DE42080C

DE42080C - Automatic machine for the production of unsoldered buckles

Info

Publication number: DE42080C
Application number: DENDAT42080D
Authority: DE
Original assignee: A. GEOFFROY in Paris, 48 Rue de Bondy
Anticipated expiration: 1907-05-08

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die nicht gelötheten Hosenschnallen haben bekanntlich die Form eines mit abgerundeten Ecken versehenen Rechtecks, dessen kleinere Seiten den mit Spitzen versehenen Dorn tragen.The trouser buckles have not been soldered as is well known, the shape of a rectangle with rounded corners, the smaller of which Sides wear the spiked thorn.

Zweck vorliegender Erfindung ist die Anordnung einer durch die Zeichnungen erläuterten Maschine zur selbsttätigen Bildung von Hosenschnallen, die durch einfache Annäherung der Enden des das Viereck bildenden Drahtes geschlossen werden. Im Grofsen und Ganzen bleibt die allgemeine Anordnung der Maschine dieselbe, wie auch die Vereinigung der beiden Enden der Schnalle erfolgen mag. Diese Vereinigung kann durch Aneinanderstofsen der Enden entweder in der Mitte einer der gröfseren Rechteckseiten oder an einer beliebigen Ecke des Rechtecks erfolgen, auch kann die Verbindung dadurch hergestellt werden, dafs man an dem einen der Schnallenenden eine Spitze anbringt, die in eine V-förmige Oese am anderen Drahtende eintritt. Auch kann die bekannte Schwalbenschwanzverbindung zur Vereinigung der Schnallenenden dienen.The purpose of the present invention is the arrangement of an illustrated by the drawings Machine for the automatic formation of trouser buckles by simply approaching them the ends of the wire forming the square are closed. On the whole the general arrangement of the machine remains the same, as does the union of the two Ends of the buckle may be made. This union can be achieved by juxtaposing the Ends either in the middle of one of the larger sides of the rectangle or at any corner of the rectangle, the connection can also be established by touching attach a point to one of the buckle ends that goes into a V-shaped eyelet on the other Wire end enters. The well-known dovetail connection can also be used for unification serve the buckle ends.

Unter den verschiedenen Schnallenarten ist die durch Vereinigung der beiden Enden des Metalldrahtes an einer Rechteckspitze gebildete Schnalle am schwierigsten herzustellen; mit der nachstehend beschriebenen Maschine sollen gerade Schnallen dieser Art hergestellt werden.Among the different types of buckles is the one made by joining the two ends of the Metal wire formed on a rectangular point buckle most difficult to manufacture; with The machine described below is intended to produce buckles of this type.

Fig. ι zeigt den Grundrifs der Maschine, von welcher die hauptsächlichsten Theile in Fig. 2 in Ansicht angegeben sind.Fig. 1 shows the outline of the machine, the main parts of which are in Fig. 2 are indicated in view.

Die Maschine bewirkt gleichzeitig drei von einander getrennte Operationen, nämlich: 1. das Geraderichten, das Biegen des Drahtes und die eigentliche Schnallenbildung; 2. das Geraderichten und die Formgebung des Stiftes und der Spitzen des Domes, und 3. das Einsetzen des Domes in die Schnalle.The machine simultaneously performs three separate operations, namely: 1. that Straightening, bending the wire, and actually buckling; 2. straightening and the shape of the pin and the tips of the dome, and 3. the insertion of the cathedral in the buckle.

Zur Bildung der Schnalle wird der geeignet starke Metalldraht 1 zwischen einer Anzahl Rollen 2, Fig. 1, hindurchgeführt, welche den Draht geraderichten und ihn zwischen die Backen eines Mitnehmers 3 (Schnitt C-D) einführen. Dieser durch eine Hubscheibe verschobene Mitnehmer trägt eine drehbar befestigte Zange 5, die sich durch die Wirkung der Feder 6 gegen den Draht anlegt. Bei 7 (Schnitt C-D) angekommen, wird Draht 1 der Wirkung eines Doppelschneiders 8 ausgesetzt, dessen Messer so angeordnet ist, dafs es den Draht mit einer Spitze abschneidet und gleichzeitig vor letzterer einen Einschnitt bildet, in welchen das andere spitze Ende der Schnalle eingelegt wird. Genanntes Messer wird durch Hebel 9 bethätigt, der von einer auf Welle 10 befestigten Hubscheibe Bewegung erhält. Der hohle Fräser 1 1 stellt die Spitze fertig und fräst im Bedarfsfalle den Draht ab, um ihm eine der abgewickelten Schnalle entsprechend genaue Länge zu geben. Während dieser Operation wird der Draht in einem hierauf unbewegten, vom Hebel i2^b und dem Dorn 13 bethätigten Gesenk festgehalten. Fräser 11 erhält durch die Schnurscheiben 15, 16 mit Schnurtrieb von der Welle 14 aus Bewegung. Die Vorrückung des Fräsers erfolgt unter Vermittelung des Hebels 17 durch eine auf Welle 14 sitzende Hubscheibe. Die Backen 18 und 19 (Schnitt C- D) gehen hierauf nach oben und bewirken ein Umbiegen des Drahtes in Form eines U, dessen einer Schenkel von einer LängeTo form the buckle, the suitably strong metal wire 1 is passed between a number of rollers 2, FIG. 1, which straighten the wire and insert it between the jaws of a driver 3 (section CD) . This driver, which is displaced by a lifting disk, carries a rotatably attached pliers 5 which, by the action of the spring 6, rests against the wire. Arrived at 7 (section CD) , wire 1 is subjected to the action of a double cutter 8, the knife of which is arranged so that it cuts the wire with one point and at the same time forms an incision in front of the latter, in which the other pointed end of the buckle is inserted . Said knife is actuated by lever 9, which is moved by a lifting disc attached to shaft 10. The hollow milling cutter 1 1 completes the tip and, if necessary, mills off the wire in order to give it an exact length corresponding to the unwound buckle. During this operation the wire is held in a stationary ^{die operated by the lever 12b} and the mandrel 13. Milling cutter 11 receives movement from shaft 14 through cord pulleys 15, 16 with cord drive. The milling cutter is advanced by means of the lever 17 by a lifting disk seated on the shaft 14. The jaws 18 and 19 (section C-D) then go up and cause the wire to be bent in the shape of a U, one leg of which is one length

gleich der Summe zweier Schnallenseiten ist. Bewegung erhalten die Backen 18 und 19 von einem Hebel 20 aus. ^is equal to the sum of two buckle sides. The jaws 18 and 19 receive movement from a lever 20. ^

Der längere, vorn liegende Schenkel des U - förmigen Drahtes erhält dann vom Hebel 21, 22 einen gelinden Stofs, wodurch sich genannter Schenkel schwach krümmt, worauf der durch Hebel 24 bewegte Hammer 23 (Schnitt A-B) gegen diesen geneigten Theil anstöfst und denselben gegen die Oberfläche des Dornes 13 andrückt.The longer, forward leg of the U-shaped wire then receives a gentle fabric from the lever 21, 22, whereby the said leg bends slightly, whereupon the hammer 23 (section AB) moved by lever 24 hits this inclined part and the same against the Surface of the mandrel 13 presses.

Nach Bildung des Vierecks treten infolge der Drehung der im Dorn 13 liegenden, durch die fortgesetzte Bewegung des Hebels 21 bewegten Achse 27 zwei in den Dorn 13 eingelegte Spitzen 25 und 26 nach aufsen; durch diese beiden Stahlspilzen 25, 26 werden : zwei Löcher gebildet, welche die Enden des mit Spitzen zu besetzenden Schnallendornes aufnehmen. Hierauf geht der Dorn 1 3 infolge der in diesem Augenblick nicht mehr erfolgenden Einwirkung der Hubscheibe 27 auf den Hebel 28 zurück, welche Rückwärtsbewegung durch die um letzteren gewundene Schraubenfeder 29 unterstützt wird. Gleichzeitig erfafst bei 31, Fig. 1 und 2, eine Zange 30 die Schnalle von oben, die vollständig von ihrem Dorn abgehoben ist. Die Zange 30 sitzt an einem mit Schleife versehenen, drehbaren Kniehebel 32, 33, 34, der bei 33 drehbar auf dem durch Excenter 36 bewegten Gleitstück 35 sitzt. Letzteres verschiebt die Zange 30 auf der Schiene 37 nach links, wodurch die Zange, der Schiehe folgend, bei 31 so weit nach unten gleitet, dafs die Schnalle gerade in dem Augenblick erfafst wird, in welchem die Zange 30 gegen einen dieselbe öffnenden Anschlag 38 anstöfst. Bei der Rückwärtsbewegung nach rechts steigt die Zange wieder auf der Schiene nach oben und stölst gegen einen zweiten Anschlag 39, der die Zange öffnet und die Schnalle freigiebt; letztere gelangt im Moment des Zurückgehens der Backen 40, 41 der Presse 35 zwischen dieselben, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Durch die Backen 40,41 wird auf der Schnalle ein Name eingeprefst, eine Hohlkehle gebildet oder eine glatte Fläche eingedrückt, worauf die Schnalle mit ihrer Umgrenzungsfläche nieder- und in eine in die Scheibe 42 des rotirenden Tisches eingeschnittene Vertiefung hineinfällt.After the formation of the square occur due to the rotation of the lying in the mandrel 13, through the continued movement of the lever 21 moved axis 27 two inserted into the mandrel 13 Tips 25 and 26 outwards; through these two steel mushrooms 25, 26 become: two holes formed, which receive the ends of the buckle mandrel to be filled with tips. The mandrel 13 then moves as a result of the action no longer taking place at this moment the lifting disc 27 back on the lever 28, which backward movement by the latter coiled coil spring 29 is supported. Simultaneously detected at 31, Fig. 1 and 2, a pair of pliers 30 the buckle from above, which is completely lifted from its mandrel. the Pliers 30 sits on a looped, rotatable toggle lever 32, 33, 34, the at 33 rotatably seated on the slide 35 moved by eccentric 36. The latter postpones the pliers 30 on the rail 37 to the left, whereby the pliers, following the curve, at 31 slides down so far that the buckle catches just at that moment in which the pliers 30 abut against a stop 38 that opens the same. at the backward movement to the right, the tongs rise again on the rail and bumps against a second stop 39, which opens the pliers and releases the buckle; the latter comes between the press 35 at the moment of the return of the jaws 40, 41 the same as can be seen from FIG. Through the jaws 40,41 one is on the buckle Name pressed in, a hollow formed or a smooth surface impressed, whereupon the Buckle with its boundary surface down and into one of the disk 42 of the rotating The recess in the table falls into it.

Das Geraderichten, sowie die Bildung des den Dorn bildenden Stäbchens erfolgt durch folgende Einrichtung: Der zur Bildung des Domes bestimmte Draht 51 geht zwischen einer Anzahl Richtwalzen 52 hindurch und wird hierauf zwischen die Backen 53 einer Zange 54 geleitet, deren nach hinten zu liegende Schenkel 55 durch zwei abgeschrägte Hubscheiben aus einander geklappt werden. Die Hubscheibe 57 sitzt auf einer durch zwei Kegelräder in Drehung versetzten Welle ^8; das eine dieser Kegelräder sitzt auf der Antriebswelle 10 der Maschine. Durch Scheibe 37 wird der Hintertheil 59 der Zange 54 während des Festhaltens des Drahtes nach vorwärts geschoben, so dafs letzterer mit vorgeschoben wird. Ein doppelter, durch eine auf der Welle 10 sitzende Hubscheibe 61 bewegter Durchstofs 60 (Fig. 1 und Schnitt I-J) bringt im Draht Löcher an, in welche später die Spitzen des Domes zu liegen kommen. Durch den sich weiter bewegenden Draht 51 werden die beiden in gleicher Weise wie der Draht 51 zugeführten ' Drähte 63 und 64 bei 62 durch die vom Durchstofs 60 gebildeten Löcher hindurchgetrieben, worauf genannte Drähte 63, 64 in folgender Weise in der gewünschten Länge abgeschnitten werden: An die von den Einsatzstücken 65,66 gehaltenen Drähte werden durch das vom Hebel 68 nach unten bewegte Messer 67 Spitzen angeschnitten; in dieser Stellung des Messers wird der Hammer 69 durch die Feder 70 nach vorwärts bewegt, wodurch die Drähte 63, 64 auf der Rückseite des Domes vernietet werden. Beim Zurückgehen des durch einen intermittirend bewegten Daumen bewegten Hammers 69 wird die Feder 70 gespannt.The straightening, as well as the formation of the rod forming the mandrel, is carried out by the following device: The wire 51 intended for the formation of the mandrel passes between a number of straightening rollers 52 and is then passed between the jaws 53 of a pair of pliers 54, the legs 55 of which are to be positioned towards the rear can be folded out of one another by means of two beveled lifting disks. The cam disk 57 is seated on a shaft which is set in rotation by two bevel gears; one of these bevel gears sits on the drive shaft 10 of the machine. The rear part 59 of the forceps 54 is pushed forwards by the washer 37 while the wire is being held, so that the latter is also pushed forward. A double perforated material 60 (FIG. 1 and section IJ) moved by a lifting disk 61 seated on the shaft 10 makes holes in the wire in which the tips of the dome later come to lie. The two wires 63 and 64, which are fed in in the same way as the wire 51, are driven through the holes formed by the penetration 60 at 62 through the wire 51, which continues to move, whereupon said wires 63, 64 are cut to the desired length in the following manner: Points are cut on the wires held by the inserts 65, 66 by the knife 67, which is moved downward by the lever 68; in this position of the knife, the hammer 69 is moved forward by the spring 70, whereby the wires 63, 64 are riveted to the rear of the dome. When the hammer 69 moved back by an intermittently moved thumb, the spring 70 is tensioned.

Der sich weiter nach vorn bewegende Dorndraht wird dann nahezu vollständig von den einer Nagelscheere ähnlichen Messern 71, 72 abgeschnitten, die von einer Feder 73 nach oben bewegt werden (Schnitt X-Y). , *The mandrel wire moving further forward is then almost completely cut off by the knives 71, 72 similar to nail scissors, which are moved upwards by a spring 73 (section XY). , *

Nachdem auf die beschriebene Weise die Spitzen des Domes auf die gewünschte Länge abgeschnitten sind, wird der Dorn zwischen die Backen der der Presse 40, 41 für die Schnalle ähnlich eingerichteten Presse geführt; zwischen diesen Backen erhält der Dorn die gewünschte Krümmung, die Spitzen desselben werden gebildet und das Dornstäbchen, das bis hierher noch an dem unvollständig abgeschnittenen Draht 51 hing, hierauf vollständig abgeschnitten.After in the manner described, the tips of the dome to the desired length are cut, the mandrel is between the jaws of the press 40, 41 for the Buckle similarly set up press guided; between these jaws the mandrel receives the desired curvature, the tips of the same are formed and the thorn rod that up to this point still hung on the incompletely cut wire 51, then completely cut off.

Bei seinem Austritt aus den Backen 74 wird der Dorn von einer Klaue 75 erfafst, welche durch Drehung eines bei 78 drehbar befestigten Schwinghebels 76,77 bethätigt wird.When it emerges from the jaws 74, the mandrel is gripped by a claw 75, which is actuated by rotating a rocker arm 76,77 rotatably attached at 78.

Durch diese Klauenbewegung gelangt der Dorn in die Stellung 79 (s. Schnitt O-P), in welcher er durch Hebel 80 auf die Umfläche der Schleifscheiben 81 und 82 gesenkt und zwischen den Hebeln 80 und 83 festgehalten wird, so dafs die Schleifscheiben 81 die Spitzen fertig stellen und den Grat wegnehmen. Gleichzeitig schleift die Scheibe 82 den Rücken des Domes, durch Abschleifen der Nietköpfchen der Spitzen ab; währenddessen aber treten die beiden Fräser 83^b, 84^b in Thätigkeit und formen die Enden des Domes auf die gewünschte La'nge zu Spitzen an. Der. durch eine Hubscheibe auf Welle 58 bethätigte Hebel 85 bewegt den V-förmig gestalteten Theil 59* nach vor- undThrough this claw movement, the mandrel reaches the position 79 (see section O- P), in which it is lowered by lever 80 onto the surface of the grinding wheels 81 and 82 and held between the levers 80 and 83, so that the grinding wheels 81 die Finish the tips and remove the burr. At the same time, the disc 82 grinds the back of the mandrel by grinding off the rivet heads of the tips; However, during which contact the two cutters 83 ^b, 84 ^b in activity and form the ends of the mandrel to the desired La'nge to tips. Of the. Lever 85 actuated by a lifting disc on shaft 58 moves the V-shaped part 59 * forwards and forwards

rückwärts, um den Dorn durch die Fräser 83^b und 84^h erfassen und freigeben zu lassen. Diese Fräser und Schleifscheiben werden durch Schnüre bewegt, welche die Bewegung von der auf Welle 58 sitzenden Schnurscheibe 85^b auf die Schnurscheibchen 86 bis 89 übertragen.backwards to capture and release the mandrel by the milling cutters 83 ^b and 84 ^h. These milling cutters and grinding disks are moved by cords, which ^{transmit the movement from the cord disk 85 b} , which is seated on shaft 58, to the cord disks 86 to 89.

Durch den nach oben gehenden Hebel 83 wird dann der Dorn wieder auf das Niveau der Führung 84 gehoben, in welchem Augenblick der sich weiter nach links bewegende Arm 90 gegen einen Anschlag am Hebel 80 anstöfst; der Arm 90 wird in Bogenform weitergeführt, so dafs der Dorn bis an die rotirende Scheibe 50 herangeführt wird. Die vorher bei 42 niedergefallene Schnalle wird durch einen federnden Finger 91 in der Vertiefung gehalten und bei Rotation des Tisches nach 44 geführt, worauf der Dorn auf die Schnalle niederfällt, dergestalt, dafs die eine Spitze des Domes auf der Schnalle aufruht, die andere in das Innere derselben hineinfällt. Ein Schlag mit dem Hammer 92 genügt, um die beiden Spitzen des Dornkörpers in die beiden für dieselben bestimmten und in der vorbeschriebenen Weise durch die Hubscheibe 27* in der Schnalle angebrachten Löcher eintreten zu lassen.With the lever 83 going up, the mandrel is brought back to the same level lifted the guide 84, at which moment the one moving further to the left Arm 90 abuts against a stop on lever 80; the arm 90 becomes arcuate continued so that the mandrel is brought up to the rotating disk 50. the The buckle previously dropped at 42 is secured by a resilient finger 91 in the recess held and guided to 44 as the table rotates, whereupon the spike falls on the buckle, in such a way that one The tip of the dome rests on the buckle, the other falls into the interior of the same. One blow with the hammer 92 is enough to hit the two tips of the mandrel body in the both for the same and in the manner described above by the lifting disc 27 * to allow holes made in the buckle to enter.

Die von dem Tisch mitgenommenen Finger 91 und der feststehende Hammer 92 werden durch Hebel 93 gehoben, der von einer Hubscheibe der Welle 10 Bewegung erhält.The fingers 91 and the fixed hammer 92 carried along by the table are pushed through Lever 93 lifted, which receives 10 movement from a cam disk of the shaft.

Die so gebildete Schnalle wird von dem rotirenden Tisch mitgenommen und kann vor ihrer Umlegung an einer kleinen, spitz zulaufenden Schleifscheibe 94 vorbeigefuhrt werden, welche die Vereinigungsstelle an der Ecke der Schnalle abfast. Durch einen Hebel 95, der durch eine Hubscheibe bewegt wird und seinerseits eine Klinke 96 bewegt, erhält der Rotationstisch 50 den nöthigen Antrieb.The buckle thus formed is taken away from the rotating table and can be moved forward be moved past a small, tapered grinding wheel 94, which chamfered the junction at the corner of the buckle. Through a lever 95, which is moved by a lifting disc and in turn moves a pawl 96, receives the Rotation table 50 the necessary drive.

Claims

Patent claim:

A machine for the automatic formation of unsoldered trouser and other buckles, in which, with constant supply of the wire lengths necessary for the actual buckle, for the spike and for the tips of the same, the buckle is first cut off and bent, the spike at its ends with points and middle a perforated material is provided with holes, then the wires forming the tips are inserted into said holes and cut to the desired length, and finally the buckle is united with the thorn thus formed by a hammer . - ■ '■ ·, ■' ■

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.