DE3803756C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens.

Ein solches Trennmittel wird aufgebracht, um ein Aneinander­ kleben von aus dem Käsestrang geschnittenen überenanderge­ legten Käsescheiben ohne Zwischenfügung eines Trennpapiers zu verhindern.

Es ist bekannt, das Trennmittel auf den Käsestrang aufzusprühen (DE 22 19 629 C2) Dabei wird das Trennmittel zerstäubt und ein Teil des zerstäub­ ten Trennmittels an die Umgebung abgegeben, wo sich das Trennmittel an unerwünschten Stellen absetzt und dort Nähr­ böden für Bakterien bildet.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zerstäuben des Trennmittels zu vermeiden und das Trennmittel vollständig auf die Außenseite des Käsestrangs aufzubringen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.

Durch die Lehre des Anspruchs 1 wird die Aufgabe gelöst.

Besonders zweckmäßig hat sich die Ausführung des Verfahrens gemäß Anspruch 2 erwiesen, weil sich bei den dort genannten Temperaturen das Trennmittel am günstigsten verarbeiten läßt und bakteriologische Reinfektionen vermieden werden.

Zur Erzeugung des an die Außenseite des Käsestrangs anzudrüc­ kenden Films des Trennmittels hat sich besonders eine Vorrich­ tung nach Anspruch 3 bewährt.

Um eine besonders gleichmäßige Verteilung des Trennmittels auf der Auftragwalze zu erreichen, ist bevorzugt eine Aus­ bildung gemäß Anspruch 4 vorgesehen. Durch die Maßnahme des Anspruchs 4 wird insbesondere eine ungleichmäßige Verteilung des Trennmittels auf der Auftragwalze durch die Zuführung des Trennmittels nur im Bereich der Ausfließbohrungen ver­ mieden, insbesondere dann, wenn ein zähflüssiges Trenn­ mittel benutzt wird.

Eine besonders einfache Ausführungsform des Verteilers ist in Anspruch 5 angegeben.

Um bakteriologische Reinfektionen durch auf der Auftragwalze erkaltetes Trennmittel zu vermeiden, ist statt der Ausführungs­ form nach Anspruch 4 und 5 bevorzugt eine Ausführungsform nach Anspruch 6 vorgesehen.

Um die Dicke des auf die Außenseite des Käsestrangs aufzu­ bringenden Films des Trennmittels fein einstellen zu können, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 7 vorgesehen.

Um in Betriebspausen die Vorrichtung in einfacher Weise reinigen und gegebenenfalls reparieren zu können, ist bevor­ zugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 8 vorgesehen. Diese Aus­ bildung gestattet auch ein Anfahren der Produktion, solange der Käsestrang noch nicht einwandfrei auf der Kühlwalze aufliegt.

Die Erfindung wird im folgenden an zwei Ausführungsbeispie­ len unter Hinweis auf die Zeichnungen beschrie­ ben.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Abschnitt der Kühlwalze und ebenfalls schematisch die Vorrichtung, jeweils in Seitenansicht, in einer ersten Ausführungsform.

Fig. 2 zeigt in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung eine weiterentwickelte zweite Ausführungsform.

Gleiche Bezugsziffern bezeichnen gleichartige Bauteile.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 weist eine an die Kühlwalze 2 anzu­ drückende Auftragwalze 4 für das Trennmittel auf. Oberhalb der Auftragwalze 4 ist ein sich in Längsrichtung der Auftrag­ walze 4 erstreckendes Verteilerrohr 6 für das Trennmittel an­ geordnet. Das Verteilerrohr 6 weist eine Reihe nach unten gerichteter Ausfließbohrungen 8 für das Trennmittel auf.

Oberhalb der Auftragwalze 4 ist zwischen dem Verteilerrohr 6 und der Kühlwalze 2 eine Verteilerwalze 10 für das aus dem Verteilerrohr 6 auf die Auftragwalze 4 gelangende Trennmittel vorgesehen.

Die Auftragwalze 4, das Verteilerrohr 6 und die Verteilerwalze 10 sind an einem Lagerbock 12 gelagert bzw. befestigt, der längs einer Führung 14 in Richtung auf die Kühlwalze 2 und von ihr fort verschiebbar ist. Mittels einer Feder 16, deren Kompression durch eine Handkurbel 18 fein verstellbar ist, ist der Lagerbock 12 und dadurch die Auftragwalze 4 federnd gegen die Kühlwalze 2 zu drücken.

Der Lagerbock 12 ist seinerseits auf einem Schlitten 20 an­ gebracht, der auf einem Gestell 22 in Richtung zu der Kühl­ walze 2 hin und von der Kühlwalze 2 fort mittels einer von einem Handrad 24 zu verdrehenden Spindel 26 zu verstellen ist.

Im Betrieb der Vorrichtung wird ein Käsestrang 30 in an sich bekannter Weise auf die Kühlwalze 2 aufgebracht, beispiels­ weise etwa 2 mm dick und 3 m breit. Das Trennmittel, z. B. Alginat gelangt aus einem nicht dargestellten Vorratsbehäl­ ter erhitzt aus dem Verteilerrohr 6 durch die Bohrungen 8 auf die Auftragwalze 4. Verteilt sich das Trenn­ mittel dort nicht ohnehin gleichmäßig, wird es durch die Ver­ teilerwalze 10 in die Form eines gleichmäßig starken Films gebracht. An der Berührungsstelle 32 zwischen der Auftrag­ walze 4 und dem Käsestrang 30 löst sich der Film von der Auftragwalze 4 ab und bleibt an der Außenseite des Käsestrangs 30 als Film 34 gleichmäßiger Stärke haften.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich im wesent­ lichen von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß die Verteilerwalze 10 weggelassen ist und statt dessen ein in Laufrichtung des Umfangs der Auftragwalze 4 vor dem Ver­ teilerrohr 6 angeordneter, an die Auftragwalze 4 anstellbarer Abstreifer 75 vorgesehen ist. Der Abstreifer dient dazu, nicht auf den Käsestrang 30 aufgetragenes erkaltetes Trenn­ mittel von der Auftragwalze 4 abzustreifen. Er wird daher auf die Randbereiche beidseitig des verarbeiteten Käsestrangs 30 eingestellt. Hierdurch werden bakteriologische Reinfektio­ nen durch auf der Auftragwalze erkaltetes Trennmittel vermie­ den.

Außerdem weist die Ausführungsform nach Fig. 2 ein in Rich­ tung zur Kühlwalze 2 und von der Kühlwalze 2 fort verfahr­ bares Untergestell 100 auf, das gegenüber der Kühlwalze 2 ausgerichtet am Boden zu befestigen ist. Hierzu dient ein am Untergestell 100 angebrachter, nach unten abzusenkender Stempel. Die bezüglich der Kühlwalze 2 richtige Lage hat das Untergestell 100 dann, wenn die jeweils an beiden Enden des Untergestelles 100 vorhandenen Auflagepunkte 101 und Kalottenfüße 102 so einjustiert sind, daß die Kühlwalze 2 und die Auftragswalze 4 parallel liegen, also auf deren gesamter Länge gleiche Spaltbreite aufweisen.

Claims (9)

1. Verfahren zum Aufbringen eines flüssigen Trennmittels - insbesondere eines Alginats - auf die Außenseite eines auf einer umlaufenden Kühlwalze (2) befindlichen dünnen, breiten Käsestrangs (30), dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel auf die Außenseite des Käsestrangs (30) in Form eines mit der Laufgeschwindigkeit des Käsestrangs (30) zugeführten Films (34) angedrückt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel im Film (34) vor dem Aufbringen eine Temperatur von 70-90°C, bevorzugt eine Temperatur von etwa 80°C, aufweist.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine an die Kühlwalze (2) federnd anzudrückende Auftragwalze (4) für das Trennmit­ tel und durch ein oberhalb der Auftragwalze (4) an­ geordnetes, sich in Längsrichtung der Auftragwalze (4) erstreckendes Verteilerrohr (6) für das Trennmittel mit wenigstens einer Reihe nach unten gerichteter Ausfließ­ bohrungen (8) für das Trennmittel.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Auftragwalze (4) zwischen dem Verteiler­ rohr (6) und der Kühlwalze (2) ein Verteiler (10) für das aus dem Verteilerrohr (6) auf die Auftragwalze (4) ge­ langende Trennmittel angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (10) eine Verteilerwalze (10) ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen in Laufrichtung des Umfangs der Auftragwalze (4) vor dem Verteilerrohr (6) angeordneten, an die Auftragwalze (4) anstellbaren Abstreifer (75).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (4), das Verteilerrohr (6) und gegebenenfalls der Verteiler (10) sowie der Ab­ streifer (75) an einem Lagerbock (12) gelagert bzw. befestigt sind, der unter einstellbarem Federdruck gegen die Kühl­ walze (2) zu drücken ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Lagerbock (12) auf einem Schlitten (20) befindet, der auf einem Gestell (22) in Richtung zu der Kühlwalze (2) hin und von der Kühlwalze (2) fort verstellbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (22) auf einem in Richtung zur Kühlwalze (2) und von der Kühlwalze (2) verfahrbaren, gegenüber der Kühl­ walze (2) ausrichtbaren Untergestell (100) befestigt ist.