[go: up one dir, main page]

DE369905C - Process for the production of cast iron molds for block or mold casting - Google Patents

Process for the production of cast iron molds for block or mold casting

Info

Publication number
DE369905C
DE369905C DEW59138D DEW0059138D DE369905C DE 369905 C DE369905 C DE 369905C DE W59138 D DEW59138 D DE W59138D DE W0059138 D DEW0059138 D DE W0059138D DE 369905 C DE369905 C DE 369905C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molds
production
block
iron
cast iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW59138D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEW59138D priority Critical patent/DE369905C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE369905C publication Critical patent/DE369905C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Kokillen für Block- oder Formguß. Gußeiserne Kokillen für .die Herstellung von Blöcken oder Form.guß sind hohen thermischen ,und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt; der Baustoff darf daher, um die erforderliche Haltbarkeit aufzuweisen, .nur geringe Eigenspannungen besitzen. Dies wird bekanntlich bei einem Gußeisen erreicht, das bei hohem Kohlenstoffgehalt wenig Schwefel und Phosphor aufweist und durch geeigneten Siliziumgehalt wenig -Kanb,iidkohle, dagegen viel Graphit enthält, nachdem mlan erkannt hat, daß bei derartigen Gußstücken schädliche Eigenspannungen hauptsächlich auf den dem Graphit gegenüber metastabilen Zementit zurückzuführen sind.Process for the production of cast iron molds for block or Molding. Cast iron molds for the production of blocks or molds exposed to high thermal and mechanical loads; the building material is allowed therefore, in order to have the required durability, only low residual stresses own. This is known to be achieved with a cast iron that has a high carbon content has little sulfur and phosphorus and, due to a suitable silicon content, little -Kanb, iidkohle, on the other hand contains a lot of graphite, after mlan recognized that such castings harmful internal stresses mainly on the metastable compared to graphite Cementite are due.

Die Kokillen haben durchweg große Wandstärken, so daß bei ihrer Herstellung ,durch die geringe Wärmeleitfähigkeit -der Formstoffe der Graphit günstige Verhältnisse vorfindet, um sich reichlich und in -,kräftigen Adern abzuscheiden. Diese letztere Erscheinung hat aber, obwohl Idas Material gegen thermische Anforderungen widerstandsfähig, eine unerwünschte Verminderung der mechanischen Festigkeitseigenschaften zur natürlichen Folge.The molds have consistently large wall thicknesses, so that in their manufacture , due to the low thermal conductivity of the mold materials, the graphite has favorable proportions found to be deposited in abundance and in strong veins. This latter However, although Ida's material is resistant to thermal requirements, its appearance an undesirable reduction in the mechanical strength properties to the natural one Episode.

Die vorliegende Erfindung verfolgt das Ziel, bei ihrer Arbeitsweise zwar weitgehendst Graphit -zur Ahscheidaung .zu bringen, jedoch auf die Größe der Graphitadern durch geeignete Beeinflussung der Krist.allisationsgeschwindigkeit vermindernd einzuwirken und erreicht dies dadurch, daß die gußeisernen Kokillen selbst wieder in eisernen Kokillen gegossen werden. Die Herstellung von -Blockformen (Kokillen) aus Stahl durch ,Guß in Kokillen ist zwar bekannt, doch, treten bei Stahlguß die obengenannten Erscheinungen betreffs des Graphits nicht auf, so daß dies Herstellungsverfahren von Stahlkokillen nicht mit dem Hers te Ilungsverfahrtn von gußeisernen Kokillen gemäß .der Erfindung zu vergleichen ist. Das Gießen in eisernen Kokillen ist an sich natürlich ,auch bekannt; für @Guß@eisen hat @' man es indes meist zu idemgerade entgegengesetzten Zweck angewandt, Kohle in Läsung zu halten und Graphiebaq:>schendung zu verhindern, wie z. B. [beim Har-t guß, der auch dementsprechende Materialspannungen, die sich in Sprödigkeit äußern, aufweist. Durch die Wahl !geeigneter Gattieru,ngenkann bei dem vorliegenden Verfahren die Graphitabscheidung gewährleistet werden, indem man dafür sorgt, daß .der dafür maßgebende Siliziiu.mgehalt genügend noch und der entgegengesetzte Wirkung ausübende Mangangehalt entsprechend niedrig gehaIten wird. Die Graphitalbscheidung wird dann der Menge nach nicht behindert, hingegen der Ausfall der Graphitadergröße durch die verringerte Abkühlungsgeschwindigkeit, hervorgerufen durch die ,eiserne Kokillenwand, maßgehend beeinflußt; es verfolgt einte beträchtliche Verkleinerung der Badern, die sogar vielfach nwr mehr Punktfarm annehmen.The present invention aims in its operation to a large extent graphite -zur Ahscheidaung. to bring, but to the size of the Graphite veins by appropriately influencing the rate of crystallization have a reducing effect and this is achieved by the fact that the cast-iron molds themselves can be cast again in iron molds. The production of block molds (Chills) made of steel through, casting in chills is known, but it occurs with steel casting does not have the above phenomena regarding graphite, so this manufacturing method of steel molds not with the production process of cast-iron molds is to be compared according to the invention. Casting in iron molds is on himself of course, also known; for @ Guß @ eisen @ 'it is mostly too idem used the opposite purpose of keeping coal in solution and Graphiebaq:> wasted to prevent such. B. [in the case of hard casting, which also has the corresponding material stresses, which are expressed in brittleness. By choosing a suitable category in the present method, the graphite deposition can be ensured by it is ensured that the relevant silicon content is still sufficient and the manganese content exerting the opposite effect is kept correspondingly low. The graphite separation is then not hindered in terms of quantity, but the failure the graphite vein size caused by the reduced cooling rate largely influenced by the iron wall of the mold; it pursues a considerable number Downsizing of the bathers, who in many cases even accept more point farms.

Es hat sichergehen, daß das Gefüge in der Kokillernwan@d .auch dann gleichmäßig ausfällt, wenn die eine Seite der Formwand aus einer .eisernen Kokille und die andere Sieite au.s Sand oder ähnlichen Formstoffen besteht oder an der freien Luft liegt. Diese Erscheinung ist darin begründet, @daß infolge der durchweg großen Wandstärke der Kokillen die Eisenmassen bei der Kristallisation .noch so große Wärmemengen aufgespeichert haben, daß sie auf das Gefüge des Materials auch dann noch ausgleichend einwinken, wenn demselben stellenweise durch eiserne Formwände rascher Wärme entzogen wird als an anderen Stellen.It has to ensure that the structure in the Kokillernwan @ d. Also then turns out evenly if one side of the mold wall is made of an iron mold and the other side is made of sand or similar molding materials or in the open air. This phenomenon is based on the fact that as a result the consistently large wall thickness of the molds, the iron masses during crystallization .have stored such large amounts of heat that they affect the structure of the material even then waving in to compensate, if the same in places through iron Heat is withdrawn from the mold walls more quickly than in other places.

Die so hergestellten eisernen Kokillen oder Gußformen weisen infolge ihres hohen Graphitgefhaltes nur geringe Eigenspannungen auf und sind deshalb thermisch sehr widerstandsfähig; gleichzeitig hat die :mechanische Festigkeit aber eine Erhöhung erfahren. Die letztere läßt sich auch noch weiter steigern, wenn man unter Verwendung sehr schwefelarmen Eisens oder bei Anwendung bekannter Entschwe£elu.ngsverfahren .den Kohlenstoffgehalt unter dem beim Gußeisen üblichen Maße hält, etwa auf 2,8 'bis 3 Prozent, wobei durch bekannte Wahl des Siliziumgehaltes eine weiße Erstarrung verhindert wird.The iron molds or molds produced in this way have a consequence Due to their high graphite content, they only have low internal stresses and are therefore thermal very resistant; at the same time the: mechanical strength has an increase Experienced. The latter can be increased even further if you use very low-sulfur iron or when using known desulfurization processes . Keeps the carbon content below the usual level for cast iron, around 2.8 'to 3 percent, with a white solidification due to the known choice of silicon content is prevented.

Derartige Käkillen halten eine größere Anzahl Güsse aus als die auf bisherige Arthergestellten.Such Käkillen withstand a greater number of casts than that previous art-made.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von gulJ-eisernen Kokillen für Block- oder Pormguß, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verminderung der Größe der Graphitadern der Guß in eisernen Formen erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of gulJ-iron molds for block or Pormguß, characterized in that to reduce the size The graphite veins are cast in iron molds. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch :gekennzeichnet, daß nur ein Teil,der Form aus Eisen .und der übrige aus den gebräuchlichen Formstoffen besteht.2. The method according to claim i, characterized: that only part of the form is made of iron .and the rest consists of the usual molding materials.
DEW59138D 1921-08-14 1921-08-14 Process for the production of cast iron molds for block or mold casting Expired DE369905C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW59138D DE369905C (en) 1921-08-14 1921-08-14 Process for the production of cast iron molds for block or mold casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW59138D DE369905C (en) 1921-08-14 1921-08-14 Process for the production of cast iron molds for block or mold casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE369905C true DE369905C (en) 1923-02-24

Family

ID=7605677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW59138D Expired DE369905C (en) 1921-08-14 1921-08-14 Process for the production of cast iron molds for block or mold casting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE369905C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1936153B2 (en) PROCESS AND CASTING FORM FOR PRODUCING CASTINGS WITH BALL GRAPHITE
DE369905C (en) Process for the production of cast iron molds for block or mold casting
DE2432950A1 (en) METHOD OF CASTING STEEL BLOCKS
DE1583592A1 (en) Process for producing edge-hardened cast steel
DE600203C (en) Block mold with inserts
DE2647667A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ALLOY COMPONENTS TO INDICATE BALL GRAPHITE FORMATION IN CASTINGS CONTAINING SPHAERO CASTINGS
DE470233C (en) Process for the production of non-metallic closed frames for boxless casting
DE635189C (en) Process for the production of gray pig iron with a low silicon content not exceeding 0.6%
AT150283B (en) Process for the production of gray pig iron from white or mottled pig iron.
AT100746B (en) Core mass for cast steel.
AT250594B (en) Process for the production of blocks from composite cast steel by core alloying
DE2324240C3 (en) MANUFACTURING PROCESS FOR CASTINGS, SUCH AS ENGINE LOCKS, THAT HAVE THIN WALLS AND SOLID, VACUUM-FREE PARTS
DE521432C (en) Process for the production of a high-quality gray cast iron
AT120898B (en) Process for the production of rolling and pressing bars from non-ferrous metals of high crystallization rate, e.g. B. Aluminum and its alloys.
DE2050542C3 (en) Process for producing a liquid slag in permanent molds prior to casting steel
DE541863C (en) Method and device for the production of composite cast blocks
DE2738114A1 (en) Foundry sand mould prodn. - uses compacted mixt. of sand and water which has surface layers frozen by cold air, liquefied gas spray or dry ice
DE576086C (en) Block shape with embedded reinforcement insert
DE662296C (en) Process for the production of centrifugally cast bodies
DE331864C (en) Process for the production of acid-resistant iron alloys
DE493570C (en) Process for casting copper-zinc alloys in preheated molds with an aluminum additive that prevents the entry of oxygen
AT111879B (en) Process for the production of highly acid-resistant castings.
DE2164698A1 (en) Casting forging billets - free from base-sand
DE864377C (en) Process for the production of molded parts from melted slag
AT232209B (en) Continuous casting process