DE4102945A1

DE4102945A1 - Chain-saw oil pump - has worm drive unit with sliding coupling to separate pump

Info

Publication number: DE4102945A1
Application number: DE19914102945
Authority: DE
Inventors: Akira Nagashima
Original assignee: Kioritz Corp
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1990-02-06
Filing date: 1991-01-31
Publication date: 1991-08-08
Also published as: JPH0627361Y2; SE507721C2; SE9100334D0; SE9100334L; JPH03101601U

Abstract

The oil pump is for a chainsaw. It has a drive (1) with shaft (6) and gear (5) fixed to the latter, the gear meshing with a worm wheel (4) on the engine output shaft (3). A pump (2) has a rotary and reciprocating plunger (9) in a housing (8), and driven by the shaft. The form separate assemblies, there being a sliding coupling (7,11) between pump and shaft. ADVANTAGE - Simple, compact and easily removed or fitted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung einer Schmier ölpumpe für eine Kettensäge.The invention relates to an improvement in lubrication oil pump for a chainsaw.

Im allgemeinen besitzt eine Kettensäge eine Schmierölpumpe, die ein Schmieröl nach einer Sägekette fördert, die am Umfangsrand eines Führungsschwertes entlang gleitet, um Bäume u. s. w. zu fällen. Die herkömmlichen Schmierölpumpen bestehen aus einer Pumpe und einem Antrieb, der die Pumpe antreibt. Diese Teile sind integral miteinander verbunden, so daß es nicht möglich ist, die Pumpe allein zu demontieren. Infolgedessen ist es sehr aufwendig, die Pumpe zu warten und zu reparieren. Da die übliche Schmierölpumpe große Abmessungen besitzt ist es außerdem schwierig, die Schmierölpumpe in dem begrenzten, in der Ketten säge unter der Längsmittellinie des Führungsschwertes zur Ver fügung stehenden Raum unterzubringen. Deshalb wurde bisher die Schmierölpumpe an einem oberen Abschnitt der Kettensäge entfernt von einem Schmieröltank untergebracht, was die Arbeitsweise der Pumpe infolge des erhöhten erforderlichen Saugkopfes beeinträch tigte.Generally, a chainsaw has a lubricating oil pump that a lubricating oil after a saw chain that delivers on the peripheral edge a guiding sword glides along trees u. s. w. to fall. The conventional lubricating oil pumps consist of a Pump and a drive that drives the pump. These parts are integral with each other so that it is not possible is to disassemble the pump alone. As a result, it is very time-consuming to maintain and repair the pump. Because the usual Lubricating oil pump also has large dimensions difficult, the oil pump in the limited, in the chains saw under the longitudinal center line of the guide sword for ver suitable space to accommodate. Therefore, so far the Lube oil pump removed from an upper section of the chainsaw housed by a lubricating oil tank, which is how the Pump affected due to the increased suction head required did.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine Schmier ölpumpe für eine Kettensäge zu schaffen, die einen einfachen Aufbau besitzt und leicht zu montieren ist, wodurch die Probleme, die den bekannten Maschinen anhafteten, vermieden werden.Accordingly, the invention has for its object a lubrication oil pump for a chainsaw to create a simple Structure and is easy to assemble, making the Problems that were inherent in the known machines were avoided will.

Gemäß der Erfindung ist eine Ölpumpe für eine Kettensäge vorge sehen, die folgende Teile umfaßt:
Eine Antriebseinheit mit einer Antriebswelle und einem auf der Antriebswelle fixierten Schneckenrad, das mit einer Schnecke kämmt, die an einer Abtriebswelle des Motors angeordnet ist;
eine Pumpeneinheit mit einem Pumpengehäuse und einem im Pumpen gehäuse drehbar und axial hin und her verschiebbaren Plunger, der antriebsmäßig mit der Antriebswelle verbunden ist, wobei die Antriebseinheit und die Pumpeneinheit als getrennte Bauteile ausgebildet sind;
und eine Gleitverbindung, über welche die Pumpeneinheit antriebsmäßig mit der Antriebswelle verbunden ist.According to the invention, an oil pump for a chainsaw is easily seen, which comprises the following parts:
A drive unit with a drive shaft and a worm wheel fixed on the drive shaft, which meshes with a worm which is arranged on an output shaft of the motor;
a pump unit with a pump housing and a plunger which is rotatable and axially displaceable in the pump housing and is connected in terms of drive to the drive shaft, the drive unit and the pump unit being designed as separate components;
and a sliding connection, via which the pump unit is connected in terms of drive to the drive shaft.

