DE3722257A1 - Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteile - Google Patents
Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteileInfo
- Publication number
- DE3722257A1 DE3722257A1 DE19873722257 DE3722257A DE3722257A1 DE 3722257 A1 DE3722257 A1 DE 3722257A1 DE 19873722257 DE19873722257 DE 19873722257 DE 3722257 A DE3722257 A DE 3722257A DE 3722257 A1 DE3722257 A1 DE 3722257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flame
- layers
- sprayed
- metallic
- decorative layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F9/00—Designs imitating natural patterns
- B44F9/10—Designs imitating natural patterns of metallic or oxidised metallic surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
- C09D5/038—Anticorrosion agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Felgen für die Automobilindustrie werden zum überwiegenden
Teil aus Stahl gefertigt. Aluminiumfelgen werden zwar zur
Gewichtsreduzierung und wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit
sowie aus optischen Gründen hergestellt, sind aber sehr
teuer.
Die Erfindung sieht in der im Patentanspruch 1 beschriebenen
Maßnahme den Vorteil des Dekors. Mit Aluminium beschichtete
Stahlfelgen haben das Aussehen von Aluminiumfelgen. Hinzu
kommt, daß zusätzlich auch andere Metalliceffekte erzielt
werden können. Je nach Pulverzusammensetzung können folgende
Effekte hervorgerufen werden:
hellmetallic - Alluminium und Legierungen
graumetallic - Zink und Legierungen
rotmetallic - Kupfer und Legierungen
gelbmetallic - Messing und Bronzen
graumetallic - Zink und Legierungen
rotmetallic - Kupfer und Legierungen
gelbmetallic - Messing und Bronzen
Nach dem Flammspritzen werden die aufgetragenen Schichten
lackversiegelt.
Ein zusätzlicher Vorteil dieser flammgespritzten Schichten
ist der Korrosionsschutz.
Stahlfelgen müssen gegen Korrosionsangriff geschützt werden,
da es sonst zu Beschädigungen bzw. Zerstörungen kommt.
Beschleunigt wird dieser Vorgang durch vielerlei äußere Ein
flüsse, wie z.B. Feuchtigkeit, Salz, korrosive Atmosphäre
usw. Neben einer Beschädigung tritt auch rasch eine Unan
sehnlichkeit des Stahlteils auf. Der Korrosionsschutz er
folgt vorwiegend durch einen Passivierungsauftrag mit an
schließendem Farblackieren und Klarlackversiegelung.
Nachteilig ist dabei daß bei diesen Farb- bzw. Lacküberzü
gen Verletzungen der Oberflächenschutzschicht in jeder kor
rosiven Atmosphäre unaufhaltsam zum Ver- oder Unterrosten
führen, was vielfach nicht einmal zu bemerken ist. Dies kann
dadurch verhindert werden, daß man u.a. das bekannte Verfah
ren des Flammspritzens einsetzt und metallische Schichten
aus z.B. Aluminium aufbringt.
Ein weiterer Vorteil dieser Schichten besteht darin, daß bei
Teilbeschädigungen der Schichten nur die Fehlstellen repa
riert werden müssen, während beim Farbspritzverfahren oft
aus optischen Gründen keine Teilreparatur möglich ist, z.B.
bei Metalliclackierungen, sondern das ganze Teil neu ge
spritzt werden muß.
Nach der Erfindung weiterhin vorteilhaft ist auch die Ein
satzmöglichkeit von Kunststoffpulvern zur Herstellung flamm
gespritzter Dekorschichten auf Stahlfelgen. Kommerziell sind
Kunststoffpulver der Farben weiß, gelb, rot, grün, blau,
grau und schwarz erhältlich, sodaß Dekorschichten auf Felgen
gemäß der Autofarblackierung herstellbar sind. Im Falle der
Kunststoffbeschichtung kann sogar die nachträgliche Lackver
siegelung entfallen.
Das Aufbringen der Dekorschichten ist vornehmlich auf der
Vorderseite der Stahlfelgen vorgesehen.
Eine Stahlplatte aus St45 der Abmessung 200 × 200 ×4 mm3
wurde zunächst mit Korundkörnung sandgestrahlt und anschlie
ßend mit einer flammgespritzten Schicht aus Aluminium verse
hen.
Eine gleiche Stahlplatte wurde nach dem Sandstrahlen mit ei
ner flammgespritzten Kupferschicht versehen, mit gleich gu
tem Ergebnis.
Eine gleiche Stahlplatte wurde nach dem Sandstrahlen mit ei
ner flammgespritzten Zinnbronzeschicht versehen, mit gleich
gutem Ergebnis.
Eine gleiche Stahlplatte wurde nach dem Sandstrahlen mit ei
ner flammgespritzten Aluminiumbronzeschicht versehen, mit
gleich gutem Ergebnis.
Claims (5)
1. Flammgespritzte Schichten aus metallischen Pulvern und
Kunststoffpulvern als Dekor für Metallteile an Automobilen.
2. Flammgespritzte Schichten nach Anspruch 1 dadurch gekenn
zeichnet, daß Autostahlfelgen auf ihrer sichtbaren Seite
(Vorderseite) mit diesen Dekorschichten versehen werden.
3. Flammgespritzte Schichten nach Anspruch 1 und 2 dadurch ge
kennzeichnet, daß aufgebrachten Schichten aus metallischen
Pulvern wie Aluminium, Kupfer, Zink, Zinn und deren Legie
rungen bestehen.
4. Flammgespritzte Schichten nach Anspruch 1 und 2 dadurch ge
kennzeichnet, daß die aufgebrachten Schichten aus Farbkunst
stoffpulver auf Basis plastisches Copolymerisat aus Ethylen-
Vinylalkohol bestehen.
5. Flammgespritzte Schichten nach Anspruch 1 bis 4 dadurch ge
kennzeichnet, daß die hergestellen Dekorschichten vollauto
matisch mit Hilfe eines Spritzroboters angefertigt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722257 DE3722257A1 (de) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722257 DE3722257A1 (de) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3722257A1 true DE3722257A1 (de) | 1989-01-19 |
Family
ID=6330984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873722257 Withdrawn DE3722257A1 (de) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3722257A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5526977A (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-18 | Hayes Wheels International, Inc. | Method for fabricating a bimetal vehicle wheel |
WO1996018753A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Hayes Wheels International, Inc. | Thermal deposition methods for enhancement of vehicle wheels |
US5569496A (en) * | 1994-12-15 | 1996-10-29 | Hayes Wheels International, Inc. | Thermal deposition methods for enhancement of vehicle wheels |
WO2004069559A2 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-19 | Comital S.P.A. | Methods and apparatus for decorating items |
DE102004031555A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-01-26 | Grauvogel, Ulrich, Dipl.-Ing. | Verfahren zum Herstellen eines Bauelements mit einer dekorativen Oberfläche aus Metall |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB457938A (en) * | 1935-07-01 | 1936-12-09 | Metallisation Ltd | A new or improved process for the prevention of corrosion in aircraft |
US2105352A (en) * | 1934-07-31 | 1938-01-11 | Henry H Harris | Metal surface |
CH255979A (de) * | 1946-03-19 | 1948-07-31 | Jenny Anton | Verfahren zur Herstellung eines hitzebeständigen Rostschutzüberzuges auf Gegenständen aus Eisen und Stahl. |
CH476857A (de) * | 1968-03-18 | 1969-08-15 | Pregowski Zdzislaw | Sichtseitig dekorativ gestaltetes Objekt und Verfahren zu dessen Herstellung |
DD209751A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-05-23 | Werner Reichelt | Verfahren zum korrosionsschutz elektrophoretisch beschichteter blechformteile |
-
1987
- 1987-07-06 DE DE19873722257 patent/DE3722257A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2105352A (en) * | 1934-07-31 | 1938-01-11 | Henry H Harris | Metal surface |
GB457938A (en) * | 1935-07-01 | 1936-12-09 | Metallisation Ltd | A new or improved process for the prevention of corrosion in aircraft |
CH255979A (de) * | 1946-03-19 | 1948-07-31 | Jenny Anton | Verfahren zur Herstellung eines hitzebeständigen Rostschutzüberzuges auf Gegenständen aus Eisen und Stahl. |
CH476857A (de) * | 1968-03-18 | 1969-08-15 | Pregowski Zdzislaw | Sichtseitig dekorativ gestaltetes Objekt und Verfahren zu dessen Herstellung |
DD209751A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-05-23 | Werner Reichelt | Verfahren zum korrosionsschutz elektrophoretisch beschichteter blechformteile |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5526977A (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-18 | Hayes Wheels International, Inc. | Method for fabricating a bimetal vehicle wheel |
WO1996018753A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Hayes Wheels International, Inc. | Thermal deposition methods for enhancement of vehicle wheels |
US5569496A (en) * | 1994-12-15 | 1996-10-29 | Hayes Wheels International, Inc. | Thermal deposition methods for enhancement of vehicle wheels |
WO2004069559A2 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-19 | Comital S.P.A. | Methods and apparatus for decorating items |
WO2004069559A3 (en) * | 2003-02-03 | 2005-04-14 | Comital S P A | Methods and apparatus for decorating items |
DE102004031555A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-01-26 | Grauvogel, Ulrich, Dipl.-Ing. | Verfahren zum Herstellen eines Bauelements mit einer dekorativen Oberfläche aus Metall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19745407C2 (de) | Verfahren zur Glanzbeschichtung von Kunststoffteilen, vorzugsweise für Fahrzeuge, und danach beschichtetes Kunststoffteil | |
CN107398413A (zh) | 金属件的粉末静电喷涂工艺 | |
DE3722257A1 (de) | Flammgespritzte dekorschichten fuer metallische automobilteile | |
DE19702566C2 (de) | Verfahren zur Glanzbeschichtung von Teilen, vorzugsweise für Fahrzeuge, insbesondere von Fahrzeugrädern, und danach beschichtetes Teil | |
DE2517688A1 (de) | Verfahren zum herstellen von aluminiumgegenstaenden von hohem spektralen reflexionsgrad | |
DE3425435C2 (de) | ||
DE102012020742A1 (de) | Mit einer eingebetteten PVD-Schicht beschichtetes Kunststoffteil | |
DE102014117834A1 (de) | Verfahren zum Ausbilden von wenigstens zwei, sich hinsichtlich ihrer Anmutung unterscheidender Bereiche der Schüssel eines Fahrzeugrades sowie Fahrzeugrad | |
EP0328521B1 (de) | Verfahren zum galvanischen beschichten (elektroplattieren) von wenigstens einem ausgewählten bereich auf einer leitenden oberfläche, insbesondere von kunststoff-formteilen | |
DE29520280U1 (de) | Aluminiumgußrad für Kraftfahrzeuge | |
DE3726372A1 (de) | Nichtmetallischer gegenstand, insbesondere fuer automobile | |
DE19630289A1 (de) | Verfahren zum mehrstufigen Oberflächenbehandeln von Gegenständen, insbesondere zum Lackieren von Fahrzeugkarosserien | |
DE2909360A1 (de) | Mehrfarbiger dekorativer gegenstand aus zink oder einer zinklegierung und verfahren zum mehrfarbigen anfaerben von zink oder zinklegierungen auf chemischem wege | |
DE19940455C2 (de) | Zündeinrichtung,insbesondere Zündkerze für Ottomotoren, und Verfahren zur Lackierung derselben | |
DE1300764B (de) | Verfahren zur Metall-Beschichtung von Kunststoffgegenstaenden | |
DE10035351A1 (de) | Aluminiumschweißteil, insbesondere Aluminiumbolzen für das Bolzenschweißen, und Verfahren zum Verschweißen desselben | |
JPH042780A (ja) | 高耐食性着色表面処理鋼板 | |
JPH09206670A (ja) | 2色塗装仕上げ方法 | |
DE687393C (de) | Verfahren zur Herstellung treibstoffest lackierter Behaelter, wie Autotanks | |
Wray | Painting Magnesium Alloys | |
DE425203C (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Gegenstaenden fuer die Endlackierung | |
JPS5770295A (en) | Highly corrosion resistant painting method | |
JPS56161864A (en) | Metallic coating method | |
Brushwell | AUTOMOBILE CORROSION | |
JPS6253378A (ja) | 塗装皮膜保護用組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |