DE4030475A1 - Verfahren und vorrichtung zum steuern eines motors - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Steuern
eines Motors derart, daß eine anomale Überhitzung des Mo
tors verhindert wird.
Zum Verhindern einer anomalen Überhitzung eines Motors auf
grund einer langen bzw. ausgedehnten Betriebsdauer ist es
bekannt, den Betrieb des Motors dadurch zu überwachen, daß
die Temperatur in einem Bereich gemessen wird, in dem Wärme
entsteht. Dabei wird der Bereich des Motors, in dem Wärme
erzeugt wird, mit einem Thermistor überwacht, oder er wird
über ein mit dem Motor verbundenes Kühlgebläse gekühlt. Mo
tore hoher Qualität können auch eine Selbstkühlungseinrich
tung bzw. -funktion aufweisen, über die ein Überhitzen ver
mieden wird.
Die genannten herkömmlichen Verfahren haben jedoch den
Nachteil, daß sie teuer sind; dadurch tragen sie zur Erhö
hung der Kosten für Einrichtungen bei, in denen derartige
Motore eingesetzt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Steuern eines Motors zu schaffen, das geeignet ist, die Mo
tortemperatur zu steuern bzw. zu überwachen, ohne daß es
erforderlich ist, ein Temperaturmeßelement, wie einen Ther
mistor einzusetzen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit
den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei dem erfindungsge
mäßen Verfahren zum Steuern eines Motors werden die Be
triebszeiten des Motors und die Stillstandszeiten, in denen
der Motor nicht in Betrieb ist, überwacht, um eine augen
blickliche Temperatur des Motors, ausgehend von der Tempe
raturanstiegskennlinie des Motors während eines Betriebs
und dessen Temperaturabfallkennlinie während eines Still
stands, zu schätzen. Wenn der Schätzwert für den Momentan
wert der Motortemperatur einen vorbestimmten Wert über
schreitet, dann wird der Betrieb des Motors abgebrochen.
Anstelle oder zusätzlich zu dem Abbrechen des Motorbetriebs
kann ein Alarm ausgelöst werden.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird anhand der Zeichnung mit weiteren Einzelheiten erläu
tert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltbild eines zur Durchführung des Ver
fahrens zur Motorsteuerung eingesetzten Schaltkrei
ses,
Fig. 2 in einem Schaubild eine Kurve für den Funktionszu
sammenhang zwischen einem Anstieg der Motortempera
tur und der Betriebsdauer des Motors,
Fig. 3 in einem Schaubild eine Kurve für den Funktionszu
sammenhang zwischen einem Abfall der Motortempera
tur und einer Stillstandszeit des Motors, und
Fig. 4 ein Flußdiagramm für den Ablauf einer erfindungsge
mäßen Motorsteuerung.
Die vorliegende Erfindung geht von dem Umstand aus, daß ein
determinierbarer Zusammenhang besteht zwischen der Be
triebsdauer eines Motors und einer Erhöhung der Motortempe
ratur, sowie zwischen einer Stillstandszeit des Motors und
einem Abfall der Motortemperatur. Erfindungsgemäß wird so
mit eine in Fig. 2 dargestellte Kurve a für eine Tempera
turanstiegskennlinie und eine in Fig. 3 dargestellte Kurve
b für eine Temperaturabfallkennlinie im voraus ermittelt.
Die momentane Temperatur des Motors wird anhand von Daten
nach den Kurven a und b geschätzt, indem die Betriebsdauer
des Motors und die Stillstandszeit des Motors überwacht
werden, und es erfolgt ein Betrieb oder ein Anhalten des
Motors nach dem Vergleich eines geschätzten Temperaturwer
tes mit einem vorbestimmten Wert für eine kritische Tempe
ratur des Motors; dadurch wird ein anomales Überhitzen des
Motors vermieden.
Ein Beispiel eines Schaltkreises zur Durchführung des ge
nannten Steuerverfahrens ist in Fig. 1 dargestellt. Der
Schaltkreis umfaßt eine Motorantriebsschaltung 2, eine Mo
torsteuerschaltung 3, eine Überwachungsschaltung 4, einen
Zähler 5, einen Vergleicher 6 und eine Alarmeinrichtung 7,
wie beispielsweise einen Summer.
Durch die Steuerschaltung 3 wird ein Antriebssignal (DR-Si
gnal) zum Steuern des Betriebs und des Stillstands des Mo
tors 1 so erzeugt, daß bei einem hohen Pegel "H" des DR-Si
gnals der Motor 1 betrieben wird, und bei einem niedrigen
Pegel "L" ein Anhalten des Motors 1 erfolgt.
Mittels der Beobachtungs- bzw. Überwachungsschaltung 4 wird
festgestellt, ob ein H- oder ein L-Pegel des DR-Signals
vorliegt. Der Zähler 5 wird bei vorliegendem H-Pegel in ei
nem aufwärtszählenden Modus gehalten, mit einer Zählrate
korreliert mit der Temperaturanstiegskennlinie der Kurve a
nach Fig. 2. Bei einem L-Pegel wird der Zähler 5 in einem
abwärtszählenden Modus gehalten, mit einer Zählrate korre
liert mit der Kennlinie des Temperaturabfalls nach der Kur
ve b gemäß Fig. 3, welche sich aufgrund einer natürlichen
Kühlung ergibt. Demzufolge ist es möglich, die augenblick
liche Temperatur bzw. einen Momentanwert für die Temperatur
des Motors 1 anhand des Zählergebnisses des Zählers 5 fest
zustellen.
In dem Vergleicher 6 ist ein vorgebbarer, einer kritischen
Temperatur des Motors 1 entsprechender Wert voreinstellbar,
anhand dessen ein Vergleich mit dem Zählergebnis des Zäh
lers 5 fortlaufend durchgeführt werden kann. Dadurch ergibt
sich eine Steuerung der Motorsteuerschaltung 3 und der
Alarmeinrichtung 7 über den Ausgang des Vergleichers 6.
Nachfolgend wird der Steuerungsablauf des erfindungsgemäßen
Verfahrens anhand des Flußdiagramms nach Fig. 4 erläutert.
Das DR-Signal der Motorsteuerschaltung 3 wird über die
Überwachungsschaltung 4 überwacht, anhand der festgestellt
wird, ob das Signal einen hohen H-Pegel oder einen niedri
gen L-Pegel hat. Wenn das DR-Signal einen H-Pegel aufweist
und somit der Motor 1 in Betrieb ist, dann wird das Zählen
in dem Zähler 5 durch eine fortlaufende Addition von Inkre
menten mit einer Zählrate durchgeführt, die mit der Tempe
raturanstiegskennlinie nach der Kurve a in Fig. 2 korre
liert. Liegt, während sich der Motor 1 in einem Stillstand
befindet, ein DR-Signal mit L-Pegel vor, dann erfolgt das
Zählen durch den Zähler 5, indem fortlaufend Inkremente mit
einer Zählrate abgezogen werden, die mit der Temperaturab
fallkennlinie nach der Kurve b in Fig. 3 korreliert. Der im
Zähler 5 ermittelte Zählwert wird fortlaufend in dem Ver
gleicher 6 mit dem vorbestimmten Wert verglichen, und wenn
dieser Wert überschritten wird, d. h. wenn der (geschätzte)
Momentanwert der Temperatur des Motors 1 einen kritischen
Temperaturwert erreicht hat, wird der Ausgang des Verglei
chers 6 auf den H-Pegel gesetzt. Dadurch wird der Motor 1
über die Motorsteuerschaltung 3 angehalten, und es wird
gleichzeitig durch die Alarmeinrichtung 7 ein Alarmton er
zeugt.
Während des Stillstands des Motors 1 kühlt dieser naturge
mäß ab, und wie zuvor beschrieben, wird der Zähler 5 in dem
abwärtszählenden Modus gehalten, mit einer Zählrate die mit
der Temperaturabfallkennlinie der Kurve b nach Fig. 3 kor
reliert. Wenn der Zählwert des Zählers 5 kleiner wird als
ein vorgegebenener Wert erfolgt ein Wechsel des Ausgangs
wertes des Vergleichers 6 auf einen L-Wert, wodurch ein er
neuter Betrieb des Motors 1 ermöglicht, und die Alarmein
richtung 7 abgeschaltet wird.
Es ist festzuhalten, daß gemäß dem vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel der Motor 1 gleichzeitig mit dem Einschalten
der Alarmeinrichtung 7 abgeschaltet wird, wenn der dem mo
mentanen Wert (geschätzten Wert) der Temperatur des Motors
1 entsprechende Zählwert des Zählers 5 den vorbestimmten
Wert übersteigt. Es ist dabei auch möglich, daß jeweils ei
ner der beiden Betätigungsschritte für sich alleine vorge
nommen wird.
Weiterhin kann die Alarmeinrichtung 7 anstelle eines Sum
mers mit einer Leuchtanzeige, wie beispielsweise einer
Leuchtdiode (LED), versehen werden, über die ein, ggf. in
termittierendes, Lichtsignal abgegeben werden kann.
Nach der vorliegenden Erfindung kann ein Überhitzen eines
Motors 1 gewöhnlicher Qualität verhindert werden, ohne daß
dazu der Einsatz eines teueren Motors hoher Qualität oder
eines Thermistors bzw. eines Kühlgebläses erforderlich ist.
Damit werden die Kosten für derartige Motore und für Ein
richtungen gesenkt, bei denen derartige Motore eingesetzt
sind.
Claims (4)
1. Verfahren zum Steuern eines Motors, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Momentanwert für die
Temperatur des Motors (1), ausgehend von einer Temperatur
anstiegskennlinie (a) des Motors (1) in seinem Betriebszu
stand und einer Temperaturabfallkennlinie (b) des Motors
(1) während seines Stillstands, geschätzt wird, indem die
Betriebsdauer und die Stillstandszeit des Motors (1) über
wacht werden, daß, wenn der Schätzwert für den Momentanwert
der Motortemperatur einen vorbestimmten Wert übersteigt,
der Betrieb des Motors angehalten wird und/oder über eine
Alarmeinrichtung (7) ein Alarmsignal gegeben wird.
2. Vorrichtung für einen Motor zur Durchführung des
Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine Antriebsschaltung (2), eine Motorsteuerschaltung
(3), eine Überwachungsschaltung (4), einen Zähler (5) und
einen Vergleicher (6) in dem ein vorgebbarer Temperaturwert
einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch eine Alarmeinrichtung (7).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Zähler ein
Aufwärts/Abwärts-Zähler ist, dessen Zählrichtung durch die
Motorsteuerschaltung abhängig davon eingestellt wird, ob
der Motor in Betrieb ist oder stillsteht und der jeweils
Taktimpulse zählt, deren Periode mit der Temperaturan
stiegskennlinie bzw. der Temperaturabfallkennlinie korre
liert ist.
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