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DE409660C - Process for drying and cooling tobacco - Google Patents

Process for drying and cooling tobacco

Info

Publication number
DE409660C
DE409660C DEO13387D DEO0013387D DE409660C DE 409660 C DE409660 C DE 409660C DE O13387 D DEO13387 D DE O13387D DE O0013387 D DEO0013387 D DE O0013387D DE 409660 C DE409660 C DE 409660C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
kiln
frame
tobacco
kilns
automatically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO13387D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RICHARD OHMSEN
Original Assignee
RICHARD OHMSEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RICHARD OHMSEN filed Critical RICHARD OHMSEN
Priority to DEO13387D priority Critical patent/DE409660C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE409660C publication Critical patent/DE409660C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Verfahren zum Trocknen und Kühlen von Tabak. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahre, zum Trocknen und Kühlen von geschnittenem Tabak und eine Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens. Zweck der Erfindung ist die Erreichung einer möglichst weitgehenden Vereinfachung der seither verhältnismäßig umständlichen und viel Bedienungspersonal erfordernden Trocknung und Kühlung des Tabaks; es soll vor allem die Arbeit vereinfacht und auch erheblich an Personal gespart werden.Process for drying and cooling tobacco. The invention relates on a process for drying and cooling cut tobacco and a Facility for carrying out this procedure. The purpose of the invention is to achieve the greatest possible simplification of what has since been relatively cumbersome and drying and cooling of the tobacco requiring a lot of operator; it should Above all, the work is simplified and there are also considerable savings in personnel.

Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß der zu trocknende Tabak in an sich bekannter Weise in einen heizbaren Trokkenraum geleitet wird und vor Verlassen des Trockenraumes selbsttätig auf Darren geschichtet und verteilt wird, die eine nach der andern sodann selbsttätig in einen Förderwagen übergeleitet werden, zum Zwecke, den noch warmen Tabak in den Kühlraum zu bringen.The essence of the invention is that the to be dried Tobacco is passed into a heatable drying room in a manner known per se and Before leaving the drying room, it is automatically layered and distributed on the kiln is then automatically transferred one after the other to a trolley in order to bring the still warm tobacco into the refrigerator.

Auf der Zeichnung ist eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Einrichtung in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch erläutert. Der zu trocknende Tabak wird durch einen ' beheizbaren Trockenraum q. geleitet, in dessen Boden sich die Austrittsöffnung 12 für den getrockneten Tabak befindet. Unterhalb des Raumes ¢ ist ein Gestell 13 zur Aufnahme einer größerem Anzahl von Darren 1q. vorgesehen, die lose aufeinanderliegen und von einer Grundplatte 15 getragen werden, die durch ein Gegengewicht 16 belastet ist, das den Zweck hat, die Darren 1 4 stets selbsttätig anzuheben und sie gegen eine Vorschubrolle 17 zwecks Verschiebung anzudrücken. Die Grundplatte 15 steht mit einem Windwerk 18 in Verbindung, das zu gegebener Zeit, d. h. wenn neue Darren 1 4. eingelegt werden müssen, das Senken der Grundplatte 15 bzw-. Heben des Gewichtes 16 ermöglicht. Dieser Zeitpunkt wird zweckmäßig, kurz bevor die letzte Darre 14 ganz gehoben ist, durch ein Läutewerk i g ,angezeigt.The drawing shows a suitable one for carrying out the process Device explained schematically in an exemplary embodiment. Of the tobacco to be dried is through a 'heatable drying room q. headed, in whose The outlet opening 12 for the dried tobacco is located at the bottom. Below of the room ¢ is a frame 13 for receiving a larger number of kilns 1q. provided, which lie loosely on top of one another and are supported by a base plate 15, which is loaded by a counterweight 16, which has the purpose of the Darren 1 4 always to lift automatically and to press it against a feed roller 17 for the purpose of displacement. The base plate 15 is connected to a winch 18, which in due course, d. H. if new kilns 1 4. have to be inserted, lowering the base plate 15 or. Lifting the weight 16 allows. This point in time will be expedient, short before the last kiln 14 is completely raised, indicated by a chime i g.

Die Antriebsrolle 17 kann die einzelnen Darren nur so lange verschieben, bis sie an deren Ende steht, zwecks weiterer Verschiebung der Darre 14 ist daher von der Austrittsöffnung 12 eine zweite Vorschubrolle 2o angeordnet, durch welche die teilweise vorgeschobene Darre 1 4 weiterbefördert und in einen Wagen 21 geleitet wird.The drive roller 17 can only move the individual kilns as long as until it is at the end, for the purpose of further displacement of the kiln 14 is therefore from the outlet opening 12 a second feed roller 2o arranged, through which the partially advanced kiln 1 4 further transported and into a Car 21 is directed.

Dieser Wagen 21, der zur Beförderung der beladenen Darren 14 in -einen Kühlraum dient, setzt sieh aug einer großen Anzahl Tragplatten 22 oder Leisten zusammen, die an den Seiten durch Gelenke 23 so verbunden sind, daß sie sich bei dem durch. ein Gewicht 24 erfolgenden Hochziehen in bestimmten Abstand voneinander einstellen. Das Hochziehen der einzelnen Tragplatten 22 erfolgt selbsttätig dadurch, daß die zuletzt eingeschobene Darre 1 4. einen federnden Sperrriegel 25 auslöst, der sich nach dem Anheben der Darre 1,1 selbsttätig vor die nächstfolgende Tragplatte 22 legt.This carriage 21, which is used to transport the loaded Darren 14 in one Serves as a cold storage room, assemble a large number of support plates 22 or strips, which are connected on the sides by joints 23 so that they are through. set a weight 24 taking place pulling up at a certain distance from each other. The pulling up of the individual support plates 22 takes place automatically in that the last inserted kiln 1 4. a resilient locking bolt 25 triggers, which after the kiln 1,1 has been raised, it is automatically in front of the next following support plate 22 lays.

Die fertige Füllung des Wagens 22 wird ebenfalls durch ein Läutewerk 29 selbsttätig angezeigt. Die Ausführung des Verfahrens unter Verwendung der vorbeschriebenen Einrichtung ist folgende: Der auf der Maschine i geschnittene feuchte Tabak gelangt von dieser selbsttätig in das Förderwerk 2, das ihn nach oben in den Kana13 leitet. Aus diesem wird der Tabak mittels der Verteilertrommel 6 gleichmäßig durch die öffnung 5 in den Trockenraum befördert und auf das oberste der Förderbänder 7 verteilt, die sich langsam in entgegengesetzter Richtung bewegen. Das oberste Band 7 gibt den Tabak an das nächste untere Band 7 ab und so fort bis zum untersten Band 7. Vom letzten Förderband 7 gelangt der getrocknete, noch warme Tabak durch die Bodenöffnung 12 des Raumes q. auf die darunter ruhende Darre 14, die langsam zunächst von der Vorschubrolle 17 und hernach von der Vorschubrolle 2o verschoben wird, wobei sie selbsttätig mit Tabak bedeckt wird. Hat die Rolle 2o das Ende der Darre 1 ¢ erreicht, so erfolgt das selbsttätige Anheben der nächsten Darre 1 4 durch das Gewicht 16, und diese wird dann sofort gegen die vorhergehende Darre 1 4. durch die Vorschubrolle 17 bewegt und bewirkt dadurch deren Weiterbeförderung in den Wagen 21. Die hier auf die Tragplatte 22 gelangende Darre 14 stößt gegen den federnden Riegel 25, so daß das Gewicht 24. zur Wirkung kommen und die obere Darre 14 anheben kann, bis der Riegel 25 vor der nächstfolgenden Tragplatte 22 wieder einschnappt.The finished filling of the carriage 22 is also indicated by a bell 29 displayed automatically. Carrying out the method using the above The facility is as follows: The moist tobacco cut on the machine i arrives from this automatically into the conveyor system 2, which guides it up into the Kana13. From this, the tobacco is evenly passed through the opening by means of the distributor drum 6 5 conveyed into the drying room and distributed on the top of the conveyor belts 7, that move slowly in the opposite direction. The top band 7 there the tobacco to the next lower belt 7 and so on to the lowest belt 7. The dried, still warm tobacco passes from the last conveyor belt 7 through the opening in the bottom 12 of the room q. on the kiln 14 resting below it, which is slowly initially being removed from the Feed roller 17 and then moved by the feed roller 2o, with it is automatically covered with tobacco. When the roll 2o has reached the end of kiln 1 ¢, the next kiln 1 4 is automatically lifted by the weight 16, and this is then immediately against the previous kiln 1 4th by the feed roller 17 moves and thereby causes their onward transport into the carriage 21. The one here Kiln 14 reaching the support plate 22 abuts against the resilient bolt 25, see above that the weight 24. come into effect and the upper kiln 14 can lift until the bolt 25 snaps back into place in front of the next following support plate 22.

Auf diese Weise erfolgt die Beförderung des Tabaks von der Schneidemaschine zum Kühlwagen vollkommen selbsttätig, so daß ein Mann die Schneidemaschine und die Kühlanlage allein bedienen kann.In this way the tobacco is conveyed from the cutting machine to the refrigerator car completely automatically, so that one man the cutting machine and the Can operate the cooling system alone.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Trocknen und Kühlen von Tabak, dadurch .gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise durch einen beheizbaren Trockenraum geleitete Tabak vor Verlassen des Trockenraumes selbsttätig auf Darren geschichtet und verteilt wird, die eine nach der anderen sodann ebenfalls selbsttätig in einen Förderwagen übergeleitet werden, zumZwecke, den noch warmen Tabak in den Kühlraum zu bringen. PATENT CLAIMS: i. A method for drying and cooling tobacco, characterized in that the tobacco, which is passed through a heatable drying room in a known manner, is automatically layered and distributed on kilns before leaving the drying room, which one after the other are then also automatically transferred to a truck for the purpose of bringing the still warm tobacco into the refrigerator. 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Trockenraumes (¢) ein Gestell (13) zur Aufnahme von Darren (14') angeordnet ist, die durch seitlich der Austrittsöffnung (i-,) des Trockenraumes (q.) vorgesehene VorscIlubrollen (17, 2o) derart bewegt werden, daß die jeweils zu befördernde Darre (1q.) allmählich außer Bereich des Damengestells (13) und in einen zur Aufnahme von Darren vor dem Gestell aufstellbaren Wagen ( 21) gelangt, worauf die so weit vorgeschobene Darre durch die alsdann angehobene und nachfolgende Darre (14) ganz in den Förderwagen eingeschoben wird. 2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that below the drying room (¢) a frame (13) is arranged for receiving kiln (14 '), which through the side of the outlet opening (i-) of the drying room (q.) provided VorscIlubrolle (17, 2o) moved in this way that the kiln to be transported (1q.) is gradually out of range of the Women's frame (13) and one that can be set up in front of the frame for receiving kilns Carriage (21) arrives, whereupon the kiln advanced so far through the then raised and the following kiln (14) is pushed completely into the trolley. 3. Einsrichtung nach Anspruch 2, dadurch- gekennzeichnet, daß, das Anheben der im Gestell (13) übereinandergeschich'teten Darren -(14) selbsttätig durch ein Gegengewicht (16erfolgt, das an einer die leeren Darren (14) tragenden, im Gestell (13) heb- und senkbaren Grundplatte (i 5) angreift. ¢. Einrichtung nach, Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die beladenen Darren (14) aufnehmende Kühlwagen aus einer größeren Anzahl übereinander angeordneter Tragplatten (22) besteht, die unter sich durch Gelenke (23) vereinigt sind, und die durch ein Gewicht (24) nach Auslösung eines Sperriegels (25) durch die in den Wagen eingeführte Darre (14) selbst angehoben werden, bis der Riegel (25) die nächste Tragplatte (22) wieder selbsttätig sperrt.3. Device according to claim 2, characterized in that the lifting of the kiln stored one above the other in the frame (13) takes place automatically by means of a counterweight (16, which is attached to one of the empty kilns (14) carrying, in the frame ( 13) raisable and lowerable base plate (i 5) engages. ¢. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the refrigerated car receiving the loaded kilns (14) consists of a larger number of support plates (22) arranged one above the other, which are below are united by joints (23), and which are lifted by a weight (24) after a locking bolt (25) has been triggered by the kiln (14) introduced into the carriage until the bolt (25) reaches the next support plate (22) locks again automatically.
DEO13387D 1922-12-01 1922-12-01 Process for drying and cooling tobacco Expired DE409660C (en)

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DEO13387D DE409660C (en) 1922-12-01 1922-12-01 Process for drying and cooling tobacco

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DE409660C true DE409660C (en) 1925-02-09

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DEO13387D Expired DE409660C (en) 1922-12-01 1922-12-01 Process for drying and cooling tobacco

Country Status (1)

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DE (1) DE409660C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3991772A (en) * 1973-01-05 1976-11-16 Smitherm Industries, Inc. Methods of and apparatus for expanding tobacco

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3991772A (en) * 1973-01-05 1976-11-16 Smitherm Industries, Inc. Methods of and apparatus for expanding tobacco

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