DE419652C

DE419652C - Machine for packing printed matter

Info

Publication number: DE419652C
Application number: DED44455D
Authority: DE
Original assignee: JEAN MARCEL REGESTER DUPLAY
Current assignee: JEAN MARCEL REGESTER DUPLAY
Priority date: 1923-09-19
Filing date: 1923-11-11
Publication date: 1925-10-07

Description

Maschine zum Verpacken von Drucksachen. Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Verpacken von Drucksachen unter einem geschlossenen, etikettierten, mit Briefmarke versehenen und gestempelten Bande in einem einzigen Durchgang und betrifft eine Maschine dieser Art, welche sich dadurch kennzeichnet, daß die Drucksachen sich absatzweise unter der Einwirkung zweier Reihen von hin und her verschiebbaren Klemmen vorwärts bewegen, die sich am Ende jedes Hinweges öffnen und: am Ende jedes Rückweges schließen, was unter der Einwirkung von Daumen erfolgt, die gemeinsam angetrieben werden; daß das Papierband sich quer zur Vorschubrichtung der Drucksachen in zwei Zeitabschnitten abwickelt, wobei bei Beginn des ersten Zeitabschnittes, der der Abwicklung einer bestimmten Mindestpapierlänge entspricht, das Ende dieser Papierlänge, das bis dahin von einer Klemme festgehalten worden ist, von einer Ziehklemme erfaßt w1,. d, die sich dann unter die Vorschubbahn der Drucksache senkt, während im zweiten Zeitabschnitt der Rest des jeweils zu einem Umschlag erforderlichen Papiers sich unter dem Zuge von einem Paar Rollen, von denen mindestens eine angetrieben wird, abwickelt, worauf die Drucksache gegen das Papier gezogen wird und in die Falte, welche dieses bildet, eintritt; daß ein Messer, welches am Ende der Abwicklung gegen das Papier vorgestoßen wird, dieses dicht an der wieder geschlossenen Festhalteklemme abschneidet; daß das andere Ende des Papiers durch ein Gummiorgan mit Klebstoff versehen und dann von der Klemme verlassen wird, die sich öffnet und wieder emporgeht, nachdem die Drucksache mit ihrem Umschlagpapier zum nächsten Arbeitsplatz weitergeführt ist, wo die Drucksache durch die vereinte Wirkung .eines sich gegen ihren Rücken legenden Hebeorgans und eines Druckorgans eingebogen wird, um die von einer Streichleiste erzeugte Spannung des Bandes zu sichern, während das freie gummierte Band auf die Verschlußstelle gedrückt wird; daß die mit dem geschlossenen Umfang versehene Drucksache hierauf unter einen Etikettierblock geführt wird, der von einem mit Bezug auf das Gestell der Maschine verschiebbaren Wagen getragen wird und das Etikett aufbringt; und daß die Drucksache unter dem etikettierten Bande durch ein auf den Klemmen des letzten Klemmpaares sitzendes Organ auf einen Tisch gestoßen wird, wo das Etikett mit Briefmarke beklebt, gestempelt und gezählt werden kann.Machine for packing printed matter. The invention relates to on machines for packing printed matter under a closed, labeled, stamped and canceled band in a single pass and relates to a machine of this type, which is characterized in that the printed matter intermittently under the action of two rows of sliding back and forth Forward clamps that open at the end of each way and: at the end of each Way back close, which takes place under the action of thumbs that work together are driven; that the paper tape is transverse to the direction of advance of the printed matter processed in two time segments, whereby at the beginning of the first time segment, which corresponds to the processing of a certain minimum paper length, the end of this Length of paper that has been held by a clamp until then, by a pull clamp detected w1 ,. d, which then descends under the feed path of the printed matter while in the second period, the rest of the paper required for an envelope himself under the action of a pair of rollers, at least one of which is driven is, unwound, whereupon the printed matter is pulled against the paper and into the Crease this forms enters; that a knife, which at the end of the settlement is pushed against the paper, this close to the retainer clamp closed again cuts off; that the other end of the paper is glued through a rubber organ provided and then left by the clamp that opens and goes up again, after the printed matter is carried on to the next workstation with its cover paper is where the printed matter by the combined effect .one against their back laying lifting element and a pressure element is bent in order to be provided by a squeegee generated tension of the belt, while the free rubberized belt on the Locking point is pressed; that the printed matter provided with the closed perimeter is then passed under a labeling block, which is controlled by a with reference to the Frame of the machine sliding carriage is carried and applies the label; and that the printed matter under the labeled tape by a on the clamps of the last pair of clamps seated organ is pushed onto a table where the label can be stuck on, stamped and counted with postage stamps.

Vorteilhaft wird die Anordnung getroffen, daß das Abwickeln des Papierbandes durch eine Hilfsvorrichtung geregelt wird, in welcher die in einer Schleife des abgezogenen Papierbandes liegende, möglichst leichte Spannrolle für das Papier infolge ihrer durch den wechselnden Papierverbrauch bedingten senkrechten Verschiebungen auf die eine oder andere der in die Bahn der Spannrolle reichenden Zungen eines Schwingkörpers einwirkt, der mit Kupplungsorganen verbunden ist, die mit Antriebsorganen, welche sich in umgekehrtem Sinne drehen und das Annähern oder Entfernen der Abziehrollen des Papierbandes bestimmen, in Eingriff kommen können.The arrangement is advantageously made that the unwinding of the paper tape by an auxiliary device is regulated in which the in a Loop of the removed paper tape lying, as light as possible tension pulley for the paper as a result of their vertical due to the changing paper consumption Displacements on one or the other of those reaching into the path of the tension pulley Acts tongues of a vibrating body, which is connected to coupling organs, the with drive organs, which rotate in the opposite direction and the approaching or Removing the peeling rollers of the paper tape determine who can engage.

Ferner wird vorteilhaft die Anordnung getroffen, daß die Offnungs- und Schließbewegungen der Festhalteklemmen und der Ziehklemmen unter der Kontrolle eines Tasters stehen, der den Antrieb dieser Klemmen ausschaltet, wenn er auf keine Drucksache an dem vorhergehenden Arbeitsplatz trifft.Furthermore, the arrangement is advantageously made that the opening and closing movements of the retaining clips and the pulling clips under control of a button that switches off the drive for these terminals when it is set to none Printed matter meets at the previous workplace.

Schließlich kann die Anordnung getroffen werden, daß der Antrieb der Etikettiervorrichtung durch einen Taster geregelt wird, der von dem Druckorgan gebildet wird, welches bei der Einbiegung der Drucksache mitwirkt.Finally, the arrangement can be made that the drive of the Labeling device is regulated by a button, which is formed by the pressure element which contributes to the bending of the printed matter.

In den Zeichnungen veranschaulicht Abb. i die Vorrichtung zum Anlegen und Einfübren der Drucksache im Aufriß; Abb.2 ist ein Schnitt nach Linie 2-2 der Abb, i, linke Seite; Abb. 3 ist eine halbe Draufsicht; Abb. ¢ veranschaulicht die Einführungsvorrichtung schematisch; Abb.5 zeigt die Fördervorrichtung im Aufriß, Abb. 6 dieselbe im Grundriß; Abb.7 zeigt Mitnehmerklemmen in Vorderansicht; Abb. 8 ist ein Schnitt nach Linie 8-8 der Abb. 7; Abb. 9 zeigt in vergrößertem Maßstabe die Vorrichtung zum Öffnen und Schließen der Klemmen im Grundriß; Abb. io zeigt die Gesamtansicht der Klemmen, welche das Papier zwecks vorläufigen Abwickelns erfassen, und der Vorrichtung zum Gummieren des Papiers; die in der vorhergehenden Phase ausgeübte Kontrolle ist durch das Intätigkeittreten der Klemmen ermöglicht worden; Abb. i i zeigt die Lage der Gummierteile in dem Falle, wo die Kontrolle den Klemmen nicht gestattet hat, das Papier zu erfassen; Abb. 12 ist ein teilweiser Querschnitt und veranschaulicht, wie die Kontrolle des Erfassens des Papiers durch den Katalog selbst vor der Umhüllung ausgeübt wird; Abb. 13 ist eine Gesamtansicht der Vorrichtungen zum endgültigen Zuführen des Papiers und zum Anschneiden desselben, wobei letztere Vorrichtung außer Wirkung gezeigt ist; Abb. 14 ist eine Ansicht der in Tätigkeit befindlichen Abschneidevorrichtung; Abb. 15 ist ein Schnitt durch die Maschine nach Linie 15-15 der Abb. i 4 und zeigt, wie die vorläufige Kontrolle der Abwicklungs- und Abschneideteile ausgeübt wird; Abb. 16 ist eine Gesamtansicht der Gruppe von Arbeitsteilen, die das Schließen des Bandes bewirkt, und veranschaulicht, wie die Kontrolle über den Antrieb für das Etikettieren ausgeübt wird; Abb. 17 ist ein Schnitt nach Linie 17-17 der Abb. 16 und zeigt die Etikettiervorrichtung; Abb. 18 zeigt im Aufriß die Vorrichtung zum Regeln der Lage des Papiers; Abb. i9 ist eine entsprechende Seitenansicht und veranschaulicht die Zahnradgetriebe; Abb.2o ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung zum Betupfen, Zählen und Auswerfen; Abb. 21 ist eine schematische Ansicht der ganzen Maschine und veranschaulicht die allgemeine Anordnung der Antriebe.In the drawings, Fig. I illustrates the device for creating and inserting the printed matter in elevation; Figure 2 is a section along line 2-2 of Figure i, left side; Fig. 3 is a half plan view; Fig. ¢ illustrates the introducer schematically; Fig.5 shows the conveyor in elevation, Fig. 6 the same in plan; Fig.7 shows driver clamps in a front view; Figure 8 is a section on line 8-8 of Figure 7; Fig. 9 shows, on an enlarged scale, the device for opening and closing the clamps in plan; Fig. 10 shows the overall view of the clamps which grasp the paper for the purpose of preliminary unwinding, and the device for gumming the paper; the control exercised in the previous phase was made possible by the inactivity of the clamps; Fig. I i shows the location of the rubber parts in the case where the control has not allowed the clamps to grasp the paper; Figure 12 is a partial cross-section and illustrates how control of the catalog's sensing of the paper is exercised prior to wrapping itself; Figure 13 is an overall view of the final paper feeding and cutting devices, the latter device shown inoperative; Figure 14 is a view of the cutter in operation; Figure 15 is a section through the machine taken on line 15-15 of Figure i4 and shows how preliminary control of the unfold and cut-off parts is carried out; Fig. 16 is an overall view of the group of operating parts that cause the belt to close and illustrates how control is exercised over the drive for labeling; Figure 17 is a section on line 17-17 of Figure 16 showing the labeling apparatus; Fig. 18 shows in elevation the device for regulating the position of the paper; Figure 19 is a corresponding side view illustrating the gear trains; Fig.2o is a cross-section through the spotting, counting and ejecting device; Figure 21 is a schematic view of the whole machine illustrating the general arrangement of the drives.

