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DE4033512A1 - Method for printing wrapping material - involves application of print while material is fed to goods to be wrapped - Google Patents

Method for printing wrapping material - involves application of print while material is fed to goods to be wrapped

Info

Publication number
DE4033512A1
DE4033512A1 DE19904033512 DE4033512A DE4033512A1 DE 4033512 A1 DE4033512 A1 DE 4033512A1 DE 19904033512 DE19904033512 DE 19904033512 DE 4033512 A DE4033512 A DE 4033512A DE 4033512 A1 DE4033512 A1 DE 4033512A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
section
wrapping film
goods
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904033512
Other languages
German (de)
Inventor
Per Bekker-Madsen
Michael Hoffbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avery Dennison Nordic AS
Original Assignee
Dennison Danmark AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dennison Danmark AS filed Critical Dennison Danmark AS
Priority to DE19904033512 priority Critical patent/DE4033512A1/en
Publication of DE4033512A1 publication Critical patent/DE4033512A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

The strip-form wrapping foil is drawn from a bobbin (2), and from its commencement a section (3,4) is sepd. for each item of goods (6,7) to be wrapped. Prior to these sped. sheets reaching the wrapping station (8), wrapping (4) and printing (10) sections of each sheet are determined. The printing section has a predetermined geometrical orientation to the corresp. wrapping section, and this is done by markers (5,42). Printing takes place by a transfer printer (11) in accordance with a known procedure during the movement of the foil to the wrapping station (8). USE - To print wrapping material prior to it being applied to individual items of goods.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer streifenförmigen Einschlagfolie, die einzuschlagenden Waren zugeführt wird und von deren Anfang ein Einschlagfolienab­ schnitt für jede einzuschlagende Ware abgetrennt wird.The invention relates to a method for printing a strip-shaped wrapping film, the goods to be wrapped is fed and from the beginning of a wrapping film cut for each product to be cut.

Solche Einschlagfolien werden als lange Streifen auf Bobinen gewickelt bereitgestellt. Sie können von vornherein bedruckt bereitgestellt werden, dann ist eine solche Bobine aber nur für einen vorbestimmten Anwendungszweck geeignet. In vielen Fällen, insbesondere dann, wenn wechselnde Waren eingeschla­ gen werden, werden unterschiedliche Aufdrucke gewünscht, die man nicht vorher bereits beim Anfertigen der Folien festle­ gen kann. Außerdem ist es in vielen Fällen wünschenswert, den Aufdruck von Ware zu Ware zu ändern, zum Beispiel durch Angabe eines Verfalldatums, einer Waren-Nummer oder dergleichen. Das erfordert einen schnell variablen Aufdruck, der der nachfolgend einzuschlagenden, zugehörigen Ware zu­ geordnet ist. Die sich daraus ergebende Aufgabenstellung wird dadurch gelöst, daß auf einem Einschlagfolienabschnitt, während dieser der Ware zugeführt, aber bevor er an die Ware gelangt ist, ein Druckabschnitt bestimmt wird, daß die Druckabschnitte im Transferdruckverfahren bedruckt werden, während die Einschlagfolie den Waren zugeführt wird, daß beim Bedrucken der jeweilige Druckabschnitt mit einer von der Geschwindigkeit der übrigen Teile der Einschlagfolie un­ abhängigen Druckgeschwindigkeit bewegt wird und daß dabei zum Geschwindigkeitsausgleich die Einschlagfolie vor und hinter dem Druckabschnitt in Schleifen variabler Länge zwi­ schengespeichert wird.Such wrapping films are called long strips on bobbins provided wrapped. You can print from the start such a bobbin is only provided suitable for a predetermined application. In many Cases, especially when changing goods are wrapped different imprints are desired you do not already know when making the foils can. In addition, in many cases it is desirable to change the imprint from goods to goods, for example by Indication of an expiry date, a goods number or the like. This requires a quickly variable print, of the associated goods to be chopped in the following is ordered. The resulting task is solved in that on a wrapping film section, during this the goods are fed, but before he gets to the goods has arrived, a printing section is determined that the Printing sections are printed using the transfer printing process, while the wrapping film is supplied to the goods that when printing the respective printing section with one of the speed of the remaining parts of the wrapping film dependent printing speed is moved and that for speed compensation, the wrapping film in front of and behind the printing section in loops of variable length between is saved.

Das Transferdruckverfahren gestattet es, auf einfache Weise einen deutlich sichtbaren qualifizierten Druck aufzubringen, der von Druck zu Druck ohne große Umstände geändert, mithin der jeweiligen Ware angepaßt werden kann. Die Lösungsmerkma­ le machen es möglich, das Transferdruckverfahren auf eine Einschlagfolie anzuwenden, während sie der Ware zugeführt wird, und zwar in Abhängigkeit von der jeweiligen Ware, wo­ bei von Ware zu Ware der Druck geändert werden kann.The transfer printing process allows in a simple way to apply clearly visible, qualified pressure,  who changed from print to print with little fuss, therefore can be adapted to the respective goods. The solution feature le make it possible to transfer printing to a Apply wrapping film while it is delivered to the goods will, depending on the respective goods, where when the pressure can be changed from product to product.

Das erschließt vielfache Anwendungsmöglichkeiten und erfor­ dert nur das Bereithalten von einfachen unbedruckten Einschlagfolien, deren Bobinen dann für beliebige Einschlag­ verfahren verwendet werden können, weil der Aufdruck erst bedarfsgerecht kurz vor dem Einschlag der zugehörigen Ware erfolgt.This opens up multiple application options and research only the availability of simple unprinted Wrapping foils, the bobbins for any wrapping process can be used because the imprint as required shortly before the associated goods are cut he follows.

Beim Transferdruck wird Farbstoff von einer Farbfolie an die Einschlagfolie übertragen. Zu diesem Zweck wird entlang ei­ nes langgestreckten Druckkopfes ein jeweils neuer Abschnitt der Farbschicht mit dem zu bedruckenden Druckfeld der Ein­ schlagfolie in Kontakt gebracht während die Einschlagfolie mit Druckgeschwindigkeit weitergefördert wird, und der Druckkopf, der sich mit seiner Längserstreckung quer zur Be­ wegungsrichtung der Einschlagfolie erstreckt, weist eine Reihe von Heizstiften auf, die nach Maßgabe des gewünschten Druckbildes beheizt werden und die Druckfarbe an den Stellen, an denen diese an die Einschlagfolie abgegeben wer­ den soll, beheizen.In transfer printing, dye is transferred from a color film to the Transfer wrapping foil. For this purpose, along egg an elongated printhead, a new section the ink layer with the printing field to be printed on impact film brought into contact during the wrapping film is conveyed at print speed, and the Printhead, which extends with its longitudinal extension perpendicular to the loading extends direction of the wrapping film, has a Row of heating pins based on the desired Print image are heated and the printing ink to the Places where they are delivered to the wrapping film to heat it.

Die Breite des Druckfeldes ist dabei durch die Länge des Druckkopfes begrenzt. Breite Druckfelder für besonders brei­ te Einschlagfolien können bedruckt werden unter Anwendung einer Weiterbildung der Erfindung, die dadurch gekennzeich­ net ist, daß mehrere quer zur Folienlängsrichtung nebenein­ ander gelegene Druckfelder eines Druckabschnittes nacheinan­ der bedruckt werden, daß der Druckkopf für das Transfer­ druckverfahren zunächst durch Verschieben quer zur Bewe­ gungsrichtung der Einschlagfolie in seine Druckposition ge­ genüber dem ersten Druckfeld gebracht wird und der Druckab­ schnitt mit Druckgeschwindigkeit an dem Druckkopf vorbeige­ führt und dabei bedruckt wird und daß dann der Druckkopf durch Verschieben quer zur Bewegungsrichtung der Einschlag­ folie in seine neue Druckposition gegenüber dem zweiten Druckfeld gebracht wird und dann der Druckabschnitt mit Druckgeschwindigkeit erneut an dem Druckkopf vorbeigeführt und dabei bedruckt wird und so fort mit den eventuell fol­ genden Druckfeldern.The width of the print field is determined by the length of the Printhead limited. Wide pressure fields for extra wide wrapping foils can be printed using a development of the invention, which is characterized net is that several next to each other transversely to the film longitudinal direction other pressure fields of a printing section in succession that will be printed on the printhead for the transfer printing process first by moving across the movement  direction of the wrapping film in its printing position is brought opposite the first pressure field and the pressure cut past the printhead at print speed leads and is printed and that then the print head by moving the impact transversely to the direction of movement foil in its new printing position opposite the second one Pressure field is brought and then the printing section with Print speed passed the print head again and it is printed and so on with the possibly fol pressure fields.

Man könnte die Einschlagfolie beim Bedrucken des zweiten Druckfeldes in Gegenrichtung zum ersten Druckfeld bewegen und so fort, also in Gegenrichtung bei jedem geradzahligen Druckfeld. Das setzt aber besondere Maßnahmen bei der Ausge­ staltung des Transferdruckers voraus. Um für solche Anwen­ dungszwecke jedoch einen Transferdrucker einsetzen zu können, der weitgehend mit den üblichen Transferdruckern übereinstimmt, empfiehlt es sich, daß die Bewegung des Druckabschnittes beim Drucken mit Druckgeschwindigkeit immer in der gleichen Richtung erfolgt, daß der Druckabschnitt für das zweite und jedes folgende zu bedruckende Druckfeld gegen diese Richtung erneut in die Ausgangsstellung für den Druck­ vorgang zurückgefördert wird, daß das Zurückfördern mit ei­ ner höheren Geschwindigkeit als der Druckgeschwindigkeit er­ folgt und daß das Zurückfördern erfolgt, während gleichzei­ tig der Druckkopf in seine Druckposition gegenüber dem näch­ sten Druckfeld gebracht wird.You could use the wrapping film when printing on the second one Move the pressure field in the opposite direction to the first pressure field and so on, in the opposite direction for every even number Pressure field. But that sets special measures in the design of the transfer printer ahead. To for such users use a transfer printer can, largely with the usual transfer printers , it is recommended that the movement of the Print section when printing at print speed always in the same direction that the printing section for the second and each subsequent print field to be printed this direction again to the starting position for printing operation is promoted that the return with egg ner higher speed than the printing speed follows and that the backfeed occurs while at the same time the print head in its printing position opposite the next most pressure field is brought.

Die zusätzliche Zeit zum Zurückfördern des Einschlagfolien­ abschnittes vor Beginn des Bedruckens des nächsten Druckfel­ des fällt dann nicht so sehr ins Gewicht, weil wegen der notwendigen Verschiebung des Druckkopfes in die neue Druck­ position sowieso ein Pause zwischen den Druckvorgängen für zwei benachbarte Druckfelder eingehalten werden muß. The additional time to return the wrapping film section before printing on the next printing pad begins that is not so important because of the necessary displacement of the print head in the new print position a pause between printing for two adjacent pressure fields must be observed.  

Der erforderliche Ausgleich gegenüber der Bewegung der übri­ gen Teile der Einschlagfolie ist dann größer, kann aber den­ noch durch entsprechende größere Länge der für den Geschwin­ digkeitsausgleich sowieso vorgesehenen Schleifen vorgenommen werden.The necessary balance against the movement of the rest Parts of the wrapping film are then larger, but can by correspondingly greater length for the Geschwin equalization made anyway provided loops will.

Die Bewegung des Druckabschnittes erfolgt zweckmäßig mit Druckgeschwindigkeit und/oder zum Zurückziehen durch aktives Aufziehen beziehungsweise Einziehen der Schleifen.The movement of the printing section is advantageously carried out with Print speed and / or to retract by active Pulling on or pulling in the loops.

Die Erfindung ist auch anwendbar bei Mehrfarbendruck, indem einfarbige Bilder entsprechend den Komponenten des Mehrfar­ bendruckes an in Zufuhrrichtung hintereinander gelegenen Stellen der Bahn der Einschlagfolie und mit voneinander durch zusätzliche Schlaufen unabhängiger Druckgeschwindig­ keit auf die gleichen Druckabschnitte gedruckt werden.The invention is also applicable to multi-color printing by monochrome images according to the components of the multi-color pressure on one behind the other in the feed direction Place the sheet of wrapping film and with each other independent printing speed thanks to additional loops can be printed on the same print sections.

Das hat den Vorteil, daß man für jede einzelne Farbkomponen­ te die gleichen Vorrichtungen zum Drucken und zum Aufziehen der Schleifen verwenden kann, man muß lediglich entsprechend der gewählten Farbe ein gesondertes Druckfarbband einziehen.This has the advantage that one for each individual color component te the same devices for printing and winding who can use loops, you just have to use them accordingly pull in a separate print ribbon of the selected color.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung nä­ her erläutert. The invention will now na with reference to the accompanying drawings ago explained.  

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfah­ rens von der Seite gesehen,Rens seen Fig. 1, an apparatus for carrying out the procedural from the side,

Fig. 2 die Teilansicht gemäß dem Pfeil II aus Fig. 1 und Fig. 2 is a partial view according to the arrow II of Fig. 1 and

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel geeignet für mehrfarbige Drucke. Fig. 3 shows another embodiment suitable for multi-color prints.

In der Zeichnung ist mit 1 eine streifenförmige Einschlagfo­ lie bezeichnet, die von einer Bobine 2 abgezogen wird und von deren Anfang jeweils ein Einschlagfolienabschnitt 3, 4 für jede einzuschlagende Ware 6, 7 in einer Wareneinschlags­ tation 8 abgetrennt wird. Auf der Einschlagfolie 1 wird auf dem Einschlagfolienabschnitt 4 und den folgenden Einschlagfolienabschnitten, während diese der Warenein­ schlagstation 8 zugeführt werden aber bevor sie an diese gelangen, ein Druckabschnitt 10 und ein zugehöriger Ein­ schlagfolienabschnitt 4 bestimmt. Der Druckabschnitt hat ei­ ne vorbestimmte geometrische Orientierung zu dem zugehörigen Einschlagfolienabschnitt. Die Bestimmung und Zuordnung er­ folgt durch Markierungen 5, 42.In the drawing, 1 denotes a strip-shaped Einschlagfo lie, which is drawn off from a bobbin 2 and from the beginning of which a wrapping film section 3 , 4 for each goods 6 , 7 to be wrapped in a goods wrapping station 8 is separated. On the wrapping film 1 is formed on the wrapping film portion 4 and the following wrapping film portions, but during this blow station of the goods received fed 8 before they get to this, a printing section 10 and an associated A striking film portion 4 determined. The printing section has a predetermined geometric orientation to the associated wrapping film section. The determination and assignment he follows by markings 5 , 42 .

Der Druck erfolgt in dem allgemein mit 11 bezeichneten Transferdrucker nach dem an sich bekannten Transferdruck­ verfahren, und zwar während die Einschlagfolien den Waren zugeführt wird, also auf einem von der Bobine abgezogenen Abschnitt der Einschlagfolie, der auf dem Wege an die Waren­ einschlagstation 8 ist.The printing is carried out in the transfer printer, generally designated 11 , using the transfer printing known per se, specifically while the wrapping films are being fed to the goods, that is to say on a section of the wrapping film which has been pulled off the reel and is on the way to the goods wrapping station 8 .

Beim Bedrucken nach dem Transferdruckverfahren muß die Ein­ schlagfolie mit einer durch den Transferdruck vorgegebenen Geschwindigkeit - der Druckgeschwindigkeit - in Pfeilrich­ tung 12 am Druckkopf 13 des Transferdruckers 11 vorbeibewegt werden. Von der Wareneinschlagstation 8 wird die Einschlag­ folie abhängig von dem Bedarf für jede Ware um einen Ein­ schlagfolienabschnitt nachgezogen in Pfeilrichtung 12. Mit­ hin ergibt sich beim Drucken eine Druckgeschwindigkeit für den Druckabschnitt 10, die von der Geschwindigkeit, mit der die übrigen Teile der Einschlagfolie bewegt werden, unter­ schiedlich ist. Der dazu erforderliche Geschwindigkeitsaus­ gleich wird vor und hinter dem Druckabschnitt in Schleifen 15, 16 variabler Länger durch Zwischenspeichern vorgenommen.When printing by the transfer printing process, the impact film must be moved past the print head 13 of the transfer printer 11 in the direction of the arrow 12 at a speed predetermined by the transfer printing. From the wrapping station 8 , the wrapping film is pulled in accordance with the need for each goods by a wrapping film section in the direction of arrow 12 . With there results in printing a printing speed for the printing section 10 , which is different from the speed at which the other parts of the wrapping film are moved. The speed compensation required for this is carried out in front of and behind the printing section in loops 15 , 16 of variable length by buffering.

Der Transferdrucker 11 weist ein Gehäuse 20 auf, an dem der in Form einer langgestreckten Leiste ausgebildete Druckkopf 13, bezogen auf seine Längsrichtung quer zur Pfeilrichtung 12 angeordnet ist. An dem Gehäuse 20 sind eine Bobine 21 für das neue Druckfarbband 22 und eine Bobine 23 für das ver­ brauchte Druckfarbband 22 sowie zwei Umlenkwalzen 24, 25 gelagert.The transfer printer 11 has a housing 20 on which the print head 13 , which is designed in the form of an elongated bar, is arranged transversely to the direction of the arrow 12 with respect to its longitudinal direction. On the housing 20 , a bobbin 21 for the new printing ink ribbon 22 and a bobbin 23 for the used printing ink ribbon 22 and two guide rollers 24 , 25 are mounted.

Der Druckkopf 13 ist unter Zwischenlage des Druckfarbbandes 22 auf die zu bedruckende Oberfläche der Einschlagfolie 1 gerichtet. Auf der dem Druckkopf 13 gegenüberliegenden Seite der Einschlagfolie 1 erstreckt sich eine Preßwalze 26, deren Achse 19 sich parallel zur Längserstreckung des Druckkopfes 13, also senkrecht zur Pfeilrichtung 12 erstreckt. Die Preß­ walze 26 ist gemäß dem Doppelpfeil 27 höhenbeweglich und zu diesem Zweck an beiden Enden wie aus Fig. 2 ersichtlich an hydraulischen Zylindern 28, 29 gelagert. Zum Drucken fährt die Preßwalze 26 nach oben und preßt die Einschlagfolie 1 unter Zwischenlage des Druckfarbbandes 22 gegen den Druck­ kopf 13. Wenn nicht gedruckt wird, fährt die Preßwalze 26 nach unten und die Einschlagfolie 1 löst sich von dem Druck­ farbband 22.The print head 13 is directed to the surface of the wrapping film 1 to be printed with the interposition of the printing ink ribbon 22 . On the side of the wrapping film 1 opposite the print head 13 , a press roll 26 extends, the axis 19 of which extends parallel to the longitudinal extent of the print head 13 , that is to say perpendicular to the direction of the arrow 12 . The press roller 26 is vertically movable according to the double arrow 27 and for this purpose at both ends, as shown in FIG. 2, mounted on hydraulic cylinders 28 , 29 . For printing, the press roller 26 moves upwards and presses the wrapping film 1 with the interposition of the printing ink ribbon 22 against the print head 13 . If not printing, the press roller 26 moves down and the wrapping film 1 detaches from the printing ink ribbon 22nd

Die beiden Schleifen 15 und 16 werden in Schleifenspeichern gespeichert, die aus jeweils drei achsparallelen Umlenkwalzen, zum Beispiel den Umlenkwalzen 30, 31, 32, bestehen. Die Umlenkwalzen 30 und 31 sind stationär und die Umlenkwalze 32 unterliegt einer elastischen Zugkraft in Richtung des Pfeils 33 entsprechend einer Verlängerung der Schleife, angedeutet durch die Zugfeder 36. Die Umlenkwalzen 30, 31, 32 sind lose drehbar. Der Umlenkwalze 31 zugeordnet ist eine Antriebswalze 34, die in beiden Drehrichtungen durch einen nicht dargestellten Motor antreibbar ist. Die entsprechende Antriebswalze der anderen Schleife 16 ist mit 35 bezeichnet. Durch diese beiden Antriebswalzen 34, 35 werden die beiden Schleifen 15, 16 aktiv aufgezogen oder verkürzt und es wird der zwischen diesen Schleifen sich erstreckende Abschnitt der Einschlagfolie beim Drucken mit Druckgeschwin­ digkeit bewegt und in den Zwischenzeiten stillgesetzt oder mit einer anderen Geschwindigkeit bewegt, so daß sich insge­ samt der dem Bedarf entsprechende Vorschub der Einschlagfo­ lie auch zwischen den Antriebswalzen 34, 35 ergibt.The two loops 15 and 16 are stored in loop memories which each consist of three axially parallel deflection rollers, for example the deflection rollers 30 , 31 , 32 . The deflection rollers 30 and 31 are stationary and the deflection roller 32 is subject to an elastic tensile force in the direction of the arrow 33 in accordance with an extension of the loop, indicated by the tension spring 36 . The deflection rollers 30 , 31 , 32 can be rotated loosely. A drive roller 34 is assigned to the deflection roller 31 and can be driven in both directions of rotation by a motor (not shown). The corresponding drive roller of the other loop 16 is designated 35 . By these two drive rollers 34 , 35 , the two loops 15 , 16 are actively drawn or shortened and it is the portion of the wrapping film extending between these loops is moved during printing at Druckgeschwin speed and in the meantime stopped or moved at a different speed, so that overall, the feed rate of the drive-in foils corresponding to the requirements also results between the drive rollers 34 , 35 .

Mit 40 ist eine zentrale Steuervorrichtung bezeichnet, die einerseits wie durch Pfeile und durch in Klammern gesetzte Bezugsziffern angedeutet die Wareneinschlagstation 8, den Transferdrucker 11, die Antriebswalzen 34, 35 sowie die hy­ draulischen Zylinder 28, 29 und eine weiter unten noch näher zu erläuternde Stellvorrichtung 47 ansteuert und ihrerseits von dem Transferdrucker 11 und der Wareneinschlagstation 8 angesteuert wird. Die Ansteuerung erfolgt in der Weise, daß Einschlagfolienabschnitte, zum Beispiel der Einschlagfolien­ abschnitt 4, einer vorgegebenen Länge dicht aufeinander fol­ gen und daß der jedem Einschlagfolienabschnitt zugeordnete Druckabschnitt 10 auf die Länge des zugehörigen Einschlagfo­ lienabschnittes in vorgegebener Weise entsprechend dem Pfeil 41 positioniert ist. Beim Drucken werden eine dem Einschlag­ folienabschnitt 4 zugeordnete Marke 5 und eine dem Druckab­ schnitt 10 zugeordnete Marke 42 mit aufgedruckt. Die Marken werden von einem Fühler 43 der Wareneinschlagstation 8 abge­ fühlt und dienen zur Abstimmung dergestalt, daß jeder Ein­ schlagfolienabschnitt in der Wareneinschlagstation so abge­ trennt wird, wie dies durch den erfolgten Druck vorgegeben ist. Entsprechend können auch, zum Beispiel durch unter­ schiedliche Gestaltung der Marke 42, unterschiedlich lange Einschlagfolienabschnitte und unterschiedlich bedruckte Ein­ schlagfolienabschnitte gekennzeichnet werden, die dann in Abhängigkeit von den Marken der speziell zugeordneten Ware 6, 7 in der Wareneinschlagstation 8 zugeführt werden.With 40 a central control device is designated, the one hand as indicated by arrows and in brackets, the goods wrapping station 8 , the transfer printer 11 , the drive rollers 34 , 35 and the hy draulic cylinders 28 , 29 and an actuator to be explained in more detail below 47 is controlled and in turn is controlled by the transfer printer 11 and the goods wrapping station 8 . The control takes place in such a way that wrapping film sections, for example the wrapping film section 4 , a predetermined length closely follow each other and that the printing section 10 assigned to each wrapping film section is positioned in a predetermined manner according to the arrow 41 to the length of the associated wrapping film section. During printing, a label 5 assigned to the wrapping film section 4 and a label 42 assigned to the printing section 10 are also printed. The brands are abge from a sensor 43 of the goods wrapping station 8 and are used to coordinate such that each wrapping film section in the goods wrapping station is separated as is determined by the pressure. Correspondingly, wrapping film sections of different lengths and differently printed wrapping film sections can also be identified, for example by different design of the brand 42 , which are then fed into the goods wrapping station 8 depending on the brands of the specially assigned goods 6 , 7 .

Wie aus Fig. 2 ersichtlich erstreckt sich der Druckkopf nicht über die ganze Breite der Einschlagfolie 1. Er er­ streckt sich vielmehr nur über ein begrenztes, durch Doppel­ pfeil angezeigtes Druckfeld 45. In diesem Druckfeld erfolgt über die Länge des Druckabschnittes 10 ein Druckvorgang in der in Fig. 2 gezeigten Stellung des Transferdruckers 11. Der Transferdrucker 11 ist an Stangen 46, 44 befestigt, die in einer Stellvorrichtung 47 gelagert sind, und zwar in Richtung des Doppelpfeils 54 längsverschieblich. Mit Hilfe dieser Stellvorrichtung 47 kann der Druckkopf 13 mitsamt dem gesamten Transferdrucker 11 auf ein neues Druckfeld 48, 49 und/oder 50 verschoben werden.As can be seen from FIG. 2, the print head does not extend over the entire width of the wrapping film 1 . Rather, it extends only over a limited pressure field 45 indicated by a double arrow. In this printing field, a printing process takes place over the length of the printing section 10 in the position of the transfer printer 11 shown in FIG. 2. The transfer printer 11 is fastened to rods 46 , 44 , which are mounted in an actuating device 47 , to be precise in the direction of the double arrow 54 . With the aid of this adjusting device 47 , the print head 13 together with the entire transfer printer 11 can be moved to a new print field 48 , 49 and / or 50 .

Wenn die Einschlagfolie in mehreren Druckfeldern 45, 48, 49, 50 auf ein und demselben Druckabschnitt 10 bedruckt werden soll, dann steuert die Steuervorrichtung 40 folgende Abläufe:
Zunächst wird wie beschrieben das Druckfeld 45 des Druckab­ schnittes 10 bedruckt. Ist das geschehen, dann fährt der Druckabschnitt, angetrieben durch die Antriebswalzen 34, 35 mit erhöhter Geschwindigkeit gegen die Pfeilrichtung 12 wie­ der in diejenige Stellung zurück, die er bei Beginn des Druckvorganges einnimmt. Gleichzeitig fährt der Transfer­ drucker 11 in die dem neuen Druckfeld, zum Beispiel dem Druckfeld 48, entsprechende Lage durch Bewegung in Richtung des Doppelpfeils 54. Dann wird dieses Druckfeld bedruckt und so fort die nächsten Druckfelder 49 und 50. Ist der Druckab­ schnitt vollständig bedruckt, dann fährt der Transferdrucker 11 wieder in die Ausgangsstellung wie in Fig. 2 gezeichnet zum Bedrucken des Druckfeldes 45 des nächstfolgenden Druckabschnittes.
If the wrapping film is to be printed on one and the same printing section 10 in a plurality of printing fields 45 , 48 , 49 , 50 , then the control device 40 controls the following processes:
First, as described, the printing field 45 of the printing section 10 is printed. If this has happened, then the printing section, driven by the drive rollers 34 , 35 , moves back at an increased speed against the direction of the arrow 12 into that position which it assumes at the start of the printing process. At the same time, the transfer printer 11 moves into the position corresponding to the new pressure field, for example the pressure field 48 , by movement in the direction of the double arrow 54 . Then this print field is printed and so on the next print fields 49 and 50 . Is the Druckab section completely printed, then the transfer printer 11 moves back to the starting position as shown in Fig. 2 for printing on the printing field 45 of the next printing section.

Die Preßwalze 26 ist stationär und wird nicht entlang des Doppelpfeils 54 bewegt, sie erstreckt sich über alle Druck­ felder 45, 48, 49, 50.The press roller 26 is stationary and is not moved along the double arrow 54 , it extends over all pressure fields 45 , 48 , 49 , 50th

Wenn nur Einschlagfolien verarbeitet werden sollen, deren Druckabschnitt die Breite des Druckkopfes 13 nicht überschreitet, kann man den Transferdrucker 11 stationär an­ ordnen und die Stellvorrichtung 47 einsparen.If only wrapping films are to be processed, the printing section of which does not exceed the width of the print head 13 , the transfer printer 11 can be arranged stationary and the actuating device 47 can be saved.

In Fig. 3 sind zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes ent­ sprechend den Komponenten des Mehrfarbendruckes hintereinan­ der in der Bahn der Einschlagfolie 60 Transferdrucker 61, 62 ... mit zugehörigen Schleifenspeichern 63, 64, 65, 66 angeordnet. Die Einschlagfolie wird von der Bobine 67 abge­ zogen und an die Wareneinschlagstation 68 geführt. Mit 69 ist eine zentrale Steuervorrichtung bezeichnet.In Fig. 3 are accordingly to produce a multi-color printing the components of multi-color printing behind the other in the web of wrapping film 60 transfer printers 61 , 62 ... with associated loop memories 63 , 64 , 65 , 66 arranged. The wrapping film is pulled from the bobbin 67 and passed to the goods wrapping station 68 . A central control device is designated by 69 .

Die Vorrichtung nach Fig. 3 unterscheidet sich von der Vor­ richtung nach Fig. 1 und 2 lediglich dadurch, daß statt ei­ nes einzigen Transferdruckers mit zugehörigen Schleifenspei­ chern deren mehrere vorgesehen sind, in denen jeweils in entsprechender Verfahrenstechnik wie im Text zu Fig. 1 und 2 erläutert einfarbige Bilder auf die jeweils gleichen Druckabschnitte gedruckt werden, so daß sich dadurch ein Mehrfarbendruck ergibt. Die entsprechende Synchronisation wird durch die Steuervorrichtung 69 sichergestellt.The device according to FIG. 3 differs from the device according to FIGS. 1 and 2 only in that instead of egg nes single transfer printer with associated loop memory, several of which are provided, each in the respective process technology as in the text of FIG. 1 and 2 explains single-color images are printed on the same print sections, so that this results in a multi-color print. The corresponding synchronization is ensured by the control device 69 .

Claims (6)

1. Verfahren zum Bedrucken einer streifenförmigen Einschlagfolie, die einzuschlagenden Waren zugeführt wird und von deren Anfang ein Einschlagfolienabschnitt für jede einzuschlagende Ware abgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einem Einschlagfolienabschnitt, während dieser der Ware zugeführt, aber bevor er an die Ware gelangt ist, ein Druckabschnitt bestimmt wird,
daß die Druckabschnitte im Transferdruckverfahren be­ druckt werden, während die Einschlagfolie den Waren zuge­ führt wird,
daß beim Bedrucken der jeweilige Druckabschnitt mit einer von der Geschwindigkeit der übrigen Teile der Einschlagfolie unabhängigen Druckgeschwindigkeit bewegt wird und
daß dabei zum Geschwindigkeitsausgleich die Einschlagfo­ lie vor und hinter dem Druckabschnitt in Schleifen variabler Länge zwischengespeichert wird.
1. A method for printing a strip-shaped wrapping film which is fed to the goods to be wrapped and from the beginning of which a wrapping film section is separated for each goods to be wrapped, characterized in that
that a printing section is determined on a wrapping film section while it is being supplied to the goods, but before it has reached the goods,
that the printing sections are printed in the transfer printing process while the wrapping film is fed to the goods,
that the respective printing section is moved at a printing speed which is independent of the speed of the other parts of the wrapping film, and
that the Einschlagfo lie in front of and behind the printing section in loops of variable length is buffered for speed compensation.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere quer zur Folienlängsrichtung nebeneinander gelegene Druckfelder eines Druckabschnittes nacheinander be­ druckt werden,
daß der Druckkopf für das Transferdruckverfahren zunächst durch Verschieben quer zur Bewegungsrichtung der Einschlag­ folie in seine Druckposition gegenüber dem ersten Druckfeld gebracht wird und der Druckabschnitt mit Druckgeschwindig­ keit an dem Druckkopf vorbeigeführt und dabei bedruckt wird und
daß dann der Druckkopf durch Verschieben quer zur Bewe­ gungsrichtung der Einschlagfolie in seine neue Druckposition gegenüber dem zweiten Druckfeld gebracht wird und dann der Druckabschnitt mit Druckgeschwindigkeit erneut an dem Druck­ kopf vorbeigeführt und dabei bedruckt wird und so fort mit den eventuell folgenden Druckfeldern.
2. The method according to claim 1, characterized in that a plurality of pressure fields of a printing section lying next to one another transversely to the longitudinal direction of the film are printed one after the other,
that the print head for the transfer printing process is first brought by moving transversely to the direction of movement of the wrapping film into its printing position relative to the first printing field and the printing section is guided past the printing head at printing speed and is thereby printed and
that then the printhead is moved by moving transversely to the direction of movement of the wrapping film in its new printing position relative to the second printing field and then the printing section is passed past the printing head again at the printing speed and thereby printed and so on with the possibly following printing fields.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Druckabschnittes beim Drucken mit Druckgeschwindigkeit immer in der gleichen Richtung erfolgt,
daß der Druckabschnitt für das zweite und jedes folgende zu bedruckende Druckfeld gegen diese Richtung erneut in die Ausgangsstellung für den Druckvorgang zurückgefördert wird,
daß das Zurückfördern mit einer höheren Geschwindigkeit als der Druckgeschwindigkeit erfolgt und
daß das Zurückfördern erfolgt, während gleichzeitig der Druckkopf in seine Druckposition gegenüber dem nächsten Druckfeld gebracht wird.
3. The method according to claim 2, characterized in that the movement of the printing section takes place in the same direction when printing at printing speed,
that the printing section for the second and each subsequent printing field to be printed is conveyed back against this direction into the starting position for the printing process,
that the return is carried out at a higher speed than the printing speed and
that the return is carried out while at the same time the print head is brought into its printing position opposite the next printing field.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich wegen der umgekehrten Bewegungsrichtung beim Zurückfördern die Einschlagfolie vor und hinter dem Druckabschnitt mit zusätzlicher Länge in den auch zum Ge­ schwindigkeitsausgleich vorgesehenen Schleifen zwischenge­ speichert wird.4. The method according to claim 3, characterized in that to compensate for the reverse direction of movement when returning the wrapping film in front of and behind the Printing section with additional length in the also to Ge speed compensation provided loops intermediate is saved. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Druckabschnittes mit Druckgeschwin­ digkeit und/oder zum Zurückziehen durch aktives Aufziehen beziehungsweise Einziehen der Schleifen erfolgt.5. The method according to any one of the preceding claims characterized by that the movement of the printing section with printing speed and / or to withdraw by active winding or pulling in the loops. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß im Falle eines Mehrfarbendruckes einfarbige Bilder entsprechend den Komponenten des Mehrfarbendruckes an in Zu­ fuhrrichtung hintereinander gelegenen Stellen der Bahn der Einschlagfolie und mit voneinander durch zusätzliche Schlau­ fen unabhängiger Druckgeschwindigkeit auf die gleichen Druckabschnitte gedruckt werden.6. The method according to any one of the preceding claims, since characterized by that in the case of multi-color printing, single-color images according to the components of multi-color printing on in Zu Locations of the web of the train located one behind the other Wrapping film and with each other through additional clever independent printing speed to the same Print sections are printed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6615714B2 (en) * 1999-12-07 2003-09-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
EP0646471B2 (en) 1993-08-13 2005-06-22 JOHNSON & JOHNSON VISION PRODUCTS, INC. Method of double-sided printing of a laminate and product obtained thereby

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