DE3709788A1

DE3709788A1 - PLATE PRESS FOR THE PRODUCTION OF MULTI-LAYER PANELS, IN PARTICULAR COATED HARD FOAM PLASTIC PANELS

Info

Publication number: DE3709788A1
Application number: DE19873709788
Authority: DE
Inventors: Hendrikus Van Dijk
Original assignee: UNIDEK BOUWELEMENTEN
Current assignee: UNIDEK BOUWELEMENTEN
Priority date: 1987-03-25
Filing date: 1987-03-25
Publication date: 1988-10-13
Also published as: EP0283652A1; ES2018305B3; DE3709788C2; GR3001104T3; NL8702514A; DE3860808D1; ATE57498T1; EP0283652B1

Abstract

1. A panel press for the manufacture of laminated panels, particularly coated hardfoam panels, - with a stationary lower press platen (1) and an upper press platen (2) supported movably upwards and downards in at least one portal frame (3), in which the lower press platen (1) is provided with longitudinal transport equipment (4) for the goods to be pressed, and the upper press platen (2) is connected via hydraulic piston-cylinder devices to the portal frame or frames (3), characterized in that each of the lower and upper press platens (1, 2) is constructed as a concrete platen reinforced by structural steel woven mats (5) and I-section longitudinal steel girders (6) attached thereto, that plywood panels (10) provided with air-blast openings and their upper surface forming the lower pressure surface (9) are fastened to the I-section longitudinal steel girders (6) of the lower press platen (1), the upper parts of which project out of the concrete platen and form longitudinal chambers (7), and longitudinal transport chains (15) are located between adjacent plywood panels (10), the upper stringers of which chains can be raised above the lower pressure surface (9) by means of lifting devices (16), and that the hydraulic piston-cylinder devices (12) are attached to the I-section longitudinal steel girders (6) of the upper press platen (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse zum Herstellen von Mehrschich tenplatten, insbesondere beschichteten Hartschaumkunststoffplatten, - mit einer unteren Pressenplatte und einer in zumindest einem Portralrah men angeordneten oberen Pressenplatte, wobei die eine Pressenplatte ortsfest, die andere Pressenplatte auf- und niederbewegbar gelagert ist und die untere Pressenplatte mit einer Preßgut-Längstransportrichtung versehen ist.The invention relates to a plate press for producing multilayer tenplatten, in particular coated rigid foam plastic sheets, with a lower press plate and one in at least one Portralrah men arranged upper press plate, the one press plate stationary, the other press plate is mounted to move up and down and the lower press plate with a longitudinal direction of the material to be pressed is provided.

Plattenpressen dieser Art werden hauptsächlich im Zuge der Beschichtung von Hartschaumkunststoffplatten mit Sperrholzplatten und/oder Kaschier folien eingesetzt, wobei die unter Zwischenschaltung von Bindemittel schichten geschichteten Platten - gegebenenfalls auch mehrfach in Stapeln - bis zum Erhärten des Bindemittels in der Plattenpresse gepreßt werden. Bei aus der Praxis bekannten Plattenpressen der genannten Art bestehen die Pressenplatten regelmäßig aus Stahl, wobei die obere Pres senplatte ortsfest ist, während die untere Pressenplatte mit Hilfe eines aufblasbaren Kissens auf- und niederbewegbar ist, und die Längstrans porteinrichtung aus einem in die untere Pressenplatte integrierten Rol lengang besteht. Der konstruktive Aufwand ist hierbei erheblich; zu be rücksichtigen ist, daß bei Pressenplattenlängen von 50 m und mehr Plan heit und Parallelität gegeben sein müssen. Der in die untere Pressenplat te integrierte Rollengang schafft darüber hinaus manipulationstechnische Probleme; beim Längstransport können die zuvor genau ausgerichteten einzelnen Schichten einer Platte bzw. eines Stapels gegeneinander verrut schen, darüber hinaus kann eine untere Kaschierfolie am Rollengang hängenbleiben. Alles das hat man bisher als unvermeidbar hingenommen.
Plate presses of this type are mainly used in the course of the coating of rigid foam plastic sheets with plywood sheets and / or laminating foils, with the layers layered with the interposition of binder - optionally several times in stacks - are pressed in the plate press until the binder has hardened. In known from practice plate presses of the type mentioned, the press plates are regularly made of steel, the upper press senplatte is stationary, while the lower press plate can be moved up and down with the aid of an inflatable cushion, and the longitudinal transport device integrated into the lower press plate Rol lengang exists. The design effort is considerable; It should be taken into account that planarity and parallelism must be given for press plate lengths of 50 m and more. The roller table integrated in the lower press plate also creates manipulation problems; During longitudinal transport, the previously precisely aligned individual layers of a plate or a stack can slip against one another, and a lower lamination film can also get caught on the roller conveyor. So far, all of this has been accepted as inevitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Plattenpresse der ein gangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß sie erheblich kosten günstiger herstellbar ist und einen ungestörten Preßgutlängstransport zuläßt.The invention has for its object a plate press gangs mentioned to develop so that they cost significantly is cheaper to manufacture and an undisturbed longitudinal material transport allows.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß die untere und die obere Pressenplatte jeweils als Betonplatte mit Armierung aus Baustahlgewebematten sowie daran angeschlossenen I-Stahllängsträ gern ausgeführt sind, wobei auf den mit ihrem Oberteil aus der Beton platte vorstehenden und Längskammern bildenden I-Stahllängsträgern der ortsfesten unteren Pressenplatte mit Blasluftdurchtritten versehene, mit ihrer Oberseite die untere Preßfläche bildende Sperrholzplatten befestigt sind und die I-Stahllängsträger der beweglichen oberen Pressenplatte über Hydraulikzylinderkolbenanordnungen an den bzw. die Portalrahmen angeschlossen sind.The solution to this problem according to the invention is that lower and upper press plate each as a concrete plate with reinforcement made of steel mesh and I-steel longitudinal strings connected to it like to run, being on the concrete with their top plate protruding and longitudinal chambers forming I-steel side members of the stationary lower press plate provided with blown air passages, with plywood panels forming the lower press surface attached to its top and the I-steel side members of the movable upper press plate via hydraulic cylinder piston assemblies to the portal frame (s) are connected.

Bei der erfindungsgemäßen Plattenpresse bestehen also die Pressenplatten aus armierten Betonplatten, während die Preßgut-Längstransporteinrich tung gleichsam als Luftkissenerzeugungsgerät ausgebildet ist. Die Beton platten können ohne weiteres am Aufstellungsort der Plattenpresse mit planparallelen Preßflächen hergestellt werden. Bezüglich des Längstrans portes des Preßgutes bestehen keine Probleme mehr, weil das Luftkissen eine extrem schonende Behandlung des Preßgutes erlaubt. Alles wird mit besonders niedrigen Gestehungskosten ermöglicht; mit einer erfindungsge mäßen Plattenpresse ist eine Reduzierung der Gestehungskosten auf etwa 20% der Kosten einer bekannten Plattenpresse mit Stahlpressenplatten möglich. In the plate press according to the invention, there are therefore the press plates from reinforced concrete slabs, while the material to be pressed is transported lengthways device is designed as an air cushion generating device. The concrete plates can easily be placed at the location of the plate press plane-parallel pressing surfaces are produced. Regarding the longitudinal streak Portes of the material to be pressed are no longer a problem because of the air cushion an extremely gentle treatment of the pressed material is allowed. Everything comes with enables particularly low production costs; with a fiction plate press is a reduction of the production costs to about 20% of the cost of a known plate press with steel press plates possible.

Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So bestehen nach einer bevorzugten Ausführungsform die Pressenplatten aus einem Beton B 17,5 der Klasse I, Konsistenzgebiet 3 nach NEN 3861 (Nederlands Normalisatie-Institut / April 1974). Die I- Stahllängsträger sind zweckmäßigerweise mit den Baustahlgewebematten verschweißt. Wie oben schon einmal angedeutet worden ist, kann bei der erfindungsgemäßen Plattenpresse auf besonders einfache Weise Planparal lelität der Pressenplatten erreicht werden. Hierzu ist nach einer bevor zugten Ausführungsform die Anordnung so getroffen, daß die Preßfläche der oberen Pressenplatten als Komplementärfläche zur unteren Preßfläche ausgebildet ist. Die untere Pressenplatte, deren Sperrholzplatte die un tere Preßfläche bildet, kann ohne große Probleme auf Ebenheit gearbeitet werden. Legt man dann auf die Sperrholzplatte eine Trennfolie, so er reicht man die Planparallelität der oberen Pressenplatte einfach dadurch, daß man die obere Pressenplatte durch Betonguß auf eben dieser Trenn folie erzeugt. Im übrigen empfiehlt es sich, die obere Pressenplatte über je zwei Hydraulikzylinderkolbenanordnungen am zugeordneten Portalrah men zu befestigen. Im übrigen hat sich eine Ausführungsform bewährt, bei der die Blasluftdurchtritte jeweils aus einer Stufenbohrung bestehen, in der eine Kugel, insbesondere Stahlkugel, mit einem oberen Einsatz ring, z. B. aus Kunststoff, gehalten ist. Schließlich und endlich empfiehlt es sich, die untere Pressenplatte mit zwischen benachbarten Sperrholz platten angeordneten Längstransportketten zu versehen, deren Obertrum mit Hilfe eines Luftkissens über die untere Preßfläche hervorhebbar ist; anstelle des Luftkissens können auch andere Mittel eingesetzt werden.There are several for the further configuration within the scope of the invention Opportunities. According to a preferred embodiment, the Press plates made of a concrete class B 17.5, consistency area 3 according to NEN 3861 (Nederlands Normalisatie-Institut / April 1974). The I- Steel longitudinal beams are expedient with the structural steel mesh mats welded. As has already been indicated above, the Platen press according to the invention in a particularly simple manner Reliability of the press plates can be achieved. This is after a before drafted embodiment made the arrangement so that the pressing surface the upper press plates as a complementary surface to the lower press surface is trained. The lower press plate, the plywood plate the un tere pressing surface can be worked on flatness without great problems will. If you then put a release film on the plywood board, he says you just pass the plane parallelism of the upper press plate that the upper press plate by concrete casting on this very partition film created. Otherwise, it is advisable to over the upper press plate Two hydraulic cylinder piston assemblies each on the assigned portal frame men to attach. For the rest, an embodiment has proven itself in which the blown air passages each consist of a stepped bore, in which a ball, especially steel ball, with an upper insert ring, e.g. B. made of plastic. Finally and finally recommends it, the lower press plate with between adjacent plywood to provide flat arranged longitudinal transport chains, the upper run can be highlighted with the help of an air cushion over the lower pressing surface; other means can be used instead of the air cushion.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt The invention is based on an exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; it shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Plattenpresse, Fig. 1 shows a longitudinal section through a platen press,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the subject of FIG. 1,

Fig. 3 das Detail A aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, und Fig. 3 shows the detail A of Fig. 2 in an enlarged view, and

Fig. 4 das Detail B aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung. Fig. 4 shows the detail B of FIG. 2 in an enlarged view.

Die in den Figuren dargestellte Plattenpresse dient zum Herstellen von Mehrschichtenplatten, insbesondere beschichteten Hartschaumkunststoff platten und besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer unteren Pressenplatte 1 und einer oberen Pressenplatte 2, die in zwei Portalrah men 3 angeordnet ist. Die eine Pressenplatte 1 ist ortsfest, die andere Pressenplatte 2 auf- und niederbewegbar gelagert. Ausweislich Fig. 3 ist die untere Pressenplatte mit einer Preßgut-Längstransporteinrichtung 4 versehen.The plate press shown in the figures is used to manufacture multi-layer plates, in particular coated rigid foam plastic plates and consists in its basic structure of a lower press plate 1 and an upper press plate 2 , which is arranged in two Portalrah men 3 . One press plate 1 is stationary, the other press plate 2 is mounted to move up and down. As shown in Fig. 3, the lower press plate is provided with a material to be transported longitudinally 4 .

Die untere und die obere Pressenplatte 1, 2 sind jeweils als Betonplatte mit Armierung aus Baustahlgewebematten 5 sowie daran angeschweißten I-Stahllängsträgern 6 ausgeführt. Dabei ist auf den mit ihrem Oberteil aus der Betonplatte vorstehenden und Längskammern 7 bildenden I-Stahl längsträgern 6 der ortsfesten unteren Pressenplatten 1 eine mit Blasluft durchtritten 8 versehene, mit ihrer Oberseite die untere Preßfläche 9 bil dende Sperrholzplatte 10 befestigt. Die I-Stahllängsträger 6 der beweg lichen oberen Pressenplatte 2, die über zusätzliche I-Stahlquerträger 11 in der oberen Pressenplatte 2 ergänzt sein können, sind über je zwei Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 12 an die Portalrahmen 3 angeschlos sen. Die Pressenplatten 1, 2 bestehen im einzelnen aus einem Beton B 17,5 der Klasse I, Konsistenzgebiet 3 nach NEN 3861. Wie man ohne weiteres erkennt, ist die Preßfläche der oberen Pressenplatte 2 als Kom plementärfläche zur unteren Preßfläche 9 ausgebildet, was in der oben schon einmal beschriebenen Art und Weise erreicht worden ist. Insbeson dere aus Fig. 3 erkennt man im einzelnen, daß die Blasluftdurchtritte 8 jeweils aus einer Stufenbohrung 13 bestehen, in der eine Kugel 14 aus Stahl von einem oberen Einsatzring 15 aus Kunststoff gehalten ist. Es versteht sich von selbst, daß die Längskammern 7 an eine Druckluft quelle angeschlossen sind. Im übrigen entnimmt man Fig. 4, daß die untere Pressenplatte 1 mit zwischen benachbarten Sperrholzplatten 10 angeordneten Längstransportketten 15 versehen ist, deren Obertrum mit Hilfe eines Luftkissens über die untere Preßfläche 9 hervorhebbar ist.The lower and the upper press plate 1, 2 are each designed as a concrete plate with reinforcement made of reinforcing steel mesh 5 and I-steel longitudinal members 6 welded to it. Here, with its upper part protruding from the concrete slab and longitudinal chambers 7 forming I-steel side members 6 of the stationary lower press plates 1 a blown with air 8 provided, with its upper side the lower pressing surface 9 bil plywood plate 10 fastened. The I-steel longitudinal member 6 of the movable union upper press plate 2 , which can be supplemented by additional I steel cross members 11 in the upper press plate 2 , are ruled out by two hydraulic cylinder piston assemblies 12 to the portal frame 3 . The press plates 1, 2 consist in particular of a concrete B 17.5 class I, consistency area 3 according to NEN 3861. As can be easily seen, the pressing surface of the upper press plate 2 is designed as a complementary surface to the lower pressing surface 9 , which in the the manner described above has been achieved. In particular from Fig. 3 it can be seen in detail that the blown air passages 8 each consist of a stepped bore 13 in which a ball 14 made of steel is held by an upper insert ring 15 made of plastic. It goes without saying that the longitudinal chambers 7 are connected to a compressed air source. Incidentally, it takes Fig. 4 that the lower press plate 1 is provided with between adjacent plywood panels 10 arranged longitudinal transport chains 15 whose upper run is hervorhebbar with the aid of an air cushion over the lower press surface. 9

Auf der anderen Seite entnimmt man den Fig. 1 und 2, daß die Platten presse gleichsam durch weitere Pressenplatten ergänzt sein kann, wobei die unteren Pressenplatten 1 zu einer einzigen unteren Pressenplatte vereinigt sind. Entsprechend können auch die Portalrahmen 3 benachbar ter Plattenpressen ineinander integriert sein.On the other hand, it can be seen from FIGS . 1 and 2 that the plate press can be supplemented, as it were, by further press plates, the lower press plates 1 being combined into a single lower press plate. Accordingly, the portal frame 3 adjacent ter plate presses can be integrated into each other.

Claims

1. Plate press for the production of multi-layer plates, in particular coated rigid foam plastic plates, - with a lower press plate and an upper press plate arranged in at least one portal frame, one press plate being fixed in position, the other press plate being movable up and down and the lower press plate with one Pressed material longitudinal transport device is provided, characterized in that the lower and the upper press plate ( 1, 2 ) each as a concrete slab with reinforcement made of reinforcing steel mesh ( 5 ) and attached I-steel longitudinal members ( 6 ) are out, leading to the with its upper part from the concrete slab in front of standing and longitudinal chambers ( 7 ) forming I-steel side members ( 6 ) of the fixed lower press plate ( 1 ) with blown air passages ( 8 ) ver seen, with its top the lower pressing surface ( 9 ) forming plywood plates ( 10 ) attached are and the I-steel side members ( 6 ) of the movable upper union Press plate ( 2 ) are connected to the portal frame (s) ( 3 ) via hydraulic cylinder piston assemblies ( 12 ).

2. Plate press according to claim 1, characterized in that the press plates ( 1, 2 ) consist of a concrete B 17.5 of class I, consistency area 3 according to NEN 3861.

3. Plate press according to claim 1 or 2, characterized in that the I-steel longitudinal members ( 6 ) are welded to the structural steel mesh mats ( 5 ).

4. Plate press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressing surface of the upper press plate ( 2 ) is designed as a complementary surface to the lower pressing surface ( 9 ).

5. Plate press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upper press plate ( 2 ) via two hydraulic cylin derkolbenananordnung ( 12 ) is attached to the associated portal frame ( 3 ).

6. Plate press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the blown air passages ( 8 ) each consist of a stepped bore ( 13 ) in which a ball ( 14 ) is held by an upper insert ring ( 15 ).

7. Plate press according to claim 6, characterized in that the balls ( 14 ) made of steel and the insert rings ( 15 ) consist of plastic.

8. Plate press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lower press plate ( 1 ) with adjacent plywood plates ( 10 ) arranged longitudinal transport chains ( 15 ), the upper run with the help of an air cushion ( 16 ) over the lower pressing surface ( 9 ) can be highlighted.