich. Unter Zugrundelegung dieser Erfindung ist es mög
lich, das Kettengewicht durch Realisierung guter Schmierbedin
gungen zu verringern.
Obwohl die erfindungsgemäße Lehre voranstehend in Verbindung
mit der Schmierung einer Steuerkette eines Verbrennungsmotors
erörtert wurde, läßt sich die erfindungsgemäße Lehre auch zur
Schmierung anderer Kraftübertragungsketten anwenden, beispiels
weise bei Ketten in Maschinen bzw. Motoren außerhalb von Kraft
fahrzeugen.
Ohne von der erfindungsgemäßen Lehre abzuweichen, lassen sich
auch weitere, von den zuvor beschriebenen Modifikationen abwei
chende zahlreiche Ausführungen realisieren.
Claims (1)
- Vorrichtung zur Schmierung einer Kraftübertragungskette in ei ner Maschine, vorzugsweise einem Verbrennungsmotor, mit minde stens zwei drehbaren Wellen (28, 30) und einer zur Übertragung einer Drehbewegung von der einen Welle (28) auf die andere Welle (30) dienenden Kette (20), wobei sich ein Teil einer je den Welle (28, 30) jeweils durch einen Schmieröl enthaltenden Raum (24, 26) hindurch erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kette (20) von einer Schmieröl enthaltenden Einfassung (18, 18′, 18′′) um geben, eine Dichtung (32, 34) zur Verhinderung einer direkten Schmierölströmung aus den Räumen (24, 26) in das Innere der Einfassung (18, 18′, 18′′) vorgesehen und eine Kontamination des Schmieröls innerhalb der Einfassung (18, 18′, 18′′) verhin dert ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991112740U JP2502550Y2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | タイミングチェ―ンの潤滑構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4244052A1 true DE4244052A1 (de) | 1993-07-01 |
DE4244052C2 DE4244052C2 (de) | 1999-01-21 |
Family
ID=14594366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4244052A Expired - Fee Related DE4244052C2 (de) | 1991-12-27 | 1992-12-28 | Vorrichtung zur Schmierung einer Kraftübertragungskette |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5267537A (de) |
JP (1) | JP2502550Y2 (de) |
DE (1) | DE4244052C2 (de) |
GB (1) | GB2262772B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010017353A1 (de) | 2009-06-15 | 2010-12-16 | Avl List Gmbh | Brennkraftmaschine mit druckloser Schmierung |
WO2011124500A1 (de) * | 2010-04-06 | 2011-10-13 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verbrennungskraftmaschine mit zwei fluiddicht voneinander getrennten schmierräumen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312497A1 (de) * | 1993-04-16 | 1994-10-20 | Fichtel & Sachs Ag | Brennkraftmotor mit obenliegender Nockenwelle und vertikaler Kurbelwelle |
GB9522975D0 (en) * | 1995-11-09 | 1996-01-10 | Woodhouse Timothy C | Engine lubrication system |
US5823159A (en) * | 1997-09-26 | 1998-10-20 | Southwest Research Institute | Independent valve train lubrication system |
DE29805882U1 (de) | 1998-03-31 | 1998-06-04 | Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München | Kettentrieb, insbesondere Massenausgleichstriebe bei Verbrennungskraftmaschinen |
DE102008035084A1 (de) * | 2008-07-28 | 2010-02-04 | Wacker Neuson Se | Schlaggerät mit Schlagwerk-Schmiervorrichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3641990A (en) * | 1969-02-21 | 1972-02-15 | Richard Furneaux Kinnersly | Internal combustion engine |
DE3029964C2 (de) * | 1979-08-10 | 1983-01-20 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Verfahren zum Schmieren einer Diesel-Brennkraftmaschine und Diesel-Brennkraftmaschine |
DE3714087A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Volkswagen Ag | Antriebsaggregat mit individuellen schmieroelkreislaeufen fuer maschine und getriebe |
JPH01301912A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | Suzuki Motor Co Ltd | 4サイクルエンジンのカムチエン潤滑装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR423917A (fr) * | 1910-12-20 | 1911-05-01 | Delaunay Belleville Sa | Dispositif de commande des arbres à cames dans les moteurs à explosion |
US3017782A (en) * | 1956-11-26 | 1962-01-23 | Wilson Mfg Co | Multi-speed transmissions |
GB1107793A (en) * | 1965-07-16 | 1968-03-27 | Ford Motor Co | Reciprocatory internal combustion engine |
ZA702811B (en) * | 1969-05-10 | 1971-01-27 | Rotary Hoes Ltd | Braking system for a towed vehicle |
US3576142A (en) * | 1969-05-15 | 1971-04-27 | John Matthews | Housing for motion transmission mechanism |
US3762643A (en) * | 1972-01-20 | 1973-10-02 | Hydro Corp | Irrigating apparatus |
US3939730A (en) * | 1974-10-08 | 1976-02-24 | Dehaan Robert D | Housing for motorcycle drive chain |
FR2311970A1 (fr) * | 1975-05-23 | 1976-12-17 | Bazin Maurice | Lubrificateur de chaines |
US4438737A (en) * | 1981-10-13 | 1984-03-27 | Investment Rarities, Incorporated | Apparatus and method for controlling the valve operation of an internal combustion engine |
JPS61122311U (de) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 | ||
JPS61275506A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-05 | Mazda Motor Corp | エンジンのカム軸駆動装置 |
JPS62200107U (de) * | 1986-06-10 | 1987-12-19 | ||
JP2522644Y2 (ja) * | 1989-04-28 | 1997-01-16 | スズキ株式会社 | タイミングチェーン潤滑装置 |
US5041062A (en) * | 1990-02-26 | 1991-08-20 | Kenneth Dornhoff | Multiple drive power take off |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP1991112740U patent/JP2502550Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-12-24 GB GB9226938A patent/GB2262772B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-28 DE DE4244052A patent/DE4244052C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-28 US US07/998,967 patent/US5267537A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3641990A (en) * | 1969-02-21 | 1972-02-15 | Richard Furneaux Kinnersly | Internal combustion engine |
DE3029964C2 (de) * | 1979-08-10 | 1983-01-20 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Verfahren zum Schmieren einer Diesel-Brennkraftmaschine und Diesel-Brennkraftmaschine |
DE3714087A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Volkswagen Ag | Antriebsaggregat mit individuellen schmieroelkreislaeufen fuer maschine und getriebe |
JPH01301912A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | Suzuki Motor Co Ltd | 4サイクルエンジンのカムチエン潤滑装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010017353A1 (de) | 2009-06-15 | 2010-12-16 | Avl List Gmbh | Brennkraftmaschine mit druckloser Schmierung |
WO2011124500A1 (de) * | 2010-04-06 | 2011-10-13 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verbrennungskraftmaschine mit zwei fluiddicht voneinander getrennten schmierräumen |
US8863715B2 (en) | 2010-04-06 | 2014-10-21 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Internal combustion engine having two lubricating chambers separated from one another in a fluid-tight manner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4244052C2 (de) | 1999-01-21 |
GB9226938D0 (en) | 1993-02-17 |
GB2262772B (en) | 1994-11-09 |
US5267537A (en) | 1993-12-07 |
GB2262772A (en) | 1993-06-30 |
JPH0557322U (ja) | 1993-07-30 |
JP2502550Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883798T2 (de) | Brennkraftmaschine mit vertikaler Kurbelwelle für Rasenmäher. | |
DE3029964C2 (de) | Verfahren zum Schmieren einer Diesel-Brennkraftmaschine und Diesel-Brennkraftmaschine | |
DE10159087C2 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE102005048681B4 (de) | Kolbenarbeitsmaschine | |
DE10310062A1 (de) | Öldichtung | |
DE69607475T2 (de) | Schmierungsanlage für brennkraftmaschine | |
DE69202533T2 (de) | Hydraulische pumpe für fahrzeugmotor. | |
DE4244052A1 (de) | ||
DE102007009955A1 (de) | Kurbelgehäuse | |
DE3022419C2 (de) | ||
DE2444659B2 (de) | ||
DE69213219T2 (de) | Mehrzylindrische zweitakt brennkraftmaschine | |
DE19537192C1 (de) | Kurbelwellenlagerung einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine | |
DE60318549T2 (de) | Viertaktmotor mit kurbelgehäusespülung | |
DE10083635B4 (de) | Viertakt-Verbrennungsmotor mit Drehschiebersteuerung | |
EP0560203B1 (de) | Lagerung für die Kurbelwelle einer Zweitakt-Brennkraft-maschine mit Kurbelgehäuseverdichtung | |
DE69200201T2 (de) | Motor mit Kombination Abdichtung/Spritzschutz für Motorgehäuse. | |
DE3529965A1 (de) | Viertakt-brennkraftmaschine mit einer schmieroelpumpe | |
DE1526462C3 (de) | Zweltakt-Brennkraftmaschine | |
DE4304743C2 (de) | Antriebsaggregat für ein Kraftfahrzeug | |
DE3308363A1 (de) | Volumetrischer rootsumlaufverdichter | |
DE3839949C1 (en) | Lubrication system for a set of piston rings | |
EP0457051B1 (de) | Zylinder-Kurbelgehäuse | |
DE4137279A1 (de) | Hubkolbenbrennkraftmaschine | |
DE3714087A1 (de) | Antriebsaggregat mit individuellen schmieroelkreislaeufen fuer maschine und getriebe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |