DE4143323C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchverbindung für eine Schlauchleitung mit mehreren parallelen, auf eine Trommel aufwickelbaren Schläuchen, beispielsweise zur Ver-/Entsorgung eines verfahrbaren Tief­ bauwerkzeuges, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.

Insbesondere auf dem Bausektor besteht das Bedürfnis, Werk­ zeugeinheiten über lange Strecken zu bewegen und dabei Be­ triebs- und Steuermittel über Schlauchleitungen von einer Station zuzuführen beziehungsweise zu dieser hinzuleiten. So sind z. B. Schlitzwandfräsen bekannt, bei welchen der Fräsrahmen bis zu 100 Meter in das Erdreich abgeteuft wird. Zum Betrieb benötigt man bis zu acht Schlauchleitungen, über welche Hydraulikflüssigkeit zur Steuerung der Fräsen­ aggregate geleitet wird. Über einen separaten Förder­ schlauch wird das gelöste Erdreich abgesaugt.

Aus der DE-PS 38 23 218 ist eine sog. Energieführungskette bekannt, mit welcher von einem stationären Anschluß aus Strom und/oder Flüssigkeiten in Kabeln bzw. Schläuchen gebündelt zu einem ortsveränderlichen Verbraucher geführt werden. Die Energieführungskette ist an ihren beiden Enden mit Steckverbindern versehen.

Insbesondere bei langen Schlauchleitungen, die zum Ab-/Aufwicklen auf eine Trommel vorgesehen sind, besteht das Problem, daß bei einem Schlauchdefekt unter Umständen der Schlauch über seine gesamte Länge ersetzt werden muß. Das macht das Abwickeln der gesamten Trommel erforderlich, was mit einem hohen Zeitaufwand und großem Platzbedarf verbunden ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchverbindung der eingangs genannten Art anzuge­ ben, mit welcher eine Schlauchleitung im Falle eines Defek­ tes oder bei Verschleiß mit geringem Zeit- und Platzbedarf zuverlässig behoben werden kann.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des An­ spruchs 1 gelöst.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß Schlauchabschnitte in beliebiger Länge und an jedem Ort entlang der Schlauchlei­ tung ausgewechselt werden können.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen beschrieben.

Zusätzlich oder alternativ dazu können auch einzelne Quer­ stege in diesem Sinne als Flanschträger ausgebildet sein.

Eine besonders einfache Auswechselung von Schlauchabschnit­ ten kann dadurch erfolgen, daß die Flanschträger mit Flanschhälften versehen sind, die lösbar an den Durchgangsöffnungen angebracht sind. Die­ se Flanschhälften, die in Längsrichtung der Querstege/ Flanschträger oder quer dazu auf deren Breitseiten aufgesetzt und verschraubt werden, ermöglichen auch bei beengten Raumverhältnissen eine ausreichende Befestigung, ohne daß sie über die Außenabmessungen des betreffenden Trägers vorstehen.

Bei besonders engen Schlauchabständen ist es vorteilhaft, daß zwei Flanschhälften für benachbarte Durchgangsöffnungen einstückig ausgebildet sind.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispieles weiter beschrie­ ben.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schlitzwandfräse.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht und einen Teilschnitt eines Quersteges einer Schlauchleitung gemäß Fig. 1.

Fig. 3 bis 5 zeigen jeweils eine Ansicht eines Abstands­ halters der Schlauchleitung gemäß Fig. 1 in Schlauchrichtung und quer dazu.

Fig. 6 zeigt einen achsparallelen Teilquer­ schnitt durch eine Schlauchtrommel gemäß Fig. 1.

Fig. 7 zeigt einen Teilquerschnitt durch die Schlauchtrommel gemäß Fig. 1 in Achsrichtung.

Fig. 8 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen Flanschträger und

Fig. 9 und 10 zeigen schematisch eine Draufsicht jeweils auf einen Flansch für den Flanschträger gemäß Fig. 8.

Die Schlitzwandfräse gemäß Fig. 1 umfaßt im hier vorliegen­ den Beispiel einen schienengeführten Wagen 10 mit einem Ausleger 11, an welchem über ein Tragseil 14 ein Fräsrah­ men 12 aufgehängt ist. Am Fräsrahmen 12 befinden sich zwei Paar Fräsräder 13, die von zwei Hydromotoren 15 angetrieben werden.

Eine Seitensteuerung des Fräsrahmens 12 innerhalb eines Schlitzes erfolgt mit Hilfe von hydraulisch betätigten Steuerklappen 16. Die zugehörigen Hydraulikaggregate (nicht dargestellt) und die Hydromotoren 15 werden über eine Schlauchleitung 17 aus dem Wagen 10 heraus ver-/entsorgt. Außerdem wird über einen weiteren Schlauch 18 Erdreich, das von den Fräsrädern 13 gelöst und zerkleinert wurde, an die Oberfläche abgesaugt. Unterstützt wird dieser Absaugvorgang dadurch, daß der Schlitz mit Stützflüssigkeit (Bentonit) gefüllt ist.

Die Schlauchleitung 17 und der Schlauch 18 liegen in einer geraden Linie beidseitig neben dem Seil 14. Die Schlauch­ leitung 17 wird über eine am Ausleger 11 befestigte Rolle 19 zu einer vertikal angeordneten Schlauch-Trommel 20 auf den Wagen 10 umgelenkt. In gleicher Weise wird der Schlauch 18 über Umlenkrollen 21 zu einer horizontal liegenden wei­ teren Trommel 22 auf den Wagen 10 geführt. Das Seil 14 kommt von einer wagenseitigen Winde (nicht dargestellt).

Beim Vorschub des Fräsrahmens 12, also beim Absenken, kommt es darauf an, daß der Zug in der Schlauchleitung 17 und im Schlauch 18 gleich ist, damit der Fräsrahmen 12 keine seit­ liche Auslenkung erfährt.

Die Winde sowie die Antriebe der beiden Trommeln 20, 22 müssen daher genau synchronisiert sein. Es ist erforder­ lich, daß insbesondere die Abwicklung der Schlauchleitung 17 von der Trommel 20 genau gesteuert werden kann. Eine de­ finierte Wegstrecke bezüglich einer vorgegebenen Trommelbe­ wegung ohne unzulässige Schlauchquetschungen wird folgen­ dermaßen gewährleistet:

Die Schlauchleitung 17, die hier aus acht in Reihe neben­ einander angeordneten, parallelen Schläuchen 23 besteht, ist mit einem zugstabilen Träger 24 versehen. Der Träger besteht aus einer Vielzahl von Querstegen 25, welche die Schläuche 23 in vorgegebenen seitlichen Abständen zueinan­ der halten, sowie aus zwei in Schlauchrichtung parallelen Strängen 8, 9 mit einer Vielzahl von Abstandshaltern 26, über welche die Querstege 25 endseitig zugfest und gelenkig miteinander verbunden sind.

Wie Fig. 2 zeigt, weist jeder Quersteg 25 einer der Anzahl und dem Durchmesser der Schläuche 23 (Fig. 1) entsprechende Anzahl von kreisrunden Durchgangsöffnungen 27 auf. Sie sind ferner aus zwei Klemmschellen 28, 29 zusammengesetzt, in welchen die Öffnungen 27 jeweils zur Hälfte ausgeformt sind und welche quer zur Schlauchrichtung miteinander ver­ schraubt sind. In der Fig. sind die zugehörigen Schrau­ benlöcher 30 gestrichelt dargestellt. An den beiden Stirn­ seiten liegen in Reihe zu den Öffnungen 27 jeweils eine Bohrung 31, über welche die Querstege 25 auf zwei Zugseile (nicht dargestellt) der Stränge 8, 9 aufgereiht sind. An diesen beiden Enden sind ferner als Endstück jeweils ein Abstandshalter 26 aufgesteckt, wie es in Fig. 6 schematisch dargestellt ist. Der Quersteg 25 ist beispielsweise zur Auf­ nahme von acht Schläuchen vorgesehen.

Die Fig. 3 zeigt eine Ansicht eines Abstandshalters 26 in Richtung des Zugseiles, auf welches der Abstandshalter 26 über eine Bohrung 32 aufgefädelt wird. Zwischen zwei Querstegen 25 wird eine vorgegebene Anzahl der­ artiger Abstandshalter 26 angeordnet. In Richtung auf den Trommelmantel der Trommel 20 (Fig. 1) ist der Abstandshal­ ter 26 mit einer Stützfläche 46 sowie mit einer wulstförmi­ gen Erhebung 33 versehen, die auch als Nase bezeichnet wer­ den kann. Sie liegt in dem hier dargestellten Beispiel an der linken Außenseite. Komplementär dazu liegt auf der ge­ genüberliegenden Seite eine weitere Stützfläche 47 mit ei­ ner Ausnehmung 34, wobei sowohl die Erhebung 33 als auch die Ausnehmung 34 mit einer Abschrägung 35,48 versehen sind. Beim Aufwickeln des Trägers 24 auf die Trommel 20 greifen die Erhebungen von Abstandshaltern 26 einer Schlauchlage in die Ausnehmungen 34 der darunterliegenden Abstandshalter, wobei durch die Abschrägungen 35,48 eine axiale Ausrichtung und ein bündiger Außenabschluß erreicht wird. Auf den Stützflächen 46,47 kommen die Abstandshalter benachbarter Wicklungen in der Trommel 20 zu liegen.

Fig. 4 zeigt, daß diejenigen Seiten beziehungsweise Flächen eines Abstandshalters 26, welche den nächsten Abstands­ haltern gegenüberliegen, zur Bildung eines Wälzkreises 36 abgerundet sind. Die Fig. 4 zeigt ferner zusammen mit Fig. 5, daß sich die Erhebung 33 und die Ausnehmung 34 in die benachbarten Seiten fortsetzen, so daß auch eine Führung und Verzahnung mit den jeweils in Reihe liegenden, nächsten Abstandshaltern gebildet wird. In Verbindung mit den Zugseilen wird auf diese Weise insgesamt eine gelenkige und in Trommelachsrichtungen sowie in radialer Richtung verschiebefeste Verbindung erreicht.

In Fig. 6 und Fig. 7 wird schematisch die Anordnung von Ab­ standshaltern 26 in einer Wicklung auf der Trommel 20 dar­ gestellt. In der untersten Lage liegt beispielsweise ein Quersteg 25, an dessen Ende ein Abstandshalter als Endstück 26 anliegt. Zur Aufnahme der Erhebungen 33 der untersten Lage ist der Trommelmantel mit einer entsprechenden Rille 37 versehen. Eine linksseitig Bordscheibe ist mit 45 bezeichnet.

Es wird ersichtlich, daß die Höhe der Abstandshalter 26 quer zur Schlauchrichtung größer ist als die Schlauchdurch­ messer und die Höhe der Querstege 25, so daß die Schläu­ che druckentlastet in der Wicklung liegen.

Da die Abstandshalter 26 aller Wicklungen in radialer Rich­ tung exakt aufeinanderliegen, sind die Schläuche der ein­ zelnen Lagen druckentlastet. Durch die vorgegebenen Höhen der einzelnen Abstandshalter 26 sind ferner für jede Lage der Aufwickeldurchmesser und damit der Lasthebelarm genau vorgegeben, so daß die Trommel 20 im Hinblick auf einen be­ stimmten Zug der gesamten Schlauchleitung 17 exakt steuer­ bar ist.

In Fig. 8 ist ein leistenförmiger Flanschträger 38 veran­ schaulicht, der Bestandteil einer Flanschverbindung für Schlauchabschnitte innerhalb der Schlauchleitung 17 ist. Er kann anstelle oder zusätzlich zu den Querstegen 25 einge­ setzt werden. Der Flanschträger 38 ist mit Gewindelöchern 39 zum beidseitigen Aufschrauben von Flanschhälften 40 (gemäß Fig. 10) beziehungsweise Doppelflanschhälften 41 (gemäß Fig. 9) versehen. Die Doppelflanschhälften 41 kommen zwischen zwei benachbarten Durchtrittsöffnungen bzw. ange­ setzten Schläuchen zu liegen, wobei sie jeweils eine Hälfte der beiden Schläuche umgreifen. Die Flanschhälften 40 be­ finden sich an den beiden Stirnseiten der Flanschträger 38.

Der Flanschträger 38 kann wie die Querstege 25 in die Stränge 8,9 integriert werden. Im dargestellten Beispiel ist er alternativ endseitig mit Schlitzen 50,51 versehen, mit welchen er auf die Zugseile aufgesetzt wird. Die zu­ gehörigen Leistenenden 53,54 kommen dabei jeweils zwischen zwei Abstandshaltern 26 zu liegen, wie in Fig. 7 veran­ schaulicht ist.

Claims (7)

1. Schlauchverbindung für eine Schlauchleitung mit mehreren parallelen Schläuchen, die in vorgegebenen Längsabständen mit Querstegen miteinander verbunden sind, die die Schläuche in vorgegebenen seitlichen Abständen zueinander halten, dadurch gekennzeichnet, daß ein separater, mit Durchtrittsöffnungen (43) ver­ sehener Flanschträger (38) vorhanden ist, an welchem beidseitig Befestigungsvorrichtungen für Schlauchenden angeordnet sind.

2. Schlauchverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) endseitig in den Zugseilen geführt oder gehalten ist.

3. Schlauchverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) endseitig mit Schlitzen (50, 51) zum Aufsetzen auf jeweils ein Zugseil versehen ist.

4. Schlauchverbindung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) in zwei parallele Stränge (8, 9) der Schlauchleitung (17) mit einer Vielzahl von Abstandshaltern (26) integriert ist, die auf zwei Zug­ seile aufgefädelt sind.

5. Schlauchverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) mit Endstücken versehen ist, die in ihrer Form mit den Abstandshaltern (26) identisch sind.

6. Schlauchverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschträger (38) mit Flanschhälften (40, 41) versehen sind, die lösbar an den Durchtrittsöffnungen (43) angebracht sind.

7. Schlauchverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Flanschhälften für benachbarte Durchgangsöff­ nungen einstückig ausgebildet sind.