DE3937249A1 - Dekorative formteile aus kunststoff-abfall - Google Patents
Dekorative formteile aus kunststoff-abfallInfo
- Publication number
- DE3937249A1 DE3937249A1 DE19893937249 DE3937249A DE3937249A1 DE 3937249 A1 DE3937249 A1 DE 3937249A1 DE 19893937249 DE19893937249 DE 19893937249 DE 3937249 A DE3937249 A DE 3937249A DE 3937249 A1 DE3937249 A1 DE 3937249A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- weight
- hardener
- fillers
- scrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 title abstract description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002928 artificial marble Substances 0.000 description 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- UPIWXMRIPODGLE-UHFFFAOYSA-N butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CCCCOOC(=O)C1=CC=CC=C1 UPIWXMRIPODGLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/003—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised by the matrix material, e.g. material composition or physical properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft plattenförmige Kunststoff-Formteile mit dekorativer
Oberfläche.
Verstärkte duroplastische Kunststoffe werden in steigendem Maße als Ersatz
für Metall und Holz für die Herstellung von Bauteilen in der Automobil-,
Elektro- und Haushaltgeräte-Industrie verwendet. Besonders geeignete
Materialien dafür sind ungesättigte Polyesterharze, die entweder mit
Glasfasern verstärkt in flächiger Form (SMC-Massen) oder mit Füllstoffen
versehen in teigiger Form (BMC-Massen) zum Einsatz kommen. Beispiele für
daraus hergestellte Bauteile sind Karosserieteile, Scheinwerfer
reflektoren, Luftansaugkrümmer, Wasserpumpen, Blattfedern und Lenksäulen
von Automobilen; Kühlschrankgehäuse, Staubsauger, Elektrogeräte,
Briefkästen, Telefonhäuschen, ferner Leiterplatten und elektronische
Bauteile. Wegen der begrenzten Lebensdauer der Geräte bereitet die
Beseitigung bzw. Verwertung der Kunststoff-Bauteile Probleme. Bauteile aus
thermoplastischen Kunststoffen können grundsätzlich durch Aufschmelzen
aufgeschlossen und wiederverwendet werden; dies ist bei Duroplasten nicht
möglich. Auch bei der Herstellung der Bauteile entstehen in mehr oder
weniger großen Mengen Abfälle. Derartige Abfälle wurden bisher auf
Deponien gelagert oder verbrannt, Recycling-Methoden waren bisher nicht
bekannt. Die beiden genannten Methoden zur Entsorgung von
Kunststoff-Abfällen sind aber nicht befriedigend.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, einen Weg zur Verwertung von
Abfällen aus faserverstärkten duroplastischen Kunststoffen aufzuzeigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man die Kunststoff-Abfälle in
zerkleinerter Form härtbaren Kunstharzen zusetzt und daraus plattenförmige
Kunststoff-Formteile herstellt.
Gegenstand der Erfindung sind demzufolge plattenförmige
Kunststoff-Formteile mit dekorativer Oberfläche, bestehend aus
- A) 20-60 Gew.% eines vernetzten duroplastischen Kunststoffs,
- B) 10-70 Gew.% eines inerten Füllstoffs,
- C) 0-50 Gew.% Glasfasern,
- D) 0,1-5 Gew.% Farbstoffe und/oder Pigmente,
- E) 0-20 Gew.% weiterer üblicher Kunstharz-Additive,
wobei die Formteile 10 bis 80 Gew.% zerkleinerten Kunststoffabfall mit
einer mittleren Teilchengröße (Gewichtsmittel) zwischen 1 und 40 mm
enthalten.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
der plattenförmigen Kunststoff-Formteile, bei dem man zerkleinerten
Kunststoff-Abfall mit einem härtbaren duroplastischen Kunststoff und einem
Härter sowie gegebenenfalls Füllstoffen und weiteren Kunstharz-Additiven
mischt, die Masse formt und aushärtet und gegebenenfalls die Oberfläche
des erhaltenen Formteils poliert und/oder mit einer Deckschicht versieht.
Zu den einzelnen Komponenten ist folgendes zu sagen:
- A) Als härtbare Kunstharze, aus denen der vernetzte duroplastische Kunststoff gebildet wird, kommen in Frage: ungesättigte Polyesterharze, Vinylesterharze, Epoxidharze, Polyurethane, Phenolharze, Harnstoff- und Melaminharze.
- Bevorzugt sind ungesättigte Polyesterharze, die im allgemeinen als Lösungen von 80 bis 40 Gew.% ungesättigter Polyester in 20 bis 60 Gew.% eines copolymerisierbaren Monomeren vorliegen. Die Polyester sind Kondensationsprodukte aus mehrwertigen, insbesondere zweiwertigen Carbonsäuren und deren veresterbaren Derivaten, insbesondere deren Anhydride, die mit mehrwertigen, insbesondere zweiwertigen Alkoholen esterartig verknüpft sind, und gegebenenfalls zusätzliche Reste einwertiger Carbonsäuren oder einwertiger Alkohole enthalten, wobei zumindest ein Teil der Einsatzstoffe über ethylenisch ungesättigte, copolymerisationsfähige Gruppen verfügen muß. Als copolymerisierbare, ethylenisch ungesättigte monomere Verbindungen kommen die üblichen Allyl- und Vinylverbindungen in Frage, vorzugsweise Styrol.
- B) Die Formteile enthalten 10 bis 70, vorzugsweise 20 bis 60 Gew.% Füllstoffe. Dabei ist Kreide bevorzugt. Daneben kommen auch Glaskugeln, Quarzsand, Kaolin, Aluminiumoxidhydrat, Kieselgel, sowie Metallpulver in Frage. Es ist bevorzugt, einen Teil der Füllstoffe bei der Herstellung der Formteile separat zuzusetzen.
- C) Die Formteile enthalten 0 bis 50, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.% Glasfasern. Diese Glasfasern, die im allgemeinen eine mittlere Länge von 0,5 bis 10 mm haben, werden bevorzugt mit dem Kunststoffabfall bei der Herstellung der Formteile, eingebracht.
- D) Die Formteile enthalten 0,1 bis 5, vorzugsweise 0,2 bis 4 Gew.% Farbstoffe und/oder Pigmente. Bevorzugt sind einerseits harzlösliche Farbstoffe, die im allgemeinen zu dekorativen Zwecken erst bei der Hertstellung der Formteile separat zugesetzt werden, andererseits unlösliche Pigmente, wie z. B. Titandioxid oder Ruß, die im allgemeinen schon im Kunststoff-Abfall enthalten sind. Durch gezielten Zusatz von Titandioxid oder Glimmer können auch dekorative Schiller- oder Schliereneffekte erzeugt werden.
- E) Ferner kann die Formmasse 0 bis 20 Gew.% Thermoplasten als Antischrumpf-Zusatz, Kautschuke zum Elastifizieren, Gleitmittel, Trennmittel unde Stabilisatoren enthalten.
Erfindungsgemäß enthalten die Formteile 10 bis 80, vorzugsweise 20 bis
60 Gew.% zerkleinerten Kunststoff-Abfall mit einer mittleren Teilchengröße
(Gewichtsmittel) zwischen 1 und 40, vorzugsweise 2 bis 20 mm.
Der zerkleinerte Kunststoff-Abfall besteht im wesentlichen aus vernetztem,
duroplastischem Kunststoff, Verstärkungsfasern und gegebenenfalls
Füllstoffen und weiteren Additiven. Daneben können auch - je nach Herkunft
des Abfalls - untergeordneten Mengen thermoplastische Kunststoffe, Reste
von elastischen Werkstoffen, z. B. Gummi, ferner Holz-, Pappe-, Papier- und
Metallpartikel enthalten sein. Im allgemeinen hat der Abfall folgende
Zusammensetzung:
20-80 Gew.% duroplastischer Kunststoff,
10-40 Gew.% Fasern, z. B. Glasfasern,
0-70 Gew.% Füllstoffe, z. B. Kreide.
20-80 Gew.% duroplastischer Kunststoff,
10-40 Gew.% Fasern, z. B. Glasfasern,
0-70 Gew.% Füllstoffe, z. B. Kreide.
Zumeist bestehen die Kunststoff-Abfälle aus gebrauchten Fertigteilen oder
aus Produktionsabfällen auf Basis von glasfaserverstärkte Polyesterharzen,
insbesondere SMC- und BMC-Bauteilen.
Diese Teile werden mit Schneidmühlen oder Prallmühlen grob zerkleinert. In
manchen Fällen kann eine weitere Zerkleinerung mit schlagenden Maschinen,
wie Hammermühlen oder Rotormühlen angebracht sein. Der zerkleinerte
Kunststoffabfall wird dann mit einem härtbaren duroplastischen Kunstharz,
vorzugsweise wieder einem ungesättigten Polyesterharz als Bindemittel
vermischt. Ein Härter, vorzugsweise ein geeignetes Peroxid, wird
zugesetzt. Gegebenenfalls können an dieser Stelle weitere Füllstoffe,
Farbstoffe, Pigmente und andere Kunstharz-Additive zugemischt werden.
Diese Ausgangsmaterialien werden auf knetend arbeitenden Werkzeugen,
beispielsweise auf Zweiwellen-Knetern oder Walzenpaaren vermischt. Es
entsteht eine trockene sauerkrautartige Masse.
Die Weiterverarbeitung zu Formteilen kann auf üblichen Pressen vorgenommen
werden. Je nach Art des zugesetzten Härtersystems kann kalt oder heiß
(vorzugsweise bei 80 bis 150°C) verpreßt werden, wobei die Masse verformt
und gehärtet wird. Wenn das Schüttgewicht des Kunststoff-Abfalls sehr
niedrig, z. B. weniger als 0,2 g/cm3 ist, empfiehlt sich ein kaltes
Vorpressen vor dem Aushärten, um Luft zu verdrängen.
Gegebenenfalls kann dann noch die Oberfläche des Formteils dekorativ
veredelt werden, z. B. durch Schleifen, Polieren, durch Aufbringen von
Lackschichten oder von Gelcoat-Schichten.
Die plattenförmigen Formteile eignen sich als Ersatz für
Terrazzo-Kunstmarmor; sie können als Fußboden-, vorzugsweise aber als
Wandverkleidungsmaterial eingesetzt werden.
Die im Beispiel genannten Teile und Prozente beziehen sich auf das
Gewicht.
70 Teile eines ungesättigten Polyesterharzes aus einer 67%igen
styrolischen Lösung eines Maleinsäure/Polypropylenglykol-Polyesters,
30 Teile Polyvinylacetat als Antischrumpfkomponente und 150 Teile Kreide
als Füllstoff, 5 Teile Ruß als Pigment sowie 4 Teile Zinkstearat als
Trennmittel und 1.7 Teile tert. Butylperbenzoat als Härter werden zu einer
Paste vermischt.
In dieser Paste werden unter andauerndem Kneten auf einem
Zwei-Zangen-Kneter 250 Teile eines SMC/BMC-Abfalls eingetragen. Der Abfall
besteht aus 40% Kreide, 30% Glasfasern und 30% eines gehärteten
Polyesterharzes, seine mittlere Teilchengröße beträgt etwa 5 mm.
Die Formmasse wird in einem Preßrahmen bei 150°C, 60 bar zu einer 10 mm
dicken Platte verpreßt. Nach 10 min ist die Härtung beendet, die Platte
kann aus der Form entnommen werden.
Die Platte wird nach dem Abkühlen mit einem Bandschleifer angeschliffen
und mit einer 0,5 mm dicken Gelcoat-Schicht aus lichthärtendem
Polyesterharz auf Basis Isophthalsäure/Neopentylglykol versehen.
Claims (5)
1. Plattenförmige Kunststoff-Formteile mit dekorativer Oberfläche,
bestehend aus
- A) 20-60 Gew.% eines vernetzten duroplastischen Kunststoffs,
- B) 10-70 Gew.% eines inerten Füllstoffs,
- C) 0-50 Gew.% Glasfasern,
- D) 0,1-5 Gew.% Farbstoffe und/oder Pigmente
- E) 0-20 Gew.% weiterer üblicher Kunstharz-Additive,
dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile 10 bis 80 Gew.%
zerkleinerten Kunststoffabfall mit einer mittleren Teilchengröße
(Gewichtsmittel) zwischen 1 und 40 mm enthalten.
2. Kunststoff-Formteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kunststoff-Abfall aus zerkleinerten SMC- und/oder BMC-Bauteilen
besteht.
3. Verfahren zur Herstellung der Kunststoff-Formteile nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man Kunststoff-Abfall mit einem härtbaren
duroplastischen Kunststoff und einem Härter, sowie gegebenenfalls
Füllstoffen und weiteren Kunstharz-Additiven mischt, die Masse formt
und aushärtet und gegebenenfalls die Oberfläche des erhaltenen
Formteils poliert und/oder mit einer Deckschicht versieht.
4. Verwendung der Kunststoff-Formteile nach Anspruch 1 als Wandfliesen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893937249 DE3937249A1 (de) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Dekorative formteile aus kunststoff-abfall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893937249 DE3937249A1 (de) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Dekorative formteile aus kunststoff-abfall |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3937249A1 true DE3937249A1 (de) | 1991-05-16 |
Family
ID=6393152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893937249 Withdrawn DE3937249A1 (de) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Dekorative formteile aus kunststoff-abfall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3937249A1 (de) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4116025A1 (de) * | 1991-05-16 | 1992-11-19 | Infan Gmbh Chemnitz | Verfahren zum herstellen von gefuellten thermoplastelementen |
| EP0515990A2 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verpresster Formkörper aus Inertteilchen und hitzehärtbarem Harz |
| EP0518004A2 (de) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Recyclingverfahren für faserverstärkte thermoplastische Materialien |
| DE4231097A1 (de) * | 1992-09-17 | 1994-03-24 | Evd Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundpartikelkörpers und der nach diesem hergestellte Körper |
| DE4232501A1 (de) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Bernd Heim | Stoffverbund und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE9418912U1 (de) * | 1994-11-25 | 1995-08-17 | Buhmann, Robert, 88239 Wangen | Verkleidungsplatte, insbesondere für Wände und Treppenstufen |
| DE19532872A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Menzolit Fibron Gmbh | Eingefärbte Dekor-Partikel in glasfaserverstärkten Duroplasten |
| DE19601438A1 (de) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Ostermann & Scheiwe Gmbh & Co | Paneel für die Innenauskleidung von Räumen, insbesondere Feuchträumen |
| ES2111463A1 (es) * | 1995-06-02 | 1998-03-01 | Tecnologico Gaiker Asoc Centro | Material de efecto decorativo y alta resistencia al impacto. |
| WO1998009785A1 (en) * | 1996-09-03 | 1998-03-12 | Strumat International Corporation Limited | Unitary solid moulding |
| WO2002032988A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-25 | Tan-Tan Co., Ltd. | Extracting pulverized plastic matter from waste pcb |
| EP1308477A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | Carl von Ossietzky Universität Oldenburg | Lichthärtendes Kunststoffmaterial mit Indikator zur Anzeige des Aushärtungsgrades |
| DE19715418C2 (de) * | 1997-04-14 | 2003-06-18 | Peter Naday | Verfahren zur Wiederaufbereitung von duroplastischen Erzeugnissen, die durch eine vernetzende Co-Polymerisation hergestellt wurden |
| GB2421704A (en) * | 2006-01-05 | 2006-07-05 | Leng Xiaoling | Method of producing a building decoration material composite |
| DE102011114597A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Nora Systems Gmbh | Bodenbelag |
| DE102013221034A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Birgit Tomaschek | Verfahren zur Beschichtung eines Formteils |
| WO2014138827A1 (pt) * | 2013-03-11 | 2014-09-18 | Vivan Gilceu Antonio | Processo para fabricação de placas de sinalização viária com resíduos de poliuretano prensado |
| DE202016101888U1 (de) | 2016-04-11 | 2016-04-27 | Stephan Tomaschek | Wandverkleidung |
| US10507598B2 (en) | 2017-08-18 | 2019-12-17 | United Arab Emirates University | Method of recycling carbon fiber prepreg waste and transparent thermoplastic waste |
-
1989
- 1989-11-09 DE DE19893937249 patent/DE3937249A1/de not_active Withdrawn
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4116025A1 (de) * | 1991-05-16 | 1992-11-19 | Infan Gmbh Chemnitz | Verfahren zum herstellen von gefuellten thermoplastelementen |
| EP0515990A2 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verpresster Formkörper aus Inertteilchen und hitzehärtbarem Harz |
| EP0515990A3 (en) * | 1991-05-27 | 1993-05-26 | Hoechst Aktiengesellschaft | Moulded article of inert particles and thermally crosslinkable resin |
| EP0518004A2 (de) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Recyclingverfahren für faserverstärkte thermoplastische Materialien |
| EP0518004A3 (en) * | 1991-06-11 | 1993-03-17 | Ruetgerswerke Aktiengesellschaft | Process for recycling fibre reinforced thermoplastic materials |
| DE4231097A1 (de) * | 1992-09-17 | 1994-03-24 | Evd Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundpartikelkörpers und der nach diesem hergestellte Körper |
| DE4232501A1 (de) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Bernd Heim | Stoffverbund und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE9418912U1 (de) * | 1994-11-25 | 1995-08-17 | Buhmann, Robert, 88239 Wangen | Verkleidungsplatte, insbesondere für Wände und Treppenstufen |
| ES2111463A1 (es) * | 1995-06-02 | 1998-03-01 | Tecnologico Gaiker Asoc Centro | Material de efecto decorativo y alta resistencia al impacto. |
| EP0768346A3 (de) * | 1995-09-06 | 1997-10-22 | Menzolit Fibron Gmbh | Eingefärbte Dekor-Partikel in glasfaserverstärkten Duroplasten |
| DE19532872A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Menzolit Fibron Gmbh | Eingefärbte Dekor-Partikel in glasfaserverstärkten Duroplasten |
| EP0768346A2 (de) * | 1995-09-06 | 1997-04-16 | Menzolit-Fibron GmbH | Eingefärbte Dekor-Partikel in glasfaserverstärkten Duroplasten |
| DE19601438A1 (de) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Ostermann & Scheiwe Gmbh & Co | Paneel für die Innenauskleidung von Räumen, insbesondere Feuchträumen |
| WO1998009785A1 (en) * | 1996-09-03 | 1998-03-12 | Strumat International Corporation Limited | Unitary solid moulding |
| DE19715418C2 (de) * | 1997-04-14 | 2003-06-18 | Peter Naday | Verfahren zur Wiederaufbereitung von duroplastischen Erzeugnissen, die durch eine vernetzende Co-Polymerisation hergestellt wurden |
| WO2002032988A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-25 | Tan-Tan Co., Ltd. | Extracting pulverized plastic matter from waste pcb |
| EP1308477A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-07 | Carl von Ossietzky Universität Oldenburg | Lichthärtendes Kunststoffmaterial mit Indikator zur Anzeige des Aushärtungsgrades |
| GB2421704A (en) * | 2006-01-05 | 2006-07-05 | Leng Xiaoling | Method of producing a building decoration material composite |
| DE102011114597A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Nora Systems Gmbh | Bodenbelag |
| DE102013221034A1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Birgit Tomaschek | Verfahren zur Beschichtung eines Formteils |
| WO2014138827A1 (pt) * | 2013-03-11 | 2014-09-18 | Vivan Gilceu Antonio | Processo para fabricação de placas de sinalização viária com resíduos de poliuretano prensado |
| DE202016101888U1 (de) | 2016-04-11 | 2016-04-27 | Stephan Tomaschek | Wandverkleidung |
| EP3231780A1 (de) | 2016-04-11 | 2017-10-18 | Stephan Tomaschek | Wandverkleidung aus einem duroplastischen kunsstoff |
| US10507598B2 (en) | 2017-08-18 | 2019-12-17 | United Arab Emirates University | Method of recycling carbon fiber prepreg waste and transparent thermoplastic waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0407925B1 (de) | Recycling-Kunststofformmasse | |
| DE3937249A1 (de) | Dekorative formteile aus kunststoff-abfall | |
| DE69122132T2 (de) | Holzmehlmischung | |
| DE68915158T2 (de) | In der Form hitzehärtbare Überzugszusammensetzungen. | |
| EP0574401A1 (de) | Herstellung von geformten verbundgegenständen aus altkunststoffen | |
| WO2014020532A1 (en) | Process for recycling thermosetting composite materials, and thermosetting composite materials obtained thereby | |
| EP0473990A2 (de) | Wiederverwertung von Kunststoff-Altteilen und -Abfällen | |
| CN104231425A (zh) | Pmma/木塑人造石复合材料及其制备方法 | |
| EP0518004B1 (de) | Recyclingverfahren für faserverstärkte thermoplastische Materialien | |
| CH618204A5 (de) | ||
| CN108821645A (zh) | 一种利用废弃线路板非金属粉协同聚酯树脂制备复合树脂井盖的方法 | |
| DE4139257A1 (de) | Recycling-kunststofformmasse | |
| JPH06102364B2 (ja) | 廃棄された繊維強化プラスチックを充填材とした繊維強化プラスチック成形体およびその製造方法 | |
| DE19528938C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Formmasse | |
| AT402404B (de) | Recyclingverfahren für nicht faserverstärkte duroplastische kunststoffe | |
| KR100446710B1 (ko) | 합성목재를 이용한 건축용 패널 및 그 제조 방법 | |
| EP0517175A1 (de) | Wiederverwertung von Kunststoff-Altteilen und -Abfällen | |
| JP2699686B2 (ja) | プラスチック用充填剤およびその製造方法 | |
| DE4125267A1 (de) | Recycling-kunststofformmasse | |
| DE4227506A1 (de) | Recycling-Kunststofformmasse | |
| KR19980063390A (ko) | 폐 frp를 이용한 복합재 제조방법 | |
| WO1998009785A1 (en) | Unitary solid moulding | |
| JP2003082110A (ja) | バルクモールディングコンパウンド、その製造方法および粉末充填剤 | |
| DE19641940A1 (de) | Harzpaste für leitfähige, flammfeste Formteile | |
| DE4142251A1 (de) | Recyclingverfahren fuer nicht faserverstaerkte duroplastische kunststoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |