DE411303C

DE411303C - Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von Langholz fuer die Zellstoffherstellung

Info

Publication number: DE411303C
Application number: DEK88767D
Authority: DE
Original assignee: J U DR KAREL KRTEK
Current assignee: J U DR KAREL KRTEK
Priority date: 1924-03-09
Filing date: 1924-03-09
Publication date: 1925-03-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von Langholz für die Zellstoffherstellung. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerfasern von Langholz, insbesondere als Vorbereitung für die Zellstoffgewinnung. Gemäß der Erfindung sollen von Langholz beliebiger Form, z. B. Scheitholz, Rundholz oder Stammholz, möglichst gleichmäßig dicke und lange Teile in Nudelform durch ein schroppendes und gleichzeitig auch reißendes Angehen von drehbaren Schneidmessern der Holzader entlang abgetrennt werden, «-elche dann bei den nachfolgenden Behandlungen, z. B. bei der Aufschließung von Zellstoff, von den einwirkenden chemischen Mitteln leicht durchdrungen «-erden können. Gleichzeitig kann man nach der Erfindung von den zur Bearbeitung kommenden Hölzern die abzutrennenden Schichten nur so weit abnehmen, daß als @Verkstückrückstand Kantholz, Bretter, Latten u. dgl. erhalten werden.
Das Verfahren zur Herstellung der genannten Holznudeln besteht darin, daß durch eine oder mehrere mit Schroppinessern besetzten Walzen, die zweckmäßig paarweise angeordnet sind, aus einem in der Längsrichtung der Holzader und in der Drehrichtung der Messerwalzen mit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Messerwalzen relativ verschiedener Vorschubgeschwindigkeit vorbeigeführten Langholzstück Holzspäne (Holznudeln) von bestimmter Dicke, Breite und Länge so abgeschroppt werden, daß zuerst ein Einschneiden in die längsgerichteten Holzfasern und darauf ein Herausreißen des so angeschnittenen Faserbündels erfolgt. Die Dicke der Holzspäne (Nudeln) ist abhängig von der Tiefe, um welche die Messer in das Holz eindringen; die Breite der Späne entspricht der Schnittbreite der einzelnen Messer, die Länge der Späne ist abhängig von der Entfernung, in welcher die Messerleisten auf dem Umfang der Walze aufeinanderfolgen und von dem Unterschied der Geschwindigkeit zwischen Vorschubbewegung des Holzes und Umfangsgeschwindigkeit der Messerwalzen.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei übereinander gelagerten und gegeneinander sich drehenden Walzen, welche Messerleisten auswechselbar tragen. Jede Leiste ist mit Schneidinessern derart besetzt, daß der Abstand je zweier Schneidmesser an der Messerleiste einem beliebig gewählten Mehrfachen der Breite eines einzelnen Schneidmessers entspricht. Zwecks regelmäßiger Abtrennung von diesem Abstande entsprechend breiten Teilen von Holz sind die Schneidinesser einer dein genannten Mehrfachen entsprechenden Anzahl hintereinanderiolgender Messerleisten versetzt zueinander angeordnet. Wenn also z. B. die Messerschneide 2 min breit ist, kann der Abstand zwischen der einen Ecke der ersten Messerschneide und der entsprechenden Ecke der nächsten Messerschneide in derselben Reihe 8 mm sein, so daß zwischen den Messerschneiden eine Lücke von 6 inm verbleibt. Es werden also hierbei zur Abtrennung der Holzteile über einer Breite von 8 mm vier an aufeinanderfolgenden Messerleisten angeordnete Schneidmesser benutzt.
Auf der "Zeichnung ist ein Ausführungsheispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Vorderansicht, teilweise ini Schnitt, die Abb.2 und 3 stellen eine Messerwalze im Quer- und Längsschnitt dar und Abb..I ist eine schematische Ansicht des abgewickelten Umfanges der Messerwalze, an welcher die zueinander versetzten Schneidinesser der Messerleisten zu erkennen sind.
Die Messerwalzen 1, 2 sind in Lagern 3, d. übereinander gelagert und können mittels der durch die Handräder 5 betätigten Schraubenspindeln ti einander genähert oder voneinander entfernt werden. In die Walzen 1, 2 sind die Messerleisten ; mit Schroppschneidmessern a, t), e, d usw. eingeschoben und befestigt. Die Schneidmesser aufeinanderfolgender Messerleisten sind je nach der gewünschten Erzeugung bestimmter, abzutrennender Teile seitlich zueinander versetzt.
Das zu verarbeitende Holz 8 wird in einen verschiebbaren Schlitten 9 festgeklemmt und zwischen den sich drehenden und nach jedem Arbeitsgang sich selbsttätig nähernden Messerwalzen 1, 2 hin und her geführt. Die Schncidinesser der Messerleisten trennen hierbei von dem zur Her beiführung eines relativen Geschwindigkeitsunterschieds zwischen Messerwalzen und Langholz zweckmäßig durch Zurückhalten des Vorschubs des letzteren der Holzader entlang bestimmte dicke und lange nudelförmige Teile ab, welche für die nachfolgende chemische Aufarbeitung überaus vorteilhaft geeignet sind. Die schroppende bzw. reißende Wirkung kann so weit geführt werden, daß die Werkstückreste z. B. als vorbearbeitete Bretter verbleiben.
Der Antrieb der Messerwalzen 1, 2 und die Bewegung des Schlittens 9 kann beliebig erfolgen, ebenso auch die Bewegung der beiden Messerwalzen zu- und voneinander. Letztere kann insbesondere in Abhängigkeit von der Bewegung des Schlittens 9 selbsttätig vor sich gehen.
NIittels dieser Vorrichtung können Holzteile von 3 bis .4 cm Länge, von etwa i oder mehr Millimeter Dicke und von der ganzen Breite des bearbeiteten Werkstückes abgetrennt werden. Es können auch mehrere solcher Messerwalzenpaare hintereinander angeordnet sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum Zerfasern von Langholz für die Zellstoffherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine oder mehrere umlaufende, mit Schroppschneidmessern besetzten Walzen aus einem in der Längsrichtung der Holzader und in der Drehrichtung der Messerwalzen mit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen relativ verschiedener Vorschubgeschwindigkeit vorbeigeführten Langholzstück nudelförmige Holzspäne so abgeschroppt werden, daß zuerst ein Einschneiden in die längsgerichteten Holzfasern und darauf ein Herausreißen des so angeschnittenen Faserbündels erfolgt.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwei sich gegeneinander drehende Messerwalzen (1, 2), auf denen Schroppschneichnesser in Reihen (a, b, c, d) parallel zur Walzenachse derart angeordnet sind, daß der Abstand je zweier Schneidmesser derselben Messerreihe voneinander ein gewähltes Mehrfaches der Schnittbreite der einzelnen Schneidmesser beträgt und daß die Schneidmesser jeder nachfolgenden Messerreihe um eine Schnittbreite gegenüber den Schneidmessern der vorhergehenden Reihe seitlich versetzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalzen zur Regelung ihres Arbeitsabstandes voneinander gegeneinander verschiebbar sind. d..
Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schroppinesser reihenweise als Schneidzähne gemeinsamer Messerleisten (7) ausgebildet sind, die in nach der Sekante des Ouerschnitts der Walze liegenden Schlitzen der Walzen auswechselbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und .I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnei-,len der Schroppinesserzähne parallel zur Achse der Messerwalzen gestellt sind.