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DE4008676A1 - Verfahren und vorrichtung zur aeroben abwasserbehandlung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur aeroben abwasserbehandlung

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DE4008676A1
DE4008676A1 DE19904008676 DE4008676A DE4008676A1 DE 4008676 A1 DE4008676 A1 DE 4008676A1 DE 19904008676 DE19904008676 DE 19904008676 DE 4008676 A DE4008676 A DE 4008676A DE 4008676 A1 DE4008676 A1 DE 4008676A1
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Hans-Joachim Praus
Hubert Dr Ing Coenen
Georg Dipl Ing Osthaus
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BWS Technologie GmbH
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Krupp Buckau Maschinenbau GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur aeroben Abwasserbehandlung durch Zugabe von Oxidationsmitteln und Mischung desselben mit dem zu abehandelnden Wassern, sowie eine Vorrichtung zu seiner Durchführung.
Bei der aeroben Abwasserbehandlung besteht das allgemeine Problem, ein sauerstofflieferndes Oxidationsmittel in dem zu behandelnden Wasser zu lösen und den Sauerstoff an die zu oxidierenden Substanzen heranzubringen. Der eigentliche Oxiditionsvorgang als exoterme Reaktion läuft spontan ab. Üblicherweise wird eine solche Abwasserbehandlung in Oxiditionsbecken oder Oxiditionsteichen durchgeführt, daß heißt in flachen Behältern mit geringer Wassersäule. Das zu behandelnde Wasser wird in diese Becken oder Teiche eingeleitet, und als Oxidationsmittel wird in aller Regel Luft über ein Verteilersystem zugeführt. Aufgabe dieses Verteilersystems ist es, die Luft in Form von möglichst kleinen Bläschen einzutragen, da die Lösung und damit die Ausnutzung des eingetragenen Sauerstoffes wesentlich von der Größe der Bläschen abhängt. Die mit den bekannten Verteilersystemen erreichbare Bläschengröße ist für einen hohen Sauerstoffeintrag noch zu groß, vor allem deshalb, weil die Verweilzeit wegen der geringen Wassersäule für einen effektiven Sauerstoffaustausch nicht ausreicht.
Aus diesem Grunde wurde versucht, den Sauerstoffein­ trag mit Hilfe von in die Reaktionsbecken eingehängten Rührwerken, Propellern und Ejektorbelüftern zu erhöhen. Beispiele dafür sind der "Fuchs-Umwelsbelüfter" der Fa. F. G. W Fuchs Gas- und Wassertechnik und der "Submersible Aerator" PODB-I der Fa. Landia. Die mit diesen Einrichtungen erreichbare Verbesserung des Sauerstoffeintrages ist jedoch sehr begrenzt.
Es wurde daher mit Fermentern, d. h. geschlossenen Behältern mit Rührwerken - teilweise großer Bauhöhe - versucht, den Sauerstoffeintrag zu verbessern bzw. zu optimieren (siehe hierzu Chemie-Technik 8. Jahrgang "1979" Nr. 7, S. 330/331 und Chemie-Ingenieurtechnik 51 "1979" Nr. 4, S. 288-294). Dies geschah jedoch nur mit bedingtem Erfolg, da auch hierbei immer noch ein zu großer Anteil des eingetragenen Sauerstoffes ungenutzt bleibt.
Bei Verwendung von flüssigen oder in Flüssigkeiten gelösten Oxidationsmitteln anstelle von Luft besteht die Schwierigkeit, diese in den meist sehr hohen Reaktionsbehältern gleichmäßig genug zu verteilen, da es sich dabei um sehr kleine Mengen im Verhältnis zu der zu behandelnden Wassermenge handelt.
Besonders problematisch ist ein Heranbringen des Oxidationsmittels, d. h. des Sauerstoffes an die zu oxidierenden Substanzen bei hochviskosen oder bei schleimigen Substanzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Sauerstoffeintrag bei der aeroben Abwasserbehandlung wesentlich zu verbessern und damit die Abwasserbehandlung wirtschaftlicher zu machen und zwar sowohl hinsichtlich der Betriebskosten als auch der Investitionskosten.
Diese Aufgabe wir bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß zu behandelndes Wasser und Oxiditionsmittel im Scherfeld einer Rotor-Stator-Maschine, wie sie beispielsweise in der EP OS 87 10 85 684 beschrieben ist, zugeführt werden, in welchem die Komponenten in kleinste Mengeneinheiten zerteilt und unter der Einwirkung hoher Scherkräfte und hochfrequenter Wechselbeanspruchung intensiv gemischt werden und daß während der Behandlung in diesem Scherfeld ein hoher Leistungseintrag in das Gemisch erfolgt. Bei einem solchen Verfahren wird durch die extrem hohe Scherfrequenz, der diese Mischung ausgesetzt ist, sowohl eine praktisch homogene Mischung des Oxidationsmittels mit dem zu behandelnden Wasser, als auch ein gegenüber den herkömmlichen Verfahren wesentlich erhöhter Sauerstoffaustausch erreicht. Diese Wirkung wird durch die erwähnte, hohe Scherfrequenz und die extremen Druck-Wechsel-Beanspruchungen durch die ineinander­ greifenden Werkzeuge dieser Rotor-Stator-Maschine erzielt. Dieses Druckwechselfeld beschleunigt die Sauerstoff-Austausch-Vorgänge ganz erheblich. Die beiden Komponenten werden beim Durchgang durch die Bohrungen oder Zahnlücken der ineinandergreifenden Werkzeugringe dieser Maschine bei Frequenzen über 500 Hz in kleinste Volumeneinheiten zerteilt, gemischt und umverteilt. Dies wird dadurch erreicht, daß bei den sehr geringen Werkzeugabständen von 0,1 bis 0,5 mm wie sie in der Rotor-Stator-Maschine realisiert sind, wirkliche Scherungen auftreten.
Neben der Verbesserung des Sauerstoffeintrages mit einer optimalen Umverteilung als verfahrenstechnischem Vorteil, d. h. einem sich in Folge daraus ergebenden wesentlich verbesserten biologischen Abbau, ergeben sich weitere Vorteile wie eine Verringerung der Anlagengröße bzw. des Anlagenvolumens, was gleichbedeutend ist mit geringeren Baukosten oder aber die Möglichkeit einer Leistungserhöhung bei bestehenden Anlagen, was bei beengten Platzverhältnissen besonders wichtig sein kann, und der mögliche Wegfall der sonst üblichen Verteilereinrichtungen.
Bei Verwendung eines gasförmigen Oxiditionsmittels, wobei es sich vorzugsweise um Luft oder ggf. um reinen Sauerstoff handelt, wird das Gas im Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine in extrem kleine Bläschen zerteilt, wie sie mit den bekannten Verfahren nicht erreichbar sind. Durch die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erreichbaren sehr kleinen Bläschen ergibt sich eine extrem große, aktive Austauschfläche. Diese sehr kleinen Bläschen werden durch die mit hoher Drehzahl (750 bis 7500 Umdrehungen pro Minute) umlaufenden Werkzeuge mit dem zu behandelnden Wasser, bei ständiger Grenzflächenerneuerung mit einer Frequenz von 1-20 MHz äußerst intensiv gemischt.
Im Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine werden ständig neue Grenzflächen zwischen Luft bzw. Sauerstoff und dem zu behandelnden Wasser geschaffen und bei ungesättigtes Wasser in Kontakt mit den Gasbläschen gebracht. Die Wasserschicht, die sich an den aktiven Flächen der Werkzeuge der Rotor-Stator-Maschine ausbildet, wird sofort mit Luft bzw. Sauerstoff gesättigt.
Eine wesentliche Größe beim Luft-/ bzw. Sauerstoffeintrag ist die Leistungsdichte (Leistungseintrag/m3). Anders formuliert: Bei höherer Raumbelastung des Abwassers mit oxidierbarem Material besteht ein höherer Sauerstoffverbrauch pro Volumen- und Zeiteinheit. Davon wird die Baugröße einer Abwasseranlage wesentlich beeinflußt. Bei besserer Sauerstoffausnutzung ergeben sich kleinere Reaktionsvolumina und somit geringere Investitionskosten. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens können bestehende Abwasseranlagen wesentlich besser genutzt werden.
Bei Verwendung eines flüssigen oder einem in einer Flüssigkeit gelösten Oxiditionsmittel, z. B. Wasserstoffperoxid (H2O2) oder Kaliumpermanganat (KMnO4) bietet das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil einer bisher nicht erreichbaren, intensiven Mischung des Oxidationsmittels mit dem zu behandelnden Wasser. Durch die ständige Scherung und Umverteilung unter der hochfrequenten Wechselbeanspruchung im Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine wird das Oxidationsmittel in einen äußerst intensiven Kontakt mit den zu oxidierenden Stoffen gebracht. Daraus resultiert ein sehr sparsamer Oxidationsmitteleinsatz bei gleichzeitiger Steigerung der Effektivität der Wasserreinigung.
Es kann vorteilhaft sein, sowohl gasförmige als auch flüssige oder in Flüssigkeiten gelöste Oxidationsmittel in Kombination einzusetzen. Hierbei sorgen die hohen Scherkräfte und die hohe Umverteilung, die mit der Rotor-Stator-Maschine erreicht wird, für eine bisher nicht gekannte Umsetzungsrate und Reaktionswirkung, da einerseits die gasförmige Komponente sehr fein dispergiert wird, was zu einer wesentlichen Vergrößerung der Austauschfläche führt, und andererseits eine sehr intensive Mischung der flüssigen Komponente mit dem zu behandelnden Wasser, was zu einer wesentlichen Steigerung des Sauerstoffeintrages führt.
Eine Möglichkeit zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, die gesamte Abwassermenge der Wirkung im Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine auszusetzen, so daß die oben beschriebene Feinstverteilung des Oxidationsmittels im Gesamtvolumenstrom des zu behandelnden Wasser stattfindet und die mit Luft, Sauerstoff oder einem sonstigen Oxidationsmittel angereicherte bzw. gesättigte Flüssigkeit anschließend zur möglichst vollständigen Oxidation der Schadstoffe in den Reaktionsbehälter geleitet wird. Diese Verfahrensführung eignet sich besonders für Abwässer mit schleimigen Substanzen oder für hochviskose, zu reinigende Flüssigkeiten.
Es kann jedoch von Vorteil sein, wenn nur eine Teilmenge des zu behandelden Wasser der Rotor-Stator-Maschine zugeführt und mit dem Oxidationsmittel gemischt wird, und daß anschließend dieses stark mit Sauerstoff angereicherte Gemisch dem Hauptteil des zu behandelnden Wasser über ein Verteilersystem im unteren Bereich eines Reaktionsbehälters zugemischt wird. Diese Alternative wird insbesondere dann zum Einsatz kommen, wenn es sich um große, nicht so hoch belastete Abwassermengen handelt. Der Vorteil besteht darin, daß eine entsprechend kleinere Rotor-Stator-Maschine verwendet werden kann, was geringere Investitionskosten und einen niedrigeren Stromverbrauch zur Folge hat; demgegenüber steht allerdings bei Neuanlagen der für das Verteilersystem notwendige Aufwand. Diese Variante bietet sich aber vor allem für die Nachrüstung bestehender Abwasseranlagen an, deren Wirkung durch diese Maßnahme wesentlich verbessert wird. Es kann damit zum einen sowohl die Reinigung verbessert als auch der Durchsatz erhöht werden. Zum anderen ist es durch diese Maßnahme möglich eine bestehende Anlage ggf. mit höher belasteten Abwässer zu beaufschlagen. Bei bestehenden Abwasseranlagen dürfte es günstige sein, dem Reaktionsbehälter eine bestimmte Wassermenge über eine Leitung zu entnehmen, dieser die Oxidationsmittel in der Rotor-Stator-Maschine zuzumischen und diese mit Oxidationsmitteln bzw. Sauerstoff über die Sättigungsgrenze hinaus beladene Teilmenge in die bereits vorhandene Zuführleitung einzuspeisen.
Bei Neuanlagen bietet es sich dagegen an, einen Teilstrom des zufließenden, zu behandelnden Wassers der Rotor-Stator-Maschine zuzuführen und diesen behandelten Teilstrom über ein damit wesentlich kleineres Verteilersystem in den Reaktionsbehälter einzuspeisen, während der weitaus größere Abwasserstrom direkt und zwar ohne Verteilereinrichtung in den Reaktionsbehälter geführt wird.
Bei offenen Reaktionsbecken bringt der Einsatz dieses Verfahrens noch einen weiteren Vorteil, daß nämlich aufgrund des hohen Sauerstoffeintrages und der verbesserten Effektivität der Oxidation durch die hohe Umsetzungsrate die Geruchsbelästigung wesentlich reduziert werden kann.
Zur Durchführung eines Verfahrens der oben genannten Art eignet sich eine Vorrichtung bestehend aus einer Zulaufleitung für das zu behandelnde Abwasser, einer Rotor-Stator-Maschine, wie sie in der der EP OS 87 10 85 684 beschrieben ist, einem Reaktionsbehälter sowie einer Einrichtung zur Zuführung des Oxidationsmittels, wobei die konkrete Anordnung der einzelnen Komponenten entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall festgelegt wird.
Im Normalfall neu zu errichtende Abwasserbehandlungsanlagen wird die Zuführleitung für das zu behandelnde Wasser direkt mit dem Einlaufstutzen der Rotor-Stator-Maschine und der Auslaufstutzen der Rotor-Stator-Maschine direkt oder über eine Rohrleitung mit dem Reaktionsbecken verbunden. In diesem Falle d. h. bei Neuinstallationen ist die Einspeisung des Reaktionsmittels sowohl in die Zuführleitung als auch direkt in die Rotor-Stator-Maschine aus technischer Sicht gleichermaßen geeignet.
Es wird im Falle von flüssigen oder in einer Flüssigkeit gelösten Reaktionsmitteln, ggf. der Einspeisung mittels einer entsprechenden Einrichtung dosiert in die Zuführleitung der Vorzug zu geben sein, im Falle der Verwendung von gasförmigen Oxidationsmitteln dagegen eher der Einspeisung direkt in die Rotor-Stator-Maschine.
Bei einer Einspeisung direkt in die Rotor-Stator-Maschine ist diese der EP OS 87 10 85 684 entsprechende oder eine ähnliche Maschine mit einer Einrichtung zur Zuführung des Oxidationsmittels ausgestattet, wie sie beispielsweise in der DE OS 23 63 888 beschrieben ist.
Eine alternative Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Rotor-Stator-Maschine einlaufseitig mit der Zulaufleitung für das zu behandelnde Wasser und auslaufseitig mit dem Reaktionsgefäß verbunden ist und die Einrichtung zur Zuführung des Oxidationsmittels in die Zulaufleitung mündet. Diese alternative Ausbildung kommt mit besonderem Vorteil in zwei Fällen zum Einsatz. Zum einen, wenn es darauf ankommt, die Effektivität einer bestehenden Abwasserbehandlungsanlage zu steigern; das kann bedeuten, die Reinigung gegenüber den bisherigen Zustand zu verbessern oder die bestehende Anlage höher oder mit höher belasteten Abwässern beaufschlagen zu können. Zum anderen, im Falle großer, jedoch nicht so hoch belasteter Abwassermengen, wobei es in diesem Falle auf eine sehr effektiv arbeitende Verteilereinrichtung wie sie als solche bekannt sind, ankommt.
Ein Beispiel für das erfindungsgemäße Verfahren sowie der Vorrichtung zu seiner Durchführung ist in den Fig. 1 bis 3 dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Fig. 1 Gesamtanordnung für große Wassermengen
Fig. 2 Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine
Fig. 3 Einspeisung des Oxidationsmittels in die Rotor-Stator-Maschine
Fig. 1 zeigt beispielhaft eine Gesamtanlage, wie sie sich für große, relativ gering belastete Abwassermengen anbietet, da hierbei eine relativ kleine Rotor-Stator-Maschine zum Einsatz kommt. Das Abwasser wird über eine nicht dargestellte Zulaufleitung in das Reaktionsgefäß 1, das in diesem Falle als offenes Becken ausgeführt ist, eingeleitet. Aus dem Reaktionsgefäß 1 wird das zu behandelnde Wasser über die Entnahmeleitung 2 entnommen und der Rotor-Stator-Maschine 3 zugeführt. Mit Hilfe einer Pumpe 4 wird über die Leitung 5 ein flüssiges Oxidationsmittel in die Entnahmeleitung 2 eingespeist. Zusätzlich wird in diesem Anwendungsfall mit Hilfe eines Fördergebläses 6 über die Leitung 7 Luft direkt in das Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine 3 eingespeist. Die mit Oxidationsmitteln homogen vermischte und mit Luftsauerstoff gesättigte Suspension wird mittels Leitung 8 einer Verteilereinrichtung 9 zugeführt.
Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch eine Rotor-Stator-Maschine (ähnlich der in der EP OS 87 10 85 684 dargestellten) in einer Ausführungsform wie sie dann zum Einsatz kommt, wenn das Oxidationsmittel vor dem Zulauf in die Rotor-Stator-Maschine in das zu behandelnde Wasser eingebracht werden soll. Der Stator 11 der Maschine ist mit Statorringen 12 und der mit der Welle 13 verbundene Rotor 14 mit Rotorringen 15 ausgestattet, die auch als Werkzeuge bezeichnet werden. Die mit Zähnen bzw. Durchbrechungen oder Bohrungen versehenen Ringe 12 und 15 greifen ineinander d. h. in die Ringnuten zwischen den Ringen 12 bzw. 15 und bilden ein märanderartiges Scherfeld 16, in welchem hohe Scherkräfte und hochfrequente Druck-/Wechselspannungen herschen. Die mit Luftbläschen oder mit Oxidationsmitteln angereicherte, zu behandelnde Suspension wird über den Zulauf 10 eingespeist und durchströmt das Scherfeld 16 der Rotor-Stator-Maschine in Pfeilrichtung.
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der direkten Einspeisung des Oxidationsmittels in das Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine dargestellt. Das Oxidationsmittel wird von einer Pumpe 6 über die Leitung 17 in Bohrungen 18 des Stators 11 gepumpt. Diese Bohrungen 18 münden in Kanäle 181a-c der Statorringe 12, so daß das Oxidationsmittel direkt in das Scherfeld gelangt.

Claims (10)

1. Verfahren zur aeroben Abwasserbehandlung durch Zugabe von Oxidationsmittel und Mischung desselben mit dem zu behandelnden Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß zu behandelndes Wasser und Oxidationsmittel dem Scherfeld einer Rotor-Stator-Maschine, wie sie beispielsweise in der EP OS 87 10 85 684 dargestellt ist zugeführt werden, in welchem die Komponenten in kleinste Mengeneinheiten zerteilt und unter der Einwirkung hoher Scherkräfte und hochfrequenter Wechselbeanspruchung intensiv gemischt werden und daß während der Behandlung in diesem Scherfeld ein hoher Leistungseintrag pro Volumeneinheit in das Gemisch erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Oxidationsmittel um ein Gas vorzugsweise um Luft oder Sauerstoff handelt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um ein flüssiges oder ein in einer Flüssigkeit gelöstes Oxidationsmittel handelt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus gasförmigen und flüssigen Oxidationsmitteln zugeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge des zu behandelnden Wassers der Rotor-Stator-Maschine zugeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil des zu behandelndes Wassers der Rotor-Stator-Maschine zugeführt und mit dem Oxidationsmittel gemischt wird, und daß anschließend dieses mit dem Oxidationsmittel bzw. Sauerstoff gesättigte bzw. übersättigte Gemisch dem Hauptteil des zu behandelnden Wasser über ein Verteilersystem im unteren Bereich eines Reaktionsbehälters zugemischt wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorgenannten Ansprüche bestehend aus einer Zulaufleitung für das zu behandelnde Abwasser, einer Rotor-Stator-Maschine (3) wie sie in der EP OS 87 10 85 684 beschrieben ist, einem Reaktionsbehälter (1) sowie einer Einrichtung zur Zuführung eines Oxidationsmittels.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Stator-Maschine (3) einlaufzeitig mit der Zulaufleitung für das zu behandelnde Wasser und auslaufseitig mit dem Reaktionsgefäß (1) verbunden ist und die Einrichtung zur Zuführung des Oxidationsmittels direkt in das Scherfeld der Rotor-Stator-Maschine (3) mündet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Stator-Maschine (3) einlaufseitig mit der Zulaufleitung für das zu behandelnde Wasser und auslaufseitig mit dem Reaktionsgefäß (1) verbunden ist und die Einrichtung zur Zuführung des Oxidationsmittels in die Zulaufleitung mündet.
10. Vorrichtung nach einer Kombination der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulaufleitung für das zu behandelnde Wasser in das Reaktionsgefäß bzw. Reaktionsbecken (1) mündet, die Rotor-Stator-Maschine (3) einlaufseitig über eine Rotor-Stator-Maschine (3) einlaufseitig über eine Entnahmeleitung (2) und ablaufseitig direkt oder über eine Rohrleitung (8) mit dem Reaktionsgefäß bzw. dem Reaktionsbecken (1) verbunden ist.
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