Bei der Ölpumpenausbildung gemäß der Erfindung kann die Pumpen einheit an irgendeiner gewünschten Stelle der Kettensäge in stalliert und auf einfache Weise von der Antriebseinheit getrennt werden. Dies ermöglicht eine Demontage der Pumpenein heit allein zum Zwecke der Wartung oder Reparatur. Die Pumpen einheit hat kleine Abmessungen und kann demgemäß frei wählbar gelagert werden. Es ist daher möglich, die Schmierölpumpe in einem begrenzten Raum unterzubringen, der bei einer Kettensäge zur Verfügung steht, wobei die Pumpe jedoch ihre volle Leistung hat, weil der Ansaugwiderstand und der Druckkopf vermindert werden.In the oil pump design according to the invention, the pumps unit at any desired location on the chainsaw installed and easily from the drive unit be separated. This enables disassembly of the pumps only for the purpose of maintenance or repair. The pumps unit has small dimensions and can therefore be freely selected be stored. It is therefore possible to put the oil pump in to accommodate a limited space with a chainsaw is available, but the pump is at full capacity because the suction resistance and the printhead are reduced will.

Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer Schmierölpumpe für eine Kettensäge gemäß der Erfindung.The accompanying drawing illustrates a longitudinal section an embodiment of a lubricating oil pump for a chainsaw according to the invention.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Ver bindung mit der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the invention in Ver binding described with the drawing.

Die Ölpumpenanordnung besteht aus einer Antriebseinheit 1 und einer Pumpeneinheit 2. Diese sind als getrennte Baueinheiten ausgeführt. Die Antriebseinheit 1 besitzt ein Gehäuse 31 und eine Antriebswelle 6, die drehbar im Gehäuse 31 gelagert ist. Ein Schneckenrad 5, das auf der Antriebswelle 6 festgelegt ist, kämmt mit dem unteren Teil einer Schnecke 4 die an einem Ende einer Kurbelwelle 3 befestigt ist, welche die Abtriebswelle eines nicht dargestellten Motors darstellt, beispielsweise einer luftgekühlten Zweitaktbrennkraftmaschine, so daß die Pumpenantriebswelle vom Motor mit verminderter Drehzahl ange trieben wird. Ein axialer Vorsprung 7 mit einem von der Kreis form abweichenden Querschnitt, z. B. mit rechteckigem Quer schnitt, steht von einem Ende der Antriebswelle 6 benachbart zur Pumpeneinheit 2 über das Gehäuse 31 nach außen vor.The oil pump arrangement consists of a drive unit 1 and a pump unit 2 . These are designed as separate units. The drive unit 1 has a housing 31 and a drive shaft 6 which is rotatably mounted in the housing 31 . A worm wheel 5 , which is fixed on the drive shaft 6 , meshes with the lower part of a worm 4 which is attached to one end of a crankshaft 3 , which is the output shaft of an engine, not shown, for example an air-cooled two-stroke internal combustion engine, so that the pump drive shaft from the engine is driven at a reduced speed. An axial projection 7 with a shape different from the circular cross-section, for. B. with a rectangular cross section, protrudes from one end of the drive shaft 6 adjacent to the pump unit 2 through the housing 31 to the outside.

Andererseits weist die Pumpeneinheit ein Pumpengehäuse 8 und einen Pumpenplungerkolben 9 auf, der drehbar und axial hin und her verschieblich im Pumpengehäuse 8 gelagert ist. Eine axiale Ausnehmung 11 komplementär zum axialen Vorsprung 7 der Antriebs welle 6 ist in der Stirnfläche des Plungerkolbens 9 benachbart zur Antriebseinheit 1 angeordnet. So besitzt die Ausnehmung 11 in diesem Fall z. B. einen rechteckigen Querschnitt. Der axiale Vorsprung 7 und die Ausnehmung 11 liegen koaxial zueinander und greifen gleitbar ineinander ein, so daß eine Gleitverbindung geschaffen wird, die lösbar die Antriebseinheit mit der Pumpen einheit 2 verbindet, wobei ein Antriebsdrehmoment von der An triebswelle 6 der Antriebseinheit 1 nach dem Plungerkolben 9 der Pumpeneinheit 2 übertragen wird, so daß der Plungerkolben 9 gedreht wird und sich axial relativ zur Antriebswelle 6 ver schieben kann, welch letztere in Achsrichtung nicht beweglich ist.On the other hand, the pump unit has a pump housing 8 and a pump plunger 9 which is rotatably and axially displaceably mounted in the pump housing 8 . An axial recess 11 complementary to the axial projection 7 of the drive shaft 6 is arranged in the end face of the plunger 9 adjacent to the drive unit 1 . So the recess 11 in this case z. B. a rectangular cross section. The axial projection 7 and the recess 11 are coaxial with each other and engage slidably in one another, so that a sliding connection is created which releasably connects the drive unit with the pump unit 2 , with a drive torque from the drive shaft 6 to the drive unit 1 after the plunger 9th the pump unit 2 is transmitted so that the plunger 9 is rotated and can move axially relative to the drive shaft 6 ver, the latter of which is not movable in the axial direction.

Der Plungerkolben 9 besitzt eine Kulissenführung 12 in seinem äußeren Umfang. Eine axial gerichtete Nockenoberfläche 13 ist auf der axial verlaufenden Stirnfläche der Kulissenführung 12 entgegengesetzt zu dem erwähnten axialen Ende 10 angeordnet. Ein im Pumpengehäuse 8 festgelegter Stift 14 steht in die Kulissenführung 12 bzw. die Nockennut 12 ein, so daß der Stift die Nockenoberfläche 13 berührt und den Plungerkolben 9 während seiner Drehung axial hin und hergehend bewegt. Die axiale Breite der Kulissenführung 12 ist so gewählt, daß sie groß genug ist um einen vollen Hub des Plungerkolbens 9 zuzulassen, was durch das Zusammenwirken von Nockenoberfläche 13 und Stift 14 hervorge rufen wird. Der Plungerkolben 9 weist außerdem einen Flansch 15 auf, der vom äußeren Umfang des Plungerkolbens 9 an einer Stelle zwischen dem axialen Ende 10 und der Nockennut 12 vorsteht. Eine Druckschraubenfeder ist zwischen dem Flansch 15 und einer Stufe 16 ausgespannt, die im Pumpengehäuse 8 angeordnet ist, so daß der Plungerkolben 9 in Axialrichtung nach dem axialen Ende 10 hin gedrückt wird, wodurch die Nockenoberfläche 13 in Berührung mit dem Stift 14 gehalten wird, so daß die Feder als Rücksetz feder zur Rückstellung des Plungerkolbens 9 dient. Im Pumpen gehäuse 8 ist eine Zumeßschraube 18 so eingeschraubt, daß sie sich nach innen erstreckt. Die Zumeßschraube 18 besitzt ein exzentrisches inneres Ende 19, welches diejenige Seite des Flansches 15 des Plungerkolbens 19 berührt, die der Schrauben feder 17 abgewandt ist. Die Berührung findet während der Rück zugsbewegung des Plungerkolbens 9 statt, die durch die Schrau benfeder 17 veranlaßt wird. Es ist daher möglich, die Länge des Rückhubes des Plungerkolbens 9 durch Drehung der Zumeßschraube 18 einzustellen. Vorzugsweise ist die Zumeßschraube mit geeig neten Rastanschlägen 28 ausgestattet.The plunger 9 has a link guide 12 in its outer periphery. An axially directed cam surface 13 is arranged on the axially extending end face of the link guide 12 opposite to the mentioned axial end 10 . A pin 14 fixed in the pump housing 8 protrudes into the link guide 12 or the cam groove 12 , so that the pin touches the cam surface 13 and moves the plunger 9 axially back and forth during its rotation. The axial width of the link guide 12 is selected so that it is large enough to allow a full stroke of the plunger 9 , which will cause by the interaction of the cam surface 13 and pin 14 . The plunger 9 also has a flange 15 which protrudes from the outer periphery of the plunger 9 at a location between the axial end 10 and the cam groove 12 . A compression coil spring is stretched between the flange 15 and a step 16 , which is arranged in the pump housing 8 , so that the plunger 9 is pressed axially towards the axial end 10 , whereby the cam surface 13 is held in contact with the pin 14 , so that the spring serves as a reset spring for resetting the plunger 9 . In the pump housing 8 , a metering screw 18 is screwed in so that it extends inwards. The metering screw 18 has an eccentric inner end 19 which touches that side of the flange 15 of the plunger 19 which faces away from the helical spring 17 . The contact takes place during the return train movement of the plunger 9 , which is caused by the screw benfeder 17 . It is therefore possible to adjust the length of the return stroke of the plunger 9 by turning the metering screw 18 . The metering screw is preferably equipped with suitable locking stops 28 .

Das Pumpengehäuse 8 definiert eine Pumpenkammer 21 an seinem dem axialen Ende 10 des Plungerkolbens 9 entgegengesetzten Ende 20. Die Pumpenkammer 21 nimmt das andere Ende 22 des Plungerkolbens 9 axial verschiebbar und drehbar auf. Die Pumpenkammer 21 steht mit einem Ansaugkanal 23 in Verbindung, der im Pumpengehäuse 8 ausgebildet und mit einer Ansaugleitung 29 verbunden ist, die von einem nicht dargestellten Öltank verbunden ist. Über einen Ausströmkanal 26 wird in der Pumpenkammer 21 unter Druck gesetztes Schmieröl nach der Ölauslaßöffnung 25 gefördert, die in einem oberen Teil des Führungsschwert-Lagerabschnitts 24 der Kettensäge vorgesehen ist. Diese Öffnung 25 ist über eine Förderleitung 30 mit dem Ausströmkanal 26 verbunden.The pump housing 8 defines a pump chamber 21 at its end 20 opposite the axial end 10 of the plunger 9 . The pump chamber 21 receives the other end 22 of the plunger 9 axially displaceably and rotatably. The pump chamber 21 is connected to a suction channel 23 which is formed in the pump housing 8 and is connected to a suction line 29 which is connected by an oil tank, not shown. Via an outflow channel 26 , pressurized lubricating oil is conveyed in the pump chamber 21 to the oil outlet opening 25 , which is provided in an upper part of the guide sword bearing section 24 of the chainsaw. This opening 25 is connected to the outflow channel 26 via a delivery line 30 .

Wenn die Antriebswelle 6 der Antriebseinheit 1 durch den Motor im Betrieb angetrieben wird, dann wird der Plungerkolben 9 der Pumpeneinheit zusammen mit der Antriebswelle 6 über die Gleit kupplungsverbindung angetrieben, die aus dem axialen Vorsprung 7 und der Paßausnehmung 11 besteht. Infolgedessen führt der Kolben 9 eine hin und hergehende Bewegung über einen Hub aus, der durch das Zusammenwirken zwischen Nockenfläche 13 und Stift 14 bestimmt ist, und der durch die Zumeßschraube 18 einstellbar ist, so daß Schmieröl über den Ansaugkanal 23 in die Pumpen kammer 21 eingesaugt und das in der Pumpenkammer 21 unter Druck gesetzte Schmieröl der Ausströmöffnung 25 über den Ausströmkanal 26 zugeführt wird. Die Pumpeneinheit 2, wie sie vorstehend beschrieben wurde, ist sehr klein, so daß sie in einem begrenz ten Raum unter der Längsmittellinie A-A des Führungsschwertes eingebaut werden kann. Es ist somit möglich, die Schmierölpumpe an einer Stelle anzuordnen, wo sie das Schmieröl mit einem nur geringen Saugkopf ansaugen kann. Die Bezugszeichen 27 bezeichnen Schraubbolzen, die am Führungsschwert 24 angeordnet sind, um dieses mit der Maschine zu verbinden.If the drive shaft 6 of the drive unit 1 is driven by the motor in operation, then the plunger 9 of the pump unit is driven together with the drive shaft 6 via the sliding coupling connection, which consists of the axial projection 7 and the fitting recess 11 . As a result, the piston 9 performs a reciprocating movement over a stroke, which is determined by the interaction between the cam surface 13 and pin 14 , and which is adjustable by the metering screw 18 , so that lubricating oil is sucked into the pump chamber 21 via the suction channel 23 and the lubricating oil pressurized in the pump chamber 21 is supplied to the outflow opening 25 via the outflow channel 26 . The pump unit 2 , as described above, is very small, so that it can be installed in a limited space below the longitudinal center line AA of the guide sword. It is thus possible to arrange the lubricating oil pump at a location where it can draw in the lubricating oil with only a small suction head. The reference numerals 27 designate bolts which are arranged on the guide bar 24 in order to connect it to the machine.

Claims

Oil pump arrangement for a chainsaw,
characterized in that a drive unit ( 1 ) is provided with a drive shaft ( 6 ) and a gear ( 5 ) which is fixed on the drive shaft ( 6 ) and meshes with a worm wheel ( 4 ) which is mounted on an output shaft of a motor ( 3 ) sits,
that a pump unit ( 2 ) is provided with a pump housing ( 8 ) and a plunger ( 9 ), which is rotatably and axially movable back and forth in the pump housing ( 6 ) and is drivingly connected to the drive shaft ( 6 ),
that the drive unit and the pump unit are designed as separate components, and that a sliding connection ( 7 , 11 ) is provided, via which the pump unit ( 2 ) is drivingly connected to the drive shaft ( 6 ).