Die Kataloge sind, mit dem Rücken der Maschine zugekehrt, auf der horizontalen Platte i (Abb. i) in einer Anstellvorrichtung aufgestapelt, die aus senkrechten Blechen 2 besteht, die sich verschieben können, aber infolge der Anordnung der Kulissen 3 der Längsachse bzw. Querachse der Platte i parallel bleiben. Man kann somit Drucksachen beliebigen Formats anstellen.With your back to the machine, the catalogs are on the horizontal plate i (Fig. i) stacked in an adjusting device that consists of there is vertical metal sheets 2 that can move, but as a result of the arrangement of the scenes 3 of the longitudinal axis or transverse axis of the plate i remain parallel. Man can thus do printed matter of any format.

Die Vorrichtung, welche die Kataloge der Reihe nach in die Maschine einführt, besteht aus zwei Platten 4, deren verjüngte Enden den in Abb. ¢ veranschaulichten Anblick darbieten und die zu beiden Seiten der Maschinenachse symmetrisch angeordnet sind.The device which the catalogs in turn into the machine Introduces, consists of two plates 4, the tapered ends of the illustrated in Fig. ¢ Present sight and arranged symmetrically on both sides of the machine axis are.

Diese Platten 4 sind am Ende von Armen 5 befestigt, die an die senkrechte Welle 6 angelenkt sind, welche einen Schieber 7 trägt, der durch den Hebel 8 und die Kurbelstange 9 eine horizontale Hin- und Herbewegung erhält. Die Stange 9 wird ihrerseits angetrieben, wie dies aus Abb. 2 i ersichtlich ist. Der Arm 5 trägt eine Rolle io, die beständig durch die Einwirkung eines an einem Seil aufgehängten Gegengewichts 12 gegen die am Maschinengestell befestigte Schablone i i gehalten wird.These plates 4 are attached to the end of arms 5 that are attached to the vertical Shaft 6 are articulated, which carries a slide 7 by the lever 8 and the connecting rod 9 receives a horizontal reciprocating movement. The rod 9 is in turn driven, as can be seen from Fig. 2 i. The arm 5 carries a Reel io, which is resistant to the action of a counterweight suspended from a rope 12 is held against the template i i attached to the machine frame.

Wenn der Hebel 8 in der Richtung der Maschine schwingt, nimmt er die Achse 6 und demgemäß die Platte 4 mit; bei dieser Bewegung schwingt die-Rolle io, indem sie der Krümmung der Schablone i i folgt, den Arm 5 um seine Achse und zwingt die Platte 4, mit ihrer Spitze zwischen die Blatter der untersten Drucksache einzugreifen (s. Abb. 4, wo x-y die Dicke einer Drucksache darstellt). Wenn die Rolle io am Ende der Schablone anlangt, sind die Einführungsplatten 4 in ihre Arbeitslage gebracht, d. h. ihre Spitze steht quer zur Längsachse der Maschine; diese Spitze findet sich zudem. sehr nahe an dem Rücken des Katalogs, der während der nachfolgenden Verschiebung der Platte 4 aus dem Anlegeapparat ausgeworfen und in die Maschine eingeführt wird; diese Verschiebung erfolgt parallel zur Maschinenachse, und die Rolle io läuft hierbei auf dem Ständer der Schablone ab. Die Endstellung der Einführungsteile ist in Äbb. 3 durch strichpunktierte Linien veranschaulicht.When the lever 8 oscillates in the direction of the machine, take t he shaft 6 and accordingly the plate 4; During this movement, the roller io, following the curvature of the template ii, swings the arm 5 about its axis and forces the plate 4 to intervene with its tip between the sheets of the lowest printed matter (see Fig. 4, where xy the The thickness of a printed matter). When the roll io arrives at the end of the template, the insertion plates 4 are brought into their working position, ie their tip is transverse to the longitudinal axis of the machine; this tip can also be found. very close to the spine of the catalog which, during the subsequent movement of the plate 4, is ejected from the feeder and fed into the machine; this shift takes place parallel to the machine axis, and the roll io runs on the stand of the template. The end position of the insertion parts is shown in Fig. 3 illustrated by dash-dotted lines.

Eine einstellbare Falle verhindert das gleichzeitige Austreten mehrerer Kataloge aus dem Anlegeapparat. Diese Falle besteht aus einem festen Ständer 13 und einem bei 15 angelenkten Hebel 14. Eine Feder sucht das Ende des Hebels i ¢ gegen die Platte i zu drücken, und eine Stellschraube begrenzt seinen Abwärtshub.An adjustable trap prevents several catalogs from escaping from the feeder at the same time. This trap consists of a fixed stand 1 3 and a lever 14 articulated at 1 5. A spring seeks to press the end of the lever i ¢ against the plate i, and a set screw limits its downward stroke.

Die Verwendung eines Anlegeapparates von verschiedenem Typ kann ermöglichen, die Maschine zum Verpacken von Drucksachen zu benutzen, die nur aus einem einzigen Blatt bestehen.The use of a different type of feed apparatus can enable to use the machine for packing printed matter consisting only of a single Sheet consist.

Die aus dem Anlegeapparat ausgeworfenen Kataloge werden dann durch eine doppelte Reihe von Klemmen 16, die zu zweien einander gegenüberliegen, zu den verschiedenen Stationen geführt.The catalogs ejected from the creation apparatus are then sent through a double row of clamps 16, two opposite each other, to the various stations.

Die Maschine besitzt vier Paare solcher Klemmen 16, die auf den sich verschiebenden Stangen 17 befestigt sind. Wenn diese Stangen 17 sich in einer zur Maschinenvorschubrichtung entgegengesetzten Richtung verschieben, so sind die Klemmen 16 geöffnet, und jedes Klemmenpaar langt am Ende des Hubes in der Höhe .des Rückens eines Katalogs an; in diesem Augenblick schließen sich die Klemmen, und die Stangen 17 schlagen eine Rückwärtsbewegung ein, wobei sie die Kataloge zu der nächsten Station mitnehmen, wo die sich öffnenden Klemmen die Kataloge wieder verlassen. Auf diese Weise gelangt jeder Katalog, der von der Stellung I zur Stellung Ib gebracht worden ist, der Reihe nach zu den einzelnen Stationen II, III und IV (Abb.6), um dann dem letzten Arbeitsplatz durch einen Ansatz 87a zugeführt zu werden, der auf dem letzten Klemmenpaar sitzt (Abb.2o).The machine has four pairs of such clamps 16 on the sliding rods 17 are attached. When these rods 17 are in a to Move machine feed direction opposite direction, so are the clamps 16 opened, and each pair of clamps reaches at the end of the stroke in the height of the back of a catalog; at that moment the clamps close and the bars close 17 take a backward motion, taking the catalogs to the next station take with you where the opening terminals leave the catalogs again. To this Every catalog, which has been brought from position I to position Ib, arrives is, one after the other to the individual stations II, III and IV (Fig.6), in order then to the last job to be fed through an approach 87a that is on the last The pair of clamps is seated (Fig.2o).

jede Mitnehmerklemme besteht aus einem Träger 18, der auf einer der Stangen 17 befestigt ist, welche sich in symmetrischen Führungen verschieben, die zu beiden Seiten der Maschinenachse 'angeordnet sind. Auf diesem Träger 18 ist ein Galgen i 9 befestigt, auf welchem man die eigentliche Klemme verschieben und in der durch das Format des Katalogs bestimmten Lage feststellen kann. Die eine Backe 2o der Klemme ist feststehend, während die andere Backe 21 beweglich ist und durch einen Daumen 22 gesteuert wird, der von der festen Backe 2o getragen wird (Abt. 7 und 8). Dieser Daumen 22 wirkt auf eine Rolle 23 ein, deren beide Stellungen in Abb. 9 schematisch veranschaulicht sind. Alle auf ein und derselben Seite der Maschine befindlichen Daumen sind durch eine Antriebstange 24 miteinander verbunden. Abb. 5 veranschaulicht schematisch die Antriebsorgane für die die Klemmen tragenden Stangen 17 und die Stange 2q., welche das Öffnen und Schließen der Klemmen bewirkt.each driver terminal consists of a carrier 18 on one of the Rods 17 is attached, which move in symmetrical guides that are arranged on both sides of the machine axis'. On this carrier 18 is a Gallows i 9 attached, on which the actual clamp can be moved and in which can determine the position determined by the format of the catalog. One cheek 2o of the clamp is fixed, while the other jaw 21 is movable and through a thumb 22 is controlled, which is carried by the fixed jaw 2o (Dept. 7 and 8). This thumb 22 acts on a roller 23, the two positions of which in Fig. 9 are illustrated schematically. All on the same side of the machine thumbs located are connected to one another by a drive rod 24. Fig. Fig. 5 schematically illustrates the drive members for the rods carrying the clamps 17 and the rod 2q., Which causes the opening and closing of the clamps.

Zwei Hebel 25, die rechts und links vom Maschinengestell angeordnet sind, erhalten ihren Antrieb durch einen Daumen und eine Stange (Abt. 2 i) und schwingen von A nach B (Abt. 5:). jeder dieser Hebel bildet an seinem freien Ende eine Gabel, welche eine Muffe 26 umfaßt, die auf einer der Stangen 17 befestigt ist, so daß sie auf diese Stange geradlinige Bewegungen überträgt, welche jedes Klemmenpaar von einer Station zur nächstfolgenden und umgekehrt bringen.Two levers 25, which are arranged to the right and left of the machine frame, are driven by a thumb and a rod (section 2 i) and swing from A to B (section 5 :). Each of these levers forms at its free end a fork which comprises a sleeve 26 which is fixed on one of the rods 17 so that it transmits straight movements to this rod which bring each pair of clamps from one station to the next and vice versa.

Bei diesen Bewegungen nehmen die Klemmen ihren Daumen 22 und die Antriebstange 2.4 für diesen mit; diese Stange endigt vorn in einen Ansatz 27, der senkrecht zur Ebene der Zeichnung gerichtet ist und von 27 nach 27a geht, wenn die Muffe 26 die Stellung 26a einnimmt. In diesem Augenblick und bevor der Hebel 25 seine Stellung B verläßt, wirkt ein kleiner Hebel 28, der durch einen Daumen bewegt wird, auf den Ansatz 27 (der sich bei 27a befindet) ein, und zwar im umgekehrten Sinne zur Maschinenvorschubrichtung, und der Daumen 22 geht aus der durch strichpunktierte Linien veranschaulichten Stellung (Abb.9 geschlossene Klemme) zu der durch volle Linien veranschaulichten Stellung (offene Klemme). Die auf einer der Stationen abgefertigten Kataloge sind also alle zur nächsten Station befördert und dort abgelegt worden. Die offenen und leeren Klemmen 16 kehren in ihre Ausgangsstellung zurück, wo der Gegenhebel 29, der mit 28 verbunden ist und in der Richtung der Maschine geschwungen hatte, in seine ursprüngliche Stellung zurückkommt, indem er - an der Antriebstange 24 für die Klemmen zieht und letztere über einem neuen Katalog schließt.During these movements, the clamps take their thumb 22 and the drive rod 2.4 for this with them; this rod ends at the front in a projection 27 which is directed perpendicular to the plane of the drawing and goes from 27 to 27a when the sleeve 26 is in the position 26a e innim mt. At this moment and before the lever 25 leaves its position B, a small lever 28, which is moved by a thumb, acts on the lug 27 (located at 27a) in the opposite direction to the direction of machine advance, and the thumb 22 goes from the position shown by dash-dotted lines (Fig. 9 closed clamp) to the position shown by full lines (open clamp). The catalogs processed at one of the stations have all been transported to the next station and stored there. The open and empty clamps 16 return to their original position, where the counter-lever 29, which is connected to 28 and swung in the direction of the machine, returns to its original position by pulling on the drive rod 24 for the clamps and the latter over a new catalog closes.

Die Stationen I, Ib und II (Abb.6) sind Aufenthaltsstationen, wo die Kataloge keinerlei Einwirkungen erleiden. Das Umhüllungspapier wird in zwei Zeitabschnitten zwischen den Stationen II und III zugeführt, und das Umhüllen erfolgt während des Aufenthalts auf der letzteren Station.The stations I, Ib and II (Fig.6) are stations where the Catalogs do not suffer any impact. The wrapping paper will come in two periods of time fed between stations II and III, and the wrapping takes place during the Stay on the latter station.

Das Umhüllungspapier wird der Maschine in Form von Rollen zugeführt, deren Abwicklung durch eine Vorrichtung geregelt wird, die später unter Bezugnahme auf Abb. 18 und i 9 beschrieben werden wird. Das Papier wird zunächst zwischen einer mit Kautschuk bekleideten Querstange 30 (Abt. io), deren Länge der größten Länge des zu verwendeten Papierstreifens entspricht, und einer Gegenstange ,oa festgeklemmt. Bevor das Papier von der Stange 30a losgelassen wird, ergreift eine Klemme 31, deren Backen ebenfalls eine Länge besitzen, die derjenigen des längsten ,zur Verwendung kommenden Papierstreifens entspricht, das Papier an seiner freien Kante bei X, um es senkrecht von X nach Y in eine untere unveränderliche Stellung zu bringen. Man bewirkt dadurch das vorläufige Abwikkeln um eine Papierlänge, die derjenigen Länge entspricht, die erforderlich ist, um die Drucksachen kleinsten üblichen Formats zu umhüllen. Das Auf- und Abwärtsgehen der Klemme 31 erfolgt während der Rückkehr der leeren Mitnehmerklemmen. Die Klemme 31 besteht aus einer festen Backe 32, die von einem starren Rahmen getragen wird, der nicht veranschaulicht ist und sich senkrecht in Führungen des Maschinengestelles verschiebt. An die Backe 32 ist die bewegliche Backe 32,1 angelenkt, die einen Sehnabel 33 und einen Zapfen 34 besitzt, welcher in entsprechende Nuten von Scheiben 3 5 (Abb. i i) eingreift, wenn die Klemme 31 geschlossen ist. Diese Scheiben 35 sitzen alle auf derselben Achse, auf welcher ein Antriebshebel 36 befestigt ist, der einen Finger 36a trägt. Geht die offene Klemme aufwärts, um das Papier zu erfassen, so befindet sich der Finger 36a bei 36b (Abb. i o und i i) und trifft, wenn die Klemme den Höchstpunkt ihres Hubes erreicht hat, gegen das Ende des Hebels 37. Dieser Hebel ist am Maschinengestell angelenkt (Abb. i2). Er bewegt den Gegenhebel 37a, der in der Stellung gemäß der Zeichnung durch eine nicht veranschaulichte Feder festgehalten wird. Der Hebel 37a endigt in eine Klinke 37b. Ist ein Katalog zur Station III gebracht, so wird der Teil 38, der den Drükker 38a trägt und an einer Klemmen tragenden Stange befestigt ist, über die Linie X-Y hinaus verschoben. Bevor der Teil 38 jenseits der Achse X-Y zurückkehrt, ist die Klemme 31 offen am Gipfel ihres Hubes angelangt. Befindet sich ein Katalog auf den Platz II, so wird der Arm 38a (Abb. 12) gehoben, und der Anschlag 38b trifft während der Rückwärtsbewegung der Mitnehmerstangen gegen die Klinke 3711, die in diesem Sinne den, Hebel 37a und demgemäß den Hebel 37 mitnimmt. Letzterer bewegt im umgekehrten Sinne, hinsichtlich der Maschinenrichtung, den Hebel 36 und bringt seinen Finger in die Stellung 36a. Die Scheiben 35 bringen alsdann ihre Nuten den Zapfen 34 gegenüber, und die bewegliche Backe schließt sich unter der Einwirkung einer nicht veranschaulichten Feder. Ist kein. Katalog an der Station II, so fällt die Spitze des Armes 38a in eine: Nut 38c des Tisches, auf dem die Kataloge sich bewegen; der Anschlag 38b bewegt sich zur Seite und wirkt nicht mehr auf den Hebel 37a ein; die Klemme 3 i bleibt offen und nimmt daher kein Papier mit, was auch unnötig wäre, da in dtr folgenden Zeit kein Katalog zu umhüllen ist. Befindet sich aber ein Katalog auf Station 1I und wird somit das Papier bei X festgeklemmt, so gibt die Stange 3oa dasselbe frei, und die Klemme 31 geht senkrecht abwärts bis zur Stellung Y. (Es wird später gezeigt werden, daß die Stange 3oa das Papier festhält, wenn die Klemme 31 nicht geschlossen worden ist.) Sobald die Klemme 31 die Verschiebungsebene der Kataloge überschritten hat, werden diese zur benachbarten Station gebracht; ein Katalog, der dann von II nach IIl geht, wird in einer Richtung senkrecht zu derjenigen des Papiers bewegt, und in dem Augenblick, wo der Katalog in, Berührung mit dem zwischen X und Y gespannten Papier kommt, bewirkt eine Vorrichtung die Zuführung der endgültigen Papiermenge.The wrapping paper is fed to the machine in the form of rolls, the unwinding of which is regulated by a device which will be described later with reference to Figs. 18 and 9. The paper is first clamped between a rubber-clad cross bar 30 (section io), the length of which corresponds to the greatest length of the paper strip to be used, and a counter bar, or the like. Before the paper is released from the rod 30a, a clamp 31, the jaws of which also have a length which corresponds to that of the longest paper strip to be used, grips the paper at its free edge at X to move it vertically from X to Y in to bring a lower unchangeable position. This causes the preliminary unwinding by a length of paper which corresponds to that length which is required to wrap the printed matter of the smallest conventional format. Clamp 31 moves up and down as the empty drive clamps return. The clamp 31 consists of a fixed jaw 32 which is carried by a rigid frame, which is not illustrated and which slides vertically in guides of the machine frame. The movable jaw 32.1 is hinged to the jaw 32 and has a tendon 33 and a pin 34 which engages in corresponding grooves in disks 35 (Fig. Ii) when the clamp 31 is closed. These disks 35 all sit on the same axis on which a drive lever 36 is attached, which carries a finger 36a. When the open clamp goes up to grasp the paper, the finger 36a is at 36b (Figs. Io and ii) and, when the clamp has reached the maximum of its stroke, hits the end of the lever 37. This lever is hinged to the machine frame (Fig. i2). It moves the counter-lever 37a, which is held in the position according to the drawing by a spring (not shown). The lever 37a ends in a pawl 37b. When a catalog has been brought to station III, the part 38 which carries the pusher 38a and which is attached to a rod carrying clamps is displaced beyond the line XY. Before the part 38 returns beyond the XY axis, the terminal 31 has reached the top of its stroke open. If there is a catalog in place II, the arm 38a (Fig. 12) is raised and the stop 38b hits the pawl 3711 during the backward movement of the drive rods, which in this sense drives the lever 37a and accordingly the lever 37 . The latter moves the lever 36 in the opposite direction, with respect to the machine direction, and brings his finger into position 36a. The disks 35 then bring their grooves opposite the pins 34, and the movable jaw closes under the action of a spring (not shown). Is not a. Catalog at station II, the tip of arm 38a falls into: groove 38c of the table on which the catalogs move; the stop 38b moves to the side and no longer acts on the lever 37a; Terminal 3 i remains open and therefore does not take any paper with it, which would also be unnecessary since no catalog has to be wrapped in the following time. If, however, there is a catalog at station 1I and the paper is thus clamped at X, the rod 3oa releases the same, and the clamp 31 goes vertically downwards to position Y. (It will be shown later that the rod 3oa the paper holds if terminal 31 has not been closed.) As soon as terminal 31 has exceeded the displacement level of the catalogs, these are brought to the neighboring station; a catalog, which then goes from II to III, is moved in a direction perpendicular to that of the paper, and the moment the catalog comes into contact with the paper stretched between X and Y , a device causes the feeding of the final one Amount of paper.

Langt die Klemme 31 am unteren Ende ihres Hubes an, so wirkt ihr Schnabel 33 auf den Schnabel 39a eines der beiden Hebel 39, der auf einer Achse 39b sitzt (Abb. io). Diese beiden Hebel 39 tragen eine Rolle, von welcher nur ein Segment 39c vorsteht und auf welcher ein Zahnsektor 39d befestigt ist, der in ein Zahnrad 40 eingreift, welches lose auf der Achse 40z sitzt und durch einen Zapfen 4ia und eine. Sehlitz 40b mit dem Hebel 41 verbunden ist. Der Hebel 4i besitzt einen Zapfen 4ib und einen Haken 41c. Der Schnabel 33 bringt, indem er auf 39a von oben nach unten einwirkt, die Peripherie des Segments 39- in Berührung mit dem Papier und hält dieses in dieser Stellung fest, während eine Gummierrolle 42, die ihren Klebstoff einer in einem Klebstoffbehälter 42b umlaufenden Rolle 42a -entnommen hat, sich gegen das Papier lebt und dieses gegen das Segment 39e preßt. Während dieser Zeit hat die vollständige Papierzufuhr stattgefunden; wenn sie beendet ist, wird das Papier abgeschnitten. Das Ganze, Katalog und Papier, muß noch einen Augenblick weiterlaufen, und nicht nur muß die Klemme 31 ihre Backen lockern, sondern die Gummierrolle muß noch, das Papier freigeben. Um dies während der Beendigung des Hubes der Mitnehmerstangen 17 zu erreichen, wirkt ein auf einer der Stangen 17 befestigtes Formstück 43 auf einen Hebel 44 ein, der bei 44a angelenkt ist und dessen horizontaler Armeinen Schlitz 44b und eine Verlängerung 44e, die in einen Anschlag 44d endigt, besitzt. Beim ersten Teil der Bewegung legt sich der Anschlag 44d hinter den Finger 39e, der von dem Schwanzstück eines der Hebel 39 getragen wird (Abb. io), welche auf diese Weise in ihrer Lage festgehalten werden und der Einwirkung der nicht veranschaulichten Feder nicht nachgeben können, welche sie in der Vorschubrichtung der Maschine anzieht, wenn beim öffnen der Klemme 3 1 der Schnabel 33 den Schnabel 39a verläßt. Während der Hebel 44 seinen Hub fortsetzt, nimmt der Schlitz 44b durch den Finger 41b den Hebel 41 und den Haken 4 i c mit, der die Klemme 3 i öffnet. Unmittelbar nachher wird durch den Zapfen 41a und den Schlitz 4ib das Zahnrad 40 mitgenommen, welches, indem es auf das Segment 4o, einwirkt, die teilweise Drehung des Zylinders bewirkt, der das Segment 39e trägt. Bei dieser Bewegung wird der Streifen Klebstoff, der durch die Rolle 42 auf das Papier gebracht worden ist, ausgebreitet, wobei jedoch an der Kante des Papiers ein schmaler Rand ungummiert bleibt, so daß ein Verschmieren beim Zukleben verhindert wird. Zu diesem Zwecke ist die Größe des Segments 39e etwas geringer als die Papierlänge zwischen dem Berührungspunkt der Rolle und dem festgeklemmten Ende des Papiers. Würde die Klemme 31 das Papier nicht erfaßt haben, so würde das Segment 39e in der Entfernung nach links (Abb. I I) verblieben sein, die Gummierrolle würde leer gearbeitet haben, der Anschlag 44d würde vor dem Finger 39e vorbeigegangen sein, und alle durch das Formstück 43 bewegten Teile würden leer arbeiten, um unter der Einwirkung ihrer Gegenfeder (nicht veranschaulicht) ihre normale Ruhestellung vor dem nächsten Zyklus einzunehmen.When the clamp 31 reaches the lower end of its stroke, its beak 33 acts on the beak 39a of one of the two levers 39, which sits on an axis 39b (Fig. 10). These two levers 39 carry a roller from which only a segment 39c protrudes and on which a toothed sector 39d is attached, which engages in a gear 40 which sits loosely on the axis 40z and is supported by a pin 4ia and a. Seat 40b is connected to the lever 41. The lever 4i has a pin 4ib and a hook 41c. By acting on 39a from top to bottom, the beak 33 brings the periphery of the segment 39- into contact with the paper and holds it firmly in this position, while a gumming roller 42, which transfers its adhesive to a roller 42a revolving in an adhesive container 42b - has taken, lives against the paper and presses it against the segment 39e. During this time the paper has been fully fed; when it is finished, the paper is cut off. The whole thing, catalog and paper, has to go on for a moment, and not only does clamp 31 have to loosen its jaws, but the gumming roller still has to release the paper. To achieve this, during the completion of the stroke of the flight bars 17, acts 17 fixed mold 43, which is on a lever 44, a pivoted at 44a on one of the rods and its horizontal Armeinen slit 44b and an extension 44e which 44d in a stop ends, owns. During the first part of the movement, the stop 44d lies behind the finger 39e carried by the tail of one of the levers 39 (fig. Io), which in this way are held in place and cannot yield to the action of the spring (not shown) which it attracts in the direction of advance of the machine when, when the clamp 3 1 is opened, the beak 33 leaves the beak 39a. While the lever 44 continues its stroke, the slot 44b takes with the finger 41b the lever 41 and the hook 4 ic, which opens the clamp 3 i. Immediately afterwards, the pin 41a and the slot 4ib entrain the toothed wheel 40 which, by acting on the segment 4o, causes the partial rotation of the cylinder which carries the segment 39e. During this movement, the strip of adhesive which has been applied to the paper by roller 42 is spread out, but a narrow edge remains ungummed at the edge of the paper, so that it is prevented from smearing when taping it shut. For this purpose, the size of the segment 39e is slightly less than the paper length between the point of contact of the roller and the clamped end of the paper. If the clamp 31 had not caught the paper, the segment 39e would have remained in the distance to the left (Fig. II ), the gumming roller would have worked empty, the stop 44d would have passed in front of the finger 39e, and all through that Fitting 43 moving parts would work idle to take their normal rest position under the action of their return spring (not illustrated) before the next cycle.

Wenn das Papier gummiert und dann von den Rollen verlassen worden ist, ist die GummierrOle 42 in ihre Stellung zur Klebstoffaufnahme zurückgebracht worden, und aus Abb. i i ist ersichtlich, daß die geöffnete Klemme 31 aufwärts gehen kann, ohne gegen das Segment 39e zu stoßen, da die senkrecht bewegliche Klemme nur während der Rückkehr der leeren, horizontal verschiebbaren Klemmen aufwärts geht. Da nun bei dieser Bewegung das Formstück 43 alle Teile, welche es antreibt, freigibt, werden letztere und insbesondere der Sektor 39e in ihre Ruhestellung (Abb. i i) zurückkehren.When the paper has been gummed up and then left by the rollers is, the rubber roller 42 is returned to its position for receiving the adhesive and from Fig. i i it can be seen that the opened clamp 31 go up can without hitting the segment 39e, since the vertically movable clamp only while the return of the empty, horizontally sliding clamps goes upwards. Since with this movement the shaped piece 43 releases all parts that it drives, the latter and in particular sector 39e are in their rest position (Fig. i i) to return.

