DE3705741A1 - Abgabevorrichtung fuer fliessfaehige massen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auspressen und
dosierten Abgeben von fliessfähigen Mehrkomponenten-Massen
unter Einwirken eines Treibmittels auf flexible Beutel für
die einzelnen Komponenten der Masse.
Mehrkomponenten-Massen werden in zunehmendem Ausmass für
viele Anwendungen in Industrie und Gewerbe zum Kleben,
Füllen, Abdichten und dergleichen verwendet. Um eine vor
zeitige Reaktion der Komponenten miteinander zu verhindern,
müssen die einzelnen Komponenten in voneinander getrennten
Kammern gelagert werden.
Bei einem bekannten System ist jede Komponenten in einer
separaten, zylinderförmigen Kartusche mit darin verschieb
barem Auspresskolben angeordnet, was sehr aufwendig ist und
zu hohen Herstellungskosten führt. Ausserdem können bei den
zum Teil sehr hohen Auspressdrücken Abdichtprobleme am Aus
presskolben auftreten. Ist der Auspresskolben nicht absolut
dicht, so entstehen Verschmutzungen des für die Verarbeitung
der Kartuschen erforderlichen Auspressgerätes.
Aus Kosten- sowie auch aus Abdichtungsgründen ist es weiter
hin bekannt, die Komponenten in flexiblen Beuteln anzuordnen.
Diese Beutel werden mechanisch, beispielsweise mittels Walzen
oder mittels eines auf die Wandung der Beutel einwirkenden
Treibmittels ausgequetscht. Bei einer aus der DE-AS 26 44 780
bekannten Vorrichtung sind die Beutel in einem gemeinsamen
Behälter angeordnet und werden somit vom gleichen Druck des
Treibmittels beaufschlagt. Die Abgabe der Komponenten kann
somit nur bei etwa gleicher Viskosität der Komponenten in
einem bestimmten, gleichbleibenden Mischungsverhältnis er
folgen. Bei den insbesondere im Baugewerbe eingesetzten
Mehrkomponenten-Massen ist jedoch die Viskosität der
einzelnen Komponenten sehr unterschiedlich und zudem in Ab
hängigkeit von der Umgebungstemperatur veränderlich. Die
Einhaltung eines bestimmten Mischungsverhältnisses ist bei
diesen Massen mit der genannten Vorrichtung somit nicht
gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Vor
richtung zum Auspressen von in flexiblen Beuteln ange
ordneten Komponenten einer Mehrkomponenten-Masse in einem
bestimmten Mischungsverhältnis zu schaffen.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass jeder
Beutel in einem gesonderten Behälter angeordnet ist, dem das
Treibmittel jeweils über eine Dosiereinrichtung zugeführt
wird.
Durch die Anordnung der Beutel in gesonderten Behältern
wird eine gegenseitige Beeinflussung vermieden, so dass sich
die erforderlichen Auspressdrücke entsprechend der Zähigkeit
der Komponenten unabhängig voneinander einstellen können.
Die Dosierung der abzugebenden Massen über die Menge des
vorzugsweise flüssigen Treibmittels ergibt eine relativ
einfache Bauweise des Gerätes. Die Dosiereinrichtung für das
Treibmittel benötigt auch bei längerem Betriebsunterbruch
keine Reinigung, da damit stets dasselbe Treibmittel hin-
und hergefördert wird.
Zweckmässigerweise sind die jeweiligen Dosiereinrichtungen
als volumetrisch fördernde Pumpen ausgebildet. Solche Pumpen
sind beispielsweise Kolbenpumpen oder Exzenterpumpen. Die
Pumpen können von Hand oder über einen Motor angetrieben
werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung besteht darin, die
Pumpen als Zahnradpumpen auszubilden. Zahnradpumpen be
nötigen keine Ventile und sind in beiden Förderrichtungen
gleich gut betreibbar. Zahnradpumpen ermöglichen ausserdem
eine kompakte Bauweise.
Um für bestimmte Anwendungen das Mischungsverhältnis der Kom
ponenten konstant halten zu können, sind zweckmässigerweise
die Pumpen für die einzelnen Komponenten miteinander ge
koppelt. Diese Koppelung der Pumpen kann durch direkte Ver
bindung der Pumpen über eine gemeinsame Antriebswelle er
folgen. Durch ein zwischengeschaltetes Schalt- oder Wechsel
getriebe kann das Mischungsverhältnis auch verändert werden.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Antriebsmotoren
für die einzelnen Pumpen elektronisch zu regeln.
Beim Einlegen der Beutel in die Behälter verbleibt in der
Regel ein gewisses Restvolumen, das zu Beginn des Auspress
vorganges mit Luft gefüllt ist. Ein solches Luftpolster kann
die Dosierung der Komponenten störend beeinflussen, so dass
das vorgegebene Mischungsverhältnis nicht mehr eingehalten
werden kann. Um dies zu vermeiden, ist es vorteilhaft, dass
die Behälter Entlüftungsventile aufweisen. Diese Entlüftungs
ventile werden zu Beginn des Auspressvorganges so lange be
tätigt, bis das Treibmittel aus den Entlüftungsventilen aus
tritt. Anstelle von manuell betätigbaren Entlüftungsventilen
können auch sogenannte Automatik-Ventile verwendet werden,
welche selbsttätig sperren, sobald Flüssigkeit in das Ventil
eintritt.
Die Erfindung soll anhand der sie beispielsweise wiedergeben
den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Aus
pressen und dosierten Abgeben von Mehrkom
ponenten-Massen, im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 einen Schnitt durch das in Fig. 1 darge
stellte Gerät entlang der Linie II-II.
Die aus Fig. 1 ersichtliche, erfindungsgemässe Vorrichtung
besteht im wesentlichen aus einem insgesamt mit 1 bezeich
neten Gehäuse und einem damit verbundenen, insgesamt mit 2
bezeichneten Deckelteil. Das Gehäuse 1 weist einen seitlich
wegragenden Handgriff 1 a auf. Zwischen dem Gehäuse 1 und dem
Deckelteil 2 ist eine Dichtung 3 angeordnet. Das Deckelteil
2 ist mit einem Gewindeansatz 2 a für einen insgesamt mit 4
bezeichneten Auspressstutzen versehen. Im Auspressstutzen 4
sind Mischelemente 4 a angeordnet. Das Deckelteil 2 weist in
den Gewindeansatz 2 a mündende Kanäle 2 b, 2 c auf. In das eine
Ende der Kanäle 2 b, 2 c sind Anschlussnippel 5 eingesetzt.
Das Gehäuse 1 weist zwei parallel zueinander angeordnete Behäl
ter 1 b, 1 c für Beutel 6, 7 auf, welche die Komponenten 8, 9
einer Mehrkomponenten-Masse enthalten. Die Beutel 6, 7 sind
über die Anschlussnippel 5 mit dem Deckelteil 2 verbunden.
Das Gehäuse 1 und das Deckelteil 2 weisen je eine Entlüf
tungsbohrung 1 d, 2 d auf. Die Entlüftungsbohrungen 1 d, 2 d
stehen in Verbindung mit einem manuell betätigbaren, insge
samt mit 10 bezeichneten Entlüftungsventil. Das Entlüftungs
ventil 10 besteht aus einem Ventilkörper 10 a, einem Stössel
10 b und einer den Stössel 10 b gegen den Ventilkörper 10 a
treibenden Druckfeder 10 c.
Im Handgriff 1 a ist ein Tank 11 angeordnet, der ein flüssiges
Treibmittel 12, beispielsweise ein Hydraulikoel enthält. Das
Treibmittel 12 gelangt über einen Ansaugstutzen 13 und eine
Ansaugleitung 1 e im Gehäuse 1 zu zwei nebeneinander ange
ordneten Zahnradpumpen 14, 15. Die Zahnradpumpen 14, 15 wer
den durch eine gemeinsame Antriebswelle 16 angetrieben und
sind somit miteinander gekoppelt. Die Antriebswelle 16 ist
mit einem Tellerrad 17 verbunden. Das Tellerrad 17 steht im
Eingriff mit einem Kegelritzel 18, das mit der Welle eines
Motors 19 verbunden ist. Der Motor 19 wird von einer in einer
Aufnahmeöffnung 1 g des Gehäuses 1 angeordneten Batterie 20
angetrieben. Die Batterie 20 wird durch einen Verschluss
pfropfen 21 und eine Kontaktfeder 22 in axialer Richtung
gesichert. Die elektrische Verbindung des Motors 19 mit der
Batterie 20 erfolgt über einen am Handgriff 1 a angeordneten
Schalter 23. Mit dem Schalter 23 können der Motor 19 und
somit die Zahnradpumpen 14 und 15 ein- und ausgeschaltet und
somit Treibmittel 12 vom Tank 11 über Druckleitungen 1 f in
die Behälter 1 b, 1 c geleitet werden. Durch das in die Be
hälter 1 b, 1 c geleitete Treibmittel 12 werden die in den Beuteln
6, 7 enthaltenen Komponenten 8, 9 aus diesen herausgepresst
und über die Kanäle 2 b, 2 c in den Auspressstutzen 4 ge
leitet. Mit den den Entlüftungsventilen 10 kann zu Beginn
des Auspressvorganges in den Behältern 1 b, 1 c vorhandene
Luft aus diesen entfernt werden. Solche Luftpolster könnten
sonst die kontinuierliche Abgabe der Komponenten 8, 9 be
hindern. Wenn die Beutel 6, 7 vollständig entleert sind,
kann die Drehrichtung des Motors 19 mittels des Schalters 23
umgekehrt und das Treibmittel 12 wieder in den Tank 11 zu
rückgefördert werden. Nachdem die Behälter 1 b, 1 c voll
ständig entleert sind, wird das Deckelteil 2 entfernt und
die leeren Beutel 6, 7 werden gegen neue, gefüllte Beutel 6,
7 ausgetauscht.
Der in Fig. 2 dargestellte Querschnitt zeigt die Zahnrad
pumpe 14 mit der Antriebswelle 16 sowie der im Gehäuse 1
angeordneten Ansaugleitung 1 e und Druckleitung 1 f.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Auspressen und dosierten Abgeben von
fliessfähigen Mehrkomponenten-Massen unter Einwirken
eines Treibmittels (12) auf flexible Beutel (6, 7) für
die einzelnen Komponenten (8, 9) der Masse, dadurch
gekennzeichnet, dass jeder Beutel (6,
7) in einem gesonderten Behälter (1 b, 1 c) angeordnet
ist, dem das Treibmittel (12) jeweils über eine Dosier
einrichtung zugeführt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweiligen Dosiereinrichtungen als volu
metrisch fördernde Pumpen ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Pumpen als Zahnradpumpen (14, 15) ausgebildet
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Pumpen (14, 15) für die einzelnen
Komponenten miteinander gekoppelt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Behälter (1 b, 1 c) Entlüftungs
ventile (10) aufweisen.
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