DE423802C

DE423802C - Safety device for condensate preheater

Info

Publication number: DE423802C
Application number: DET30283D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Edelmann
Original assignee: Thyssen and Co AG
Current assignee: Thyssen and Co AG
Priority date: 1925-04-28
Filing date: 1925-04-28
Publication date: 1926-01-11

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 11. JANUAR 1926ISSUED JANUARY 11, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 13 b GRUPPE J£"CLASS 13 b GROUP J £ "

(T30283 Xj 13 b)(T30283 Xj 13 b)

Firma Thyssen & Co. Akt-Ges. in Mülheim, Ruhr*). Sicherheitsvorrichtung für Kondensatvorwärmer. Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. April 1925 ab. Thyssen & Co. Akt-Ges. in Mülheim, Ruhr *). Safety device for condensate preheater. Patented in the German Empire on April 28, 1925.

Gegenstand der Erfindung ist eine Sicherheitsvorrichtung an A'Orwärmern für das zur Kesselspeisung bestimmte Kondensat bei Dampfkraftanlagen, im besonderen an solchen Vorwärmern, bei denen das Kondensat Wasserrohre, die in einen unter hohem Druck stehenden Dampfraum eingebaut sind, durchströmt. Das Wesen der neuen Sicherheitsvorrichtung besteht darin, daß sie bei im Vorwärmer etwa eintretenden Rohrbrüchen oderThe invention relates to a safety device on A'Orwärmern for the Boiler feeding certain condensate in steam power plants, especially in those Preheaters in which the condensate flows through water pipes installed in a steam room under high pressure. The essence of the new safety device is that it is in the preheater any pipe breaks occurring or

"J Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:"J The patent seeker stated that the inventor was:

Wilhelm Edelmann in Mülheim a. d. Ruhr.Wilhelm Edelmann in Mülheim a. d. Dysentery.

sonstigen Betriebsunfällen das Kondensat selbsttätig unmittelbar zur Verwendungsstelle umleitet und die Dampfzufuhr absperrt, so daß das Kondensat in die Dampfkraftmaschine, z. B. Turbine, nicht eintreten kann. Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen. Bei der Ausführung nach Abb. ι wird das Kondensat durch die (nicht gezeichnete) unter vollem Kesseldruck stehende Kesselspeisepumpe bei ι durch das mit dem Ventilkegel 2 versehene Doppelsitzwechselventil 3 in die Leitung 4 gedrückt, um von hier aus zum Vorwärmer 5 zu fließen. Hierauf durchströmt es das mit der Rückschlagklappe 6 versehene Gehäuse 7 und tritt schließlich bei 8 zur \^rerwendungsstelle hin aus. Der der Dampfmaschinenanlage entnommene Dampf gelangt durch den Stutzen 9 und das Schwimmerventil 10 in den Vorwärmer 5, umspült die in diesen eingebauten Wasserrohre und verläßt ihn durch das Schwimmerventil 11 und die Leitung 12.other industrial accidents, the condensate automatically diverts directly to the point of use and shuts off the steam supply, so that the condensate in the steam engine, z. B. turbine, can not occur. The drawing illustrates the subject matter of the invention in two exemplary embodiments. In the embodiment according to Fig. Ι, the condensate is pressed by the boiler feed pump (not shown) under full boiler pressure at ι through the double-seat shuttle valve 3 provided with the valve cone 2 into the line 4 in order to flow from here to the preheater 5. Then it flows through the non-return valve 6 with the provided housing 7 and finally exits at 8 to \ ^r erwendungsstelle out from. The steam withdrawn from the steam engine system passes through the connection 9 and the float valve 10 into the preheater 5, washes around the water pipes built into this and leaves it through the float valve 11 and the line 12.

Die Sicherheitsvorrichtung wirkt folgendermaßen. Tritt infolge irgendeines Betriebsunfalles das Kondensat in den Dampfraum des Vorwärmers ein, so steigt sein Spiegel, und es hebt den Schwimmer 13 des Ventils 10 an, wodurch die Dampfleitung abgesperrt wird. In der oberen Abschlußstellung des Schwimmers 13 wird durch einen an ihm vorgesehenen Mitnehmer 14 eine durch eine Druckfeder 15 nach unten gespannt gehaltene Klinke 16 ausgeklinkt, so daß der Schwimmer hochgehalten wird. Das Kondensat tritt nunmehr durch eine Steuerleitung17 unter einen Kolben 18, der in einem in die Verlängerung des Wechselventils 3 fallenden Zylinder 19 spielt und dessen Tieflage mittels einer Feder 20 von vornherein auf den Betriebsdruck eingestellt wird, und schließt die zwei für den oberen Sitz 21 des Wechselventils 3 vorgesehenen Abdichtungsflächen. Das Kondensat wird infolgedessen umgeleitet und fließt durch die Leitung 22 nach der Stelle 8. Durch die jetzt geschlossene und durch ein Gegengewicht 23 in der Schlußstellung gehaltene Klappe 6 wird der Zufluß von Kondensat zum Vorwärmer gänzlich verhindert. Durch die Aufwärtsbewegung des Ventilkegels 2 wird dieser ausgeklinkt, da ein von einer Zugfeder 24 gehaltener Hebel 25 ausschnappt. Ein Wiederöffnen des Ventils 3 kann erst durch eine am Hebel 25 angebrachte Kette 26 erfolgen. Die ebenfalls unter dem Kesseldruck stehende Abflußleitung 12 für das Kondensat wird durch ein mit einer Feder 27 versehenes Tellerventil 28 abgesperrt.The safety device works as follows. Occurs as a result of any industrial accident If the condensate enters the steam space of the preheater, its level rises and it lifts the float 13 of the valve 10 which shuts off the steam line. In the upper final position of the Float 13 is provided by a driver 14 provided on it by a Compression spring 15 held tensioned down pawl 16 notched so that the float is held up. The condensate now passes under a control line17 Piston 18, which is in a cylinder 19 falling into the extension of the shuttle valve 3 plays and its lower position is set to the operating pressure from the outset by means of a spring 20 and closes the two provided for the upper seat 21 of the shuttle valve 3 Sealing surfaces. As a result, the condensate is diverted and flows through the line 22 after the point 8. By the now closed and by a counterweight 23 held in the final position flap 6 is the inflow of condensate to the preheater completely prevented. The upward movement of the valve cone 2 disengages it, since it is held by a tension spring 24 Lever 25 snaps out. The valve 3 can only be reopened by a chain 26 attached to the lever 25. the Also under the boiler pressure discharge line 12 for the condensate is through a poppet valve 28 provided with a spring 27 is shut off.

Um ein Klappern des Schwimmers 13 zu verhindern, wird das Ventil 10 zweckmäßig mit einer Ölbremse 29 ausgestattet, deren Umführungsleitung 30 mit einem kleinen Ventil 31 versehen ist, um den Druck des Bremskolbens 32 zu regeln.In order to prevent the float 13 from rattling, the valve 10 is expedient equipped with an oil brake 29, the bypass line 30 with a small Valve 31 is provided to regulate the pressure of the brake piston 32.

Bei der in Abb. 2 veranschaulichten Ausführungsform tritt an die Stelle der Steuerleitung 17 der Abb. 1 ein Gestänge. Am Schwimmerventil 10 ist ein weiterer Hebel 33 angebracht, an dem eine mit der verlängerten Spindel des Wechselventils 3 durch ein Gestängeschloß 34 verbundene, bei 35 geführte Hängestange 36 angreift.In the embodiment illustrated in FIG. 2, the control line takes the place of the control line 17 of Fig. 1 a linkage. Another lever 33 is located on the float valve 10 attached, to which one with the extended spindle of the shuttle valve 3 by a linkage lock 34 connected hanging rod 36 guided at 35 engages.

Die Wirkungsweise ist im wesentlichen dieselbe wie oben beschrieben. Tn der (oberen) Abschlußstellung des Schwimmers 13 wird nach einer bestimmten Einstellung das Wechselventil 3 erst nachträglich durch das Gestängeschloß 34 geschlossen und der Hebel 25 ausgeklinkt, da sonst infolge der Hebelübertragung das Ventil 3 einen sehr großen Hub besitzen müßte.The operation is essentially the same as described above. Tn the (upper) Final position of the float 13 is after a certain setting Shuttle valve 3 is only closed subsequently by the linkage lock 34 and the lever 25 notched, otherwise the valve 3 would have a very large one as a result of the lever transmission Hub should have.

Claims

Patent-to sayings:

1. Safety device for condensate preheater, characterized by a Float valve that closes automatically in the event of an accident, for restarting but must be unlocked in connection with a double seat changeover valve, which is automatically controlled by the float valve and which is also unlocked for restarting must become.

2. Safety device according to claim i, characterized in that the The shuttle valve is controlled from the float valve with the aid of a pressure line.

3. Safety device according to claim i, characterized in that the Controlling the change seat valve from the float valve with the help of a linkage he follows.

4. Safety device according to claim i, characterized in that the The float valve is equipped with an oil brake.

1 sheet of drawings.