DE3700620A1 - Halbleiterkoerper und verfahren zum herstellen desselben - Google Patents
Halbleiterkoerper und verfahren zum herstellen desselbenInfo
- Publication number
- DE3700620A1 DE3700620A1 DE19873700620 DE3700620A DE3700620A1 DE 3700620 A1 DE3700620 A1 DE 3700620A1 DE 19873700620 DE19873700620 DE 19873700620 DE 3700620 A DE3700620 A DE 3700620A DE 3700620 A1 DE3700620 A1 DE 3700620A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- passivation layer
- semiconductor body
- atomic percent
- body according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
- H01L21/02126—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC
- H01L21/0214—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC the material being a silicon oxynitride, e.g. SiON or SiON:H
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/308—Oxynitrides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/0226—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
- H01L21/02263—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
- H01L21/02271—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
- H01L21/02274—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition in the presence of a plasma [PECVD]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/314—Inorganic layers
- H01L21/3143—Inorganic layers composed of alternated layers or of mixtures of nitrides and oxides or of oxinitrides, e.g. formation of oxinitride by oxidation of nitride layers
- H01L21/3145—Inorganic layers composed of alternated layers or of mixtures of nitrides and oxides or of oxinitrides, e.g. formation of oxinitride by oxidation of nitride layers formed by deposition from a gas or vapour
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F30/00—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors
- H10F30/20—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices having potential barriers, e.g. phototransistors
- H10F30/21—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices having potential barriers, e.g. phototransistors the devices being sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation
- H10F30/22—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices having potential barriers, e.g. phototransistors the devices being sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation the devices having only one potential barrier, e.g. photodiodes
- H10F30/221—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices having potential barriers, e.g. phototransistors the devices being sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation the devices having only one potential barrier, e.g. photodiodes the potential barrier being a PN homojunction
- H10F30/2215—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices having potential barriers, e.g. phototransistors the devices being sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation the devices having only one potential barrier, e.g. photodiodes the potential barrier being a PN homojunction the devices comprising active layers made of only Group III-V materials
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/30—Coatings
- H10F77/306—Coatings for devices having potential barriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12528—Semiconductor component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12674—Ge- or Si-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12681—Ga-, In-, Tl- or Group VA metal-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Halbleiterkörper mit einer
liegenden Passivierschicht auf einer Hauptfläche. Sie betrifft
ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung,
bei dem auf einem Substrat eine erste Zone des
einen, ersten Leitungstyps gebildet und dann eine zweite
Zone des zweiten Leitungstyps angrenzend an die erste Zone
derart erzeugt wird, daß zwischen den Zonen ein sich bis zu
einer Hauptfläche der Anordnung erstreckender Halbleiterübergang
entsteht, und bei dem eine Passivierschicht über der
Hauptfläche an dem Halbleiterübergang niedergeschlagen
wird.
In einem Fotodetektor wird ein Halbleiterübergang z. B. ein
PN- oder PIN-Übergang an oder nahe der Grenzfläche zwischen
einem lichtabsorbierenden Halbleiterkörper eines ersten Leitungstyps
und einer über dem Körper liegenden Zone des
zweiten Leitungstyps gebildet. Durch Anlegen einer Sperrvorspannung
an den Fotodetektoren wird eine Verarmungszone,
also eine Verminderung beweglicher Ladungsträger, hervorgerufen.
Auf den Fotodetektor auffallendes Licht wird absorbiert
und erzeugt Elektron/Loch-Paare, die aus der Verarmungszone
herausgeschwemmt werden und dadurch einen meßbaren
elektrischen Strom erzeugen. Der Umfang des Halbleiterübergangs,
d. h. der Bereich, an dem der Halbleiterübergang
die Oberfläche der Anordnung durchstößt, wird typisch durch
Randdurchbruch und Multiplikation von Oberflächen-Leckströmen
gekennzeichnet, die den Dunkelstrom, d. h. den ohne
Lichteinstrahlung fließenden Sperrstrom, beträchtlich erhöhen.
Hierdurch wird die Empfindlichkeit des Fotodetektors
herabgesetzt.
Das Auftreten des Randdurchbruchs und der Oberflächenströme
wurde bereits durch die Art der Herstellung der Fotodetektoren
vermindert, indem nämlich die zweite Zone als wannenartiger
Bereich in die erste Zone eingebracht wurde. Ein
solcher Aufbau läßt sich beispielsweise herstellen, indem
auf die Oberseite der ersten Zone eine Maske aufgebracht
und ein den zweiten Leitungstyp erzeugender Dotierstoff
durch eine Öffnung der Maske in die erste Zone eindiffundiert
wird. Dadurch wird ein Übergang erzeugt, der sich
unter der Maske bis zur Oberseite der ersten Zone erstreckt.
Vorzugsweise soll die Diffusionsmaske auch als
schützende Passivierschicht dienen, da sie die Bauelementoberfläche
an dem Umfang des Halbleiterübergangs bedeckt.
Aus Siliziumoxid, z. B. aus SiO2, bestehende Passivierschichten
bilden eine gute Feuchtigkeitssperre aber keine Ionen-
Barriere für den an der Oberfläche der Anordnung freigelegten
Teil des Halbleiterübergangs.
Passivierschichten aus Siliziumnitrid liefern eine ausgezeichnete
Sperre gegen eine Ionen-Migration, unter dem Einfluß
mechanischer Spannungen neigen diese Schichten jedoch
typisch zu Brüchigkeit und zum Lösen von der Oberfläche.
Als Diffusionsschicht auf Halbleiterbauelementen werden
Siliziumoxynitride verwendet, die jedoch wegen der zahlreichen
möglichen Zusammensetzungen unvorhersehbare und
variierende Eigenschaften besitzen, so daß die vorgenannten
Nachteile in verschiedenen Abstufungen auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wirksamer
passivierte Halbleiteranordnung und ein Verfahren zum Herstellen
der Anordnung zu schaffen. Insbesondere wird nach
einer passivierenden Schicht für einen an die Oberfläche
tretenden Halbleiterübergang eines Fotodetektors gesucht,
der zugleich feuchtigkeitsunempfindlich ist und verminderte
Oberflächenleckströme und dementsprechend niedrige Dunkelströme
besitzt.
Die erfindungsgemäße Lösung ist für den Halbleiterkörper
eingangs genannter Art gekennzeichnet durch eine ein Siliziumoxynitrid
mit einem Brechungsindex von etwa 1,55 bis
etwa 1,75, gemessen für eine Wellenlänge von 632,8 Nanometer
(nm) enthaltenden Passivierschicht mit einem erheblichen
Wasserstoffanteil. Vorzugsweise wird ein Siliziumoxynitrid
mit zwischen etwa 8 oder 20 Atom-% Wasserstoff,
zwischen etwa 9 und etwa 35 Atom-% Silizium, zwischen etwa
9 und etwa 35 Atom-% Stickstoff und zwischen etwa 10 und
etwa 50 Atom-% Sauerstoff verwendet.
Durch die Erfindung wird eine Passivierschicht für einen an
die Oberfläche tretenden Halbleiterübergang eines Fotodetektors
geschaffen, die zugleich einen guten Feuchtigkeitsschutz
und eine Ionensperre bildet und gegenüber mechanischen
Spannungen unempfindlich ist und sich daher von der
Oberfläche nicht ohne weiteres löst. Es ist dabei an einen
zwischen zwei Zonen entgegengesetzten Leitungstyps gebildeten
Halbleiterübergang gedacht, der eine Hauptfläche des
Halbleiterkörpers schneidet. Die Passivierschicht läßt sich
durch Niederschlag aus der Dampfphase, vorzugsweise bei
niedriger Temperatur, insbesondere annähernd Zimmertemperatur,
aus einer Atmosphäre niederschlagen, in der das Verhältnis
von Silizium enthaltenden Zwischenstoffen zu Sauerstoff
und Stickstoff enthaltenden Zwischenstoffen zwischen
etwa 1 : 1,67 und etwa 1 : 5 liegt.
Anhand der schematischen Darstellung in der beiliegenden
Zeichnung werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Fotodetektor;
Fig. 2 ein Diagramm mit dem Brechungsindex von Siliziumoxynitrid
als Funktion der Fließgeschwindigkeit
des nitrosen Oxidzwischenstoffs; und
Fig. 3 ein Diagramm des Atom-%-Anteils von Sauerstoff
und Stickstoff als Funktion der Fließgeschwindigkeit
des nitrosen Oxidzwischenstoffs.
Nach Fig. 1 enthält ein Fotodetektor einen Halbleiterkörper
10 mit einem Substrat 12 mit darauf liegender erster Zone
14 eines ersten Leitungstyps. Die erste Zone 14 enthält
eine lichtabsorbierende Zone 16 und eine Deckzone 18. Die
Deckzone 18 dient dazu, die Oberflächenrekombination von
fotoelektrisch erzeugten Elektron/Loch-Paaren zu vermindern.
Die erste Zone (14 besitzt eine Oberseite 20. Unterhalb
einer Öffnung 24 einer Passivierschicht 26 erstreckt
sich eine zweite Zone 22 des zweiten Leitungstyps typisch
bis in die absorbierende Zone 16. An oder nahe der Berührungsfläche
28 der ersten und zweiten Zonen 14 und 22 wird
ein Halbleiterübergang, vorzugsweise ein PN- oder PIN-Übergang,
gebildet, der sich unterhalb der Passivierschicht 26
an die Oberseite 20 erstreckt.
Die erste und die zweite Zone 14 bzw. 22 können einen beliebigen
Leitungstyp bestitzen, wenn nur das Verhältnis der
Leitfähigkeiten eingehalten wird.
Der Fotodetektor nach Fig. 1 wird als planares Bauelement
dargestellt, weil die erheblichen, durch die Erfindung zu
erzielenden Vorteile insbesondere für ein solches Bauelement
gelten. Grundsätzlich kann der Fotodetektor im Rahmen
der Erfindung aber auch eine Mesa-Struktur besitzen.
Das Substrat 12 wird typisch aus N-leitendem InP gebildet.
Die zum Aufbringen der ersten Zone 14 vorgesehene Oberfläche
des Substrats 12 wird vorzugsweise in einem Winkel von
etwa 2,0 Grad zur (100)-Kristallebene orientiert.
Die erste Zone 14 wird typisch zwischen etwa 6 und 9 Mikrometer
Dicke hergestellt. Sie soll eine lichtabsorbierende
Zone 16 und eine Deckzone 18 umfassen. Die lichtabsorbierende
Zone 16 wird typisch, vorzugsweise mit einer Dicke
zwischen etwa 5 und 6 Mikrometer, aus einer Legierung gebildet,
die für Licht der zu erfassenden Wellenlänge absorbierend
wirkt. Für den Wellenlängenbereich zwischen 1,2 und
1,7 Mikrometer stellt In0,53Ga0,47As ein geeignetes Material
für die Absorptionsschicht dar. Die lichtabsorbierende
Zone 16 ist beim Abscheiden vorzugsweise undotiert
und soll N-Leitung erzeugende Dotierstoffe in einer Konzentration
von weniger als etwa 5 × 1015/cm3 enthalten. Wenn
die absorbierende Zone 16 ausreichend dick ist, kann sie
auch unmittelbar als Substrat dienen.