Da bei den Katalogen kleinen oder großen Formats stets ihr Rücken nach derselben Linie angestellt wird, die dem Ende des unveränderlichen Hubes der horizontalen Klemmen entspricht, so ist es erforderlich, das Papier, je nach dem Format der Kataloge, in verschiedenen Augenblicken des Hubes dieser horizontal beweglichen Klemmen von den Gummierrollen zu befreien und die Klemme 3 i zu öffnen. Zu diesem Zwecke wird die Lage des Formstückes 43 auf der die Klemmen 17 tragenden Stange 16, die dasselbe mitnimmt, einstellbar gemacht. Bei Drucksachen größten Formats wird dasselbe nur am Hubende wirken, während es bei den kleinsten Formaten bei Beginn der Verschiebung in Tätigkeit treten und den Hebel 44 befreien wird. Damit das Formstück 43 bei seiner Rückkehr keine Wirkung auf diesen Hebel 44 ausübt, ist es an- seinem Träger auf einer horizontalen Achse 43a so angelenkt, daß es sich dem Maschinengestell zukehren kann; es endigt in ,einer geneigten Ebene 43b, die mit Bezug auf die Zeichnungsebene zurücktritt; hieraus ergibt sich,' daß das Formstück 43 nach Passieren des Hebels .44 bei seiner Rückkehr diesen Hebel vor der geneigten Ebene 43b vorfinden wird. Es wird seitlich gegen. den Hebel 44 gleiten und ausweichen, indem es um seine Achse 43a schwingt.Since the spine of the small or large format catalogs is always positioned along the same line that corresponds to the end of the unchangeable stroke of the horizontal clamps, it is necessary, depending on the format of the catalogs, to move the paper horizontally at different moments of the stroke to free the movable clamps from the rubber rollers and to open clamp 3 i. For this purpose, the position of the shaped piece 43 on the rod 16 which carries the clamps 17 and which takes the same with it, is made adjustable. In the case of printed matter of the largest format, the same will only act at the end of the stroke, while in the case of the smallest formats it will come into action at the beginning of the displacement and free the lever 44. So that the shaped piece 43 has no effect on this lever 44 when it returns, it is articulated on its carrier on a horizontal axis 43a in such a way that it can face the machine frame; it ends in an inclined plane 43b that recedes with respect to the plane of the drawing; It follows, 'that the molding is outfitted 43 after passing through the lever .44 on his return this lever against the inclined plane 43b. It is against the side. the lever 44 slide and give way by swinging about its axis 43a.

Nachdem das Papier teilweise durch die Klemme 3 i zugeführt worden ist, geht der einzuhüllende Katalog von der Station II zur Station III. Bevor aber der Rücken dieses Katalogs das Papier berührt, wird eine Rolle 45, die von einem bei 45b an das Maschinengestell angelenkten Arm 45a getragen wird, durch die Einwirkung eines Daumens mit der Rolle _46 in Berührung gebracht, die eine gleichmäßige Umdrehungsbewegung erhält und deren Umfangsgeschwindigkeit eine Funktion der Verschiebungsgeschwindigkeit der Kataloge ist. Da die senkrecht bewegliche Klemme 31 in ihrer unteren Stellung festgehalten wird, so bleibt das gummierte Ende des Papiers fest stehen (Abb. i4), und das durch die Rollen 45, 46 zugeführte Papier macht vor dem Katalog eine Schleife.After the paper has been partially fed through the clamp 3 i, the catalog to be wrapped goes from station II to station III. But before the spine of this catalog touches the paper, a roller 45, which is carried by an arm 45a articulated to the machine frame at 45b, is brought into contact by the action of a thumb with roller 46, which is given a smooth rotational movement and its peripheral speed is a function of the rate at which the catalogs scroll. Since the vertically movable clamp 31 is held in its lower position, the rubberized end of the paper remains stationary (Fig. I4) and the paper fed by the rollers 45, 46 makes a loop in front of the catalog.

Sobald das Papier vollständig zugeführt worden ist, wird es sofort zwischen den beiden Querstangen 30, 30- (Abb. io und 14) festgeklemmt und durch eine mit Sägezähnen versehene Klinge 47 durchschnitten. Diese beiden Bewegungen setzen eine Vorrichtung in Tätigkeit, welche zu beiden. Seiten des Maschinengestelles einen Hebel 3 ob besitzt, der bei 3oe angelenkt ist und, an seinem freien Ende aufgehängt, zwei Arme 47a trägt, die auf ein und dieselbe Achse 471, aufgekeilt sind und die Schneidklinge 47 tragen. Einer dieser Arme 47a ist mit einem Zahn 47e' versehen. Andererseits schwingt auf dem Gestell bei 48a ein Hebel 48, der am oberen Ende in einen Kopf endigt, dessen Krümmung exzentrisch ist und der einen unter der Einwirkung einer Feder stehenden Bolzen 48e trägt. An seinem unteren Teile endigt der Hebel 48 in einen Schnabel 48d, auf den ein Anschlag 49 einwirkt, dessen Stellung auf der Klemmenstange 17 (Abb. 15, rechts) man je nach der Länge des Katalogs regeln kann. Ist die Zufuhr des Papiers beendet, so versetzt der Anschlag 49 den Hebel 48 in Schwingung, der mittels seiner Krümmung 48b von oben nach unten auf den Hebel 3o111 einwirkt, wodurch die bewegliche Gegenstange 3oa gegen die Stange 30 gezogen wird.As soon as the paper has been completely fed in, it is immediately clamped between the two cross bars 30, 30- (Fig. 10 and 14) and cut through by a blade 47 provided with saw teeth. These two movements set in motion a device which is responsible for both. Side of the machine frame has a lever 3ob which is articulated at 3oe and, suspended at its free end, carries two arms 47a which are wedged on one and the same axis 471 and which carry the cutting blade 47. One of these arms 47a is provided with a tooth 47e '. On the other hand, a lever 48 swings on the frame at 48a which ends at the upper end in a head, the curvature of which is eccentric and which carries a pin 48e which is under the action of a spring. At its lower part, the lever 48 ends in a beak 48d on which a stop 49 acts, the position of which on the clamp rod 17 (Fig. 15, right) can be adjusted according to the length of the catalog. When the feeding of the paper has ended, the stop 49 sets the lever 48 in oscillation, which by means of its curvature 48b acts from top to bottom on the lever 3o111, as a result of which the movable counter rod 3oa is pulled against the rod 30 .

Hierdurch wird das Papier fest angespannt, während die auf den Zapfen. 47e einwirkende Bolzenspitze 48e die Schneidklinge 47, welche von dem Hebel 47a getragen wird, heftig gegen das zwischen X und Y gespannte Papier preßt. Bei seiner Rückwärtsbewegung gibt der Bolzen 48c den Zapfen 47e frei, so daß die Klinge sofort unter der Einwirkung einer nicht veranschaulichten Feder, die auf einen der Arme 47a einwirkt, . ihre Ruhelage wieder einnehmen kann.This will keep the paper tight while resting on the peg. 47e acting bolt tip 48e the cutting blade 47, which is carried by the lever 47a, violently presses against the paper stretched between X and Y. On its backward movement, the bolt 48c releases the pin 47e, so that the blade is immediately under the action of a spring, not shown, which acts on one of the arms 47a. can take their rest position again.

Nach dem Abschneiden und Feststellen des Papiers setzt der Katalog seinen Lauf fort, und der Hebel 48 bleibt in der Stellung, die ihm der Anschlag 49 gegeben hat, welcher den Schnabel 48d entweichen läßt. Während dieser Schwingung des Hebels 48 wird ein Arm 48e, der auf derselben Achse sitzt, in seine untere Stellung gebracht, die derart ist, daß bei der Rückkehr der leeren Klemmen 17 (Abb. 13 und 15) der Anschlag 38, der die senkrechte Klemme 3 i schließt, auf den Arm 48e einwirkt, um den Kopf des Hebels 48 in seine senkrechte Lage zurückzuführen, wodurch das Papier freigegeben wird. Aus Abb. 15 ist ersichtlich, daß, wenn kein Katalog auf Station II ist, der Taster 38a des Anschlags 38 sich senkt, indem er den Anschlag 381' verschiebt, der nicht mehr auf den Schnabel 48f des Hebels 48e einwirkt. Das Papier bleibt also während eines neuen Zyklus eingeklemmt. Es ist früher erwähnt worden, daß unter denselben Bedingungen die senkrecht bewegliche Klemme 31 sich nicht geschlossen hatte. Wenn im folgenden Zyklus ein Katalog zur Station II gebracht wird, wird der Schnabel 38b des Anschlags 38 gehoben, sobald er über das Ende des Hebels 48e läuft. Dieser Hebel trägt an seinem Ende eine Klinke 48f, die das Mitnehmen von 48e nur im umgekehrten Sinne zur Maschinenvorschubrichtung gestattet.After the paper has been cut and secured, the catalog continues its run and the lever 48 remains in the position given by the stop 49 which allows the beak 48d to escape. During this oscillation of the lever 48, an arm 48e, which sits on the same axis, is brought to its lower position, which is such that, on the return of the empty clamps 17 (Figs. 13 and 15), the stop 38, which is the vertical Clamp 3 i closes, acting on arm 48e to return the head of lever 48 to its vertical position, thereby releasing the paper. From Fig. 15 it can be seen that when there is no catalog on station II, the button 38a of the stop 38 descends by moving the stop 381 'which no longer acts on the beak 48f of the lever 48e. So the paper remains jammed during a new cycle. It has been mentioned earlier that under the same conditions the vertically movable clamp 31 did not close. When a catalog is brought to Station II in the following cycle, the beak 38b of the stop 38 is raised as soon as it passes over the end of the lever 48e. This lever has a pawl 48f at its end, which allows 48e to be taken along only in the opposite direction to the machine feed direction.

