DE383728C - Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere Kettenschweissmaschinen - Google Patents
Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere KettenschweissmaschinenInfo
- Publication number
- DE383728C DE383728C DEG56427D DEG0056427D DE383728C DE 383728 C DE383728 C DE 383728C DE G56427 D DEG56427 D DE G56427D DE G0056427 D DEG0056427 D DE G0056427D DE 383728 C DE383728 C DE 383728C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding machines
- trimming device
- stamp
- die
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L15/00—Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
- Abgratvorrichtung an elektrischen Schweißmaschinen, insbesondere Kettenschweißmaschinen.
Die bekannten Schweißmaschinen besitzen _1b`ratvorrichtungen. die die beim Schweißen argestauchte Schweißwulst entfernen. Diese Vorrichtungen sind so ausgeführt, da13 zunächst eine Zange. eine Presse oder ein Hainnier den Wulst auf den Durchmesser des I`ettetieisens alxluetscht. wobei ein scharfer Part aus austretendem --Material stehen bleibt. der nachträglich rlurch Schneid«-erkzeuge ab- geschoren wird. Es kommen also zwei _\rheitavorgän#e in Betracht: Das Ahcluetschcti his auf den Bart und die Ahschertnig des letzteren. Das Ab- quetschen gesclhAt stets nach eA>lgwr Schweißung in gler La;#e. in Bier (las Glied geschweißt und gestaucht wurde. Bei eitler bekannten 1'orni `enkt Ich d» Wled nach der tiefer liegenden Al»clien-()rriclittin" für den Bart. Dieser Senkung illtü.i die zu.ain- Incilüängende Kette iulg(ti, sie muL3 also zurückgezogen und dann wieder in die Höhe der Führungsleisten gestreckt «-erden. bei den anderen bekannten Arten erfolgt die Ab- scherung entweder nach erfolgtem Transport der Kette his zinn nächsten Glied, unmittel- Ilal hinter diesem oder erst in größerer Ent- fernung. Im ersteren Fall ist die Abschervor- i-iclitu.lg gleichzeitig alsTransliortvorrichtung ausgebildet, im letzteren Fall ist eine e_gene unabhängige Transportvorrichtung vorge- SC'hen. Das Heralwiehen und Wirlerhehen der bette im erütheschrielienen Fall veranlaßt lt-icht StiirtuWeu wie jede Vorrichtung. welche den gleiclimäl.)ig(2ii Fortgang der Kette Lind deren unveränderte Lage auf den Füh- rl;ngsicllleliell tlnterbrlcht. 1)1c t erhintlung der Abschervorrichtung mit dein Tran-,port 11#r Kette verursacht leicht ein @-erslüiel.en. x> daß % üaclste zu sChwelMle (11101 WO in die richtige Lage zwischen die staucher kommt. und ini letzteren t#all. bei dein eine 1)esonclere Transportvc)rriclimng gebraucht wird. l:estelit der Nachteil #chwieriger I#.in- stellting, weil sich l ;ei @riüiercr Entfernung Z wi isclieii Schweiß- und ANcherstelle, wenn auch geringe, so doch Längenunterschiede ergehen. die den Angriffspunkt der Abscher- eisen verändern. Die Erfindung lietritft utui eine Vorrich- tung, mittels welcher die Abcluetschung und die Abscherung in einem Arbeitsgang ohne Lageveränderung des Gliedes tind ohne Transportvorrichtung vorgenommen werden kiinnen. Dies wird erreicht durch eine Ver- bindung der Zange, der Presse oder des Haniniers mit der Abgratvorrichtung. Im besonderen besteht also das Wesen der Erfin- dung darin. daß von den beiden zuni Abpres- pen des Wulstes gegeneinander bewegten Stempeln der eine auf seiner Ober- und Unterfläche je ein Schneideisen besitzt, die nach Stillstand der Stempel über den ersten Stempel hinaus bewegt %%-erden. Der Gegen- stempel kann zwischen "zwei federnden Druck- stempeln geführt werden, die (Sem Druck der gegen sie geführten Schneideisen nachgeben. Die Stempel und die Schneideisen werden durch Nockenscheiben vorwärts bewegt und ihre Rückführung in die Anfangsstellung erfolgt durch Federn. Abh. i der -:eiliegenden Zeichnung zeigt eine Ausführungsform. Abb. 2 ist eine Draufsicht auf Abh. i, und Al)b. 3 zeigt eine rinzelheit. Der Bock a dient in seinem oberen Teil als Führung eines dreiteiligen Druckstem- pels 1), c, d. Der mittlere Teil 1) ist- an (lein dem Kettenglied t zugekehrten Ende als Ge- senk mit einer Lehre entsprechend dein Hall)- inesser des Kettengliedes ausgebildet. c und (1 sind die Schneideisen. 1i, c. (1 werden, wie aus Ahb. z hervorgeht. zunächst zusannnen durch die Drehung der Nocken c, f, r, und zwar der Stempel b durch die Nockenscheibe e und (Sie Schneideisen durch (Sie Nockenscheiben f, . g gleichmäßig vorgeschoben. Die Presse li be- darf nur eines Gelenkes i als Gegenstempel zu b. Sie wird durch die Vocke k bei deren Drehung ebenfalls so vorgeschoben, (Maß 1, und i gleichmäßig ain L'infaii, des Ketten- eisens angreifen und (gen in der bereits erfolg- teil gcliweißtiiig a11-estauchten Willst al)1)res- sen. Die Nocken f. ; sind jedoch derart Iefornit. (saß. nachdem die lzescnke b, i auf den Durch- inesser des Ketteneisens vorgeschoben sind, c und (1 noch einen kurzen \Veg weiter gellen. während 1). i stehen bleiben. Auf diese Weise wird Glas austretende Material ab.,eschnitten. Bei weiterer Drehung @ler \@)cl;en c. f,"k "elft die fresse 1i und (lainit fier Stempel i s(iwie die Eisen h, c, d, gezogen durch die Federn 1, in, n. wieder in ihre Anfangslage . zurück, hei welchem Rückzug #lie Schneid- eisen c, d gegen den Ansatz i( --fies äußeren Stempelendes b stoßen und so @- mit 7uri.ick- führen. Der Vorgang wiederholt :ich bei deni nächsten geschweißten Glied. Um zu vermeiden, daß das durch 1, i aus- g e quetschte 'Material uii-leichinäßiz austritt. kann die Presse !t ebenfalls mit dreiteiligem Stempel ausgeführt werden, wie die Abb.3 zeigt. Die Zusatzstempel o, p müssen dann durch eine starke -Feder q mit i verbunden sein. so daß sie finit dem Gelenk i. welches einen festen Rück-halt r am Kürper der Presse 1i hat. vorgeben, so daß zieh das austre- tende 'Material an ihrer Stirnseite :taut. Die Schneideisen c. d schieben dann o. (i unter i'I)erwin(lung der Spannung der Feder d um so viel zurück, als sie über .gen Halbmesser des l,7,ettetieisens zwecks Abscaerun- vorge- schoben -werden.
Claims (1)
-
PATE XT-AXSPRÜcitE: i. Abgratvorrichttnig an elektrischen Schweißmaschinen, insbesondere Ketten- schweißmaschinen, bei ler der an @ler Schweilistelle angestauchte Schweißwulst abgepreßt und der Grat abgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet. Maß von den beiden zum Abpressen le# Wulstes gegeneinander bewegten stempeln 1l>, i'i der eine ( b) auf seiner Oller- und Unter- fläche ie eil) Schtieiileisen @(1. L-) 1)esitxt. ,Sie nach Stillstand der Stempel (b. i i über den Stempel (b) hinaus ')eivegt iierrlen und den beine Abpre>sen ?,#: \\"nist@#. e_iit- standenen Grat abscheren. a. Abgratvorrichtung hach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet. saß der Gegen- stenipel (i) zwischen zwei federnden Drueksteml)eln'(o. p) geführt i.t, @lielein Druck der gegen sie geiiil)rteii schneid- eisen (il. c) nacligel)eti. 3. Abgratvorrichtunr nach An.pruch t tmil _. @lwhircl)el;rnnze:chiu#t.laß die Stempel (1'. i) und @lie Sci)nei:leisen (l. c) durch \ocke)sclieilien i e. ,g. ! ) vOr- w;irt: bewegt werden. i@;ihrensl ihro Rück- 111 die .\nfansste@lnti@ -lurch lvc#@ lern 1)t. ui. I ) @#rfR@t.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG56427D DE383728C (de) | 1922-04-27 | 1922-04-27 | Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere Kettenschweissmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG56427D DE383728C (de) | 1922-04-27 | 1922-04-27 | Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere Kettenschweissmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE383728C true DE383728C (de) | 1923-10-17 |
Family
ID=7131328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG56427D Expired DE383728C (de) | 1922-04-27 | 1922-04-27 | Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere Kettenschweissmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE383728C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018704B (de) * | 1952-02-16 | 1957-10-31 | Thiele Fa August | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrisch geschweisster Kettenglieder, insbesondere Stegkettenglieder |
-
1922
- 1922-04-27 DE DEG56427D patent/DE383728C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018704B (de) * | 1952-02-16 | 1957-10-31 | Thiele Fa August | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrisch geschweisster Kettenglieder, insbesondere Stegkettenglieder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1922524A1 (de) | Den Zwecken der Abisolierung dienende Zusatzanordnung fuer eine Presse | |
DE383728C (de) | Abgratvorrichtung an elektrischen Schweissmaschinen, insbesondere Kettenschweissmaschinen | |
DE102014104146B4 (de) | Stanze | |
DE576818C (de) | Heftklammer und Verfahren zum Eintreiben derselben | |
DE603802C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verschluessen fuer die uebereinandergelegten Enden von Bandbereifungen ohne Huelse | |
DE474991C (de) | Spreizvorrichtung zum Aufweiten und Aufziehen schlauchartiger, insbesondere elastischer Isolierteile auf elektrische Leitungen | |
DE1402339A1 (de) | Maschine zum Abschneiden von bandfoermigem Blech | |
DE547190C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gelochter oder ausgeschnittener Werkstuecke durch Stanzen aus plattenfoermigem Material | |
DE441599C (de) | Verfahren zum Stanzen von Loechern in Winkel, Schienen und aehnliche Werkstuecke | |
DE597907C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loechern mit verstaerktem Rande in eisernen Schwellen | |
DE377400C (de) | Vorrichtung fuer leichte Blecharbeiten, insbesondere zur Verbindung von Bandeisenenden miteinander | |
DE651793C (de) | Werkzeug zum Geradebiegen der Rechenzinken eines Rechenblechzuschnittes | |
DE839953C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Isolierscheibchen auf elektrische Leiter | |
DE1452574A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Schaufeln mit Stroemungsprofilen | |
DE422195C (de) | Schliessvorrichtung fuer um Kisten, Ballen und andere Packstuecke gelegte Bandeisenbereifungen | |
DE322876C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Riemenverbindungen | |
DE530184C (de) | Vorrichtung zur Begrenzung der Pressung an Druckwerkzeugen | |
DE122997C (de) | ||
DE478344C (de) | Lochzange fuer Abzweig- und andere Wanddosen | |
DE591515C (de) | An einer Kaltpresse zur Herstellung von Sechskantmuttern aus einem Flacheisen vorgesehene Vorrichtung zum Vorformen der Mutternwerkstuecke | |
DE638321C (de) | Verfahren zum Befestigen eines als Nackenteil einer Krawatte dienenden Federbandstreifens an dem Krawattenstoff und Krawatte mit Federbandstreifen | |
AT105009B (de) | Schaltanschlagvorrichtung für den Vorschub des auszustanzenden Metallstreifens bei Stanzen u. dgl. | |
DE602406C (de) | Kammschneidemaschine | |
DE606526C (de) | Verfahren zur Herstellung von Patentkettengliedern | |
DE360728C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erweiterung vorher eingearbeiteter Schlitze oder OEffnungen |