DE4002338A1 - Verbindungskoerper, insbesondere eckverbindungswinkel, fuer abstandsprofile von mehrscheibenisolierglaesern, mit in die abstandsprofile einsteckbaren schenkeln - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbindungskörper, insbeson­ dere Eckverbindungswinkel, für Abstandsprofile von Mehr­ scheibenisoliergläsern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die Lebensdauer von Mehrscheibenisoliergläsern hängt be­ kanntlich von der Güte der Abdichtung des gegen Eindrin­ gen von Außenluft isolierten Scheibenzwischenraums ab, die wiederum eine Frage der Haftung der Dichtungsmasse, die auch Kleber genannt wird und aus einem Kunststoff besteht, beispielsweise aus Polyisobutylen, am die beiden Schenkel des Eckverbindungswinkels verbindenden Kopf ist. Das Haf­ tungsproblem konnte bisher nicht zufriedenstellend gelöst werden, obgleich versucht worden ist, die Haftung auf me­ chanischem Wege dadurch zu verbessern, daß der Kopf des Eckverbindungswinkels mit Rillen, Bohrungen und anderen Vertiefungen versehen wurde, in die Dichtungsmasse ein­ dringen sollte, um zusätzlichen Halt zu gewinnen (DE-AS 24 16 615).

Ein anderer Vorschlag zur Lösung des Abdichtungsproblems (DE-GM 80 02 808) beruht darauf, die Kopfoberfläche des Eckverbindungswinkels sandzustrahlen und dadurch aufzu­ rauhen, was jedoch einen erheblichen fertigungstechnischen Aufwand erfordert.

Schließlich ist auch bereits versucht worden, die Haftung der Dichtungsmasse am Verbindungskörper, insbesondere Eck­ verbindungswinkel, nicht durch mechanische Hilfsmittel zu verbessern, sondern auf chemischem Wege dadurch, daß dann, wenn als Kunststoff, aus dem der Eckverbindungswinkel durch Extrusion hergestellt wird, ein Polyamid verwendet wird, diesem Silane zugesetzt werden, wodurch erreicht wird, daß während der Extrusion des Materials eine thermi­ sche Spaltung erfolgt, bei der Methylgruppen bei 270° bis 280°C von den Siliciumgruppen abgespalten werden und OH- Gruppen entstehen. Die Silane erfahren somit eine Hydro­ lyse, wodurch eine reaktionsfähige Endgruppe erzeugt wird, die mit dem in der Dichtungsmasse enthaltenen Haftvermitt­ ler und/oder Polymeren reagieren kann, um auf diese Weise eine chemische Bindung zu bewirken.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, ohne wesent­ lichen fertigungstechnischen Mehraufwand die Abdichtung des Scheibenzwischenraums durch einen neuartigen Verbinder, insbesondere Eckverbindungswinkel, weiter zu verbessern und dadurch die Lebensdauer von Mehrscheibenisoliergläsern zu erhöhen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Verbesserung der Haftung zwischen dem Dichtungsmittel auf der Oberfläche des Verbindungskörpers, insbesondere Eckver­ bindungswinkels, dieser wenigstens teilweise aus einem Kunststoff besteht, dem wenigstens an seiner dem Dichtungs­ mittel ausgesetzten Oberfläche ein Metallpulver zugemischt ist, dessen Anteil an der Gesamtmasse des Eckverbindungs­ winkels 51 bis 80 Vol.-% beträgt.

In der Praxis wird man vorzugsweise den gesamten Verbin­ dungskörper aus dem Materialgemisch Kunststoff/Metallpul­ ver herstellen, obgleich zur Verbesserung der Haftung des Dichtungsmittels auf der Verbindungskörperoberfläche an sich nur die Oberflächenteile des Verbindungskörpers, ins­ besondere Eckverbindungswinkels, aus dem genannten Gemisch bestehen müßten, mit denen das Dichtungsmittel auch in Be­ rührung kommt, und die sind bei einem Eckverbindungswinkel die die beiden Schenkel des Winkels verbindenden, den Winkelkopf bildenden Teile, da der Kopf aus den aufein­ anderstoßenden Abstandsprofilkörpern herausragt.

Als Kunststoff hat sich ein an sich bekannter Thermoplast, insbesondere Polyäthylen, Polyamid, Propylen und Acrylbu­ tadien-Styrol-Polymerisat als geeignet erwiesen, während als Metall­ pulver in erster Linie Aluminiumpulver, Bronzepulver oder ein Gemisch aus diesen Materialien infrage kommt.

Darüberhinaus wird die Haftung der Dichtungsmasse bzw. Klebstoffmasse auf der Verbindungskörperoberfläche in den Fällen, in denen dem Thermoplast in flüssigem bzw. fließ­ fähigen Zustand Silane zugesetzt worden sind, noch da­ durch verbessert, daß diese Silane in an sich bekannter Weise chemisch aktiviert werden und mit den Dichtungs­ massen reagieren.

Als Körnungsspektrum des Metallpulvers kommt vorzugsweise ein Bereich zwischen 5 µm und 500 µm infrage, wobei sich besonders günstige Resultate mit einem Körnungsspektrum zwischen 50 µm und 100 µm einstellen.

In den Fällen, in denen nicht der gesamte Verbindungskör­ per, insbesondere Eckverbindungswinkel, aus dem genannten Kunststoff/Metallpulver-Gemisch besteht, soll dieses Ge­ misch auf den besagten Körper zumindest als Überzug in einer Schichtdicke von 5 µm bis 1000 µm vorliegen.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbin­ dungskörpers ist in der Zeichnung in Form einer isome­ trischen Ansicht eines Eckverbindungswinkels schematisch dargestellt.

Der Eckverbindungswinkel 1 ist ein Kunststoff-Spritzguß­ körper mit zwei einen Winkel von etwa 90° einschließen­ den Schenkeln 2, 3, die an einem Verbindungskopf 15 auf­ einandertreffen, mit dem sie ein einheitliches Ganzes bilden. Diese Schenkel sind in benachbarte hohle Abstands­ profilkörper eines Mehrscheibenisolierglases einsteckbar und in der üblichen Weise mit sich quer zur Schenkellängs­ richtung erstreckenden Führungsrippen 6, 7 versehen, wel­ che durch bügelförmige Federungskörper 11, 12, 13, 14 in Schenkellängsrichtung miteinander verbunden sind, die sich beim Einstecken in die hohlen Abstandsprofilkörper verformen und dadurch den Verbindungswinkel in diesen Profilen festklemmen.

Die beiden Abstandsprofilkörper sind in der Zeichnung bei A und B nur schematisch angedeutet. Nach dem Ein­ stecken der beiden Schenkel 2, 3 ragt der Eckverbindungs­ winkel nur noch mit seinem Verbindungskopf 15 aus den Ab­ standsprofilkörpern heraus, der deshalb mit der den Scheibenumfang umgebenden Dichtungs- oder Siegelmasse in Berührung kommt und mit dieser Masse in eine solche ab­ dichtende Verbindung treten muß, daß im Eckbereich des Mehrscheibenisolierglases jeglicher Wasserdampfeintritt in den Scheibenzwischenraum auf Dauer verhindert wird. Diese Abdichtung wird durch eine besonders gute Haftung des in der Zeichnung nicht dargestellten Dichtungsmittels auf der Oberfläche 16 eines Verbindungskörpers und spe­ ziell eines Eckverbindungswinkels der in der Zeichnung dargestellten Art erreicht, die dadurch gefördert wird, daß das thermoplastische Material des Eckverbindungswin­ kels, im vorliegenden Fall ein Polyamid, mit einem in der Kunststoffmasse gleichmäßig verteilten Metallpulver, im vorliegenden Fall Aluminiumpulver, in einem Volumenan­ teil zwischen 51 und 80%, im vorliegenden Fall 57%, versehen ist. Letzteres ist in der Zeichnung durch eine gesprenkelte Darstellung auf der Winkeloberfläche gekenn­ zeichnet. Dieses Metallpulver führt nämlich zu einer in­ homogenen Konfiguration insbesondere der Oberfläche 16 des Verbindungskopfes 15, die mit dem Dichtungsmittel in Haftungsverbindung tritt. Diese Inhomogenität, die da­ durch gekennzeichnet ist, daß der Verbindungskopf aus einer Matrix aus Metallpulverteilchen und diese umgeben­ den Kunststoff besteht, führt zu einer überraschenden Steigerung der Adhäsionskräfte zwischen einer solchen Ma­ trixoberfläche und dem Dichtungsmittel, die eine dauer­ haftere Abdichtung des Scheibenzwischenraums sicherstellt.

Claims (10)

1. Verbindungskörper, insbesondere Eckverbindungswinkel, für Abstandsprofile von Mehrscheibenisoliergläsern, mit in die Abstandsprofile einsteckbaren Schenkeln zur Verbindung von an den Scheibenlängsrändern und Scheibenecken aufein­ anderstoßenden Abstandsprofilkörpern, auf denen die Glas­ scheiben des Isolierglases aufliegen, deren Zwischenraum durch ein auf die Abstandsprofilkörperaußenseite aufzu­ bringendes Dichtungsmittel luftdicht verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung der Haftung zwischen dem Dichtungsmittel auf der Oberfläche des Verbindungskörpers, insbesondere Eck­ verbindungswinkels (1), dieser wenigstens teilweise aus einem Kunststoff besteht, dem wenigstens an seiner dem Dichtungsmittel ausgesetzten Oberfläche (16) ein Metall­ pulver zugemischt ist, dessen Anteil an der Gesamtmasse des Eckverbindungswinkels 51 bis 80 Vol.-% beträgt.

2. Verbindungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbindungs­ winkel vollständig aus dem Kunststoff/Metallpulver-Ge­ misch besteht.

3. Verbindungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Oberfläche des Eckverbindungswinkels mit dem Kunststoff/Metallpulver­ gemisch beschichtet ist.

4. Verbindungskörper nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein Thermoplast ist.

5. Verbindungskörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Thermoplast Polyäthylen, Polyamid, Polypropylen oder Acryl-Butadien- Styrol-Polymerisat verwendet wird.

6. Verbindungskörper nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,daß dem Thermoplast in flüssigem bzw. fließfähigem Zustand Silane zugesetzt sind.

7. Verbindungskörper nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallpulver aus Aluminium, Bronze oder einem Gemisch derselben besteht.

8. Verbindungskörper nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Körnungsspektrum des Metallpulvers zwischen 5 µm und 500 µm beträgt.

9. Verbindungskörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Körnungsspektrum zwischen 50 µm und 100 µm beträgt.

10. Verbindungskörper nach einem der Ansprüche 3-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke des Überzugs, innerhalb der sich das Me­ tallpulver befindet, 5 µm bis 1000 µm beträgt.