Die' abgeschnittene und von den Gummierrollen verlassene Papierhülle wird von dem Katalog derart mitgenommen, daß, ganz gleich welches seine Länge ist, sein Rücken nach Z gelangt (Abb. i6). In diesem Augenblick stützt sich eine Platte 5o gegen den.Katalog mit Umschlag und biegt ihn etwas einwärts, während eine Platte 51, die von auf eine Achse 5ib aufgekeilten Hebeln 5ia getragen wird, den Rücken des Katalogs hebt und diesen zwingt, sich zu krümmen, wie dies Abb. 16 veranschaulicht. In demselben Augenblick übt ein Kauschukstab 52, der von einem schwingenden Stück 52a getragen wird, das zu beiden Seiten an die Hebel 52b angelenkt ist, einen Zug auf die Papierhülle aus, die sich dann der Bogensehne entlang ausdehnt, die von dem Katalog gebildet wird. Sobald dieser Zug ausgeübt ist, hebt eine Platte 53, die an die auf der Achse 53b befestigten Hebel 53a angelenkt ist, die gummierte Zunge, schwingt dann, indem sie gegen die Kante des Katalogs stößt, um ihre Achse 53e, um sich dann unter Mitnahme der gummierten Zunge zu senken, die von ihr stark angezogen wird, um das Aufkleben zu sichern. In Abb. 16 ist in strichpunktierten Linien. die Ruhelage, in punktierten Linien die Lage der Platte 53 am Ende des Aufklebens veranschaulicht.The paper sleeve cut off and left by the gumming rollers is taken away from the catalog in such a way that, whatever its length, its back moves to Z (Fig. i6). At this moment a plate is supported 5o against the catalog with cover and bends it a little inwards, while a plate 51, which is carried by levers 5ia wedged on an axis 5ib, the back of the catalog, forcing it to curve, as illustrated in Fig. 16. At the same moment a rubber stick 52, that of a swinging piece, is practicing 52a is carried, which is hinged on both sides to the lever 52b, a train onto the paper sleeve, which then expands along the bowstring that is made by the catalog is formed. As soon as this pull is exerted, a plate 53 lifts which is hinged to the lever 53a attached to the axle 53b, the rubberized Tongue, then swings around its axis by hitting the edge of the catalog 53e, and then, taking with it the rubberized tongue, sinks down strongly that of her is tightened to secure the sticking. In Fig. 16 is in dash-dotted lines Lines. the rest position, in dotted lines the position of the plate 53 at the end of the gluing illustrated.

Da der Punkt, wo das Umklappen der gummierten Zunge stattfindet, veränderlich ist, kann sich der Träger 53d, der Hebel 53a dem Maschinengestell entlang beliebig verschieben. Eine Platte 54 von einstellbarer Länge bildet den Tisch zur Aufnahme des Katalogs. Die Bewegungen der Umklappplatte 53 werden durch eine Stange 55 veranlaßt, die mit ihrem Fuß an einen Läufer 55a angelenkt ist, der an einem beliebigen Punkt der Antriebstange 56 befestigt werden kann, je nach der Lage, die die Platte, 53 einnehmen soll. Die Antriebstange 56 erhält ihre geradlinigen Hin- und H.erbewegungen durch einen Hebel 56a, der durch einen Daumen und eine Pleuelstange bewegt wird. Der Kautschukstab 52 ist ebenfalls dem Format des Katalogs entsprechend verschiebbar; zu diesem Zwecke sind die Hebel 52b an der Achse 52e befestigt, die sich in Lagern dreht, welche auf den von dem Maschinengestell getragenen Trägern 52d sich verschieben können. Der Stab 52 wird durch einen Daumen in Bewegung gesetzt, der einen bei 57a angelenkten Hebel 57 bewegt. Der Hebel 57 verschiebt seinerseits die Stange 58, auf welcher sich der Läufer 58a, der an: denHebel 52b angelenkt ist, beliebig verschieben kann. Die Ruhelage des Kautschukstabes 52 ist durch Verstellen des Schraubanschlags 52e, gegen welchen das freie Ende des Hebels 52a stößt, regelbar.Because the point where the rubber tongue is folded down is changeable is, the carrier 53d, the lever 53a can move along the machine frame as desired move. A plate 54 of adjustable length forms the table for receiving of the catalog. The movements of the folding plate 53 are caused by a rod 55, which is hinged with its foot to a runner 55a at any point the drive rod 56 can be attached, depending on the position that the plate, 53 should take. The drive rod 56 receives its straight back and forth movements by a lever 56a which is moved by a thumb and a connecting rod. The rubber rod 52 is also displaceable according to the format of the catalog; for this purpose the levers 52b are attached to the axle 52e, which are in bearings rotates, which slide on the supports 52d carried by the machine frame can. The rod 52 is set in motion by a thumb, the one at 57a hinged lever 57 moves. The lever 57 in turn moves the rod 58, on which the runner 58a, which is articulated to the lever 52b, can move at will can. The rest position of the rubber rod 52 is achieved by adjusting the screw stop 52e, against which the free end of the lever 52a strikes, adjustable.

Ist der Katalog umhüllt, so geht er zur Etikettierstation IV; da aber diese Operation erst dann stattfinden darf, wenn tatsächlich ein Katalog zur Station IV kommt, so ist die Platte 50 (Abb. 16) vorgesehen, um die Rolle des Tasters auf Station III zu spielen. Diese Platte ist an den Hebeln 5oa befestigt, welche auf eine Achse 5ob aufgekeilt sind, die an das Maschinengestell angelenkt ist; eine Stange 59, die durch einen Daumen angetrieben und durch eine Feder zurückgezogen wird, ist bei 59a an einen der Hebel 5oa angelenkt und erteilt diesen eine Schwingbewegung. Befindet sich .ein Katalog bei III, so wird die Platte 5o am unteren Ende ihres Hubes angehalten, und der Schlitz 5oe des Armes 5oa wirkt nicht auf den mit der Kulisse 6o fest verbundenen Finger Goa ein. Ist dagegen kein Katalog vorhanden, so setzt die Platte 5o ihren Hub nach unten fort und tritt in die Nut 61 ein. Der Schlitz 5oc nimmt durch den Finger Goa die Kulisse 6o mit, die auf dem Hebel 62 befestigt ist, und läßt diesen im umgekehrten Sinne zur Vorschubbewegungsrichtung der Maschine um die Achse 62a schwingen. Bei dieser Schwingbewegung wirkt das obere Ende des Hebels 62 auf eine Muffe 63 ein, die die Etikettierorgane kuppelt oder entkuppelt, je nachdem sich ein Katalog auf der Station III befindet oder nicht. Die Lage der Etikettierachse muß je nach dem Format des Katalogs variieren, damit das Etikett mit Bezug auf den Rücken des Katalogs richtig angesetzt- bleibt.If the catalog is wrapped, it goes to labeling station IV; but since this operation can only take place when a catalog actually arrives at station IV, plate 50 (Fig. 16) is provided to play the role of the button on station III. This plate is attached to the levers 5oa, which are keyed on an axis 5ob which is hinged to the machine frame; a rod 59, which is driven by a thumb and retracted by a spring, is hinged at 59a to one of the levers 5oa and gives it a swinging motion. If there is a catalog at III, the plate 5o is stopped at the lower end of its stroke, and the slot 5oe of the arm 5oa does not act on the finger Goa, which is firmly connected to the gate 6o. If, on the other hand, there is no catalog, the plate 50 continues its downward stroke and enters the groove 61. The slot 5oc takes the gate 6o with it through the finger Goa, which is attached to the lever 62 , and causes it to oscillate around the axis 62a in the opposite direction to the direction of advance movement of the machine. During this oscillating movement, the upper end of the lever 62 acts on a sleeve 63 which couples or uncouples the labeling members, depending on whether a catalog is on station III or not. The position of the labeling axis must vary depending on the format of the catalog so that the label remains correctly positioned with reference to the spine of the catalog.

Zu diesem Zwecke sind die Etikettierorgane in einem Block vereinigt, der nach Belieben der Längsachse der Maschine entlang verschoben werden kann.. Die Kulisse 6o stellt die Verbindung zwischen den Hebeln 5o-, die an der Achse 5ob angelenkt sind, welche im Maschinengestell befestigt ist, und dem an den Etikettierblock angelenkten Hebel 62 her. Sie gestattet also die Verschiebungen dieses Blockes, da der Finger Goa beliebig der Kulisse 6o entlang,-leiten und an einem beliebigen Punkte dieser Kulisse befestigt werden kann.For this purpose, the labeling elements are combined in a block that can be moved along the longitudinal axis of the machine at will. The setting 6o provides the connection between the levers 5o- which are hinged to the axis 5ob, which is fastened in the machine frame. and the lever 62 hinged to the labeling block. So it allows this block to be displaced, since the Goa finger can slide along and guide the backdrop as desired and be attached to any point on this backdrop.

Die Etikettierorgane (Abb. 17) bestehen aus einem Klebstoffbehälter 6,1, einer Speiserolle 649 und einer Abnehmerrolle 64b, die durch den Zahnsektor 65 angetrieben wird und eine Platte 66 gummiert, die durch den Zahnsektor 67 angetrieben wird. Wenn die Platte 66 aufwärts geht, indem sie um die Achse 66a schwingt, geht auch die Gummierrolle - 64b aufwärts, und diese beiden Bewegungen sind derart geregelt, daß der Abnehmer 64b ohne übermäßigen Druck auf die Platte 66 einwirkt. Der Hebel, welcher die Rolle 64b trägt, besitzt ein doppeltes Gelenk 64c und 64d, welches ihm bei der Berührung mit der Rolle 649 eine Schwingung um 64d und bei der Berührung mit der Platte 66 eine Schwingung um 64-gestattet. Die gummierte Platte 66 geht aufwärts, bis ihre im Ruhezustande horizontale Ebene sich in senkrechter Lage befindet und in die horizontale Kammer 68 eindringt, welche die aufgestapelten Etiketten enthält, die hochkant gestellt sind und beständig durch eine Platte 68,7 vorgedrückt werden, die durch ein Seil gezogen wird, an welchem ein Gewicht 68b befestigt ist. (Es kann aber auch jedes äquivalente System Verwendung finden.) Die Etiketten werden dem Ausgange der Kammer 68 zu von vier kleinen Messern festgehalten, die sich mit ihren Spitzen gegen sie stützen. Kommt die Platte 66 mit dem vordersten Etikett des Stapels in Berührung, so gummiert sie dasselbe und nimmt es mit; die Messer lassen das Etikett passieren, indem sie leichte Einschnitte in dasselbe machen. Die Platte 66 bringt dann das Etikett in die horizontale Lage, wo es von der Zange 69 erfaßt wird. Während diese Zange rückwärts geht, schwingt die Platte 66 weiter nach unten, damit das Etikett losgelöst und von der Zange 69 werden kann. Die Platte 66 kehrt dann in ihre horizontale Ruhelage zurück. In diesem Augenblick gelangt der Taster 5o (Abb. 161 zur '\#,'irkung. Befindet sich in der Umhüllungsstation ein Katalog,-so wird 'der lose auf seiner Achse sitzende Arm 63a mit dieser Achse durch die Muffe 63 gekuppelt. Der Arm, der den Sektor 67 (Abb. 17) antreibt, wird alsdann mitgenommen, und die Platte 66 ergreift ein Etikett während der Umhüllung des Katalogs, auf welchen es beim folgenden Zyklus aufgeklebt wird. Die Zange 69 besitzt eine feste Backe, die in der Führung 70 gleitet und durch eine Stange 69a verlängert ist, die bei 70- geführt ist, sowie eine bewegliche Backe 69b und wird durch eine nicht veranschaulichte Feder geschlossen gehalten. Ein angetriebener Hebel 71 erteilt dieser Zange eine geradlinige Hin- und Herbewegung. Die bewegliche Backe 69U trägt einen Schwanz 69-, der in der Ruhestellung gegen eine Rolle 72 stößt, die ihn, zwingt, sich zu senken, und dadurch das Öffnen der Zange bewirkt. Die Platte 73, welche an die die Stange 73b tragende Achse 73a angelenkt ist, senkt sich alsdann, indem sie unter der Einwirkung einer Feder schwingt. Die Rolle 73c befestigt alsdann auf dem Katalogumschlag den Rand des Etiketts in dem Augenblick, wo dieses von der Zange 69 losgelassen wird. Indem dann die Platte 73 ihre Abwärtsbewegung fortsetzt, üb,' sie ihren Druck auf die ganze Fläche des Etiketts aus und klebt dasselbe fest. Die durch die Stange 731' mitgenommene Platte 73 geht dann wieder aufwärts und schlägt gegen einen festen Finger 7 d, - nahe der Hori-3 der sie in einer Stellun" zontalen anhält; die Rolle 73< <wird hierbei in solcher Höhe festgehalten, daß die Zange 69 frei passieren kann. Wenn die Backen dieser Zange am Ende ihres Hubes in Berührung mit dem auf der Platte 66 liegenden Etikett anlangen, stößt der Schwanz 69c gegen eine auf der Achse 73a sitzende Rolle, wodurch das Öffnen der Zange bewirkt wird. Die Stange 73b geht dann aufwärts und schließt die Zange, die in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt und das Etikett mitnimmt.The labeling elements (FIG. 17) consist of an adhesive container 6, 1, a feed roller 649 and a take-off roller 64b, which is driven by the toothed sector 65 and a rubberized plate 66, which is driven by the toothed sector 67. When the plate 66 goes up by swinging about the axis 66a, the gumming roller - 64b also goes up, and these two movements are controlled so that the pickup 64b acts on the plate 66 without undue pressure. The lever which supports the roller 64b has a double joint 64c and 64d which allows it to oscillate 64d when it comes into contact with the roller 649 and 64d when it makes contact with the plate 66. The gummed plate 66 goes up until its horizontal plane at rest is in the vertical position and penetrates the horizontal chamber 68 which contains the stacked labels, which are placed on end and are constantly pushed forward by a plate 68.7 , which is through a Rope is pulled to which a weight 68b is attached. (Any equivalent system can also be used.) The labels are held in place at the exit of the chamber 68 by four small knives, the tips of which are supported against them. If the plate 66 comes into contact with the foremost label of the stack, it gums it up and takes it with it; the knives allow the label to pass by making slight incisions in it. The plate 66 then brings the label into the horizontal position where it is gripped by the tongs 69. As these tongs go backwards, the plate 66 swings further down so that the label can be detached and from the tongs 69. The plate 66 then returns to its horizontal rest position. At this moment the button 5o (Fig. 16 1 becomes effective. If there is a catalog in the wrapping station, then the arm 63a, which sits loosely on its axis, is coupled to this axis through the sleeve 63. The Arm driving sector 67 (Fig. 17) is then carried along and plate 66 grips a label while the catalog is being wrapped, on which it is stuck in the following cycle is guide 70 slides and extended by a rod 69a which is conducted at 70-, and a movable jaw 69b, and is kept closed by a non-illustrated spring. a driven lever 71 of the pliers issued a rectilinear reciprocating motion. the movable jaw 69U carries a tail 69- which, in the rest position , abuts against a roller 72 which forces it to lower itself and thereby causes the tongs to open st, then descends, vibrating under the action of a spring. The roller 73c then attaches the edge of the label to the catalog cover at the moment when it is released by the pliers 69. Then, as the plate 73 continues its downward movement, it exerts its pressure on the whole surface of the label and sticks it in place. The plate 73 carried along by the rod 731 'then goes up again and strikes against a fixed finger 7d, - near the hori-3 which stops it in a zontal position; the roller 73 <<is here held at such a height that the pliers 69. When the jaws of these pliers come into contact with the label lying on the plate 66 at the end of their stroke, the tail 69c strikes a roller seated on the axis 73a, causing the pliers to open Rod 73b then goes up and closes the tongs, which return to their original position and take the label with it.

Die Gesamtheit der Etikettierorgan:e bildet, wie bereits oben erwähnt, einen Block, der sich in der Längsrichtung der Maschine unter einem horizontalen Arm 74 des Maschinengestells verschiebt, und zwar unter Vermittlung einer Schraube ohne Ende 742a, die durch ein Handrad gedreht wird und vollkommen analog .einem Schlitten einer Werkzeugmaschine ist.The entirety of the labeling element: e forms, as already mentioned above, a block that extends in the longitudinal direction of the machine under a horizontal one Arm 74 of the machine frame moves, with the mediation of a screw without end 742a which is turned by a hand wheel and perfect analogue . is a slide of a machine tool.

Die Etikettierorgane werden durch Daumen, die auf einer Welle 75 sitzen, angetrieben. Die Welke erhält unter Vermittlung von Zahnrädern 75a, 75b eine ununterbrochene Umlaufbewegung, die ihr durch eine Welle 75c, die sich in Lagern des Maschinengestells dreht, übertragen wird. Diese Welle tritt frei in die entsprechenden Bohrungen der Wandungen des Blockes ein; sie besitzt eine Federnut auf eine Länge hin, die ausreicht, um die erforderliche Verschiebung des Blockes zu gestatten. Das Rad 75b trägt eine Feder, die in der Nut der Welle 75c gleiten kann. Das Rad, welches zwischen zwei Naben 75d sitzt, folgt also allen Bewegungen des Blockes, ohne aber seinen Eingriff mit 75a zu verlieren.The labeling elements are driven by thumbs that sit on a shaft 75. The wilt is given an uninterrupted orbital movement by means of gears 75a, 75b, which is transmitted to it by a shaft 75c that rotates in bearings on the machine frame. This wave enters freely into the corresponding bores in the walls of the block; it has a keyway for a length sufficient to allow the required displacement of the block. The wheel 75b carries a spring which can slide in the groove of the shaft 75c. The wheel, which sits between two hub 75d, that follows all movements of the block, but without losing its engagement with 75a.

Die Maschine muß Kataloge verschiedenen Formats umhüllen können, wobei die für jedes Format zu verwendende Papierlänge in einem doppelten Verhältnis zur Länge der Kataloge variiert. Die Maschine muß daher die Umhüllungsstation mit der Papierlänge speisen können, die dem Format des in der Maschine befindlichen Katalogs entspricht. Zu diesem Zwecke ist eine Vorrichtung zum Regeln des Abwickelns vorgesehen (Abb. 18, i9). Das von der Spule kommende Papier schlägt den durch strichpunktierte Linien veranschaulichten Weg ein (Abb. i9). Es geht der Reihe nach zwischen den Rollen 76 und 77 hindurch, umläuft die Rolle 78 und geht zur Rolle 79, um dann senkrecht zu den Greiforganen der Maschine hinabzugehen. Die Rollen 76 und.79 erhalten eine Drehbewegung von gleicher Geschwindigkeit und in gleicher Richtung infolge der Bewegungsübertragung durch die Zahnräder 76a, 76b und 76t, und ihre Abwicklung ist eine solche, daß sie dem für die Dauer einer Etappe der Verschiebung der Kataloge erforderlichen Verbrauch einer Papierlänge entspricht, die nötig ist, um einen Katalog üblichen größten Formats zu umhüllen. Die Rolle 77 wird mit der Rolle 76 durch einstellbare Federn 77a in Berührung gehalten. Die Mitnehmerorgane (senkrechte Klemme 31 und Rollen 45, 46, Abb. io und 13) ziehen an dem senkrechten Strang 8o, der über die Rolle 79 läuft, und die Papierzufuhr erfolgt mit der erforderlichen Geschwindigkeit, ohne daß ein Zerreißen des Papiers zu befürchten ist. Da während der vorläufigen Zuführungsperiode die Länge des benutzten Papiers stets geringer ist als die Länge, welche von den Rollen 76 und 77 abgewickelt wird, so wird die Rolle 78 unmerklich der Nut 8o entlang abwärts gleiten, in welche ihre Rollen 78a eingreifen. Bei dieser Abwärtsbewegung stößt die Rolle gegen eine Zunge 82, die der Nut 81 entlang vorsteht. Diese Zunge bildet einen Teil einer Vorrichtung, clie um 82- schwingt und eine Zunge 82b b'esit'zt, die symmetrisch der Zunge 82 ist. Diese Vorrichtung besteht aus einem Rahmen 83, in welchem ein Lager 83a angebracht ist, das elastisch durch Federn in der Mitte gehalten wird. Dieses Lager 83a nimmt die Achse 84a der Scheibe 84 auf, deren Kanten einen doppelten segmentartigen Rand 84b und 84c besitzen, der den Kehlen der Scheiben 85 und 85a angepaßt ist, die durch Zahngetriebe eine Umlaufbewegung in der Pfeilrichtung (Abb. i9) erhalten. Wenn die Rollen 76 und 77 eine Papierhänge abwickeln, die größer ist als erforderlich, langt die Rolle 78 am unteren Ende der Nut 81 an, stößt die Zunge 82 wegen des ein wenig vorstehenden Randes derselben leicht zurück und schwingt die Scheibe 84 um 82a. Der obere Rand der Scheibe greift elastisch in die Kehle der Scheibe 85a ein, die dann die Scheibe 84 um ihre Achse 84a dreht. Bei dieser Bewegung nimmt die Scheibe die Stange 86 von oben nach unten: mit, und diese bewegt einen Daumen 87, der die Rolle 77 hebt. Hieraus ergibt sich, daß diese Rolle gebremst wird und aufhört, das Papier mitzunehmen. Wenn umgekehrt wieder mehr Papier verlangt wird, geht die Rolle 78a aufwärts und wirkt derart auf die Zunge 82b ein, daß die Scheibe 84 mit dem Segment 84c mit der Kehle der Scheibe 85 in Berührung gebracht wird, die dieselbe so mitnimmt, daß sie einen Druck von unten nach oben auf die Stange 86 ausübt und die Rolle 77 frei macht, so daß sie wieder Papier abwickelt. . Das Inbetriebsetzen dieser Servomotorvorrichtungerfordert nur geringe Einwirkung auf die Zungen 82 und 82b. Die Rolle 78 kann sehr leicht sein, so daß das Papier mit großer Geschwindigkeit abgewickelt werden kann.The machine must be able to wrap catalogs of various formats, the length of paper to be used for each format varying in double proportion to the length of the catalogs. The machine must therefore be able to feed the wrapping station with the length of paper which corresponds to the format of the catalog in the machine. For this purpose a device for regulating the unwinding is provided (Fig. 18, i9). The paper coming from the spool follows the path illustrated by the dash-dotted lines (Fig. I9). It goes in sequence between rollers 76 and 77, revolves around roller 78 and goes to roller 79 and then descends perpendicularly to the gripping members of the machine. The rollers 76 and 79 are rotated at the same speed and in the same direction as a result of the transmission of motion by the gears 76a, 76b and 76t, and their development is such that they meet the consumption required for the duration of a stage of the movement of the catalogs Corresponds to the paper length that is necessary to wrap a catalog of the usual largest format. The roller 77 is held in contact with the roller 76 by adjustable springs 77a. The driver elements (vertical clamp 31 and rollers 45, 46, Fig. 10 and 13) pull on the vertical line 8o which runs over roller 79, and the paper is fed at the required speed without fear of tearing the paper . Since during the preliminary feeding period the length of the paper used is always less than the length which is unwound from the rollers 76 and 77, the roller 78 will imperceptibly slide downwardly along the groove 8o in which its rollers 78a engage. During this downward movement, the roller strikes a tongue 82 which protrudes along the groove 81. This tongue forms part of a device which swings about 82 and has a tongue 82b which is symmetrical to tongue 82. This device consists of a frame 83 in which a bearing 83a is mounted, which is elastically held in the center by springs. This bearing 83a accommodates the axis 84a of the disk 84, the edges of which have a double segment-like edge 84b and 84c which is adapted to the grooves of the disks 85 and 85a, which are rotated in the direction of the arrow by toothed gears (Fig. I9). If the rollers 76 and 77 unwind a paper hang which is larger than necessary, the roller 78 reaches the lower end of the groove 81, the tongue 82 pushes back slightly because of the slightly protruding edge thereof and swings the disc 84 about 82a. The upper edge of the disc engages elastically in the throat of disc 85a, which then rotates disc 84 about its axis 84a. During this movement, the disc takes the rod 86 from top to bottom: with, and this moves a thumb 87, which lifts the roller 77. As a result, this role is braked and stops taking the paper with it. Conversely, when more paper is required again, the roller 78a goes up and acts on the tongue 82b in such a way that the disc 84 with the segment 84c is brought into contact with the throat of the disc 85, which takes it with it so that it presses exerts from the bottom up on the rod 86 and makes the roller 77 free so that it unwinds paper again. . This servomotor device requires little action on the tongues 82 and 82b to operate. The roller 78 can be very light so that the paper can be unwound at great speed.

Wenn die Kataloge etikettiert sind, werden sie durch einen Finger 87a, der von den letzten Mitnehmerklemmen 16 getragen wird (Abb.5, 6 und 2o), zur Betupfungsstation (Abb.2o) gestoßen. Der Finger 87a schwingt bei 87b um die feste Backe der Klemme 16, und sein Schwanz 87c wird durch einen Ansatz 88 niedergehalten, der zur beweglichen Backe der Klemme 16 gehört. Ergreift eine Klemme 16 einen Katalog auf der Umhüllungsstation III, um ihn zur Etikettierstatiön IV zu bringen, so wird der soeben etikettierte Katalog durch den Finger 87a zur nächsten Station hin gestoßen. Diese Einrichtung gestattet, die Kataloge an der dem Rücken gegenüberliegenden Kante anzustellen, die sich dann unter dem Drücker 89 befindet, ganz gleich, welches die Breite des Katalogs ist. Während der Rückkehr der leeren Klemmen 16 verschwindet der Finger 87a unter der Einwirkung der Feder 87d und kann unter dem Katalog hergehen, der sich auf der Etikettierstation befindet. Das Betupfen wird durch ein Organ ausgeführt, das an der Querstange 89 befestigt ist, welche von zwei Hebeln 89a getragen, wird, die mit der Achse 89b fest verbunden sind. Auf einem dieser Hebel kann außerdem ein Zähler befestigt sein, dessen Finger 9o zum Bewegen der Klinke goa und demgemäß des Sperrades 9 i nur dann aufwärts geht, wenn ein Katalog unter den Drükker 89 gebracht worden ist. Im entgegengesetzten Fall geht der Finger 9o frei durch das Loch 92 in der Drucktafel. Ist diese Operation beendet, so schwingt der bei 93a angelenkte Hebel 93 nach unten und nimmt die Platte 94 mit, die ihrerseits um 94a schwingt und den unter Kreuzband gebrachten, etikettierten und mit Briefmarke versehenen Katalog aus der Maschine hinausgleiten läßt.When the catalogs are labeled, they are pushed to the spotting station (Fig.2o) by a finger 87a carried by the last driving clamps 16 (Figures 5, 6 and 2o). The finger 87a swings about the fixed jaw of the clamp 16 at 87b and its tail 87c is held down by a lug 88 associated with the movable jaw of the clamp 16. If a clamp 16 grips a catalog on the wrapping station III in order to bring it to the labeling station IV, the catalog which has just been labeled is pushed to the next station by the finger 87a. This device allows the catalogs to be placed on the edge opposite the spine, which is then located under the pusher 89, regardless of the width of the catalog. During the return of the empty clips 16, the finger 87a disappears under the action of the spring 87d and can go under the catalog located on the labeling station. The dabbing is carried out by a member attached to the crossbar 89 carried by two levers 89a which are fixedly connected to the axis 89b. A counter can also be attached to one of these levers, the finger 9o of which only goes up to move the pawl goa and accordingly the ratchet wheel 9i when a catalog has been brought under the pusher 89. In the opposite case, the finger 9o passes freely through the hole 92 in the pressure board. This operation is completed, the hinged at 93 a lever 93 swings down and pick up t the plate 94, which in turn oscillates about 94a and can slide out the accommodated, labeled and provided with stamp under cruciate ligament catalog from the machine.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for packing printed matter under one closed, labeled, stamped and canceled band in a single pass, characterized in that the printed matter is intermittent forward under the action of two rows of reciprocating clamps (16) move that open at the end of every way there and close at the end of every way back, what takes place under the action of thumbs (22) which are driven together; that the paper tape is transverse to the direction of advance of the printed matter in two time segments processed, whereby at the beginning of the first time segment, the processing of a corresponds to a certain minimum paper length, the end of this paper length up to then has been held by a clamp (30, 30a) is detected by a pull clamp (31) which is then lowered under the feed path of the printed matter, while in the second The remainder of the paper required to make an envelope under the action of a pair of rollers (45, 46), at least one of which is driven is, unwound, whereupon the printed matter is pulled against the paper and into the Crease this forms enters; that a knife (47), which at the end of the Settlement is pushed against the paper, this close to the closed again Retaining clip (3o, 3oa) cuts off; that the other end of the paper through one Apply glue to the rubber element (42) and then leave the clamp (31) that opens and goes up again after the printed matter with its envelope paper is continued to the next workplace, where the printed matter is united by the Effect of a lifting element (51) lying against your back and a pressure element (5o) is bent to the tension generated by a squeegee (52) To secure the tape, while the freshly rubberized end of the tape on the locking point is pressed; that the printed matter provided with the closed envelope on this is passed under a labeling block, which is of one with respect to the frame the machine is carried on the sliding carriage and applies the label; and that the printed matter under the labeled band by a on the clamps (16) of the last pair of clamps seated organ (87a) is pushed onto a table (94), where the label can be stuck, stamped and counted with postage stamps.

2nd machine according to claim i, characterized in that the unwinding of the paper tape by an auxiliary device is regulated, in which the withdrawn in a loop The lightest possible tensioning roller (78) for the paper as a result of the paper tape their vertical displacements caused by the changing paper consumption on one or the other of the tongues (82, 82b) of an oscillating body acts, which is connected to coupling members (84b, 84c) is the one with drive members (85, 85a) which rotate in the opposite direction and determine the approach or retraction of the peeling rollers of the paper tape, in Intervention can come.

3. Machine according to claim i, characterized in that the opening and closing movements of the retaining clamps (30, 3oa) and the pulling clamps (31) are under the control of a button (38a) that drives these terminals switches off if he does not come across any printed matter at the previous workplace.

4. Machine according to claim i, characterized in that the drive of the labeling device is controlled by a button, which is formed by the pressure element (5o), which participates in the bending of the printed matter.