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DE4038162A1 - Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden - Google Patents

Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden

Info

Publication number
DE4038162A1
DE4038162A1 DE19904038162 DE4038162A DE4038162A1 DE 4038162 A1 DE4038162 A1 DE 4038162A1 DE 19904038162 DE19904038162 DE 19904038162 DE 4038162 A DE4038162 A DE 4038162A DE 4038162 A1 DE4038162 A1 DE 4038162A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
winding
winder
bobbin
multifilament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904038162
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Kraehling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Priority to DE19904038162 priority Critical patent/DE4038162A1/de
Publication of DE4038162A1 publication Critical patent/DE4038162A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71Arrangements for severing filamentary materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • B65H65/005Securing end of yarn in the wound or completed package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/048Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine für synthetische multifile Fäden. Eine Aufspulmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruch 1 mit Einrichtungen zum Festlegen des abgetrennten Fadenendes auf der noch rotierenden Spule ist durch DE-OS 36 16 753 (Bag 1468) bekannt.
Bei dieser Aufspulmaschine besteht beim Wickeln des Fadenendes ein Fadenwulst in einem engen Bereich der Spulenlänge. Trotzdem wickelt sich dieses Fadenende beim Auslauf der Spulendrehung und beim Transport der Spule wieder leicht ab.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Fadenende auf der Spule so festzulegen, daß es sich nicht von selbst abwickelt.
Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruch 1.
Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß - anders als bei der bekannten Aufspulmaschine - nur sehr geringfügige Modifika­ tionen der Aufspulmaschine erforderlich sind, um die Aufgabe mit umso größerer Sicherheit zu lösen.
Die Struktur der Reibfläche hängt von der Fadenbeschaffenheit, Titer, Filamenttiter, Festigkeit, aber auch von den Prozeßpa­ rametern wie Geschwindigkeit, Fadenspannung ab. Eine Anpassung an unterschiedliche Einsatzfälle ist ohne weiteres möglich, indem die Reibfläche austauschbar an dem Fadenleitorgan angebracht wird.
Bei Aufspulmaschinen mit nur einer Spindel wird der Faden während des Spulenwechsels abgesaugt. In diesem Falle bietet sich zur Anwendung der Erfindung an, die Reibfläche an der Saugmündung der Fadenabsaugeinrichtung anzubringen (Anspruch 2).
Durch die WO 89 07 573 (PCT 1628) ist eine Aufspulmaschine mit zwei Spulspindeln bekannt, welche abwechselnd in Betrieb sind.
Für diesen Fall ist bevorzugt vorgesehen, daß die Reibfläche an den Umlenkeinrichtungen angebracht wird, welche den Faden einerseits in der Normalebene einer Leerhülse und andererseits in einer Normalebene der vollen Spule führen (Anspruch 3).
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispie­ len beschrieben. Die Zeichnungen sind den EP-OS 8 51 03 295.3 und der WO 89/07 573 entnommen.
Hierzu wird für ein erstes Ausführungsbeispiel Bezug genommen auf die EP-PS 01 56 306 (Bag 1393). Dabei ist eine Saugein­ richtung 18 am Ende eines schwenkbaren Armes vorgesehen. Die Saugeinrichtung 18 dient zum Absaugen des Fadens nach dem Schnitt. Es müssen besondere Trenneinrichtungen vorgesehen sein. Bei dieser Einrichtung können die Trenneinrichtungen ersetzt werden durch die Reiboberfläche nach dieser Erfindung. Die Reiboberfläche wird an der Saugmündung angebracht und zwar lediglich im äußeren Bereich. Dadurch wird gewährleistet, daß der der vollen Spule noch zulaufende Faden über die Reibfläche laufen muß, daß aber der Faden, der nach dem Durchtrennen in diese Saugmündung einläuft, nicht mehr über die Reibfläche läuft.
Dadurch daß der Faden mit mehr oder weniger großer Flächenpres­ sung über die Reiboberfläche geführt wird, werden die Einzelfi­ lamente aufgefasert bis zum Zerreißen. Diese aufgefaserten Einzelfilamente legen sich unerwartet fest auf die Oberfläche der vollen Spulen. Weder durch Schwerkraft noch durch die auftretenden Zentrifugalkräfte werden die aufgefaserten Filamente von der Oberfläche der vollen Spule getrennt. Für ein zweites Ausführungsbeispiel wird auf die zitierte WO 89/07 573 (PCT 1628) Bezug genommen. Bei der dort gezeigten Aufspulmaschine sind zwei Spulspindeln 5.1 und 5.2 vorhanden, die abwechselnd in ihre Betriebsposition zum Bilden einer Spule gebracht werden können. Beim Spulenwechsel wird - wie Fig. 2 zeigt - ein Schwenkhebel mit Blechen 39 und 40 in den Fadenlauf zwischen der Leerhülse 10.2 und der Vollspule 6 eingeschwenkt. Die Bleche weisen zum einen einen zur Spulachse im wesentlichen senkrechten Halteschlitz 43 im Blech 39, und zum anderen eine zur Spulachse schrägen Auslenkkante 46 in Blech 40 auf. Der Halteschlitz 43 dient dazu, den Faden auf einer Normalebene der Vollspule 6 zu führen. Die Auslenkkante 46 dient dazu, den Faden in der Normalebene des Fangschlitzes 37 an der Leerhülse 10.2 zu führen. Die Reiboberfläche nach dieser Erfindung kann im Grunde entweder des Halteschlitzes 43 oder des Schlitzes mit der Auslenkkante 46 so angeordnet werden, daß der Faden dann, wenn der Schwenkhebel 41 mit den Blechen 39 und 40 seine eingeschwenkte Position erreicht hat, über die Reibfläche läuft. Es kommt wiederum zu dem zuvor geschilderten Auffasern und Trennen der einzelnen Filamente. Die Filamentenden legen sich nunmehr fest auf die Oberfläche der Vollspule 6. Die Vollspule 6 befindet sich zwar noch in Rotation. Die aufgefa­ serten Filamente liegen aber so fest auf der Oberfläche, daß das Fadenende nicht abgeschleudert wird, und daß keine Gefahr besteht, daß das Fadenende gegen die nunmehr in Betrieb befindliche Spindel mit Leerhülse 10.2 und der darauf zu bildenden neuen Spule schlägt.

Claims (3)

1. Aufspulmaschine für einen synthetischen multifilen Faden mit einer Spulspindel und der darauf aufgespannten Spule sowie mit einem Fadenleitorgan, durch welches der Faden in einer vorgegebenen Normalebene zur Spulspindel geführt wird und mit einer Fadentrenneinrichtung, die der Spulspindel im Fadenlauf vorgeordnet ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fadentrenneinrichtung eine Reibfläche mit Schleif- oder Schmirgeleigenschaften ist und an dem Fadenleitorgan angeordnet ist.
2. Aufspulmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenleitorgan die Saugmündung einer Fadenabsaugein­ richtung ist.
3. Aufspulmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Aufspulmaschine zwei Spulspindeln aufweist, die abwechselnd in Betrieb sind, daß das Fadenleitorgan als Umlenkeinrichtung ausgebildet ist, welches zwischen die neu in Betrieb zu setzende und in die in Betrieb befindliche Spulspindel fahrbar ist.
DE19904038162 1989-12-02 1990-11-30 Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden Withdrawn DE4038162A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904038162 DE4038162A1 (de) 1989-12-02 1990-11-30 Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3939933 1989-12-02
DE19904038162 DE4038162A1 (de) 1989-12-02 1990-11-30 Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4038162A1 true DE4038162A1 (de) 1991-06-06

Family

ID=25887602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904038162 Withdrawn DE4038162A1 (de) 1989-12-02 1990-11-30 Aufspulmaschine fuer synthetische multifile faeden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4038162A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236248A1 (de) * 1992-10-27 1994-04-28 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Abtrennen von Schleppfäden von Textilspulen
EP0761586A2 (de) * 1995-09-01 1997-03-12 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Garnaufwickelvorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0761586A2 (de) * 1995-09-01 1997-03-12 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Garnaufwickelvorrichtung
EP0761586A3 (de) * 1995-09-01 1997-10-29 Murata Machinery Ltd Garnaufwickelvorrichtung

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