DE38195C - Revolver-Werkzeugträger mit nur einem Stichelsatz an einer mehrspindligen Drehbank - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Mehrspindlige Drehbänke zur Massenherstellung von Rotationskörpern, wie z. B. von Metallschraüben, d. h. Drehbänke, welche aus der Anordnung mehrerer Drehspindeln um eine centrale Antriebsachse herum bestehen, haben einen »Messerstern« genannten Werkzeugträger, der um die centrale Achse herum strahlenartig so oft denselben Satz von Drehsticheln und Schneidezeugen trägt, als die Drehbank in hohlen Drehspindeln Metallstangen als Arbeitsstücke führen kann.

Der Messerstern wird auf der centralen Achse mit seinen Werkzeugen in einem nur kleinen Winkel hin- und hergedreht, um an allen Arbeitsstücken ein und dieselbe Drehleistung gleichzeitig auszuführen. Danach werden nach Aufeinanderfolge aller Drehleistungen für eine bestimmte Rotationskörperform an allen Materialstangen die Arbeitsstücke gleichzeitig fertiggestellt, wie sie gleichzeitig begonnen wurden.

Es hat seine Schwierigkeit, die einzelnen einander entsprechenden Schneidestähle der Werkzeugsätze genau mit einander gleich und auch genau einander entsprechend am Messerstern eingestellt zu erhalten, und so wächst mit der Anzahl der mit einander vereinigten Drehspindeln die Unzulänglichkeit, dafs die mit einander gleichzeitig entstehenden Rotationskörper in allen ihren entsprechenden Abmessungen nicht ganz genau gleich ausfallen.

Zur Erreichung genauer Uebereinstimmung der Abmessungen an allen fertigen Arbeitsstücken, ganz gleich, an welcher der einzelnen Drehspindeln der einzelne Rotationskörper entstanden ist, dient die hiermit vorliegende Neuerung an einer selbstthätig arbeitenden mehrspindligen Drehbank, und zwar darum, weil an ihrem Messerstern nur ein einziger Satz von Werkzeugen vorhanden ist. Die einzelnen Werkzeuge des einzigen Satzes arbeiten alle gleichzeitig, jedes aber an einer anderen Drehspindel, und an diesen Spindeln werden die Arbeitsstücke nicht alle gleichzeitig fertig, sondern ein Rotationskörper wird nach dem anderen fertig, weil die Schneidewerkzeuge an den Strahlen des Messersternes bei dessen in Unterbrechungen regelmäfsig erfolgenden theilweisen Drehungen im Kreis herum von einer Drehspindel zur anderen wandern, der Messerstern also zum Revolver ausgebildet worden ist.

Eine Anzahl Drehspindeln b (hier in der Zeichnung als Beispiel in Dreizahl) liegen parallel mit der centralen Achse a um diese herum und werden durch das Zahnrädergetriebe cd mittelst einer auf der centralen Achse α sich lose drehenden Riemscheibe c¹ von der Vorgelegewelle e aus herumgedreht. Auch die Achse α wird von der Vorgelegewelle e aus mittelst einer doppelten Schraube ohne Ende e¹ e² und der Zwischenachse e³ und der Zahnräder mit Uebersetzung längsam in Umdrehung versetzt.

Fest auf der in den Stützen ff¹/² gelagerten Achse α sitzt der Curvencylirider g und dreht sich also mit dieser Achse. Der Curvencylinder hat die Aufgabe, das Vorschieben des, wie bekannt, in Stangenform durch die hohlen Drehspindeln hindurch zur Arbeitsstelle geführten Rohmaterials für jedes neu zu drehende Arbeitsstück und auch das Festklem- : men' des Materials für die Arbeit zu besorgen.

Diese Aufgabe des Materialvorschiebens wird bei einer der vorhandenen Drehspindeln nach der anderen selbstthätig in bei Massenfabrikations-Drehbänken bekannter Weise vermöge des einmal umlaufenden und in einer steilen Curve zurückfallenden Schraubenganges g¹, des Führers i für jede Drehspindel, des auf dem Rohr h versetzbaren Nuthenringes h¹ und der Schraubenfeder /ζ² erledigt. Die Aufgabe des Festklemmens der Materialstangen führen bei jeder Spindel die konischen Klemmbacken k aus, welche durch die Klinken k^l fest in ihren Hohlkonus vorn am Spindelkopf hineingezogen werden, wenn mit dem Umlauf des Curvenganges g² auf den Curvencylinder g die Muffe k'² über die Klinke k^l geschoben wird.

Der Revolver Z sitzt lose auf der Achse a, Fig. ι und 3. An ihm sind die Schneidewerkzeuge so angeordnet, dafs immer zwei derselben an jedes Arbeitsstück angreifen. Das eine von diesen Schneidewerkzeugen m, Fig. 3, bewegt sich dabei in Richtung gegen die Drehachse des Arbeitsstückes, es dreht also plan und das andere Werkzeug η dreht cylindrisch; es bewegt sich parallel der Arbeitsstückachse.

Diesen Stichelbewegungen entspricht einmal die schwingende Anordnung der Stichelgehäuse m¹ auf den Zapfen m² am Revolver Z, Fig. 3, und dann die prismatische Führung der Stichelgehäuse n^l an dem Revolverumfang, Fig. 3 und i.

Die Gehäuse m¹ der plandrehenden Stichel m werden von geeigneten Federn 0, Fig. 3, gegen den Umfang einer unrunden Scheibe ρ gedrückt, welche fest auf der Achse α sitzt, sich mit dieser also dreht. Die Hebungen und Senkungen am Rand dieser Scheibe ρ entsprechen jede für sich einem der drei besonderen Werkzeuge m.

In der cylindrischen Aushöhlung des Revolvers sitzt auf der Achse α weiter fest ein Curvencylinder q. In diesem befinden sich entsprechend den drei Werkzeugen η drei verschiedene Curvengangstücke, welche schraubengangartig sind und hinter einander liegen, aber nicht in Zusammenhang mit einander stehen.

Der Revolver wird während jeder Arbeitsleistung seitens der Werkzeugpaare m und η durch eine Sperrklinke r, Fig. 4, unter dem Kraftschlufs durch die Feder r¹ stehend gegen Verdrehung auf der Achse α gesichert. Wenn so beim Stillstehen des Revolvers die Achse a mit der unrunden Scheibe^ und dem Curvencylinder q sich dreht, werden die Schneidewerkzeuge in entsprechender Weise durch die unrunde Scheibe ρ und die drei Curvengänge q^l bewegt.

Die Sperrklinke r erlaubt dem Revolver eine Drehung im Sinne der in Fig. 3 und 4 eingezeichneten Pfeile dann, wenn die besondere Bewegungsvorrichtung für den Revolver in Kraft tritt. Jedesmal, wenn die Werkzeugpaare m η eine gemeinsame Arbeitsleistung vollendet haben, wird der Revolver durch das Sperrwerk $,_ Fig. 4. und 1, in eine Dritteldrehung versetzt. ,Die Hülle, in welcher der Sperrriegel s¹ mit seiner Vorschubfeder steckt, sitzt fest auf einer auf die Achse α lose aufgesteckten Hülse s². Diese wird durch die Zwischenachse e³ mittelst der Zahnräder s³ s^l hier im Beispiel viermal so schnell herumgedreht, als sich die centrale Welle α selbst umdreht. Die Verhältnisse der Zahnräder e⁴ e⁵ und s³ s* zu einander bewirken die Umdrehungsverschiedenheit.

Der Sperrriegel s¹ greift bei seinem Umlauf genau im Zeitpunkt der Vollendung jeder Drehleistung hinter die radiale Begrenzung einer spiralig eingeleiteten Erweiterung Z¹ im Umfang der Revolverhöhlung, Fig. 4, und nimmt den Revolver in die schnelle Drehung mit.

In dem cylindrischen Hohlraum des Curvencylinders q trifft ein seitlicher Stift ä⁵ am Riegel s¹ genau darin auf einen Nocken q², wenn der Revolver eine Drittelumdrehung vollendet hat. Beim Gleiten des Stiftes s^s auf diesem Nocken tritt ein Riegelrückzug ein und der Revolver ist wieder von dem Mitnehmer s befreit, es fällt aber die Sperrklinke r zum Festhalten während der Periode der nächsten Drehleistung wieder in den Revolver ein.

Der Revolver eilt während des Drittelumganges dem Curvencylinder q vor und führt deshalb die Stichelgehäuse η in ihren prismatischen Führungen vermöge der Treibstifte n² in den Curvengängen q¹ auf ihre Arbeitsanfangsstellung zurück. Dasselbe tritt mit den Werkzeugen m ein, weil der Revolver auch der Scheibe ρ voreilt.

Steht nun während des folgenden Zeitpunktes der Revolver Z still, so werden bei dem gleichmäfsig weiter erfolgenden Umlauf der centralen Achse α durch die unrunde Scheibe ρ und durch die Curvengänge q^l, wie schon beschrieben, die Werkzeuge m und η gegen die Arbeitsstücke geführt. Inzwischen läuft der Mitnehmer s leer herum, fällt endlich mit dem Riegel wieder in die spiralige Erweiterung Z¹ und befördert den Revolver wieder Um eine Drittelumdrehung weiter, wobei wieder wegen der Revolvervoreilung vor den Vorschubcurven die Werkzeuggehäuse an diesen zurückgezogen werden.

Das Spiel wiederholt sich so von Drittelumdrehung zu Drittelumdrehung.

Das eine in Fig. 1 oben gezeichnete Werkzeug dient zum Gewindeschneiden. Es wird dazu von der Vorgelegewelle e mittelst Schnurtriebes unter Benutzung der Achse a als Lagerung für ein Zahnrad mit Schnurscheibe angetrieben. Die Art und Weise, in der dieses Gewindeschneidewerkzeug arbeitet, ist bekannt.

Es gehört dazu das Ablaufen des Schneideeisens von dem fertig geschnittenen Gewindezapfen, und zu diesem Zweck mufs die Drehspindel mit dem entsprechenden Arbeitsstück auf kurze Zeit seine Umdrehung unterbrechen und stillstehen. Zu solcher Stillstellung der einen Drehspindel nach der anderen dient neben' seinem früher schon erwähnten Zweck der Curvengang g². Er schiebt die Muffe k² noch etwas weiter, als zur Niederdrückung der nach aufsen federnden Klinken k' für den Zweck der Festklemmung des Arbeitsstückes nöthig ist, über die Drehspindel hin. Dabei wird durch die Mitnehmerverbindung i, Fig. 5, die Reibungskupplung u aus dem Spindelantriebsrad gelöst, und so wird um eine entsprechende kurze Zeitlänge die Drehspindel nicht weiter umgetrieben, sie bleibt vielmehr wegen einer Bremsung durch die Schraubenfeder w¹ stehen, bis der Curvengang g² die Muffe k² mit dem Kupplungskegel u wieder zurückgehen läfst. Der letztere wird sonst in das Rad d durch die Schraubenfeder u eingedrückt und von der Muffe k nicht weiter beeinflufst, weil die Stifte t¹ an dieser Muffe in Schlitzen in den Verbindungsstücken t stecken, Fig. 5.

Im Curvengang' g² ist der seitliche Lauf für die Lösung der Treibräder d von ihren Spindeln nur einmal vorhanden, und deshalb tritt, sowie das Gewindeschneidewerkzeug am Revolver von einer Spindel zur anderen wandert, auch das Stillstehenlassen bei einer Spindel nach der anderen entsprechend ein.

Wird ein Drehstichel gegen ein in Umlauf befindliches Arbeitsstück geführt, so drückt der Widerstand, den gegen das Zertheilen des Materials das Schneidewerkzeug findet, letzteres zurück, und diesem Druck mufs die Sperrklinke r entgegenwirken. Es kann nun vorkommen, dafs die cylindrisch drehenden Stichel nicht anders an den Revolver angesetzt werden können, als dafs sie in entgegengesetzter Richtung, also in derjenigen drücken, in welcher der Revolver sich zur Werkzeugwanderung umdrehen mufs. Um für einen solchen Fall den Revolver doch mit Sicherheit festzuhalten, wird die doppelte Sperrung angeordnet, welche Fig. 6 und 7 zeigen.

Der Revolver / hat eine Scheibe Z² axial mit ihm selbst vorgesetzt erhalten, und letztere trägt die Zapfen m² für die Stichelgehäuse m¹. Beide Scheiben liegen mit Anschlägen Z³ an einander an und eine Feder n> zieht diese Anschläge gegen einander.

Auch die Scheibe I² hat Sperrkerben und eine darin einfassende Sperrklinke ν wie der Revolver selbst, nur stehen die Sperrklinken r und ν in entgegengesetzter Richtung zu einander, so dafs jede denjenigen Sticheldruck aufnehmen kann, der am Revolver oder an dessen Scheibe entsprechend wirkt.

Die beiden Sperrklinken r und ν sind durch Zahnsegmente mit einander in Eingriff gebracht, und wenn nun der Revolver zur Werkzeugwanderung sich in Richtung des Pfeiles, Fig. 6, umdreht, so bringt die ausschwenkende Sperrklinke r die Sperrklinke ν gleichfalls zum Ausschwenken. Bis letzteres vollständig geschehen ist, kann die Scheibe Z² dem Revolver in der Drehung nicht folgen. Die Feder w spannt sich, deshalb an und schnellt zurück, wenn die Klinke ν ihre Kerbe an der Scheibe Z² endlich verlassen hat. Die Scheibe dreht sich dann mit dem Revolver und wird bei dessen nächstem Stillstand auch wieder von der Klinke ν gesichert;

Claims (3)

1. Pate nt-Ansp rüche:

   ι . An einer Drehbank für massenhafte Anfertigung von Rotationskörpern mit einer Anzahl Drehspindeln um eine centrale Achse α die Anordnung eines Revolver-Werkzeugträgers auf der centralen Achse a, welcher nur einen Satz Schneidewerkzeuge zur Herstellung der Rotationskörper trägt, alle Schneidewerkzeuge an den verschiedenen Arbeitsstücken gleichzeitig wirken läfst und nach jeder solchen vielfachen Drehleistung dann sich so weit selbst um die centrale Achse dreht, dafs er die Schneidewerkzeuge von Drehspindel zu Drehspindel wandern läfst.
2. 2. Zu einer Revolveranordnung nach Anspruch ι. die Trennung des Revolvers in die Theile Z und Z² für die nach ihren Schneidedruckrichtungen gruppirten Schneidewerkzeuge und die entsprechende mehrfache Sperrung für diese Revolvertheile nach der

   . in Fig. 6 gekennzeichneten Weise.
3. 3. An einer Drehbank mit Revolver nach Anspruch i. die Ausrückvorrichtung für den Spindelumlauf vermittelst einer besonderen Ausbiegung des Curvenganges g² und der Verbindung t der Klemmmuffe k² mit dem Kupplungsreibkegel u, Fig. 5.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.