DE4010647A1 - Verfahren und vorrichtung zur entfernung von bedeckungen auf langgestreckten guetern wie rohren, schlaeuchen, seilen, kabeln oder aehnlichem - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit einer Vorrichtung, durch welche Bedeckungen von langgestreckten Gütern getrennt, vornehmlich aufgeschnitten und abgezogen werden können.

Es ist seit langer Zeit bekannt, daß z. B. in der Kabelindu­ strie Bleimäntel von isolierten Kabeln abgezogen werden. Hierzu wird das mit Blei bedeckte Kabel zwischen zwei oder mehreren, feststehenden Messern hindurchgeführt. Die Messer werden je nach Bleiwandstärke und gewünschter Schnittiefe eingestellt. Die aufgetrennten Bleibänder werden aufgewickelt oder zu Schnitzeln zerkleinert und der Wiederverwendung (Einschmelzen) zugeführt. Bei diesem Verfahren besteht aber die Gefahr, daß durch schlechte Messereinstellung, Unacht­ samkeit, Vibrationen, ungleichmäßige Wandstärke, ungenaue Kabelführung usw. die Messer in die unter dem Blei befindliche Schicht (z. B. Isolierung) einschneiden oder auch im Gegen­ teil, die Wandstärke nicht tief genug einschneiden, was zum eventuellen Abriß führen kann.

Ferner ist ein Verfahren bekannt, bei dem anstelle der be­ schriebenen Messer geeignete Fräs- oder Schleifscheiben be­ nutzt werden, falls das zu trennende Material (z. B. Alumi­ nium) härter oder dicker ist und größere Kräfte benötigt. Auch hierbei sind die gleichen Nachteile, wie bereits be­ schrieben, gleich oder ähnlich geartet. Zusätzlich entstehen hierbei noch Späne oder Stäube, die die darunter liegenden Schichten (z. B. ölimprägnierte Papierisolierungen) be­ schmutzen und unbrauchbar machen.

Beide Methoden wie auch weitere ähnliche Verfahren (Laser, Brenner, Plasma-Arc) haben darüber hinaus noch den weiteren Nachteil, daß sie für viele Materialien wegen deren Eigen­ schaften (z. B. vernetzte Polyäthylenisolierung dicker Wand­ stärken, überlappte Bandeisen, Glasfaserbespinnungen und anderes mehr) nicht verwendbar sind.

Auch Verbundwerkstoffe, Materialien mit schmelzenden Eigen­ schaften usw. können in dieser Form nicht bearbeitet werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und für alle gebräuchlichen und denk­ baren Materialien und Konstruktionen ein brauchbares Ver­ fahren mit der geeigneten Vorrichtung einzusetzen. Diese Auf­ gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Schneid­ werkzeug ein Flüssigkeitsstrahl verwendet wird.

Derartiges Strahlschneiden ist insbesondere als Wasserstrahl­ schneiden in der Fertigungstechnik des Flugzeugbaues zur Bear­ beitung der Faser-, Verbund-, Waben- und Schichtwerkstoffe entwickelt und dann allgemein in die Fertigungstechnik einge­ führt worden. Als Flüssigkeit können, außer Wasser, auch andere Medien z. B. Öl usw. benutzt werden. Der Vorteil die­ ser Schneidtechnik besteht in sehr fein dosierbarer Strahl- und Druckstärke. Für die erfindungsgemäße Anwendung kann da­ mit den jeweiligen Materialien in Stärke, Härte, Struktur, Schnittiefe usw. entsprochen werden.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson­ dere darin, daß die einzelnen Umhüllungsschichten ihrer spe­ zifischen Materialeigenschaft entsprechend aufgetrennt werden. Ferner ist es auch möglich, mehrere Schichten gemeinsam zu trennen. In jedem Fall ist der Schneidstrahl so fein dosier­ bar, daß der Kern oder darüber liegende Schichten nicht ver­ letzt oder zerstört werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Schneidvorgang schmutzfrei verläuft. Die Flüssigkeitsbenetzung kann, falls sie stört, durch Abblasen, Trocknen oder ähnliche Verfahren beseitigt werden. Eine an­ dere Möglichkeit der Anpassung besteht in der Wahl einer ge­ eigneten, mit dem zu schneidenden oder darunter liegenden Material besonders verträglichen oder verwandten Flüssig­ keit (beispielsweise wieder Öl, als Schneidmittel bei Hoch­ spannungsölkabeln).

Als Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist ein Starkstrom­ kabel gewählt und in den Zeichnungen dargestellt worden.

Fig. 1 zeigt den Kabelquerschnitt. Der Kupferleiter (1) ist mit einer Isolierschicht (2) aus massivem, vernetzten Poly­ äthylen oder einer Vielzahl geschichtet aufgebrachter Papiere versehen. Hierüber befindet sich meistens eine metallene Schicht (3) aus Blei oder Aluminium zur Druckdichtigkeit und Festigkeit des Kabels. Andere Konstruktionen weisen hier eine Bandeisenbewehrung, einen aus parallel gewickelten Drähten hergestellten elektrischen Schirm, eine zugfeste Glasseiden­ bespinnung oder anderes auf. Darüber ist dann eine Schutz­ schicht (4) gegen mechanische und korrosive Beschädigungen, meist aus PVC oder PE, aufgebracht.

Bei Beschädigung oder Fehlfertigung muß bisher das gesamte Kabelstück verworfen und verschrottet werden, da mit herkömm­ lichen Mitteln, wie eingangs erläutert, eine Wiederverwendung oder Teilrettung unmöglich ist. Erfindungsgemäß kann die eine oder können mehrere beschädigte Schichten aufgetrennt und abgezogen werden, so daß das darunter befindliche Material, insbesondere der teure Metallkern (Kabelseele, Kupfer- oder Aluminiumseil) mit den eventuell darüber befindlichen, ebenfalls intakten Schichten, wieder benutzt werden kann.

Mit dem Schneidstrahl (6) wird ein Schnitt (5) in die Schicht eingebracht und bis fast auf den Schichtgrund durchgeführt. Zweckmäßigerweise bleibt ein dünner Restfilm stehen, um eine Sicherheitszone zur darunter befindlichen Schicht zu erhal­ ten. Dieser dünne Film reißt dann später beim Auftrennen auf. Nach dem Aufschneiden in dieser Form wird die defekte Schicht in Hälften oder Mehrfach-Segmenten aufgerissen und je nach Eignung aufgewickelt oder zerschnitzelt. Dieses erfolgt in an sich bekannter Weise.

Das gesamte Verfahren wird wie folgt (Abbildung 2) durchge­ führt. Das Kabel läuft von einer Ablauftrommel (8) leicht gebremst ab. Eine Abzugsvorrichtung (9), hier als Raupenabzug dargestellt, transportiert das Kabel mit einer einstellbaren, konstanten Geschwindigkeit. Dahinter befinden sich die Schneiddüsen (6), die von ihrer Flüssigkeitsapparatur (10) (regelbare Druckpumpe) die erforderliche Menge und den be­ stimmten Flüssigkeitsdruck erhalten. Sowohl Kabel wie auch Düsen werden in entsprechenden Halterungen und Führungen in an sich bekannter Weise positioniert. Aus Abzugsgeschwindig­ keit und Flüssigkeitsdruck ergibt sich die Schnittiefe. Bei­ des ist regulierbar und garantiert dadurch eine sehr hohe Präzision.

Nach dem Auftrennen der Segmente (11) werden diese entweder als Bänder zu Rollen (12) aufgewickelt oder in einer Schneid­ vorrichtung (13) zu Schnitzeln zerkleinert. Die Kabelseele, gegebenenfalls noch mit intakten Schichten bedeckt (14), wird in einer mit Zugspannung geregelten Aufwickelvorrichtung (15) wieder sorgfältig aufgetrommelt und so der Wiederverarbeitung zugeführt.

Claims (5)

1. Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Bedeckungen auf langgestreckten Gütern wie Rohren, Schläuchen, Seilen, Kabeln usw., dadurch gekennzeichnet, daß zum Auftrennen der Bedeckungslagen eine Flüssigkeitsstrahl-Schneidtechnik be­ nutzt wird.

2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1), dadurch ge­ kennzeichnet, daß für die Strahlschneideinrichtung verschie­ dene Flüssigkeiten unterschiedlicher Eigenschaften benutzt werden.

3. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1) und (2), da­ durch gekennzeichnet, daß die benutzten Flüssigkeiten den zu schneidenden oder darunter liegenden Materialien angepaßt werden.

4. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1), dadurch ge­ kennzeichnet, daß Flüssigkeitsdruck und/oder Abzugsgeschwin­ digkeit des strangförmigen Gutes zur Bestimmung der Schnit­ tiefe regulierbar sind.

5. Verfahren nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß von Schichten sauber befreite Güter wiederverwendet werden können.