DE3927128C2

DE3927128C2 -

Info

Publication number: DE3927128C2
Application number: DE19893927128
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 6082 Moerfelden-Walldorf De Hoschek
Original assignee: Adam Opel GmbH
Current assignee: Adam Opel GmbH
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1989-08-17
Publication date: 1993-06-17
Also published as: DE3927128A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Steckver bindung, bestehend aus einem Aufnahmeteil und einem da rin lösbar einsteckbaren Steckerteil, welche zur Abdich tung auf der Seite des Aufnahmeteiles und/oder des Steckerteiles eine Dichttülle aufweist, die einerseits die zum Aufnahmeteil oder Steckerteil führenden Kabel umschließt andererseits mit einem Dichtwulst in eine umlaufende Dichtnut des Aufnahmeteiles oder Steckertei les greift.The invention relates to an electrical connector binding, consisting of a receiving part and a da rin releasably insertable plug part, which for sealing tion on the side of the receiving part and / or the Plug part has a sealing spout, on the one hand the cables leading to the receiving part or plug part encloses on the other hand with a sealing bead in one all-round sealing groove of the receiving part or plug part les takes hold.

Solche Steckverbindungen sind zum Beispiel in Kraftfahrzeugen zum lösbaren Verbinden eines in den vorderen Fahrzeugtüren vorgesehenen Kabelbaumes mit einem entsprechenden, in der Karosserie verlegten Kabel baum vorgesehen.Such connectors are for example in motor vehicles for releasably connecting one in the provided with the front vehicle doors a corresponding cable laid in the body tree provided.

Bei den bekannten Steckverbindungen (DE 23 28 744 A1, DE-GM 18 03 188, FR 24 23 886, US 47 02 710) greift die Dicht tülle mit einer Flachdichtung, Runddichtung, Lippendich tung oder Labyrintdichtung in die umlaufende Nut des Aufnahmeteiles oder des Steckerteiles. In der Praxis hat sich gezeigt, daß solche Dichttüllen nicht unter allen Bedingungen ausreichend dichten, da es bei seitlichen Kräften, Zugkräften oder Druckkräften zu einem Abheben der Dichtfläche kommen kann. Man könnte die Dichtheit natürlich durch einen über die Dichttülle geführten, diese auf einen Bund des Steckerteiles oder des Aufnahme teiles pressenden Klemmring erreichen (DE-GM 18 03 188), jedoch wäre eine solche Ausbildung relativ teuer und erforderte bei der Kraftfahrzeugmontage einen zusätzlichen Arbeitsgang.In the known plug connections (DE 23 28 744 A1, DE-GM 18 03 188, FR 24 23 886, US 47 02 710) engages the gasket grommet with a flat seal, round seal, lip seal or labyrinth seal in the circumferential groove of the Receiving part or the plug part. In practice it has it has been shown that such sealing sleeves are not among all Sufficiently seal conditions as there is lateral Forces, tensile forces or compressive forces to lift off the sealing surface can come. You could get the tightness of course, through a this on a collar of the plug part or the receptacle Partial press ring to reach (DE-GM 18 03 188), but would be one such training is relatively expensive and required at Motor vehicle assembly an additional operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckver bindung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit möglichst einfachen Mitteln eine zuverlässige Ab dichtung zwischen der Dichttülle und dem Aufnahmeteil oder Steckerteil zu erreichen ist.The invention has for its object a Steckver Form binding of the type mentioned in such a way that a reliable ab with the simplest possible means seal between the sealing sleeve and the receiving part or plug part can be reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß radial hinter dem Dichtwulst an der Dichttülle ein den Dichtwulst radial in die Dichtnut vorspannender, durch eine Materialverdickung gebildeter Spannring angeformt ist.This object is achieved in that radially behind the sealing bead on the sealing spout Sealing bead prestressing radially into the sealing groove a material thickening formed on the clamping ring is.

Ein solcher durch eine Materialverdickung gebildeter Spannring sorgt auch bei ungünstigen Bedingungen noch im ausreichenden Maße dafür, daß der Dichtwulst zuverlässig dichtend in die Dichtnut gehalten wird. Deshalb ist die erfindungsgemäße Steckverbindung zuverlässig dicht, ohne daß es des Aufwandes eines Klemmringes oder sonstiger Mittel bedarf, mit denen die Dichttülle auf das abzu dichtende Teil gehalten wird.This is formed by a thickening of the material Tension ring ensures even in unfavorable conditions sufficient dimensions for the sealing bead to be reliable is sealingly held in the sealing groove. That is why Plug connection according to the invention reliably sealed without that it is the effort of a clamping ring or otherwise Means needed with which to seal the grommet sealing part is held.

Eine besonders gute Abdichtung läßt sich erreichen, wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Dichtwulst mit zwei gegenüberliegenden, seitlichen Dichtkanten gegen die Seitenflächen der Dichtnut und mit einer umlaufenden, radial inneren Dichtkante gegen die Basisfläche der Dichtnut anliegt. Durch diese Gestaltung entstehen drei Dichtzonen. Bei seitlicher Krafteinwir kung kippt der Dichtwulst und dichtet dann immer noch ausreichend über zwei Dichtkanten ab.A particularly good seal can be achieved if according to an advantageous embodiment of the invention the sealing bead with two opposite, side Sealing edges against the side surfaces of the sealing groove and with a circumferential, radially inner sealing edge against the Base surface of the sealing groove is applied. Through this design three sealing zones are created. With lateral force kung the sealing bead tilts and then still seals sufficient over two sealing edges.

Besonders einfach sind die Dichtkanten zu erzeugen, wenn der Dichtwulst im Querschnitt in etwa quadratisch ist und seine Dichtkanten durch die Kanten des Dichtwulstes gebildet sind. The sealing edges are particularly easy to create, if the sealing bead is approximately square in cross section and its sealing edges through the edges of the sealing bead are formed.

Die Herstellung der Dichttülle ist besonders einfach, wenn der Spannring im Querschnitt in etwa ringförmig ist.The manufacture of the seal is particularly simple, if the clamping ring is approximately ring-shaped in cross section is.

Die in radiale Richtung gerichteten Spannkräfte des Spannringes werden durch seine Ankopplung an die Dicht tülle nicht aufgehoben oder wesentlich vermindert, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung zwischen dem Spannring und dem rückwärtigen Bereich der Dicht tülle ein Übergangsbereich verringerten Querschnitts vorgesehen ist.The radial clamping forces of the Clamping ring are due to its coupling to the sealing spout not canceled or significantly reduced if according to another development of the invention between the clamping ring and the rear area of the sealing spout a transition area of reduced cross-section is provided.

Auch auf die Dichttülle wirkende Kippmomente können ohne Gefahr eines Undichtwerdens aufgefangen werden, wenn ge mäß einer Weiterbildung der Erfindung im Übergangsbe reich in geringem Abstand zum Dichtwulst ein radial nach innen gerichteter Stützwulst vorgesehen ist, welcher mit einer dichtwulstseitigen Fläche eines Stützringes gegen eine umlaufende, vorspringende Anlagefläche des Aufnahme teiles oder des Steckerteiles anliegt.Tipping moments acting on the sealing sleeve can also be achieved without Risk of leakage can be absorbed if ge according to a development of the invention in the transition area a short radial distance from the sealing bead internally directed support bead is provided, which with a sealing bead-side surface of a support ring against a circumferential, projecting contact surface of the recording part or of the plug part.

Oftmals ist man aus Platzgründen bestrebt, eine mög lichst flache Dichtnut im Steckerteil oder Aufnahmeteil vorzusehen. Auch dann ergibt sich eine ausreichende und zuverlässige Abdichtung, wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Dichtwulst mit zwei gegenüberliegenden, seitlichen Dichtkanten gegen die Seitenflächen der Dichtnut und mit zwei parallel zuein ander umlaufenden, radial inneren Dichtkanten gegen die Basisfläche der Dichtnut anliegt.Often one tries for space reasons, one possible flat sealing groove in the connector or receptacle to provide. Even then there is sufficient and reliable sealing when according to an advantageous Embodiment of the invention of the sealing bead with two opposite, lateral sealing edges against the Side surfaces of the sealing groove and with two parallel to each other other circumferential, radially inner sealing edges against the Base surface of the sealing groove is applied.

Ein Dichtwulst mit zwei zur Basisfläche der Dichtnut gerichteten Dichtkanten ist besonders einfach gestaltet, wenn der Dichtwulst durch zwei zumindest in etwa 90 Grad zueinander ausgerichtete, im Querschnitt jeweils recht eckige und jeweils zwei Dichtkanten aufweisende Dicht lippen gebildet ist. A sealing bead with two to the base surface of the sealing groove directional sealing edges is particularly simple, if the sealing bead by two at least in about 90 degrees aligned to each other, each right in cross section angular sealing, each with two sealing edges lips is formed.

Längentoleranzen des Steckerteiles, Aufnahmeteiles oder der Dichttülle selbst werden auf einfache Weise ausge glichen, ohne daß Zugkräfte entstehen, durch welche die Dichttülle aus der Dichtnut gezogen werden könnte, wenn auf der dem Dichtwulst abgewandten Seite des Stützwul stes die Dichttülle zumindest an einer Stelle eine Fal tenbalgausbildung aufweist.Length tolerances of the connector part, receiving part or the sealing grommet itself can be easily removed equal without creating tensile forces by which the Sealing spout could be pulled out of the sealing groove if on the side of the support bead facing away from the sealing bead stes the sealing grommet at least in one place has bellows training.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfol gend beschrieben. Diese zeigt inThe invention allows numerous embodiments. For further clarification of their basic principle are two of which are shown in the drawing and will follow described below. This shows in

Fig. 1 einen Halbschnitt durch ein Steckerteil der Steckverbindung mit einer noch nicht montier ten Dichttülle, ebenfalls im Halbschnitt, Fig. 1 shows a half section through a plug part of the plug connection with a not yet montier th grommet, also in half-section,

Fig. 2 einen Halbschnitt durch ein Aufnahmeteil der Steckverbindung, Fig. 2 is a half section through a receiving part of the plug connection,

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Darstel lung des Dichtbereiches der Dichttülle auf dem Aufnahmeteil, Fig. 3 shows a comparison with FIG. 1 depicting enlarged development of the sealing area of the sealing grommet on the receiving part,

Fig. 4 eine Darstellung des Dichtbereiches einer weiteren Ausführungsform einer auf ein Aufnahmeteil 8 aufgeschobenen Dichttülle. Fig. 4 shows the sealing area of a further embodiment of a sealing sleeve pushed onto a receiving part 8 .

Das in Fig. 1 gezeigte Steckerteil 1 hat ein zylindri sches Gehäuse 2, auf dem verdrehbar ein Spannring 3 ange ordnet ist. In das Gehäuse 2 führt ein aus einer Viel zahl von Kabeln bestehender Kabelbaum 4 hinein. Auf die sen Kabelbaum 4 wird eine Dichttülle 5 geschoben, welche mit einem umlaufenden Dichtwulst 6 in eine ebenfalls umlaufende Dichtnut 7 des Gehäuses 2 des Steckerteiles 1 zu greifen vermag. The plug part 1 shown in Fig. 1 has a cylindricity ULTRASONIC housing 2 is rotatable on the one clamping ring 3 is arranged. In the housing 2 leads from a lot of cables existing wiring harness 4 into it. A sealing grommet 5 is pushed onto the cable harness 4 , which is able to engage with a circumferential sealing bead 6 in a circumferential sealing groove 7 of the housing 2 of the plug part 1 .

Die Fig. 2 zeigt ein Aufnahmeteil 8, welches in einen Wandabschnitt 9 eingesetzt ist. Auch aus diesem Aufnahme teil 8 führt ein aus einer Vielzahl von Kabeln bestehen der Kabelbaum 10 heraus. Nicht gezeigt ist in Fig. 2 eine der Dichttülle 5 entsprechende Dichttülle, welche in eine Dichtnut 11 des Aufnahmeteiles 8 dichtend ein greift. Im linken unteren Teil der Fig. 2 ist ein Ge windegang 12 zu erkennen, in welchem der Spannring 3 mit einem nicht gezeigten Vorsprung zu greifen vermag, wenn man das Steckerteil 1 gegen das Aufnahmeteil 8 setzt. Durch Drehen des Spannringes 3 zieht man anschließend das Steckerteil 1 vollständig in das Aufnahmeteil 8 und hält diese Teile zusammen. Fig. 2 shows a receiving portion 8 which is inserted into a wall portion 9. Also from this recording part 8 leads out of a variety of cables, the wire harness 10 out. Not shown in Fig. 2 is a sealing grommet 5 corresponding grommet which engages in a sealing groove 11 of the receiving part 8 sealingly. In the lower left part of Fig. 2, a Ge thread 12 can be seen, in which the clamping ring 3 is able to grip with a projection, not shown, when the plug part 1 is placed against the receiving part 8 . By turning the clamping ring 3 , the plug part 1 is then pulled completely into the receiving part 8 and these parts are held together.

Wichtig für die Erfindung ist die Gestaltung der Dicht tülle 5, die sich aus Fig. 3 ergibt. Diese Figur zeigt gegenüber Fig. 1 stark vergrößert den Dichtwulst 6 und radial dahinter einen durch eine Materialverdickung ge bildeten Spannring 13. Dieser Spannring 13 hat in etwa kreisförmigen Querschnitt und sorgt dafür, daß der Dicht wulst 6 mit radialer Vorspannung in der Dichtnut 7 gehal ten wird. Der Dichtwulst 6 hat in etwa quadratischen Querschnitt und stößt mit einer Dichtkante 14 dichtend gegen die Basisfläche 15 der Dichtnut 7. Mit zwei wei teren Dichtkanten 16, 17 liegt der Dichtwulst 6 dichtend gegen die linke bzw. rechte Flanke der Dichtnut 7 an.Important for the invention is the design of the sealing spout 5 , which results from Fig. 3. Compared to FIG. 1, this figure shows a greatly enlarged sealing bead 6 and radially behind it a clamping ring 13 formed by a thickening of material. This clamping ring 13 has an approximately circular cross-section and ensures that the sealing bead 6 with radial prestress in the sealing groove 7 is held. The sealing bead 6 has an approximately square cross section and abuts with a sealing edge 14 sealingly against the base surface 15 of the sealing groove 7 . With two white sealing edges 16 , 17 , the sealing bead 6 rests against the left or right flank of the sealing groove 7 .

Die Fig. 3 läßt weiterhin erkennen, daß zwischen dem durch den Spannring 13 und dem Dichtwulst 6 gebildeten Bereich der Dichttülle 5 und dem rückwärtigen Bereich ein Übergangsbereich 18 geringen Querschnitts gebildet ist. Dieser stellt sicher, daß die radiale Vorspannkraft des Spannringes 13 nicht von der Dichttülle 5 durch Massenankopplung aufgehoben wird. Auf der Innenseite des Übergangsbereiches 18 ist ein im Querschnitt dreieckiger Stützwulst 19 vorgesehen, der gegen eine vorspringende, dichtnutseitige Anlagefläche 20 des Gehäuses des Auf nahmeteiles 8 anliegt.The Fig. 3 can also recognize that the low by the clamping ring 13 and the formed sealing bead 6 region of the sealing sleeve 5 and the rear region, a transition region 18 the cross section is formed between. This ensures that the radial biasing force of the clamping ring 13 is not canceled by the sealing sleeve 5 by mass coupling. On the inside of the transition region 18 , a support bead 19 with a triangular cross section is provided, which bears against a projecting, sealing groove-side contact surface 20 of the housing of the receiving part 8 .

Die Dichttüllen 5 für das Steckerteil 1 und das Aufnahme teil 8 können beide gleich ausgebildet sein.The sealing sleeves 5 for the plug part 1 and the receiving part 8 can both be of the same design.

Die Fig. 4 zeigt teilweise ein Aufnahmeteil 8, welches für die Dichttülle 5 eine relativ flache Dichtnut 7 hat. Der Dichtwulst 6 hat bei dieser Ausführungsform zwei 90 Grad auseinanderlaufende Dichtlippen 22, 23 rechteckigen Querschnittes. Jede Dichtlippe 22, 23 liegt mit einer äußeren Dichtkante 16, 17 jeweils gegen eine Seiten fläche der Dichtnut 7 und einer radial nach innen gerich teten, umlaufenden Dichtkante 14, 21 gegen die Basis fläche 15 der Dichtnut 7 an. Genau wie bei dem zuvor be schriebenen Ausführungsbeispiel ist radial hinter dem Dichtwulst 6 durch eine Materialverdickung ein Spannring 13 angeformt. Weiterhin hat die Dichttülle 5 in Überein stimmung mit der zuvor beschriebenen Dichttülle 5 einen Stützwulst 19, mit dem sie gegen eine umlaufende, vor springende Anlagefläche 20 des Aufnahmeteiles 8 anliegt. Zu erkennen ist in Fig. 4 weiterhin, daß in der Zeich nung gesehen links hinter dem Stützwulst 19 eine Falten balgausbildung 24 in der Mantelfläche der Dichttülle 5 vorgesehen ist, so daß diese Längentoleranzen auszu gleichen vermag. Fig. 4 shows in part a receiving part 8, which has a relatively flat sealing groove 7 for the grommet. 5 In this embodiment, the sealing bead 6 has two sealing lips 22 , 23 of rectangular cross-section that diverge 90 degrees. Each sealing lip 22 , 23 lies with an outer sealing edge 16 , 17 each against a side surface of the sealing groove 7 and a radially inward direction, circumferential sealing edge 14 , 21 against the base surface 15 of the sealing groove 7 . Exactly as in the previously described embodiment, a clamping ring 13 is formed radially behind the sealing bead 6 by a thickening of material. Furthermore, the sealing sleeve 5 in accordance with the previously described sealing sleeve 5 has a support bead 19 , with which it bears against a circumferential, before jumping contact surface 20 of the receiving part 8 . It can also be seen in Fig. 4 that seen in the drawing voltage left behind the support bead 19 a bellows formation 24 is provided in the lateral surface of the sealing sleeve 5 , so that these length tolerances can equalize.

Claims

1. Electrical connector, consisting of a receiving part and a detachably insertable plug part, which has a sealing sleeve for sealing on the side of the receiving part and / or the plug part, which on the one hand encloses the part leading to the receiving part or plug on the other hand with a sealing bead engages in a circumferential sealing groove of the receiving part or plug part, characterized in that radially behind the sealing bead ( 6 ) on the sealing sleeve ( 5 ) a sealing bead ( 6 ) radially prestressing into the sealing groove ( 7 ) and formed by a thickening material ( 13 ) is molded on.

2. Electrical plug connection according to claim 1, characterized in that the sealing bead ( 6 ) with two opposite, lateral sealing edges ( 16 , 17 ) against the side surfaces of the sealing groove ( 7 ) and with a circumferential, the radially inner sealing edge ( 14 ) against the base surface ( 15 ) of the sealing groove ( 7 ) abuts.

3. Electrical connector according to claim 2, characterized in that the sealing bead ( 6 ) is approximately square in cross section and its sealing edges ( 14 , 16 , 17 ) are formed by the edges of the sealing bead ( 6 ).

4. Electrical connector according to claim 2, characterized in that the clamping ring ( 13 ) is approximately annular in cross section.

5. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that a transition region ( 18 ) of reduced cross-section is provided between the clamping ring ( 13 ) and the rear region of the sealing spout.

6. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that in the transition region ( 18 ) at a short distance from the sealing bead ( 6 ) a radially inwardly directed support bead ( 19 ) is provided, which with a sealing bead side surface against a circumferential, projecting contact surface ( 20 ) of the receiving part ( 8 ) or the plug part ( 1 ).

7. Electrical connector according to one of the preceding claims 1, 4, 5 or 6, characterized in that the sealing bead ( 6 ) with two opposite, lateral sealing edges ( 16 , 17 ) against the side surfaces of the sealing groove ( 7 ) and with two in parallel circumferential, radially inner sealing edges ( 14 , 21 ) against the base surface ( 15 ) of the sealing groove ( 7 ).

8. Electrical plug connection according to claim 7, characterized in that the sealing bead ( 6 ) by at least at least approximately 90 degrees aligned to each other, in cross section each rectangular and two sealing edges ( 14 , 16 ; 21 , 17 ) having sealing lips ( 22nd , 23 ) is formed.

9. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that on the sealing bead ( 6 ) facing away from the support bead stes ( 19 ), the sealing sleeve ( 5 ) has a bellows formation ( 24 ) at least at one point.