Die Deckzone 18 bildet ein optisches Fenster und soll typisch
eine Dicke zwischen etwa 2 und 3 Mikrometer besitzen.
Die Deckzone 18 kann aus, vorzugsweise undotiertem,
InP bestehen, in dem die Konzentration der N-Leitung erzeugenden
Dotierstoffe bei etwa 1016/cm3 liegt. Alternativ
kann die lichtabsorbierende Zone 16 auch allein als erste
Zone 14 dienen.
Die zweite Zone 22 besitzt mit 2 bis 3 Mikrometern eine
ausreichende Dicke und enthält vorzugsweise mit einem P-
Leitung erzeugenden Dotierstoff, z. B. Zink, dotiertes InP.
Typisch wird der PN-Übergang an der Berührungsfläche der
beiden Zonen 14 und 22 gebildet. Die zweite Zone 22 wird im
allgemeinen um etwa 0,25 bis 0,75 Mikrometer dicker als die
Deckzone 18 gemacht, so daß sich die zweite Zone 22 um
diese Entfernung in die lichtabsorbierende Zone 16 hineinerstreckt.
Hierdurch wiederum wird erreicht, daß die
zweite Zone 22 auch P-leitendes InGaAs enthalten kann. Die
zweite Zone 22 kann durch Diffusion eines P-Dotierstoffs,
z. B. Zink, durch eine Öffnung in einer Maskierschicht in
die Deckzone 18 hinein erzeugt werden. Alternativ läßt sich
die zweite Zone 22 auch durch andere bekannte Verfahren,
z. B. durch Ionen-Implantation mit nachfolgender Wärmebehandlung
herstellen. Die zweite Zone 22 soll wenigstens etwa 1 × 1017
Akzeptoren/cm3 enthalten. Typisch sollen das Substrat
12 und die zweite Zone 22 lichtdurchlässig und vorzugsweise
im wesentlichen transparent für die zu erfassende
Wellenlänge sein.
Die nicht dargestellte elektrische Kontaktierung der zweiten
Zone 22 kann vorzugsweise aus einer Gold/Zink-Legierung
bestehen, wenn die zweite Zone 22 P-leitend ist. Die Kontaktierung
des Substrats 12 kann vorzugsweise aus einer
Gold/Zinn-Legierung bestehen, wenn das Substrat 12 N-leitend
ist.
Es sei bemerkt, daß es sich bei den beschriebenen Zonen
auch um diskrete Schichten handeln kann, die nach bekannten
Verfahren auf dem halbleitenden Substrat 12 aufgewachsen
werden. Je nach Aufgabe des Detektors können auch andere
Kombinationen von Elementen der III. und V. Gruppe des
Periodensystems zum Herstellen der Zonen verwendet werden.
Der Fotodetektor läßt sich nach bekannten Epitaxieverfahren
aus der Dampf- oder Flüssigphase oder durch Molekularstrahlen,
herstellen. Eine solche Technik wird in dem Artikel
von G. H. Olsen "Vapour-Phase Epitaxy of GaInAsP% in dem
von T. P. Pearsall herausgegebenen Buch "GaInAsP Alloy Semiconductors"
beschrieben.
Obwohl auf die Oberseite 20 der lichtabsorbierenden Zone
14 eine speziell als Diffusionsmaske zum Bilden der zweiten
Zone 22 dienende Materialschicht aufgebracht (und nach
den Diffusionen entfernt) werden kann, wird es bevorzugt,
daß die Passivierschicht 26 zugleich als Diffusionsmaske
dient. Die Passivierschicht 26 soll daher sowohl gut passivierend
für den die Oberseite 20 durchstoßenden Halbleiterübergang
wirken, als auch eine gute Sperre gegen die zum Herstellen
der zweiten Zone dienenden Ionen, typisch Zink,
bilden.
Es hat sich herausgestellt, daß nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren bei niedriger Temperatur gebildete Siliziumoxynitride
einen speziellen Brechungsindex und eine gute Kombination
aller zum Passivieren eines Halbleiterübergangs
notwendigen Eigenschaften besitzen. Die erfindungsgemäßen
Passivierschichten besitzen eine ausgezeichnete Undurchlässigkeit
gegenüber einer Zink-Diffusion und tragen zugleich
zu einer erheblichen Verminderung von Randdurchbrüchen und
Dunkelstrom sowie zu einer besseren Adhäsion und einer verringerten
Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit bei.
Siliziumoxynitride mit einem Brechungsindex zwischen etwa
1,55 und 1,75, vorzugsweise etwa 1,60, bei einer Wellenlänge
von 632,8 nm, sind für die beschriebenen Halbleiteranordnungen
besonders geeignete Passivierschichten. Die erfindungsgemäße
Einstellung des Brechungsindex der Oxynitride
wird in ihrer Wichtigkeit besonders deutlich, wenn
berücksichtigt wird, daß eine Schicht aus solchem Material
mit einem Brechungsindex unter 1,55 gegenüber Ionen und
Dotierstoffen stark durchlässig ist und daß eine Schicht
mit einem Brechungsindex oberhalb von 1,75 auf dem Substrat
schlecht haftet. Die Tatsache, daß die erfindungsgemäßen
Passivierschichten bei Umgebungstemperatur, d. h. bei etwa
25°C, herzustellen sind, bedeutet einen weiteren beträchtlichen
Vorteil insbesondere dann, wenn es notwendig ist,
eine Passivierschicht auf einem wärmeempfindlichen Material,
z. B. InP, herzustellen.
