DE4101218A1

DE4101218A1 - FITTING PART

Info

Publication number: DE4101218A1
Application number: DE4101218A
Authority: DE
Inventors: Hans Richard Schulz; Franz Baudendistel
Original assignee: DIECKMANN ERICH NORMBAU
Current assignee: NT NORMBAU BESCHLAEGE UND AUSSTATTUNGS GMBH, 77871
Priority date: 1991-01-17
Filing date: 1991-01-17
Publication date: 1992-07-23
Also published as: EP0497111A1; DE59200634D1; EP0497111B1; ATE113107T1

Abstract

Fitting part for doors or windows for receiving an operating member having an upper part and a lower part made of different materials. In order to make it possible to obtain an especially stable and compact design, the upper part (2) and the lower part (3) form a one-piece composite constructional part (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Beschlagteil für Türen oder Fenster zur Aufnahme eines Bedienorgans mit einem Ober und einem Unterteil aus verschiedenen Werkstoffen.The invention relates to a fitting part for doors or Window for receiving an operating element with a waiter and a lower part made of different materials.

Solche Beschlagteile werden als Türschilde, Schloßblech Fensteroliven oder dergleichen, direkt an einer Tür oder einem Fenster angebracht. Sie dienen der Aufnahme eines Bedienorgans, z. B. eines Türdrückers, einer Klinke, eines Kipphebels, sowie gegebenenfalls eines Schließzylinders. Im Hinblick insbesondere auf Gebrauchstauglichkeit ist es wichtig, daß solche Beschlagteile stabil ausgeführt sind. Zugleich sollen die Oberflächen glatt, gegebenenfalls auch glänzend sein, um eine leichte Reinigung zu gewähr leisten und optisch ansprechende Gestaltungen zu ermög lichen. Such fittings are called door shields, lock plates Window olives or the like, directly on a door or attached to a window. They serve to accommodate one Operator, e.g. B. a door handle, a handle, one Rocker arm, and possibly a lock cylinder. With regard to usability in particular, it is it is important that such fittings are sturdy. At the same time, the surfaces should be smooth, if necessary also be shiny to ensure easy cleaning perform and optically appealing designs lichen.

Es ist bekannt, Türschilde zweiteilig mit einem Metallun terteil und einer Abdeckung aus Kunststoff auszuführen. Hierbei kann durch das Metallunterteil eine gute Stabili tät erreicht und mit der Abdeckung aus Kunststoff die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit realisiert werden. Diese bekannten Türschilde weisen jedoch eine relativ große Breite auf und es können Probleme bei der Befestigung der Abdeckung auf dem Metallunterteil auftreten, da ein gleichmäßiges Anliegen der Abdeckung über deren gesamte Ausdehnung nicht immer gegeben ist. Die Breite des Tür schildes läßt sich nicht beliebig verkleinern. Dem sind Grenzen gesetzt beispielsweise durch den für das Bedienor gan notwendigen Durchbruch, der von einer ausreichend großen Wandstärke am Beschlagteil umgeben sein muß, um die Lagerkräfte aufnehmen zu können und Rißbildungen im Beschlagteil zu vermeiden. Auf der anderen Seite besteht vielfach das Bedürfnis, sei es aus Platzgründen, konstruk tiven oder ästhetischen Gründen, das Türschild möglichst schmal zu halten.It is known to two-piece door plates with a Metallun terpart and a cover made of plastic. Good stability can be achieved by the metal lower part achieved with the plastic cover desired surface quality can be realized. However, these known door plates have a relative wide and there may be problems with the attachment the cover on the metal base occur as a even coverage of the cover over its entire Expansion is not always given. The width of the door shields cannot be reduced in size. That are Limits are set, for example, by the operator gan necessary breakthrough that of a sufficient large wall thickness must be surrounded on the fitting part to be able to absorb the bearing forces and crack formation in the Avoid fittings. On the other hand, there is often the need, be it for space reasons, construct tive or aesthetic reasons, the door plate if possible to keep narrow.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Beschlagteil der oben genannten Art zu schaffen, das eine kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ermöglicht und ein sicheres Anliegen des Oberteils gewährleistet.Accordingly, the invention is based on the object Fitting part of the above type to create one compact design with high stability enables and a secure fit of the upper part is guaranteed.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Oberteil und das Unterteil ein einstückiges Verbundbauteil bilden. Die Aus bildung als Verbundbauteil ermöglicht eine sehr kompakte, stabile Bauweise, wobei zwangsläufig eine satte Anlage des Oberteils am Unterteil gewährleistet ist.The object is achieved in that the upper part and Form a one-piece composite component. The out Education as a composite component enables a very compact, stable construction, whereby inevitably a full plant of the Upper part on the lower part is guaranteed.

Eine einfache Herstellung ergibt sich dadurch, daß das Un terteil aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt ist. A simple manufacture results from the fact that the Un Plastic part made by injection molding is.

Um eine gute Stabilität zu erreichen, ist vorgesehen, daß das Unterteil aus einem glasfaser- und/oder keramikverstärk ten Kunststoff besteht. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß das Unterteil aus glasfaserverstärktem Polyamid besteht, das gute Lagereigenschaften, bei gleichzeitig geringem Ver schleiß aufweist. Vorzugsweise ist ein Glasfaseranteil von 30% vorgesehen.In order to achieve good stability, it is provided that the lower part made of a glass fiber and / or ceramic reinforcement there is plastic. It is particularly provided that the lower part is made of glass fiber reinforced polyamide, the good storage properties, with low ver shows wear. A glass fiber content of is preferably 30% provided.

Um ein stabiles Beschlagteil bei geringem Materialeinsatz zu schaffen, ist vorgesehen, daß das Unterteil als Rippen konstruktion ausgebildet ist. Diese Ausführung bringt au ßerdem den Vorteil, daß bei Verwendung eines Kunststoffs zur Herstellung des Unterteils ein sehr gleichmäßiger Schrumpfprozeß beim Abkühlen gegeben ist und das Unterteil form- und maßhaltig bleibt.To a stable fitting part with little use of material To create, it is provided that the lower part as ribs construction is formed. This version brings au also the advantage that when using a plastic a very even one for the production of the lower part Shrinking process is given when cooling and the lower part remains true to size and dimension.

Eine dauerhafte Verbindung des Oberteils und des Unterteils ergibt sich dadurch, daß das Unterteil im Spritzgießver fahren durch das Oberteil umspritzt ist.A permanent connection between the upper part and the lower part results from the fact that the lower part in the Spritzgießver drive through the top is overmolded.

Um eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit des Beschlag teils zu erzielen, ist vorgesehen, daß das Oberteil die Sichtseiten des Beschlagteils bildet.To ensure that the surface of the fitting is even partly to achieve, it is provided that the upper part of the Forms visible sides of the fitting part.

Um eine sehr dauerhafte Lagerung eines Bedienorgans zu erreichen, ist vorgesehen, daß das Unterteil eine Lager buchse für das Bedienorgan aufweist. Da das Unterteil aus einem Material guter Stabilität, z. B. armierten Poly amid, hergestellt ist, ist davon auszugehen, daß diese Ausführung der Lagerbuchse eine sehr verschleißfreie La gerung ermöglicht. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Lagerbuchse des Unterteils in das Oberteil eingreift, dieses gegebenenfalls auch durchgreift. Da das Bedien organ im allgemeinen mit einem Ringflansch an der Sicht seite zur Anlage an das Beschlagteil kommt, ergibt sich eine sehr verschleißfeste Ausführung.To ensure a very permanent storage of an operating element achieve, it is provided that the lower part is a bearing has socket for the control element. Because the bottom from a material of good stability, e.g. B. reinforced poly amide, is to be assumed that this Execution of the bearing bush a very wear-free La possible. It is particularly provided that the bearing bush of the lower part engages in the upper part, this may also apply. Since the operator organ generally with a ring flange at the sight comes to rest on the fitting part, results a very wear-resistant version.

Um optisch saubere Abschlüsse bei sichtbaren Durchdrin gungen des Beschlagteils zu realisieren, ist insbesondere für einen Schließzylinder vorgesehen, daß das Unterteil eine schlüssellochförmige Ausnehmung aufweist, die im wesentlichen vom Material des Oberteils ausgekleidet ist.For optically clean finishes with visible penetration To implement the fittings part is particularly provided for a lock cylinder that the lower part has a keyhole-shaped recess which in is essentially lined with the material of the upper part.

Um eine verdeckte Befestigung des Beschlagteils zu ermög lichen, ist vorgesehen, daß das Oberteil zumindest eine rastbare Abdeckkappe für ein darunter liegendes Befesti gungsmittel aufweist. Hierbei können herkömmliche Befesti gungsmittel, wie Schrauben, Nägel, Bolzen oder dergleichen eingesetzt werden.To enable concealed fastening of the fitting part Lichen, it is provided that the upper part at least one snap-on cover cap for a fastening underneath has agent. Here, conventional fasteners agents such as screws, nails, bolts or the like be used.

Um ein sattes Anliegen des Beschlagteils auf seiner ge samten Länge zu gewährleisten ist vorgesehen, daß das Oberteil an jedem Ende eine aufrastbare Abdeckkappe für je ein Befestigungsmittel aufweist, um das Beschlagteil an jedem Ende zu befestigen.In order to make the fitting part fit on its ge To ensure the entire length is provided that Top part at each end with a snap-on cover cap for each has a fastener to the fitting part attach at each end.

In bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß an den Enden des Beschlagteils je eine Bohrung für ein Befestigungs mittel vorgesehen ist, die jeweils von einer Abdeckkappe abgedeckt ist, um eine stabile und universelle Befestigung zu ermöglichen.In a preferred embodiment it is provided that at the ends the fitting part each has a hole for a fastening means is provided, each by a cover cap is covered to ensure a stable and universal attachment to enable.

Gerade bei Verwendung von selbstschneidenden Schrauben ist es vorteilhaft, wenn die Bohrung von einer am Oberteil angeformten, das Unterteil durchgreifenden Hülse gebildet ist, da diese dann aus dem im allgemeinen weniger festen Material des Oberteils besteht. Especially when using self-tapping screws it is advantageous if the bore of one on the top molded, formed through the lower part of the sleeve is because this is then from the generally less solid Material of the upper part is made.

Dabei kann es insbesondere günstig sein, wenn die Hülse das Unterteil rückseitig überragt, da dann zwei auf ge genüberliegenden Seiten einer Tür oder eines Fensters angeordnete Beschlagteile mittels Steckschrauben ver bunden werden können und die Hülsen durch Eingriff in Bohrungen an der Tür oder dem Fenster für eine einwand freie Positionierung der Beschlagteile sorgen.It can be particularly advantageous if the sleeve the lower part protrudes on the back, because then two on ge opposite sides of a door or window arranged fittings using locking screws can be tied and the sleeves by engaging in Holes on the door or window for a perfect ensure free positioning of the hardware components.

Um ein formschönes Beschlagteil zu schaffen, ist in be vorzugter Ausführung vorgesehen, daß dessen Breite klei ner als 29 mm ist.To create a shapely fitting part, be preferred embodiment provided that its width is small is less than 29 mm.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung ei nes Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to the drawing Nes embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Tür schild; Figure 1 shows a section through a door shield.

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Tür schild gemäß Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of a door plate according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Unteransicht eines Tür schildes gemäß Fig. 1; und Fig. 3 is a bottom view of a door plate according to FIG. 1; and

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend IV-IV der Fig. 2. Fig. 4 shows a section according to IV-IV of FIG. 2.

In Fig. 1 ist ein als Verbundbauteil 1 ausgeführtes Tür schild mit einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 darge stellt. Hierbei besteht das Unterteil aus einem glasfaser verstärkten Polyamid und das Oberteil aus einem sehr glatten Kunststoff, z. B. Polystyrol, Polypropylen, Polyamid oder dergleichen. In einem zweiten Spritzvorgang wurde das in der Oberteilform fixierte Unterteil vom Oberteil-Material umspritzt. In Fig. 1 is designed as a composite component 1 door shield with an upper part 2 and a lower part 3 Darge provides. Here, the lower part consists of a glass fiber reinforced polyamide and the upper part of a very smooth plastic, e.g. B. polystyrene, polypropylene, polyamide or the like. In a second spraying process, the lower part fixed in the upper part shape was overmolded with the upper part material.

Das Beschlagteil 1 weist eine Lagerbuchse 4 zur Aufnahme eines Bedienorgans, wie eines Türdrückers oder Türknaufs, auf. Die Lagerbuchse 4 ist am Unterteil 3 ausgebildet, so daß eine dauerhafte und stabile Lagerung eines Bedienorgans gewährleistet ist. Dabei durchragt die Lagerbuchse 4 das Oberteil 2, so daß eine Stirnseite 6 der Lagerbuchse als Axialanschlag für das Bedienorgan dienen kann, der so auch aus dem stabilen Material des Unterteils 3 gebildet ist. Das Oberteil 2 bildet einen koaxialen Kreisring 7 um die Lagerbuchse 4, der plan mit der Stirnseite 6 abschließt. Hierdurch wird eine optische Verblendung im Bereich des Überganges Bedienorgan/Lagerbuchse 4 gewährleistet. In Fig. 2 ist in der Draufsicht die koaxiale Anordnung der Stirnfläche 6 der Lagerbuchse 4, gebildet aus dem Mate rial des Unterteils 3, und dem Kreisring 7 des Oberteils 2 zu erkennen. Ein entgegengerichteter Axialanschlag wird durch einen Ringflansch 18 der Lagerbuchse 4 gebildet. Hier läßt sich ein mit einem Spreizkern mit den Flansch hintergreifenden Nasen versehenes Bedienorgan, wie ein Griff, in Axialrichtung fixieren. Der Spreizkern kann dabei so ausgebildet sein, daß er mit der rückseitigen Aufschraubfläche des Beschlagteils 1 abschließt.The fitting part 1 has a bearing bush 4 for receiving an operating element, such as a door handle or doorknob. The bearing bush 4 is formed on the lower part 3 , so that a permanent and stable mounting of an operating element is ensured. The bearing bush 4 projects through the upper part 2 , so that an end face 6 of the bearing bush can serve as an axial stop for the operating element, which is also formed from the stable material of the lower part 3 . The upper part 2 forms a coaxial circular ring 7 around the bearing bush 4 , which ends flush with the end face 6 . This ensures an optical blind in the area of the transition from the control element to the bearing bush 4 . In Fig. 2, the coaxial arrangement of the end face 6 of the bearing bush 4 , formed from the mate rial of the lower part 3 , and the circular ring 7 of the upper part 2 can be seen in the plan view. An opposing axial stop is formed by an annular flange 18 of the bearing bush 4 . Here, an operating element, such as a handle, provided with an expanding core with lugs engaging behind the flange, can be fixed in the axial direction. The expanding core can be designed so that it ends with the rear screw-on surface of the fitting part 1 .

An beiden Enden des Beschlagteils 1 ist jeweils eine rastbar aufsteckbare Abdeckkappe 11 aus dem Material des Oberteils 2 vorgesehen. Am unteren Ende des Beschlagteils 1 in Fig. 1 - links - ist die Abdeckkappe 11 aufgesteckt und im Schnitt dargestellt. Die Abdeckkappe 11 überdeckt eine Bohrung 12, deren Wandung durch eine an das Oberteil 2 angeformte Hülse 13 gebildet ist. Das obere Ende des Be schlagteils 1 - rechts in Fig. 1 - ist ohne Abdeckkappe 11 dargestellt. Auch in den Endbereich der Abdeckkappen 11 ist das Unterteil 3 vom Oberteil 2 bis auf die Rückseite 3a überdeckt. Dadurch ergibt sich ein sehr einfaches Spritz gießen, da das Oberteil 2 direkt auf das Unterteil 3 oh ne Verwendung einer Maske aufgespritzt werden kann. Zu dem ergibt sich ein stabiler Verbund von Ober- und Unter teil. Dieser wird insbesondere dadurch verstärkt, daß an der Rück- oder Unterseite 3a des Unterteils 3 die seitli chen Kanten 3c des Unterteils gegenüber der Anlagefläche der Unterseite 3a zurückversetzt sind. Hierdurch können die Kanten 3c des Unterteils 3 vom Material des Oberteils 2 umgriffen sein. Zusätzlich können in den Randbereichen der Unterseiten 3a noch Nuten 3d ausgebildet sein, in die das Material des Oberteils 2 eingreift, so daß es das Unterteil 3 praktisch umklammert.At both ends of the fitting part 1 there is a snap-on cover cap 11 made of the material of the upper part 2 . At the lower end of the fitting part 1 in Fig. 1 - left - the cap 11 is attached and shown in section. The cover cap 11 covers a bore 12 , the wall of which is formed by a sleeve 13 molded onto the upper part 2 . The upper end of the loading part 1 - right in Fig. 1 - is shown without a cap 11 . The lower part 3 is also covered from the upper part 2 to the rear 3 a in the end region of the cover caps 11 . This results in a very simple injection molding, since the upper part 2 can be sprayed directly onto the lower part 3 without using a mask. In addition, there is a stable bond between the upper and lower part. This is especially accentuated by the fact that on the back or bottom 3 a of the lower part 3, the seitli chen edges 3 c of the lower part opposite the abutment surface of the bottom 3 a are set back. As a result, the edges 3 c of the lower part 3 can be encompassed by the material of the upper part 2 . In addition, grooves 3 d can be formed in the edge regions of the undersides 3 a, into which the material of the upper part 2 engages, so that it practically clasps the lower part 3 .

Die Abdeckkappe 11 ist so gestaltet, daß sie einen bün digen Abschluß zum Oberteil 2 bildet, wie in Fig. 2 zu erkennen ist, wobei lediglich aus ästhetischen Gründen eine Rille 19 an der Kante des Oberteils 2 zur Abdeckkappe 11 vorgesehen ist. Um ein Abrutschen der Abdeckkappe 11 zu verhindern, sind im Endbereich der Abdeckkappen 11 Ausnehmungen 16 vorgesehen, in die entsprechende Stege der Abdeckkappen 11 eingreifen. An der Abdeckkappe 11 sind Rast nasen 17 angeordnet (vergleiche Fig. 3), die die Endbe reiche des Beschlagteils 1 im eingerasteten Zustand teil weise umfassen und in entsprechende Ausnehmungen des Un terteils 3 eingreifen. Dadurch wird ein sicheres Einra sten der Abdeckkappen 11 am Beschlagteil 1 gewährleistet.The cap 11 is designed so that it forms a flush end to the upper part 2 , as can be seen in Fig. 2, only for aesthetic reasons, a groove 19 is provided on the edge of the upper part 2 to the cap 11 . In order to prevent the cover cap 11 from slipping, recesses 16 are provided in the end region of the cover caps 11 , into which corresponding webs of the cover caps 11 engage. On the cap 11 locking lugs 17 are arranged (see Fig. 3), the Endbe rich of the fitting part 1 in the locked state partially, and engage in corresponding recesses of the lower part 3 . This ensures a secure engagement of the cover caps 11 on the fitting part 1 .

Das Beschlagteil 1 weist eine Ausnehmung 8, zur Aufnahme eines Schließzylinders, wie eines Profilzylinders, aus. In Fig. 3 ist die Auskleidung der Wandung 9 der Ausnehmung 8 durch das Oberteil 2 erkennbar. Hierdurch wird frontseitig ein gerundeter Kantenverlauf zur Ausnehmung 8 gewährleistet. Da das Unterteil beim Aufspritzen des Oberteils 2 bevorzugt von der Frontseite aus gehalten wird, ist vorgesehen, daß ein Bolzen mit einem die Stirnseite 6 der Lagerbuchse 4 überdeckenden Ringflansch zum Halten verwendet wird. Zur Fixierung des Unterteils in der Oberteilform dient zunächst ein Aufnahmestift in der Lagerbuchse 4, wobei die Kontur des Aufnahmestiftes der der Lagerbuchse entspricht. Ein entsprechender Lagerstift kann in der Ausnehmung 8 angeord net sein, wobei er hier nur an Nasen 8a des Unterteils 3 angreift, während der restliche Zwischenraum zwischen diesem Profilstift und dem Unterteil 4 beim Spritzen des Oberteils durch dessen Material ausgefüllt wird. Weiter hin können je zwei Haltestifte in den Bereichen der Ab deckkappen (wie 11) am Unterteil angreifen (bei 3a). Schließlich kann ein Haltering, wie ein Band am oben erst genannten Aufnahmestift, auf die Stirnfläche 6 der Lager buchse 4 drücken. Durch beide Maßnahmen wird das Unter teil mit seiner Unterseite 3b plan auf die Unterseite der Oberteilform gedrückt.The fitting part 1 has a recess 8 for receiving a locking cylinder, such as a profile cylinder. In Fig. 3 the lining of the wall 9 of the recess 8 through the upper part 2 can be seen . This ensures a rounded edge profile to the recess 8 on the front. Since the lower part is preferably held from the front when the upper part 2 is sprayed on, it is provided that a bolt with an annular flange covering the end face 6 of the bearing bush 4 is used for holding. A locating pin in the bearing bush 4 is used to fix the lower part in the upper part shape, the contour of the locating pin corresponding to that of the bearing bush. A corresponding bearing pin can be angeord net in the recess 8 , where it only attacks on lugs 8 a of the lower part 3 , while the remaining space between this profile pin and the lower part 4 is filled by the material when the upper part is sprayed. Furthermore, two retaining pins can engage in the areas of the cover caps (such as 11 ) on the lower part (at 3 a). Finally, a retaining ring, such as a band on the above-mentioned locating pin, can press bush 4 onto the end face 6 of the bearing. By both measures, the lower part is pressed flat with its underside 3 b on the underside of the upper part shape.

In Fig. 3 sind Rippen 14 dargestellt, die dem Unterteil 2 die notwendige Stabilität bei möglichst großer Material einsparung verleihen.In Fig. 3 ribs 14 are shown, which give the lower part 2 the necessary stability with the greatest possible material saving.

Das dargestellte Beschlagteil 1 zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Stabilität bei minimaler Breite von 24,5 mm aus. Durch Verwendung entsprechender Kunststoffe für das Oberteil 2 und die Abdeckkappen 11, bei denen auf die Stabilität keine besondere Rücksicht genommen werden muß, ist eine sehr ansprechende Gestaltung des Beschlag teils möglich, wobei sich insbesondere sehr glatte, leicht zu reinigende Oberflächen ergeben.The fitting part 1 shown is characterized by an extraordinarily high stability with a minimum width of 24.5 mm. By using appropriate plastics for the upper part 2 and the cover caps 11 , in which no particular consideration has to be given to the stability, a very appealing design of the fitting is possible, which results in very smooth, easy-to-clean surfaces.

Claims

1. Fitting part for doors or windows for receiving an operating element with an upper and a lower part made of different materials, characterized in that the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) form an integral composite component ( 1 ).

2. Fitting part according to claim 1, characterized in that the lower part ( 3 ) is made of plastic by injection molding.

3. Fitting part according to claim 1 or 2, characterized in that the lower part ( 3 ) consists of a glass and / or ceramic fiber reinforced plastic.

4. Fitting part according to claim 3, characterized in that the lower part ( 3 ) consists of fiber-reinforced polyamide.

5. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 3 ) is designed as a rib construction.

6. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 2 ) made of plastic is sprayed onto the lower part ( 3 ) in the injection molding process.

7. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 2 ) forms the visible sides of the fitting part ( 1 ).

8. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 3 ) has a bearing bush ( 4 ) for the operating element.

9. Fitting part according to claim 8, characterized in that the bearing bush ( 4 ) of the lower part ( 3 ) passes through the upper part ( 2 ).

10. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 3 ) has a keyhole-shaped recess ( 8 ) which is essentially dressed from the material of the upper part ( 2 ).

11. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 2 ) has at least one latchable cover cap ( 11 ) for an underlying fastener.

12. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 2 ) has an adjustable cover cap ( 11 ) for each fastening means at each end.

13. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that at the ends of the loading part ( 1 ) each have a bore ( 12 ) for a BEFE stigungsmittel is provided, which is covered by a cover cap ( 11 ).

14. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the bore ( 12 ) from a molded on the upper part ( 2 ), the lower part ( 3 ) penetrating sleeve ( 13 ) is formed.

15. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 13 ) projects beyond the lower part ( 3 ) on the rear.

16. Fitting part according to one of the preceding claims, characterized in that its width is smaller than 29 mm.