DE413445C

DE413445C - Method and device for providing fabric parts that have been sewn to one another with a break edge, especially in the manufacture of collars, cuffs and other items of clothing

Info

Publication number: DE413445C
Application number: DEE31340D
Authority: DE
Original assignee: EICHENBERG AKT GES fur WAESCH
Current assignee: EICHENBERG AKT GES fur WAESCH
Priority date: 1924-10-02
Filing date: 1924-10-03
Publication date: 1925-05-09
Also published as: DE419429C

Description

Verfahren und Vorrichtung, miteinander vernähte Stoffteile, insbesondere bei der Herstellung von Kragen, Stulpen und anderen Wäschestücken, mit einer Bruchkante zu versehen. Bei miteinander durch eine Vornaht at verbundenen Stofflagen bi, bz',b3,b4,z.B. bei einem Stehumlegekragenoberteil (Abb. r und 2), muß vor dem Umstülpen des Liragens in die zusammengenähten Lagen von Hand eine Bruchlinie c (Abb. 3 und ,f) eingedrückt und diese nach dem Umstülpen des Liragens .(Abb.6 und 7) mittels eines Falzbeines nachgearbeitet werden.Method and device, fabric parts sewn together, in particular in the production of collars, cuffs and other items of laundry, with a break edge to provide. In the case of layers of fabric bi, bz ', b3, b4, e.g. with a stand-up collar top (fig. r and 2), must be carried out before the liragens is turned inside out A break line c (Fig. 3 and, f) was pressed into the sewn layers by hand and this after turning over the Liragen (Fig. 6 and 7) by means of a bone folder be reworked.

Bei der maschinellen Massenherstellung von Kragen sind Zeitersparnis und genaue, gleichmäßige Arbeit ein wichtiger Umstand, der bei einem Gegenstande, dessen Wert von seinem Aussehen nicht unwesentlich abhängt, besondere Beachtung verdient.Time savings are made in the mechanical mass production of collars and precise, even work is an important factor in an object whose value depends not insignificantly on its appearance, special attention deserved.

Das geschilderte Verfahren, die Bruchkante herzus:ellen, hat folgende Nachteile: Da die Bruchkante c von Hand eingedrückt wird, ist es nicht möglich, mit der für die Herstellung hochwertiger Kragen erforderlichen Genauigkeit vorzugehen und gleichzeitig die Handarbeit auf eine möglichst geringe Zeit zu beschränken. Dazu kommt, daß zu einer derartigen Arbeit ungelernte Kräfte nicht verwendet werden können. Die noch nicht geplätteten Lagen geben nämlich bei der Herstellung der Bruchkante von Hand derart nach, daß diese Kante keinen gleichmäßigen Abstand von der Schnittkante x hat, und daß infolgedessen die gleich großen Kragenlagen gegeneinander verschoben werden. Dadurch entsteht der Nachteil, daß die Kragen in ihrer Weite verschieden ausfallen und an den Ecken und Rundungen oft unsauber aussehen.The described method of producing the break edge: ellen has the following Disadvantages: Since the breakline c is pressed in by hand, it is not possible to proceed with the accuracy required to produce high quality collars and at the same time to limit the manual work to the shortest possible time. In addition, unskilled workers are not used for such work can. The layers that have not yet been flattened give in during the production of the break edge by hand in such a way that this edge is not evenly spaced from the cutting edge x has, and that as a result, the equally large collar layers shifted against each other will. This has the disadvantage that the collar is different in width fail and often look unclean at the corners and curves.

Diese Nachteile werden durch das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Verfahren dadurch beseitigt, daß die Bruchkante maschinell in sämtliche Stofflagen gleichzeitig eingedrückt wird. Auf diese Weise erreicht man, daß die Bruchlinie stets parallel der Schnittkante des Kragens verläuft und die beabsichtigte Kragenform mit ihren Biegungen, Rundungen und Ecken genau erzielt werden kann. Außerdem ist es möglich, für den Fall, daß die Schnittkanten der einzeInen Lagen, wie üblich, nur gemeinsam umnäht (gekettelt) werden (Abb. 5), um ein Ausfusseln des Stoffes zu verhindern, die Vornaht wegfallen zu lassen.These disadvantages are eliminated by the method on which the present invention is based in that the breaking edge is mechanically pressed into all layers of fabric at the same time. In this way it is achieved that the break line always runs parallel to the cut edge of the collar and the intended collar shape with its bends, curves and corners can be achieved precisely. It is also possible, in the event that the cut edges of the individual layers, as usual, are only sewn together (linked) (Fig. 5) to prevent the fabric from linting, to omit the pre-seam.

Eine das Verfahren kennzeichnende Vorrichtung ist auf der Zeichnung beispielsweise in den Abb. 9 bis 12 in der Gesamtansicht und in Einzelheiten veranschaulicht.A device characterizing the process is shown in the drawing For example, in Figs. 9 to 12 in the overall view and illustrated in detail.

Auf einer in ihrer Größe der Aussparung des üblichen Nähmaschinengestelles entsprechende Platte d ist ein konsolartiger Bocke angeordnet. Das freie Ende des Seitenarmes/ dieses Bockes dient als Führung für eine senkrecht verschiebbare, durch Gewichte g belastete Stange k; die an ihrem unteren Ende mit einem Falzrad! versehen ist. Dieses ruht auf einer entsprechend ausgesparten, drehbaren und geriffelten Radscheibe k auf, die auf eine in Lagern f1 und f= rehbare 'Welle nt aufgekeilt ist. Die Welle m erhält ihren Antrieb über einer Riemenscheibe n. Durch die öffnung o der Platte.d ragt die Radscheibe k so weit hindurch (Abb. i i und i2), daß sie die Arbeit eines Mitnehmers verrichten kann. Seitlich vom Falzrad ! ist .ein wagerecht verstellbares, sich mit dem einen Ende an die Radscheibe anschmiegendes Lineal p vorgesehen. Mit Hilfe eines Gestänges g mit der Drehachse Y kann die Stange k angehoben werden.A bracket-like bracket is arranged on a plate d corresponding in size to the recess of the conventional sewing machine frame. The free end of the side arm / this bracket serves as a guide for a vertically displaceable rod k loaded by weights g; the one at its lower end with a folding wheel! is provided. This rests on a correspondingly recessed, rotatable and corrugated wheel disk k, which is keyed onto a shaft nt that can be rotated in bearings f1 and f = re. The shaft m receives its drive via a belt pulley n. The wheel disk k protrudes through the opening o of the plate.d so far (Fig. Ii and i2) that it can perform the work of a driver. To the side of the folding wheel! is .ein horizontally adjustable, one end of the ruler p clinging to the wheel disc is provided. With the help of a linkage g with the axis of rotation Y, the rod k can be raised.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der gemäß den Abb. i und 2 Mit einer Vornaht a versehene oder gemäß Abb. 5 nur umnähte Kragenoberteil wird auf die Platte d gelegt und mit der Schnittkante x an dem Lineal p entlanggeführt. Das Mitnehmen des Kragens erfolgt durch die Radscheibe k, an die das Falzrad !, das entsprechend der Stoffdicke beschwert ist, angedrückt wird. Der gemäß Abb. 8 mit einer scharfen Bruchkante c versehene Kragen wird nunmehr umgestülpt, so daß er die in der Abh. 6 und 7 dargestellte Form annimmt.The operation of the device is as follows: The according to Fig i and 2 with a pre-seam a provided or as shown in Fig 5 only hemed collar top part is placed on the disc d, and with the cut edge x p guided along the ruler... The collar is taken along by the wheel disk k, against which the folding wheel!, Which is weighted according to the fabric thickness, is pressed. The collar provided with a sharp breaking edge c as shown in FIG. 8 is now turned inside out so that it assumes the shape shown in FIGS. 6 and 7.

Durch dieses Verfahren und die neue Vorrichtung wird der Vorteil erreicht, daß der Stoff um die eingedrückte Linie c, deren Abstand von der Schnittkante an allen Stellen der gleiche ist, auch von einer ungelernten Arbeiterin mühelos gebrochen werden kann, da die Bruchkante nach dem Umstülpen der Lagen sofort sichtbar wird und der Stoff sich beinahe von selbst in der Bruchlinie umlegt.With this method and the new device, the advantage is achieved that the fabric around the indented line c, its distance from the cut edge is the same in all positions, easily broken even by an unskilled worker because the break edge is immediately visible after the layers are turned inside out and the fabric almost folds itself over in the fault line.

Die Art, die Kragen vorwärts zu bewegen, kann selbstverständlich beliebig sein, und die Ceschwindigkeit der Radscheibe kann während des Arbeitsganges mit bekannten Mitteln verstellt werden. Auch ist es möglich, an Stelle eines Falzrades zwei oder mehr Falzräder neben- oder hintereinander anzuordnen.The way of moving the collar forward can of course be any and the speed of the wheel disc can be adjusted during the operation known means are adjusted. It is also possible instead of a folding wheel to arrange two or more folding wheels next to one another or one behind the other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method, fabric parts sewn together, in particular in the production of collars, cuffs and other items of laundry, with a break edge to be provided, in which the sewn layers are turned inside out and around a break edge are placed against each other, characterized in that before turning inside out in all Layers of fabric at the same time the break edge is pressed in by machine so that immediately after turning inside out, the intended, final shape of the machined piece emerges.

2. The method according to claim i, characterized in that with linked layers of fabric the pre-seam is omitted.

3. Apparatus for carrying out the method according to the claims i and 2, characterized in that the interconnected by a pre-seam (a) or sewn layers under a folding wheel (!) Turning a breakline into the fabric.

Device according to claim 3, characterized characterized that in order to achieve a uniform, specific distance the breaking edge from the cutting edge next to the folding wheel (i) an adjustable ruler (p) is arranged, on which the fabric is guided along with its cut edge.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the folding wheel (!) In the Recess of a wheel disk (k) arranged below it and serving as a driver intervenes.

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that it rests on a plate (d '), the size of which corresponds to the recess of the usual sewing machine frame is equivalent to.