Die Passivierschicht 26 soll eine Dicke von wenigstens etwa
90 nm bei einem Brechungsindex von 1,55 besitzen und kann
bis zu einer Dicke von mehreren 100 nm haben, wobei eine
Dicke von etwa 300 nm bevorzugt wird. Bei Anwendungen, die
eine dickere Passivierschicht 26 (dicker als 400 nm) erfordern,
kann die zusätzliche Schichtdicke vorzugsweise durch
Niederschlagen von Borphosphorsilikat-Glas (BPSG) auf der
Siliziumoxynitrid-Schicht erzeugt werden. Obwohl die aus
Siliziumoxynitrid bestehende Passivierschicht 26 vorzugsweise
kontaktierend auf der Oberseite 20 liegen soll, kann
es in bestimmten Fällen vorteilhaft sein, eine weitere
Schicht zwischen die Oberseite 20 und die Passivierschicht
26 einzufügen. Beispielsweise im Fall von Bauelementen mit
Phosphor enthaltendem Material z. B. Indiumphosphit, kann
ein Phosphor enthaltendes Passiviermittel, z. B. BPSG, zwischen
die Oberseite 20 und die aus Siliziumoxynitrid bestehende
Passivierschicht 26 eingefügt werden. Eine solche
Anordnung ist vorteilhaft, da das BPSG dazu neigt, mit dem
Indiumphosphit kompatibel zu sein, und da das Siliziumoxynitrid
eine ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Ionensperre
liefert.
Die Passivierschicht 26 kann durch bekannte Dampf-Abscheidetechniken,
z. B. durch Plasma unterstütztes chemisches Aufdampfen
(PECVD), ausgeführt werden. Das PECVD-Verfahren
kann bei niedrigen Temperaturen, z. B. zwischen etwa 25°C
und 200°C, vorzugsweise bei Umgebungstemperatur ausgeführt
werden. Die niedrigen Temperaturen sind wesentlich bei dem
Passivieren von Indium enthaltenden Anordnungen, z. B. bei
Fotodetektoren, da sie die Integrität des Substrats sichern.
Typische Zwischenstoffe zum Herstellen der Passivierschicht
sind Silan (SiH4), Ammoniak (NH3) und Distickstoffmonoxid
bzw. Lachgas (N2O), die die erforderlichen Anteile an Silizium,
Stickstoff und Sauerstoff liefern. Es hat sich herausgestellt,
daß das Verhältnis der Flußgeschwindigkeiten von
SiH4 : NH3 + N2O zwischen etwa 1 : 1,67 und 1 : 5 zu halten
ist, wenn Siliziumoxynitridfilme mit einem Brechungsindex
im gewünschten Bereich entstehen sollen. Die Verwendung von
Ammoniak als Stickstoff-Quelle sorgt für einen Wasserstoffgehalt
der Passivierschicht 26 zwischen etwa 8 und etwa 20
Atom-%. Die Gegenwart von Wasserstoff in der Passivierschicht
26 vermindert deren Brechungsindex um etwa 10%. Die
Passivierschicht 26 enthält auch etwa 9 bis etwa 35 Atom-%
Silizium, zwischen etwa 9 und etwa 35 Atom-% Stickstoff und
zwischen etwa 10 und etwa 50 Atom-% Sauerstoff. Vorzugsweise
soll das Siliziumoxynitrid zwischen etwa 10 und etwa
15 Atom-% Wasserstoff, zwischen etwa 25 und etwa 30 Atom-%
Silizium, zwischen etwa 25 und etwa 30 Atom-% Stickstoff
und zwischen etwa 20 und etwa 40 Atom-% Sauerstoff enthalten.
Wenn unter oder über der Passivierschicht 26 eine gewisse
Dicke an BPSG gewünscht wird, kann dieses nach bekannten
Verfahren niedergeschlagen werden, beispielsweise in der
US-PS 34 81 781 wird ein Verfahren zum chemischen Aufdampfen
verschiedener Silikatgläser bei Temperaturen zwischen
etwa 300 und 450°C beschrieben. Es hat sich herausgestellt,
daß Abscheidetemperaturen für das BPSG von nicht wesentlich
über 300°C - auf jeden Fall nicht über 360°C - bei Anordnungen,
die Indiumphosphit enthalten, ausreichend sind.
Die Qualität der Halbleiteranordnung und die Wirksamkeit
der Passivierschicht werden erhöht, wenn die Oberfläche zum
Aufnehmen der Passivierschicht vor dem Niederschlagen derselben
vorbehandelt wird. In einer Patentanmeldung gleicher
Priorität wird vorgeschlagen, die zu bedeckende Oberfläche
zu behandeln, z. B. in einer wässrigen Ammoniumfluorid/Flußsäure-
Lösung, und anschließend einem Plasma in einer Sauerstofffreien,
stickstoffhaltigen Atmosphäre auszusetzen.
Zum Niederschlagen einer Passivierschicht auf einer Oberfläche
eines Fotodetektors oder eines ähnlichen Bauelements,
wird dieses in einem normalen Glimmentladungs-Apparat
behandelt, wie er beispielsweise in der US-PS 45 12 284
beschrieben wird. Die Kammer wird auf einen Druck zwischen
etwa 10-3 und etwa 10-4 Pa evakuiert. Die Ausgangsmaterialien
werden mit den gewünschten Fließgeschwindigkeiten bis
zu einem Partialdruck zwischen etwa 1,3 und 6,7 Pa, vorzugsweise
zwischen etwa 5 und 6 Pa, in die Kammer eingelassen.
Das Plasma wird durch Einschalten des Systems, z. B. durch
Beaufschlagen von Aluminium-Elektroden mit 400 W bei 13,56 MHz,
eingeschaltet und der Betrieb wird so lange aufrechterhalten,
bis das Siliziumoxynitrid mit der gewünschten Dicke
niedergeschlagen worden ist.
In Fig. 2 wird der Zusammenhang zwischen dem Brechungsindex
einer erfindungsgemäß erzeugten Siliziumoxynitrid
und den Abscheide-Parametern grafisch dargestellt. Dabei
wird der Brechungsindex als Funktion des N2O-Flusses während
des PECVD-Verfahrens für drei verschiedene Flußgeschwindigkeiten
von Silan dargestellt. Die drei Kurven des
Diagramms zeigen die verschiedenen Kombinationen der Zwischenstoff-
Fließgeschwindigkeiten, die geeignet sind, Oxynitrid-
Schichten innerhalb des gewünschten Bereichs des
Brechungsindex zu erzeugen. Die Werte für die in der Abszisse
und der für den Ammoniak angegebenen Fließgeschwindigkeiten
gelten für Normalbedingungen.
Zur weiteren Darstellung der Wirkung sich ändernder Niederschlags-
Parameter auf die entstehenden Siliziumoxynitrid-
Schichten wird in Fig. 3 ein Diagramm der Atom-% von Sauerstoff
und Stickstoff innerhalb der Schichten als Funktion
des N2O-Flusses beim Niederschalgen gezeigt. Die Ergebnisse
werden ebenfalls als Funktion des Brechungsindex für einen
konstanten NH3-Fluß von 45 cm3/min und einen konstanten
SiH4-Fluß von 45 cm3/min aufgetragen. Die Prozentwerte von
Sauerstoff und Stickstoff wurden durch Auger-Elektronen-
Spektroskopie (AES) bestimmt und in jeder Probe für den
Wasserstoffgehalt korrigiert, da die AES-Technik Wasserstoff
nicht erfaßt. Der Wasserstoffgehalt wurde getrennt
durch Sekundärionen-Masenspektroskopie (SIMS) ermittelt,
um die korrigierten Werte zu finden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Bilden einer Passivierschicht
ist im besonderen Maße beim Passivieren von Fotodetektoren
vorteilhaft, weil die passivierten Anordnungen
feuchtigskeitsunempfindlich sind und wesentlich verminderte
Oberflächenleckströme und Dunkelströme besitzen, wie sich
an ihren typisch niedrigen Dunkelströmen und hohen Durchbruchspannungen
zeigt.
Das Verfahren ist zwar unter Bezugnahme auf eine ternäre
InGaAs/InP-Legierung eines Planar-Fotodetektors beschrieben
worden. Es können jedoch auch andere Legierungen, Halbleiter
oder andere Strukturen, z. B. Mesa-Konstruktionen
oder irgendwelche anderen Halbleiterbauelemente im allgemeinen,
durch das erfindungsgemäße Passiviermaterial verbessert
werden.
Nachfolgend werden Versuchsbeispiele zur noch besseren Erläuterung
der Erfindung angegeben. In den Beispielen sind
Teile- oder Prozentangaben auf Gewichtsbasis und alle Temperaturen
in °C zu verstehen, wenn nichts Gegenteiliges
angegeben wird.
Ein planarer InGaAs/InP-Körper mit einer N-leitenden InP-
Deckschicht wurde in einem Glimmentladungs-Apparat behandelt.
Das System wurde auf etwa 1,3 · 10-4 Pa evakuiert.
NH3 und SiH4 wurden jeweils mit Fließgeschwindigkeiten von
etwa 45 cm3/min eingelassen. N2O wurde mit einer Fließgeschwindigkeit
von etwa 15 cm3/min eingelassen. Durch Anlegen
von 400 W Energie bei 13,56 MHz wurde ein Plasma erzeugt.
Ein 300 nm dicker Siliziumoxynitrid-Film wurde bei
Umgebungstemperatur auf der Deckschicht niedergeschlagen.
Das entstandene Siliziumoxynitrid hatte einen Brechungsindex
- gemessen bei einer Wellenlänge von 632,8 nm - von
etwa 1,82. Die Passivierschicht enthielt Blasen und löste
sich sogar in vielen Bereichen beim anschließenden Ätzen
und Diffundieren.
Ein Verfahren wie in Beispiel I wurde mit einem zweiten
InGaAs/InP-Körper ausgeführt, jedoch betrugen die Fließgeschwindigkeiten
45 cm3/min für NH3, 45 cm3/min für SiH4
und 60 cm3/min für N2O. Die entstandene Siliziumoxynitrid-
Schicht hatte einen Brechungsindex von etwa 1,60. Die SIMS-
Analyse zeigte, daß sie etwa 12% Wasserstoff enthielt. Aus
dem zweiten Körper nach bekannten Ätz- und Diffusionsverfahren
hergestellte planare Fotodetektoren zeigten niedrige
Dunkelströme und eine ausgezeichnete Adhäsion der Passivierschicht.
Auf diese Weise hergestellt Anordnungen haben
in einer Zerreißprobe zum Ermitteln von Zuverlässigkeit
und Lebensdauer des Bauelements eine ausgezeichnete Stabilität
der elektrischen Charakteristiken über eine Belastungsdauer
von 3000 Stunden bei 150°C und 9 Volt Sperrspannung
gezeigt.
Eine Schicht aus Siliziumnitrid wurde auf Siliziumscheibchen
durch gleiche Zuströme von Ammoniak und Silan unter
den folgenden Bedingungen gebildet: chemisches Abscheiden
bei 850°; plasmagestütztes chemisches Abscheiden bei 380°
und 25°. Eine nachfolgende SIMS-Analyse zeigte einen Wasserstoffgehalt
von drei in vorstehender Weise hergestellten
Filmen mit etwa 1%, etwa 7 bis 8% bzw. etwa 12 bis 15%.
Unter denselben Bedingungen, jedoch ohne Hinzufügen von
Lachgas in den in Beispiel II angegebenen Mengen hergestellte
Filme besaßen einen Wasserstoffgehalt von etwa 1%, etwa
5 bis 6% bzw. etwa 9 bis 12%.
Die Untersuchung hat gezeigt, daß bei Wiederholung desselben
Experiments mit Stickstoff anstelle von Ammoniak Filme
entstehen, die - wegen des Wegfalls von Ammoniak als Wasserstoff-
Quelle - im Durchschnitt 20% weniger Wasserstoff enthalten.
Claims (20)
1. Halbleiterkörper (10) mit einer Passivierschicht (26)
auf einer Hauptfläche (12), gekennzeichnet durch eine
ein Siliziumoxynitrid mit einem Brechungsindex von
etwa 1,55 bis etwa 1,75 enthaltende Passivierschicht
(26) mit einem erheblichen Wasserstoffanteil.
2. Halbleiterkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Passivierschicht (26) zwischen etwa 8 und
etwa 20 Atome-% Wasserstoff, zwischen etwa 9 und etwa
35 Atom-% Silizium, zwischen etwa 9 und 35 Atom-%
Stickstoff und zwischen etwa 10 und etwa 50 Atom-%
Sauerstoff enthält.
3. Halbleiterkörper nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
durch erste (14) und zweite (22) Zonen entgegengesetzten
Leitungstyps mit dazwischen liegendem, sich
bis zu der Hauptfläche (20) erstreckendem Halbleiterübergang
(28).
4. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Passivierschicht
(26) die Hauptfläche (20) berührt.
5. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Passivierschicht
(26) einen Brechungsindex von etwa 1,60
besitzt.
6. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 2
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumoxynitrid
zwischen etwa 10 oder etwa 15 Atom-% Wasserstoff,
zwischen etwa 25 und etwa 30 Atom-% Silizium,
zwischen etwa 25 und etwa 30 Atom-% Stickstoff und
zwischen etwa 20 und etwa 40 Atom-% Sauerstoff enthält.
7. Halbleiterhörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 6, gekennzeichnet durch eine Schicht aus
Borphosphorsilikatglas auf der Passivierschicht (26).
8. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 7, gekennzeichnet durch eine Schicht aus
Borphosphorsilikatglas zwischen der Hauptfläche (20)
und der Passivierschicht (26).
9. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer
Indiumlegierung besteht.
10. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Zone (14) über einem Substrat (12) liegt, daß die zweite
Zone (22) innerhalb der ersten Zone (14) so angeordnet
ist, daß der Halbleiterübergang (28) sich bis
zur Hauptfläche (20) erstreckt sowie unterhalb der
Passivierschicht (26) liegt und daß die Passivierschicht
(26) eine die zweite Zone (22) berührende
durchgehende Öffnung (24) besitzt.
11. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 10, gekennzeichnet durch eine lichtabsorbierende
Zone (16).
12. Halbleiterkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Zone (14) die lichtabsorbierende
Zone (16) bildet.
13. Halbleiterkörper nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Zone (14) eine Absorptionszone (16)
und eine darüberliegende Deckzone (18) enthält.
14. Halbleiterkörper nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
(12) aus N-leitendem InP, die Absorptionszone (16)
aus einer InGaAs-Legierung, die Deckzone (18) aus N-
leitendem InP und die zweite Zone (22) aus P-leitendem
InP besteht.
15. Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung
(10), bei dem auf einem Substrat (12) eine erste Zone
(14) des einen, ersten Leitungstyps gebildet und dann
eine zweite Zone (22) des zweiten Leitungstyps angrenzend
an die erste Zone (14) derart erzeugt wird, daß
zwischen den Zonen ein sich bis zu einer Hauptfläche
(20) der Anordnung (10) erstreckender Halbleiterübergang
(28) entsteht, und bei dem eine Passivierschicht
(26) über der Hauptfläche (20) an dem Halbleiterübergang
(18) niedergeschlagen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß als Passivierschicht (26) Siliziumoxynitrid
mit einem Brechungsindex zwischen etwa 1,55 und etwa
1,75 niedergeschlagen wird, welches zwischen etwa 8
und etwa 20 Atom-% Wasserstoff, zwischen etwa 9 und
etwa 35 Atom-% Silizium, zwischen etwa 9 und etwa 35
Atom-% Stickstoff sowie zwischen etwa 10 und etwa 50
Atom-% Sauerstoff enthält.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Passivierschicht (26) vor dem Bilden der zweiten
Zone (22) auf die erste Zone (14) niedergeschlagen
wird, daß in der Passivierschicht (26) eine Öffnung
als Diffusionsmaske gebildet wird und daß die zweite
Zone (22) durch Diffusion durch die Öffnung (24) hindurch
gebildet wird.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Passivierschicht (26) bei einer Temperatur
zwischen etwa 25 und etwa 200°C durch plasmaverstärktes
chemisches Aufdampfen (PECVD) aus einer
Atmosphäre abgeschieden wird, die Silizium, Stickstoff
und Sauerstoff enthaltende Zwischenstoffe aufweist.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekenneichnet,
daß Silan, Ammoniak und/oder Lachgas als Zwischenstoffe
verwendet werden.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis von Silan zur Summe von Lachgas und
Ammoniak auf etwa 1 : 1,67 bis etwa 1 : 5 eingestellt
wird.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 15
bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Passivierschicht
bei einer Temperatur von etwa 25°C niedergeschlagen
wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81929686A | 1986-01-16 | 1986-01-16 | |
US06/878,240 US4717631A (en) | 1986-01-16 | 1986-06-25 | Silicon oxynitride passivated semiconductor body and method of making same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3700620A1 true DE3700620A1 (de) | 1987-07-23 |
Family
ID=27124354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873700620 Withdrawn DE3700620A1 (de) | 1986-01-16 | 1987-01-10 | Halbleiterkoerper und verfahren zum herstellen desselben |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4717631A (de) |
CA (1) | CA1259530A (de) |
DE (1) | DE3700620A1 (de) |
GB (1) | GB2185626B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507130A1 (de) * | 1995-03-01 | 1996-10-10 | Daimler Benz Ag | Passivierung von SiC-Bauelementen |
DE19732217A1 (de) * | 1997-07-26 | 1999-02-11 | Zsw | Mehrfunktions-Verkapselungsschichtstruktur für photovoltaische Halbleiterbauelemente und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8602629A (nl) * | 1986-10-21 | 1988-05-16 | Philips Nv | Roentgenbeeldversterkerbuis met een scheidingslaag tussen de luminescentielaag en de photocathode. |
US4854263B1 (en) * | 1987-08-14 | 1997-06-17 | Applied Materials Inc | Inlet manifold and methods for increasing gas dissociation and for PECVD of dielectric films |
US5107323A (en) * | 1988-12-22 | 1992-04-21 | At&T Bell Laboratories | Protective layer for high voltage devices |
JPH03156927A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-07-04 | Hewlett Packard Co <Hp> | アルミ・メタライゼーションのパターン形成方法 |
FR2661688B1 (fr) * | 1990-05-02 | 1992-07-17 | Air Liquide | Revetement multicouche pour substrat polycarbonate et procede d'elaboration d'un tel revetement. |
JP2667605B2 (ja) * | 1991-02-21 | 1997-10-27 | 株式会社東芝 | 不揮発性半導体記憶装置およびその製造方法 |
DE69433836D1 (de) * | 1993-12-28 | 2004-07-15 | Applied Materials Inc | Verfahren zur plasma-unterstützten chemischen Dampfabscheidung von Silizium-Oxynitridschichten |
US5621556A (en) * | 1994-04-28 | 1997-04-15 | Xerox Corporation | Method of manufacturing active matrix LCD using five masks |
US5972804A (en) * | 1997-08-05 | 1999-10-26 | Motorola, Inc. | Process for forming a semiconductor device |
US5969382A (en) | 1997-11-03 | 1999-10-19 | Delco Electronics Corporation | EPROM in high density CMOS having added substrate diffusion |
TW457555B (en) * | 1998-03-09 | 2001-10-01 | Siemens Ag | Surface passivation using silicon oxynitride |
US6218719B1 (en) * | 1998-09-18 | 2001-04-17 | Capella Microsystems, Inc. | Photodetector and device employing the photodetector for converting an optical signal into an electrical signal |
US6221794B1 (en) * | 1998-12-08 | 2001-04-24 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of reducing incidence of stress-induced voiding in semiconductor interconnect lines |
US6171947B1 (en) * | 1998-12-08 | 2001-01-09 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of reducing incidence of stress-induced voiding in semiconductor interconnect lines |
US6174743B1 (en) * | 1998-12-08 | 2001-01-16 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of reducing incidence of stress-induced voiding in semiconductor interconnect lines |
KR100300628B1 (ko) | 1999-02-08 | 2001-09-26 | 윤종용 | 실리콘 옥시나이트라이드 보호층을 갖는 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
US6153541A (en) * | 1999-02-23 | 2000-11-28 | Vanguard International Semiconductor Corporation | Method for fabricating an oxynitride layer having anti-reflective properties and low leakage current |
US6258734B1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-07-10 | Vanguard International Semiconductor Corporation | Method for patterning semiconductor devices on a silicon substrate using oxynitride film |
US6541079B1 (en) * | 1999-10-25 | 2003-04-01 | International Business Machines Corporation | Engineered high dielectric constant oxide and oxynitride heterostructure gate dielectrics by an atomic beam deposition technique |
US6468897B1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-10-22 | Macronix International Co., Ltd. | Method of forming damascene structure |
WO2003025992A1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-03-27 | Advion Biosciences, Inc. | Dielectric film |
US8029105B2 (en) * | 2007-10-17 | 2011-10-04 | Eastman Kodak Company | Ambient plasma treatment of printer components |
NO341687B1 (no) * | 2013-11-19 | 2017-12-18 | Inst Energiteknik | Passiveringssabel på en solcelle av krystallinsk silisium |
US9978902B2 (en) | 2013-11-19 | 2018-05-22 | Institutt For Energiteknikk | Passivation stack on a crystalline silicon solar cell |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1589866A1 (de) * | 1966-12-01 | 1971-03-04 | Gen Electric | Halbleiterbauelement mit einem Schutzueberzug und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3765935A (en) * | 1971-08-10 | 1973-10-16 | Bell Telephone Labor Inc | Radiation resistant coatings for semiconductor devices |
US4097889A (en) * | 1976-11-01 | 1978-06-27 | Rca Corporation | Combination glass/low temperature deposited Siw Nx Hy O.sub.z |
US4532022A (en) * | 1979-09-14 | 1985-07-30 | Fujitsu Limited | Process of producing a semiconductor device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3481781A (en) * | 1967-03-17 | 1969-12-02 | Rca Corp | Silicate glass coating of semiconductor devices |
US3886000A (en) * | 1973-11-05 | 1975-05-27 | Ibm | Method for controlling dielectric isolation of a semiconductor device |
US3874919A (en) * | 1974-03-13 | 1975-04-01 | Ibm | Oxidation resistant mask layer and process for producing recessed oxide region in a silicon body |
US4328508A (en) * | 1979-04-02 | 1982-05-04 | Rca Corporation | III-V Quaternary alloy photodiode |
JPS5821842A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-08 | インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン | 分離領域の形成方法 |
JPS6010644A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
US4512284A (en) * | 1983-12-19 | 1985-04-23 | Rca Corporation | Glow discharge apparatus for use in coating a disc-shaped substrate |
JPS63184340A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-07-29 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1986
- 1986-06-25 US US06/878,240 patent/US4717631A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-07 CA CA000526900A patent/CA1259530A/en not_active Expired
- 1987-01-10 DE DE19873700620 patent/DE3700620A1/de not_active Withdrawn
- 1987-01-14 GB GB8700796A patent/GB2185626B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1589866A1 (de) * | 1966-12-01 | 1971-03-04 | Gen Electric | Halbleiterbauelement mit einem Schutzueberzug und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3765935A (en) * | 1971-08-10 | 1973-10-16 | Bell Telephone Labor Inc | Radiation resistant coatings for semiconductor devices |
US4097889A (en) * | 1976-11-01 | 1978-06-27 | Rca Corporation | Combination glass/low temperature deposited Siw Nx Hy O.sub.z |
US4532022A (en) * | 1979-09-14 | 1985-07-30 | Fujitsu Limited | Process of producing a semiconductor device |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Appl.Phys.Lett., Bd. 52 (16) (1988) S. 1308-1310 (nachveröffentlicht!) * |
Hg. SUGANO, Takuo: "Application of Plasma Processes to VLSI Technology" Verl. John Wiley & Sons, New York (1985) S. 340-353 * |
J.Appl.Phys., Bd. 49 (4) (1978) S. 2473-2477 * |
J.Appl.Phys., Bd. 59 (2) (1986) S. 447-453 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507130A1 (de) * | 1995-03-01 | 1996-10-10 | Daimler Benz Ag | Passivierung von SiC-Bauelementen |
DE19732217A1 (de) * | 1997-07-26 | 1999-02-11 | Zsw | Mehrfunktions-Verkapselungsschichtstruktur für photovoltaische Halbleiterbauelemente und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19732217C2 (de) * | 1997-07-26 | 2002-12-12 | Zsw | Mehrfunktions-Verkapselungsschichtstruktur für photovoltaische Halbleiterbauelemente und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4717631A (en) | 1988-01-05 |
GB8700796D0 (en) | 1987-02-18 |
CA1259530A (en) | 1989-09-19 |
GB2185626A (en) | 1987-07-22 |
GB2185626B (en) | 1990-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3700620A1 (de) | Halbleiterkoerper und verfahren zum herstellen desselben | |
DE3153270C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von dotiertem Halbleitermaterial durch Glimmentladung | |
DE2660229C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Photoelements | |
DE2655341C2 (de) | Halbleiteranordnung mit einer Passivierungsschicht aus Halbleitermaterial und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3650287T2 (de) | Halbleiter-Photodetektor mit einem zweistufigen Verunreinigungsprofil. | |
DE2743141A1 (de) | Amorphes silizium aufweisende bauelemente | |
DE3732418A1 (de) | Halbleiter-bauelement mit einem halbleiterbereich, in dem ein bandabstand kontinuierlich abgestuft ist | |
DE2605830C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements | |
DE112012003057T5 (de) | Verfahren zum Stabilisieren von hydriertem, amorphem Silicium und amorphen, hydrierten Siliciumlegierungen | |
DE2513459A1 (de) | Halbleiteranordnung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3317535A1 (de) | Duennfilmtransistor | |
DE3032158A1 (de) | Solarzelle | |
DE2624348A1 (de) | Heterouebergang-pn-diodenphotodetektor | |
DE1614356A1 (de) | Integrierte Halbleiterbaugruppe mit komplementaeren Feldeffekttransistoren | |
DE3732619C2 (de) | ||
DE2711365A1 (de) | Halbleiteranordnung mit schottky- grenzschicht | |
DE69323884T2 (de) | Elektrolumineszente Festkörpervorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2911484C2 (de) | Metall-Isolator-Halbleiterbauelement | |
DE2846096A1 (de) | Solarzelle aus halbleitermaterial | |
DE4306565C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines blauempfindlichen Photodetektors | |
DE2735937A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbleiter-heterostrukturen | |
DE2534945A1 (de) | Leuchtdiode und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2460682A1 (de) | Halbleitervorrichtung | |
DE2439535A1 (de) | Verfahren zum eindiffundieren aktiver stoerelemente in halbleitermaterialien | |
DE3823546A1 (de) | Avalanche-fotodetektor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |